專利名稱：一種墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種機械裝置，特別是涉及一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴 射到建筑物表面的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置。
背景技術：
目前在建筑施工過程中，建筑物墻壁的外粉自動化一直是一個難以克服的 技術問題。而在外粉的過程中，如何把砂漿均勻涂抹并緊密附著到墻面上(俗 稱掛灰)是第一步工作，也是最難解決的技術之一。在這個領域中，也出現了 一些探索者，他們鉆研和開發了一些解決外粉掛灰問題的機械產品和設備，但 因為存在著種種不足和缺陷，這些機械和設備沒有得到普及應用。
其中一種是垂直升降型抹灰機，基本原理為采用一個長方形灰斗在巻揚機 拉動下沿墻面上下移動，灰斗靠墻面一面開口，與墻面保留縫隙，灰漿可以接 觸到墻面；灰斗中有平行于墻面的帶葉片轉軸，轉軸旋轉時協助把灰漿推到靠 墻一側；灰斗自下向上運動，灰斗中的灰漿從縫隙中附著到墻面上。這種機械 的缺陷是灰斗上下運行中，灰漿是在灰斗和墻面之間的縫隙中接觸到墻面而 附著上去，這個過程幾乎沒有擠壓作用，因此灰槳粘附性差，稍微厚一些就會 有墜落現象；而且它只能單向作業，不符合節能要求。每次只能處理灰斗寬度 的墻面，更換下一個位置時，需要人工移動設備，預先鋪設導軌，因工地情況 各異，鋪設導軌難度很大，無法完全滿足作業要求。因其自身設計原因，作業 時無法運行到墻面的邊緣部位，因此不能徹底完成掛灰作業。上述原因使這種 機械設備沒能在實踐中得以廣泛應用，更無法實現自動化作業。還有一種噴漿型機械，采用灰漿輸送系統和空壓機相配合，高壓空氣把灰 漿通過噴槍噴射到墻面上。這種技術必須由下向上層疊噴涂，以免灰漿脫落下 墜，噴涂厚度無法精細控制，噴涂后表面非常粗陋，灰漿堆積嚴重，平整度差， 給以后的自動化抹平壓光帶來困難，使其無法實現。使用該方法掛灰，即使使 用人力手工作業，也要等待稍干后再用刮桿反復刮平，然后再用手工抹灰板進 行修補壓光。這種作業方法在噴涂、刮平過程中會產生大量落灰，浪費嚴重。 因此，這種技術產生幾十年來， 一直沒能在外粉作業中得到推廣和應用。
在資料上還看到一種機械產品，根據其資料描述，它采用在自動化平臺上 安裝抹灰箱，抹灰箱上靠墻面一側設計有一個傾斜的抹灰板，從抹灰板上方設 置的出漿口把砂漿送出，利用灰箱自下而上的單向運動作業，在上升過程中抹 灰板將砂漿箱溢出的砂漿涂抹到墻面上。該設備雖然形式上實現了自動化，其 實質也只是把砂漿從抹灰板和墻面之間的縫隙里附著到墻面上，抹灰方式與前 述垂直升降抹灰機的原理是相同的，因此也存在著和其相同的技術缺陷。都無 法實現砂漿的量化控制，無法實現自動控制作業；抹灰附著性差，落灰量大。 因技術條件受限，不能完全滿足作業面的施工要求，還需要大量人工去完成機 器未能完成的作業面掛灰作業，因此其掛灰過程未能實現真正意義上的自動化。
還有一些和上述產品類似的機械裝置，其性能和技術與上述產品大同小異， 都無法完全滿足自動化外粉作業的墻壁掛灰需求，在實踐中都沒能得到推廣和 應用，因此解決自動外粉作業的墻壁掛灰問題仍為當務之急。
發明內容
