專利名稱：節能型高性能混凝土管樁的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土制品，特別是一種混凝土管樁。
技術背景在經濟高速發展的今天，能源和環境己成為影響我國發展步伐的 重要因素，黨的十七大會議已將節能減排提到重要位置。現階段，我 國能源呈現緊張趨勢，由于礦難及老的采煤基地產量的下滑，煤炭供應已出現不足；石油資源也相對匱乏，我國石油進口量所占比例也在 不斷增加，而隨著國際油價的上漲，使得各行各業的生產成本一路上漲。管樁作為樁基礎建設的一種建筑構件，在生產過程中多用磨細砂 為摻合料以提高強度，且傳統的管樁的生產需采用蒸養蒸壓工藝進行 養護，特別是蒸壓工藝，對于促進磨細砂與混凝土中堿的反應起到至 關重要的作用，但同時也會降低混凝土的某些性能，并且在養護過程 中需要燃燒大量的燃煤來產生蒸汽，故能源成本在管樁的生產中占據 較大比例，而且燃煤的燃燒會產生大量煙氣，為使煙氣的排放符合排 放標準，需要對煙氣進行處理，因而會加重生產企業的環保負擔。 發明內容為了克服現有技術的不足，本發明提供一種節能型高性能混凝土 管樁，這種管樁無須進行蒸壓養護，因而可降低煤耗，降低生產成本， 減少煙氣的排放，減輕企業的環保負擔，同時也提升了混凝土管樁的性能。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是節能型高性能混凝土管樁，其特征在于其是由混凝土通過離心成 型再經蒸汽養護和自然養護所得到的產物，其中每立方混凝土中包含有380 470 kg膠凝材料，且膠凝材料是由水泥、礦渣微粉及石膏組 成，所述礦渣微粉占膠凝材料總量的25 40%，石膏占膠凝材料總量 的6 10%。本發明在進行蒸汽養護前先靜置2 3小時。 生產本發明的管樁采用的蒸汽養護溫度為75 80°C，養護時間 為6小時。本發明在自然養護階段的養護時間為3 7天。 本發明采用的礦渣微粉是將礦物材料磨成粉狀后的物質，其可從 市場直接購得。本發明的有益效果是本發明采用礦渣微粉和石膏作為礦物摻合 料，利用礦渣微粉和石膏的性能，直接采用蒸養工藝以提高混凝土管 樁的早期強度，再通過自然養護即可使混凝土的強度滿足設計要求， 因而可降低煤耗達60%以上，降低生產成本，減少煙氣的排放，減輕 企業的環保負擔，且生產的混凝土管樁的各項性能明顯提高。實驗證 明，上述混凝土管樁的抗壓強度大于90MPa，采用混凝土的滲透性電 量法測量的電通量小于1000庫侖，氯離子擴散系數小于2.0X1CT8 cm 7s，抗硫酸鹽侵蝕次數達到30次以上，抗凍性次數達到400次以 上。下面結合實施例對本發明進一步說明。
具體實施方式
實施例1取101 kg礦渣微粉、27 kg石膏和262 kg水泥混合組成膠凝材料， 并將其與其它混凝土輔料攪拌成每立方含有390 kg膠凝材料的混凝 土，通過離心成型，再將靜置2 3小時，在養護溫度為75 8(TC的 條件下用蒸汽養護6小時，然后自然養護3 7天即可得到本發明的 節能型高性能混凝土管樁。實施例2取147 kg礦渣微粉、34 kg石膏和239 kg水泥混合組成膠凝材料， 并將其與其它混凝土輔料攪拌成每立方含有420 kg膠凝材料的混凝 土，通過離心成型，再靜置2 3小時，在養護溫度為75 80'C的條 件下用蒸汽養護6小時，然后自然養護3 7天即可得到本發明的節 能型高性能混凝土管樁。實施例3取184 kg礦渣微粉、46 kg石膏和230 kg水泥混合組成膠凝材料， 并將其與其它混凝土輔料攪拌成每立方含有460 kg膠凝材料的混凝 土，通過離心成型，再靜置2 3小時，在養護溫度為75 8(TC的條 件下用蒸汽養護6小時，然后自然養護3 7天即可得到本發明的節 能型高性能混凝土管樁。實施例4取188 kg礦渣微粉、47 kg石膏和235 kg水泥混合組成膠凝材料，并將其與其它混凝土輔料攪拌成每立方含有470 kg膠凝材料的混凝 土，通過離心成型，再靜置2 3小時，在養護溫度為75 8(TC的條 件下用蒸汽養護6小時，然后自然養護3 7天即可得到本發明的節 能型高性能混凝土管樁。
權利要求
1.節能型高性能混凝土管樁，其特征在于其是由混凝土通過離心成型再經蒸汽養護和自然養護所得到的產物，其中每立方混凝土中包含有380～470kg膠凝材料，且膠凝材料是由水泥、礦渣微粉及石膏組成，所述礦渣微粉占膠凝材料總量的25～40％，石膏占膠凝材料總量的6～10％。
2. 根據權利要求1所述的節能型高性能混凝土管樁，其特征在于進 行蒸汽養護前先靜置2 3小時。
3. 根據權利要求1所述的節能型高性能混凝土管樁，其特征在于所 述蒸汽養護溫度為75 8(TC，養護時間為6小時。
4. 根據權利要求1所述的節能型高性能混凝土管樁，其特征在于所 述自然養護時間為3 7天。
全文摘要
本發明公開了一種節能型高性能混凝土管樁，其特征在于其是由混凝土通過離心成型再經蒸汽養護和自然養護所得到的產物，其中每立方混凝土中包含有380～470kg膠凝材料，且膠凝材料是由水泥、礦渣微粉及石膏組成，所述礦渣微粉占膠凝材料總量的25～40％，石膏占膠凝材料總量的6～10％；本發明采用礦渣微粉和石膏作為礦物摻合料，利用礦渣微粉和石膏的性能，直接采用蒸養工藝以提高混凝土管樁的早期強度，再通過自然養護即可使混凝土的強度滿足設計要求，因而可降低煤耗達60％以上，降低生產成本，減少煙氣的排放，減輕企業的環保負擔，且生產的混凝土管樁的各項性能明顯提高。
文檔編號C04B18/12GK101255038SQ200810027260
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者韋澤林 申請人:廣東三和管樁有限公司