專利名稱：一種模殼構件的制作方法
一種模殼構件本申請為申請日為2003年12月15日、申請號為200310124188.2、名稱為"一種模殼構件"的發明專利申請的分案申請。 (一)技術領域 本發明涉及一種模殼構件。(二) 背景技術目前磚混結構和框架結構的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這 種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有 牢固連結，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經常 出現縫隙開裂、滲水等現象，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問 題，很多樓宇采用了現澆砼樓板(空心、實心)的方法。現澆砼樓板雖然解決了 抗震和開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且 減慢了施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板" 實用新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放 置，在預制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側板，相鄰預制薄板或模 殼之間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再 需要大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但是這種 樓蓋板施工時，其模殼構件之間的現澆砼暗肋的強度與剛度相對較低，承受集中 荷載作用的能力較弱，而且無法形成剪力墩式樓蓋。因此，研制一種新型的模殼 構件已為急需。(三) 發明內容本發明的目的在于提供一種模殼構件，應用于樓蓋后，能顯著改善樓蓋的 力學性能，其強度與剛度較大，承受集中荷載作用的能力較強。本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括上板、周圍側壁，上板、 周圍側壁圍成敞口的盆狀構件，其特征在于所述的周圍側壁上設置有豎向凹槽， 豎向凹槽為內凸外凹的豎向凹槽。這樣，模殼構件應用于現澆砼樓蓋后，由于在 模殼構件的周圍側面上設置有豎向凹槽，現澆砼在凹槽中能形成模殼構件之間的 現澆砼暗肋的加強筋，因而能顯著地改善樓蓋的力學性能，其強度與剛度較大， 承受集中荷載作用的能力較強；特別是當模殼構件在樓蓋中靠緊排列時，在豎向 凹槽中則形成了豎向墩或柱，鋼筋及砼的用量進一步減少，樓蓋相應形成了剪力 墩式樓蓋，因而樓蓋的力學性能進一步提高，特別是抗震性能進一步提高；同時， 模殼構件還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋 砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其 適用于空心無梁樓蓋使用。本發明的特征還在于所述的每一個周圍側壁上均設置有至少一條豎向凹 槽。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，現澆砼澆入豎向凹槽中，在 現澆暗肋上形成了現澆砼豎向加強筋，提高了現澆砼肋的強度和剛度，大大改善 了現澆砼空心樓蓋的綜合性能。本發明的特征還在于所述的多條豎向凹槽彼此呈平行、斜交或延長線斜交 設置。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入上述相互平行、斜 交或延長線斜交的豎向凹槽中后，在現澆砼肋上相應形成了相互平行、斜交或延 長線斜交的現澆砼加強構造，大大改善了樓蓋的綜合性能。本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁上設置有橫向的凹槽或其它方 向的凹槽。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼進入上板、周圍側 壁上設置的橫向凹槽中，相應形成了現澆砼加強構造，對樓蓋內部的受力部位作 了全面加強，大大提高了樓蓋的綜合性能。本發明的特征還在于所述的橫向的凹槽或其它方向的凹槽與豎向凹槽相互 連通。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，現澆砼澆入上述相互聯通 的凹槽中，在現澆砼空心樓蓋中薄弱部位上形成了現澆的相互交叉連接為整體的 加強構造，大大提高了樓蓋的整體性能和力學性能。本發明的特征還在于所述的豎向凹槽、橫向的凹槽或其它方向的凹槽的截 面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。這 樣，模殼構件上的凹槽的形狀的多樣化，使模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后， 相應形成了各種不同形狀的現澆砼結構，從而使得現澆砼空心樓蓋的結構更為合 理，方便了設計與施工單位選用。本發明的特征還在于所述的周圍側壁向外伸出有挑邊。這樣，當模殼構件 應用于現澆砼空心樓蓋中時，向外伸出的挑邊可代替施工模板，降低模板損耗， 降低材料成本，同時可省去模板安裝工序，加快施工速度，提高施工效率。本發明的特征還在于上板、周圍側壁或挑邊內含有增強物，或者還有增強 物露出，或者增強物彼此伸入相鄰的各構件的基體中錨固。增強物為鋼筋、鋼絲、 鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄 條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。這樣，上板、周圍側壁或者挑板中含有 上述增強物，大大提高了它們的強度和剛度，使模殼構件在堆放、運輸、安裝、 施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的連接，也不需要修補， 可繼續投入使用。若模殼構件上還有增強物露出模殼構件外部，在模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，其外露的增強物和現澆砼相結合，可大大提高現澆砼與 模殼構件之間的握裹力，優化整個空心樓蓋的性能；同時，外露增強物也方便模 殼構件搬運時，作提手或吊環或吊鉤使用。本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或挑邊上設置有吊掛件或吊掛 預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管中的至少一個。這樣，在模殼構件應用于 樓蓋中后，由于吊掛件或吊掛預埋件或接線盒或線管或燈槽盒或風管的預先設 置，方便了樓蓋中各種相關設備的安裝，同時，可有效地防止事后敲擊破壞，保 護樓蓋的整體性能。本發明的特征還在于所述的模殼構件上還設置有陰角、倒角、凹坑、凸臺 模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后， 現澆砼澆入陰角、倒角、凹坑中，相應可形成局部的現澆砼加強構造；模殼構件 上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自 身的重量，節約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。本發明的特征還在于所述的模殼構件上還設置有加強筋、加勁肋、加勁桿 或加強索中的至少一個。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構 件內設置的加強筋、加勁肋、加勁桿或加強索可以和現澆砼形成現澆與預制相結 合的復合結構，優化了現澆砼空心樓蓋內部受力體系。本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件通過挑邊連接成成組模殼構 件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔，或者周圍側壁上與挑邊接觸部位還設置有 橫向凹槽。