本發明的目的在于提供一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面 的自動化砂漿噴射裝置。為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的一種墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，特別是一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的 噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征在于包括高壓 空氣室l，砂漿箱2，分漿盤組合件3，中心轉軸4，壓漿噴氣一體頭5，砂漿噴 射管6，砂漿噴射頭7，驅動輪8。其結構關系為高壓空氣室l和分漿盤組合 件3安裝在砂漿箱2的兩端，使砂漿箱2成為一個完整的密閉空腔。砂漿噴射 管6 —端連接固定到分漿盤組合件3上，另一端連接固定到砂漿噴射頭7上。 中心轉軸4穿過高壓空氣室1、砂漿箱2的中心，連接到分漿盤組合件3。壓漿 噴氣一體頭5固定在中心轉軸4上，其位置在砂漿箱2內部。高壓空氣室1由 上蓋1-1和殼體1-2組合而成，多點分氣凸輪1-3在高壓空氣室1內部，固定到 中心轉軸4上；在殼體l-2側壁上設計有進氣口 1-5，進氣單向閥l-4安裝在進 氣口 1-5內部。砂漿箱2的箱體2-l上設計有進漿口 2-2。分漿盤組合件3由多 孔分漿盤3-1、控漿盤3-2和噴射管固定盤3-3組合而成。中心轉軸4由動力轉 軸4-1和傳動轉軸4-2組成，中間通過快速連接公頭4-5和快速連接母頭4-6連 為一體。壓漿噴氣一體頭5包括旋轉壓漿頭5-1和旋轉噴氣頭5-3，其中心為轉 軸孔5-6，用來套接固定在中心轉軸4上。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，設計有多點分氣凸輪l-3。多點分氣凸輪l-3為圓盤形，其 圓周外緣有多個邊緣凸起1-3-1圍繞圓盤中心對稱分布。多點分氣凸輪1-3安裝 到中心轉軸4上并能夠隨軸同步轉動。每個邊緣凸起1-3-1轉動到進氣單向閥1-4 位置時，都正好能夠觸發進氣單向閥l-4的開關使其導通，凸起轉過后進氣單向 閥1-4自動關閉。多點分氣凸輪1-3轉動一周時，進氣單向閥1-4多次被觸發導 通并關閉。
所述的一種利用壓縮空氣將砂槳均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自動化砂槳噴射裝置，設計有多孔分漿盤3-l。多孔分漿盤3-l為圓盤形，多個分 漿孔3-1-1圍繞圓盤中心對稱分布。砂漿箱2中的砂漿被填充到各個分槳孔3-l-l 中，對砂漿進行等量分配，使每次噴射的砂漿體積相等。傳動轉軸4-2穿過傳動 轉軸孔3-1-2，但不帶動多孔分漿盤3-l轉動。分漿孔3-1-1數量與多點分氣凸輪 1-3的邊緣凸起1-3-1數量相同。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，設計有控漿盤3-2。控漿盤3-2為圓盤形，圓盤上有砂漿通 過孔3-2-1和排氣孔3-2-2，各個透孔中心圍繞圓盤中心對稱分布。砂漿通過孔 3-2-1與分漿孔3-1-1直徑相同；排氣孔3-2-2直徑細微，空氣能夠排出但砂漿不 會溢出。控漿盤3-2中心設計為傳動轉軸接口 3-2-3，與傳動轉軸4-2的控漿盤 連接公頭4-7連接，使控槳盤3-2能夠隨軸同步轉動。砂漿通過孔3-2-1與壓漿 噴氣一體頭5的噴氣嘴5-5對應，當噴氣嘴5-5對準某個分漿孔3-1-1時，砂漿 通過孔3-2-1同時對準這個分漿孔，該分漿孔中的砂槳被壓出；此時其它分漿孔 對應的是控漿盤3-2的排氣孔3-2-2，砂漿箱2中的砂漿被壓入分漿孔中，但不 能排出去。控漿盤的作用就在于控制分漿孔3-1-1中的砂槳，在噴氣嘴5-5對準 它時通過砂漿通過孔3-2-1排出，沒有對準時保持滿倉。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，設計有噴射管固定盤3-3。噴射管固定盤3-3為圓盤形，圓 盤上有多個砂漿噴射孔3-3-1，圍繞圓盤中心對稱分布。砂漿噴射孔3-3-1的數 量與分漿孔3-1-1的數量相同。噴射管固定盤3-3用來固定砂漿噴射管6。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，其中心轉軸4在高壓空氣室1中的軸體上有轉軸進氣口 4-3。 轉軸中心有轉軸中心高壓空氣通道4-4，其一端連接轉軸進氣口 4-3，另一端連接旋轉噴氣頭5-3的噴氣頭中心高壓空氣通道5-4。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，設計有旋轉壓漿頭5-l，在其端部固定有壓漿板5-2。隨轉 軸轉動時，壓漿板5-2能夠產生向多孔分漿盤3-1的壓力，協助砂槳輸送機12 將砂漿箱2中的砂漿壓進分漿孔3-1-1中。
所述的一種利用壓縮空氣將砂槳均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，設計有旋轉噴氣頭5-3，其中心為噴氣頭中心高壓空氣通道 5-4，它一端連接轉軸中心高壓空氣通道4-4，另一端連接噴氣嘴5-5。噴氣嘴5-5 剛好能夠接觸到多孔分漿盤3-l上表面。旋轉噴氣頭5-3能夠隨中心轉軸4轉動， 當噴氣嘴5-5與分漿孔3-1-1對準時，砂漿通過孔3-2-1同時與之對準，高壓空 氣流能夠將分漿孔3-1-1中的砂漿壓出。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，設計有砂漿噴射頭7。砂漿噴射頭7連接砂漿噴射管6的出 漿口，并按照砂漿噴射管6噴漿的先后順序組合并縱向固定成一列，使管道口 能夠實現從上到下或從下到上的依次噴射。
所述的一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自 動化砂漿噴射裝置，采用電動機來帶動驅動輪8。電動機根據控制系統輸送過來 的控制信號接通或斷開電源，從而實現砂漿噴射的自動化控制。
有益效果
本發明的有益效果是在控制系統作用下，利用可控的高壓空氣流將體積 量化的砂漿，均勻的噴射到建筑物表面，砂漿噴射均勻，墻面吸附效果好，砂 槳厚度可控可調。將本發明安裝在自動化承載平臺上，使砂漿噴射口垂直墻面，砂漿噴射裝置能夠自動沿工作面運動，自動噴射砂漿，能夠實現建筑外粉掛灰 過程的完全自動化作業。
圖1為本發明整體結構縱剖面示意圖，也可作為摘要附圖。
圖2為本發明高壓空氣室的縱剖面示意圖。
圖3為本發明多點分氣凸輪及其A-A剖面示意圖。
圖4為本發明砂漿箱的縱剖面示意圖。
圖5為本發明分漿盤組合件的縱剖面示意圖。
圖6為本發明多孔分漿盤及其A-A縱剖面示意圖。
圖7為本發明控漿盤及其A-A縱剖面示意圖。
圖8為本發明噴射管固定盤及其A-A縱剖面示意圖。
圖9為本發明中心轉軸和壓漿噴氣一體頭的縱剖面示意圖。
圖10為本發明在承載平臺上縱向固定時砂漿噴射頭的連接示意圖。
圖11為本發明在承載平臺上橫向固定時砂漿噴射頭的連接示意圖。
其中
1、高壓空氣室 1-1、上蓋 1-2、殼體 1-3、多點分氣凸輪
1-3-1、邊緣凸起
1-3-2、凸輪轉軸孔 1-4、進氣單向閥1- 5、進氣口
2、 砂漿箱
2- 1、箱體
2- 2、進漿口
3、 分漿盤組合件
3- 1、多孔分漿盤
3-1-1、分漿孔 3-1-2、傳動轉軸孔 3-2、控漿盤
3-2-1、砂漿通過孔 3-2-2、排氣孔 3-2-3、傳動轉軸接口
3- 3、噴射管固定盤
3-3-1、砂漿噴射孔
4、 中心轉軸
4- 1、動力轉軸 4-2、傳動轉軸 4-3、轉軸進氣口
4-4、轉軸中心高壓空氣通道 4-5、快速連接公頭 4-6、快速連接母頭 4-7、控漿盤連接公頭
5、 壓漿噴氣」體頭5-1、旋轉壓漿頭
5-2、壓衆板
5-3、旋轉噴氣頭
5-4、噴氣頭中心高壓空氣通道
5-5、噴氣嘴
5-6、轉軸孔
6、 砂漿噴射管 .