這樣，在模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，挑邊可代替施工模板， 省去模板安裝工序，降低了材料損耗率，同時，多個模殼構件通過挑邊連接成成 組模殼構件，則模殼構件的施工效率更高，施工成本更低。若模殼構件之間的周 圍側壁上與挑邊接觸部位還設置有橫向凹槽，則現澆砼在凹槽內可形成現澆砼暗 肋的翼緣或加強筋，現澆砼暗肋則形成了倒T形暗肋。因而樓蓋的強度更高，剛 度更大，力學性能更好。本發明的特征還在于所述的內肋模腔內設置有間隔撐拉件。間隔撐拉件可 為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊、墩等。這樣，在模殼構件應用于現澆 砼空心樓蓋中時，施工布設更方便，間隔撐拉件可為固定或活動間隔撐拉件，在 模殼構件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低模殼構件的生產 成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，砼也可順暢 地澆入內肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或挑邊的至少一個上設置有疊 合層。這樣，由于設置有疊合層，因而模殼構件的制作更容易，生產效率更高， 生產成本更低。同時，模殼構件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有搬運件。這樣，可十分方便 地將模殼構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度， 有利于提高施工效率，降低施工成本。本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件相間排列，彼此之間由間隔 撐拉件連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔。這樣，在模殼構 件應用于現澆砼空心樓蓋中時，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。本發明的特征還在于所述的模殼構件的水平剖面形狀為長方形、正方形、 多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構件 形狀的多樣化，使模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形 狀的現澆砼結構，從而使得現澆砼空心樓蓋的結構更為合理，方便了設計與施工 單位選用。本發明的特征還在于所述的模殼構件的空腔部位設置有輕質材料。這樣， 模殼構件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；同時，還大大提高了模殼構件的抗 沖擊性能，減少了產品在施工應用過程中的破損率。輕質材料可為泡沫塑料、膨 脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼 等，其輕質材料種類的多樣性，便于生產時就近取材，有利于降低生產成本。本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有定位構件。定位構件可為拉 環、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當模殼構件應用 于現澆砼空心樓蓋中后，可對模殼構件進行準確定位，防止模殼構件在澆筑砼時 上浮、移位等現象產生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證了樓蓋的澆筑 質量。本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有模殼構件之間彼此連接的連 接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、 卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋 鐵件等。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構件上設置的連接 件能夠有效、可靠地控制模殼構件之間的距離，控制現澆砼肋的寬度和高度，保 證樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于模殼構件彼此之間的連接定位，或 者構成成組構件，加快施工速度。本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁的至少一個上設置有疊合層。 這樣，由于設置有疊合層，因而模殼構件的制作更容易，生產效率更高，生產成 本更低。同時，模殼構件的強度與剛度更大，在碼放、運輸和施工安裝過程中更 不易破損。本發明的特征還在于所述的疊合層為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或木膠 板或竹膠板。這樣，疊合層制作材料的多樣化，可使模殼構件充分滿足各種不同 情況的需要，有利于降低產品成本。本發明的特征還在于所述的模殼構件的上板或周圍側壁的壁為水泥纖維、 水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓 型板、輕質砼的壁，或者挑邊為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿 的挑邊。這樣，模殼構件的上板和周圍側壁制作材料的多樣化，可使模殼構件充 分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產品成本。本發明的特征還在于所述的上板、周圍側壁或挑邊中的至少一個是由多層 粘有膠凝材料的筋或網的增強物疊合膠結而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋 或網的增強物疊合而成的上板、周圍側壁或者挑邊，具有強度高、剛度大、重量 輕等特點，相應模殼構件在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為上板、2為周圍側壁、 3為豎向凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板l、 周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，其所述的周圍側壁2上設置有豎向凹槽3。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的每個周圍側壁2上均設置有一 條豎向凹槽3。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的多條豎向凹槽3彼此呈平行 設置。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上設置有橫向相交的凹 槽3，周圍側壁2上也還設置有豎向的凹槽3。圖5是本發明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為U形。圖6是本發明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為開口 梯形。圖7是本發明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的周圍側壁2向外伸出有挑邊4。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板1、周圍側壁2內含有增強物5，增強物5彼此伸入相鄰的各構件的基體 中錨固，圖示上板l內的增強物5為金屬薄條帶。圖9是本發明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀 構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1及周圍側壁2上同時還 分別設置有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9。圖10是本發明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的周圍側壁2上設置有風管10。圖11是本發明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上還同時設置有倒 角12、凹坑13、凸臺模塊14和陽角16。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上還同時設置有陰 角11、倒角12及凸條15。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上還同時設置有加 強筋17、加勁肋18、加勁桿19及加強索20。圖14是本發明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側壁2向外伸出有挑邊4，其所 述的多個模殼構件通過挑邊4連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋 模腔21，周圍側壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向凹槽3。圖15是本發明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側壁2向外伸出有挑邊4，多個 模殼構件通過挑邊4連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔21， 周圍側壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向凹槽3，其所述的內肋模腔21內 設置有間隔撐拉件22。圖16是本發明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層23。圖17是本發明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的多個模殼構件相間排列，彼 此之間由間隔撐拉件22連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔 21。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件的水平剖面形狀為 倒角多邊形。圖19是本發明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的 盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件的空腔部位設置 有輕質材料25，圖示輕質材料25為膨脹珍珠巖。圖20是本發明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的 盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上設置有定位構 件26，圖示定位構件26為定位塊。圖21是本發明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上設置有模殼構件 之間彼此連接的連接件27，圖示連接件27為桿件和孔洞的組合。圖22是本發明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層23。 具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。本發明如附圖所示，包括上板l、周圍側壁2，上板l、周圍側壁2圍成敞 口的盆狀構件，其特征在于所述的周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，豎向凹槽3 為內凸外凹的豎向凹槽。圖l是本發明實施例l的結構示意圖。各附圖中，l為 上板、2為周圍側壁、3為豎向凹槽，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。 如圖1所示，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，其所述的周圍側壁2上 設置有豎向凹槽3。如圖7、圖8所示，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，豎向 凹槽3為內凸外凹的豎向凹槽。本發明的特征還在于所述的每一個周圍側壁2上均設置有至少一條豎向凹 槽3。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的每個周圍側壁2上均設置有 一條豎向凹槽3。本發明的特征還在于所述的多條豎向凹槽3彼此呈平行、斜交或延長線斜 交設置。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的 盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的多條豎向凹槽3彼此呈平 行設置。本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2上設置有橫向的凹槽3或 其它方向的凹槽3。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，上板l、周圍側壁2 圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板l上設置 有橫向相交的凹槽3，周圍側壁2上也還設置有豎向的凹槽3。本發明的特征還在于所述的橫向的凹槽3或其它方向的凹槽3與豎向凹槽3 相互連通。如圖4所示，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，上板1上設置有橫向相交的凹槽3，周圍側壁2上也還設 置有豎向的凹槽3，其所述的橫向的凹槽3與豎向凹槽3相互連通。本發明的特征還在于所述的豎向凹槽3、橫向的凹槽3或其它方向的凹槽3 的截面形狀為開口方形、開口長方形、開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。 圖5是本發明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件， 周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為U形。圖6 是本發明實施例6的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周 圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的豎向凹槽3的截面形狀為開口梯形。本發明的特征還在于所述的周圍側壁2向外伸出有挑邊4。圖7是本發明實 施例7的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上 設置有豎向凹槽3，其所述的周圍側壁2向外伸出有挑邊4。本發明的特征還在于上板l、周圍側壁2或挑邊4內含有增強物5，或者還 有增強物5露出，或者增強物5彼此伸入相鄰的各構件的基體中錨固。增強物5 為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬 薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖8是本發明實施例8 的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有 豎向凹槽3，周圍側壁2向外伸出有挑邊4，其所述的上板1、周圍側壁2內含 有增強物5，增強物5彼此伸入相鄰的各構件的基體中錨固，圖示上板l內的增 強物5為金屬薄條帶。本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2或挑邊4上設置有吊掛件 或吊掛預埋件6或接線盒7或線管8或燈槽盒9或風管10中的至少一個。圖9 是本發明實施例9的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周 圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1及周圍側壁2上同時還分別設置 有吊掛件6、接線盒7、線管8、燈槽盒9。