7、 砂漿噴射頭
8、 驅動輪
9、 壓縮空氣輸送管
10、 砂漿輸送管
11、 空氣壓縮機
12、 砂漿輸送機
13、 墻面
下面結合附圖對本發明作進一步說明。在圖中高壓空氣室1的殼體1-2 底部與砂漿箱2固定在一起；分漿盤組合件3固定在砂漿箱2的底部，使砂漿 箱2成為一個完整的密閉腔體。進漿口 2-2設計在砂漿箱2的箱體2-1上，并通 過砂漿輸送管10連接到砂漿輸送機12。進氣單向閥1-4安裝在高壓空氣室1的 進氣口 1-5內部，其觸發開關能夠被多點分氣凸輪1-3的邊緣凸起1-3-1觸發導 通，壓縮空氣由進氣口 l-5進入高壓空氣室1內部。進氣口 l-5通過壓縮空氣輸 送管9連接到空氣壓縮機11。
具體實施方式
在實際制造中，高壓空氣室l、砂漿箱2、分漿盤組合件3的部件均采用翻 砂鑄造，也可以采用鋼管、鋼板制作。中心轉軸4采用圓鋼制作。中心轉軸4 與高壓空氣室l、砂漿箱2、多孔分漿盤3-l的連接處采用軸承固定，接口處采 用密封圈進行密封處理。進氣口l-5、進漿口2-2采用業界通用快速接頭來連接 輸送管道，以方便的安裝和拆卸。進氣單向閥l-4可以采用機械閥門，也可以采 用電磁閥，由多點分氣凸輪1-3來觸發其開關。多點分氣凸輪1-3的邊緣凸起 1-3-1的數量與分槳孔3-1-1及砂漿噴射管6的數量相同，在盤面上的分布一致。 驅動輪8可以采用齒輪或者鏈輪，與電動機所采用的齒輪或鏈條配合傳動。電 動機在控制系統作用下接通電源開始轉動或切斷電源停止轉動。
進行裝配時，動力轉軸4-l穿過高壓空氣室l的上蓋l-l，然后安裝多點分 氣凸輪1-3，然后把上蓋1-1與殼體1-2固定成為一體。將高壓空氣室1整體固 定在砂漿箱2的箱體2-1頂部，動力轉軸4-1伸進砂漿箱2內部。將壓漿噴氣一 體頭5套接固定在中心轉軸4上，使噴氣嘴5-5與多點分氣凸輪1-3的任意一個 邊緣凸起1-3-1相對應，使轉軸中心高壓空氣通道4-4與噴氣頭中心高壓空氣通 道5-4相連通。
將傳動轉軸4-2穿過多孔分漿盤3-1，并連接到控漿盤3-2的傳動轉軸接口 3-2-3，然后將噴射管固定盤3-3固定到多孔分漿盤3-l上，使控漿盤3-2處在多 孔分漿盤3-1和噴射管固定盤3-3之間。這樣，分漿盤組合件3就與傳動轉軸4-2 連為一體。將傳動轉軸4-2與動力轉軸4-l通過快速接頭連接好，將分漿盤組合 件3固定到砂漿箱2上，并將砂漿通過孔3-2-1與噴氣嘴5-5相對應，噴氣嘴5-5 剛好接觸到多孔分漿盤3-l的上表面。高壓空氣室l、砂漿箱2和分漿盤組合件 3三者采用快速連接設計，便于安裝和拆卸，方便清洗。
砂漿噴射管6—端連接固定到砂漿噴射孔3-3-l上，另一端連接到砂漿噴射頭7。砂漿噴射頭7將砂漿噴射管6的出漿口組合在一起，并按噴漿順序縱向固 定成一列，并垂直于墻面固定。
旋轉噴氣頭5-3和旋轉壓漿頭5-1可以設計為多個。當有多個旋轉噴氣頭5-3 時，砂漿通過孔3-2-1的數量與旋轉噴氣頭5-3數量相同。下文以一個旋轉噴氣 頭5-3和一個砂漿通過孔3-2-1的情況來說明本裝置的工作過程。
當電動機帶動驅動輪8轉動時，中心轉軸4隨之轉動，并帶動多點分氣凸 輪l-3、旋轉噴氣頭5-3、旋轉壓漿頭5-l、控漿盤3-2同步轉動。中心轉軸4每 轉動一定角度，旋轉噴氣頭5-3正好對應一個分漿孔3-1-1 。
啟動砂漿輸送機12和空氣壓縮機11 。攪拌好的砂槳被輸送到砂漿箱2后， 在砂漿輸送機12和壓漿板5-2壓力作用下，砂漿會被壓入到分漿孔3-1-1中， 分漿孔3-1-1中的空氣由下部控漿盤3-2上對應的排氣孔3-2-2排出。多點分氣 凸輪l-3轉動時，當邊緣凸起1-3-1觸發進氣單向閥1-4的開關后，壓縮空氣由 進氣口 1-5進入到高壓空氣室1內，并由轉軸進氣口 4-3進入到轉軸中心高壓空 氣通道4-4,接著進入到噴氣頭中心高壓空氣通道5-4中。此時噴氣嘴5-5剛好 對準一個分漿孔3-l-l，且控漿盤3-2的砂漿通過孔3-2-l也正好對準這個分漿孔。 在高壓空氣流的作用下，這個分漿孔3-1-1中的砂漿迅速通過砂漿通過孔3-2-1 到達砂漿噴射管6，并沿砂漿噴射管6到達砂漿噴射頭7噴射出去。噴氣嘴5-5 隨即轉向下一個分漿孔，剛剛空出的分漿孔又重新被壓滿砂漿。
驅動輪8轉動一周，中心轉軸4同步轉動一周，多點分氣凸輪1-3多次觸發 進氣單向閥1-4，高壓空氣被多次送進旋轉噴氣頭5-3;旋轉噴氣頭5-3也同步 轉動一周，并逐個將相對應分漿孔3-1-1中的砂漿壓入相應的砂漿噴射管6到達 砂漿噴射頭7噴出。中心轉軸4轉動一周，砂漿噴射管6正好完成從第一個管 道到最后一個管道的依次噴射。中心轉軸4持續轉動，各個部件相互配合，能夠使多個砂漿噴射管6周而復始按順序循環進行噴射，形成單次離散總體連續 的點狀噴射現象。
砂漿噴射頭7將多個砂漿噴射管6的出漿口組合并按砂漿噴射順序固定成 縱向的一列，中心轉軸4轉動一周，多個砂漿噴射管6從上到下或者從下到上 連續依次噴射一遍，在墻面13上形成一條豎直的噴射帶；水平移動砂漿噴射頭 7到下一個位置，中心轉軸4再轉動一周，會在墻面上再噴射出一條豎直噴射帶。 勻速水平移動砂漿噴射頭7，中心轉軸4持續轉動，就會在墻面上噴射出無數條 豎直噴射帶。將本裝置安裝在自動化承載平臺上，合理設計噴射裝置移動的速 度和驅動輪8的轉速，能夠使豎直噴射帶兩兩相連，形成一個無縫覆蓋的噴射 面，從而實現對建筑物表面的砂漿掛灰過程。
自動化砂漿噴射裝置在自動化承載平臺上的安裝可以豎直安裝固定，如圖 11所示，使其砂漿噴射管6彎曲后連接至垂直于墻面的砂漿噴射頭7;也可以 水平安裝固定，如圖12所示，砂漿噴射管6直接水平連接至垂直于墻面的砂漿 噴射頭7。
由于高壓空氣的作用，砂漿噴射出去有一定時祌擊力，能夠增加其附著性， 減少落灰。另外，由于每個分漿孔的深度相同，因此每次噴射的砂漿體積相同， 保證噴射的均勻性。控制砂漿噴射裝置的運動速度，或者更換不同厚度的分漿 盤，就能夠控制墻面的砂漿噴涂厚度。將自動化砂漿噴射裝置與自動化承載平 臺相配合，實現砂漿噴射裝置自動沿工作面運動，自動噴射砂漿，能夠實現該 施工過程的完全自動化作業。
權利要求
1、一種墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征在于包括高壓空氣室(1)，砂漿箱(2)，分漿盤組合件(3)，中心轉軸(4)，壓漿噴氣一體頭(5)，砂漿噴射管(6)，砂漿噴射頭(7)，驅動輪(8)。其結構關系為高壓空氣室(1)和分漿盤組合件(3)安裝在砂漿箱(2)的兩端，使砂漿箱(2)成為一個完整的密閉空腔。砂漿噴射管(6)一端連接固定到分漿盤組合件(3)上，另一端連接固定到砂漿噴射頭(7)上。中心轉軸(4)穿過高壓空氣室(1)、砂漿箱(2)的中心，連接到分漿盤組合件(3)。壓漿噴氣一體頭(5)固定在中心轉軸(4)上，其位置在砂漿箱(2)內部。高壓空氣室(1)由上蓋(1-1)和殼體(1-2)組合而成，多點分氣凸輪(1-3)在高壓空氣室(1)內部，固定到中心轉軸(4)上；在殼體(1-2)側壁上設計有進氣口(1-5)，進氣單向閥(1-4)安裝在進氣口(1-5)內部。砂漿箱(2)的箱體(2-1)上設計有進漿口(2-2)。分漿盤組合件(3)由多孔分漿盤(3-1)、控漿盤(3-2)和噴射管固定盤(3-3)組合而成。中心轉軸(4)由動力轉軸(4-1)和傳動轉軸(4-2)組成，中間通過快速連接公頭(4-5)和快速連接母頭(4-6)連為一體。壓漿噴氣一體頭(5)包括旋轉壓漿頭(5-1)和旋轉噴氣頭(5-3)，其中心為轉軸孔(5-6)，用來套接固定在中心轉軸(4)上。
2、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是設 計有多點分氣凸輪(1-3)。多點分氣凸輪(1-3)為圓盤形，其圓周外緣有多個 邊緣凸起(1-3-1)圍繞圓盤中心對稱分布。多點分氣凸輪(1-3)安裝到中心轉 軸(4)上并能夠隨軸同步轉動。每個邊緣凸起(1-3-1)轉動到進氣單向閥(1-4) 位置時，都正好能夠觸發進氣單向閥(1-4)的開關使其導通，凸起轉過后進氣 單向閥(14)自動關閉。多點分氣凸輪(1-3)轉動一周時，進氣單向閥(1-4) 多次被觸發導通并關閉。
3、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是設 計有多孔分漿盤(3-1)。多孔分漿盤(3-1)為圓盤形，多個分漿孔(3-1-1)圍 繞圓盤中心對稱分布。砂漿箱(2)中的砂漿被填充到各個分漿孔(3-1-1)中， 對砂漿進行等量分配，使每次噴射的砂漿體積相等。傳動轉軸(4-2)穿過傳動 轉軸孔(3-1-2)，但不帶動多孔分漿盤(3-1)轉動。分漿孔(3-1-1)數量與多 點分氣凸輪(1-3)的邊緣凸起(1-3-1)數量相同。
4、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是設 計有控漿盤(3-2)。控漿盤(3-2)為圓盤形，圓盤上有砂漿通過孔(3-2-1)和 排氣孔(3-2-2)，各個透孔中心圍繞圓盤中心對稱分布。砂漿通過孔(3-2-1)與 分漿孔(3-1-1)直徑相同；排氣孔(3-2-2)直徑細微，空氣能夠排出但砂漿不 會溢出。控漿盤(3-2)中心設計為傳動轉軸接口 (3-2-3)，與傳動轉軸(4-2) 的控漿盤連接公頭(4-7)連接，使控漿盤(3-2)能夠隨軸同步轉動。砂漿通過 孔(3-2-1)與壓槳噴氣一體頭(5)的噴氣嘴(5-5)對應。控漿盤的作用就在 于控制分槳孔(3-l-l)中的砂漿，在噴氣嘴(5-5)對準它時通過砂漿通過孔(3-2-l) 排出，沒有對準時保持滿倉。
5、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是設 計有噴射管固定盤(3-3)。噴射管固定盤(3-3)為圓盤形，圓盤上有多個砂漿 噴射孔(3-3-1)，圍繞圓盤中心對稱分布。砂漿噴射孔(3-3-1)的數量與分漿孔(3-1-1)的數量相同。噴射管固定盤(3-3)用來固定砂漿噴射管(6)。
6、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是中 心轉軸(4)在高壓空氣室(1)中的軸體上有轉軸進氣口 (4-3)。轉軸中心有轉 軸中心高壓空氣通道(4-4)，其一端連接轉軸進氣口 (4-3)，另一端連接旋轉噴 氣頭(5-3)的噴氣頭中心高壓空氣通道(5-4)。
7、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂楽噴射裝置，其特征是設 計有旋轉噴氣頭(5-3)，其中心為噴氣頭中心高壓空氣通道(5-4)，它一端連接 轉軸中心高壓空氣通道(4-4)，另一端連接噴氣嘴(5-5)。噴氣嘴(5-5)剛好 能夠接觸到多孔分漿盤(3-1)上表面。旋轉噴氣頭(5-3)能夠隨中心轉軸(4) 轉動，當噴氣嘴(5-5)與分漿孔(3-1-1)對準時，砂漿通過孔(3-2-1)同時與 之對準，高壓空氣流能夠將分漿孔(3-1-1)中的砂漿壓出。
8、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是設 計有旋轉壓漿頭(5-1)，在其端部固定有壓漿板(5-2)。隨轉軸轉動時，壓漿板(5-2)能夠產生向多孔分漿盤(3-1)的壓力，協助砂漿輸送機(12)將砂漿箱 (2)中的砂漿壓進分漿孔(3-1-1)中。
9、 根據權利要求l所述的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置，其特征是設 計有砂漿噴射頭(7)。砂漿噴射頭(7)連接砂漿噴射管(6)的出漿口，并按 照砂漿噴射管(6)噴漿的先后順序組合并縱向固定成一列，使管道口能夠實現 從上到下或從下到上的依次噴射。
全文摘要
本發明涉及一種利用壓縮空氣將砂漿均勻的噴射到建筑物表面的墻壁掛灰用自動化砂漿噴射裝置。本發明主要結構包括高壓空氣室1，砂漿箱2，分漿盤組合件3，中心轉軸4，壓漿噴氣一體頭5，砂漿噴射管6，砂漿噴射頭7，驅動輪8。中心轉軸轉動時，多點分氣凸輪、壓漿噴氣一體頭和控漿盤同步轉動。當噴氣嘴和砂漿通過孔對準多孔分漿盤的某個分漿孔時，進氣單向閥同時導通，高壓空氣迅速進入并將分漿孔中的砂漿壓出，砂漿沿噴射管到達砂漿噴射頭并噴射出去。本發明利用可控的高壓空氣流將體積量化的砂漿，均勻的噴射到建筑物表面，砂漿噴射均勻，墻面吸附效果好，砂漿厚度可控可調，結合自動化承載平臺可以實現完全自動化作業。
文檔編號E04F21/12GK101575904SQ20081004969
公開日2009年11月11日 申請日期2008年5月6日 優先權日2008年5月6日
發明者朱登仁 申請人:朱登仁