圖10是本發明實施例10的結構示意 圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3， 其所述的周圍側壁2上設置有風管10。本發明的特征還在于所述的模殼構件上還設置有陰角11、倒角12、凹坑13、 凸臺模塊14、凸條15、陽角16中的至少一個。圖11是本發明實施例11的結構 示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹 槽3，其所述的模殼構件上還同時設置有倒角12、凹坑13、凸臺模塊14和陽角 16。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆 狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上還同時設置有陰 角11、倒角12及凸條15。本發明的特征還在于所述的模殼構件上還設置有加強筋17、加勁肋18、加勁桿19或加強索20中的至少一個。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，上 板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所 述的模殼構件上還同時設置有加強筋17、加勁肋18、加勁桿19及加強索20。本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件通過挑邊4連接成成組模殼 構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔21，或者周圍側壁2上與挑邊4接觸部 位還設置有橫向凹槽3。圖14是本發明實施例14的結構示意圖，上板l、周圍 側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側壁2向外 伸出有挑邊4，其所述的多個模殼構件通過挑邊4連接成成組模殼構件，相鄰模 殼構件之間構成內肋模腔21，周圍側壁2上與挑邊4接觸部位還設置有橫向凹 槽3。本發明的特征還在于所述的內肋模腔21內設置有間隔撐拉件22。圖15是 本發明實施例15的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周 圍側壁2上設置有豎向凹槽3，周圍側壁2向外伸出有挑邊4，多個模殼構件通 過挑邊4連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔21，周圍側壁2 上與挑邊4接觸部位還設置有橫向凹槽3，其所述的內肋模腔21內設置有間隔 撐拉件22。本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2或挑邊4的至少一個上設 置有疊合層23。圖16是本發明實施例16的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍 成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板l上還設置 有疊合層23。本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有搬運件24。如圖16所示， 上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，上 板1上還設置有疊合層23。其所述的模殼構件上設置有搬運件24。圖示搬運件 24為拉手。本發明的特征還在于所述的至少兩個模殼構件相間排列，彼此之間由間隔 撐拉件22連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔21。圖17是 本發明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周 圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的多個模殼構件相間排列，彼此之間由間 隔撐拉件22連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔21 。本發明的特征還在于所述的模殼構件的水平剖面形狀為長方形、正方形、 多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖18是本發明 實施例18的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2 上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件的水平剖面形狀為倒角多邊形。本發明的特征還在于所述的模殼構件的空腔部位設置有輕質材料25。圖19是本發明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件， 周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件的空腔部位設置有輕質材料 25，圖示輕質材料25為膨脹珍珠巖。本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有定位構件26。圖20是本發 明實施例20的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側 壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上設置有定位構件26，圖示定位構 件26為定位塊。本發明的特征還在于所述的模殼構件上設置有模殼構件之間彼此連接的連 接件27。圖21是本發明實施例21的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口 的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的模殼構件上設置有模殼 構件之間彼此連接的連接件27，圖示連接件27為桿件和孔洞的組合。本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2的至少一個上設置有疊合 層23。圖22是本發明實施例22的結構示意圖，上板l、周圍側壁2圍成敞口的 盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上板1上還設置有疊合層 23。本發明的特征還在于所述的疊合層23為輕骨料砼層、加氣砼層、水泥砂漿 層、水泥纖維層、水泥鋼絲網層、水泥砼層、鋼筋砼層、塑料板、金屬壓型板或 木膠板或竹膠板。如圖22所示，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周 圍側壁2上設置有豎向凹槽3，上板1上還設置有疊合層23，其所述的疊合層 23為輕骨料砼層。本發明的特征還在于所述的模殼構件的上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖 維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金 屬壓型板、輕質砼的壁，或者挑邊4為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合 物砂漿的挑邊。如圖2所示，上板l、周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側 壁2上設置有豎向凹槽3，每個周圍側壁2上均設置有一條豎向凹槽3，其所述 的模殼構件的上板1和周圍側壁2的壁為水泥纖維壁。本發明的特征還在于所述的上板1、周圍側壁2或挑邊4中的至少一個是 由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物5疊合膠結而成。如圖1所示，上板l、 周圍側壁2圍成敞口的盆狀構件，周圍側壁2上設置有豎向凹槽3，其所述的上 板1和周圍側壁2是由多層粘有膠凝材料的網狀增強物5疊合膠結而成。本發明實施時，先拌制水泥砂漿膠結料，采用一層膠結料， 一層纖維網格 布增強物5，再一層膠結料的方式，在模具內形成周圍側壁2上設置有豎向凹槽 3的模殼構件，養護至規定齡期脫模，即得模殼構件。
權利要求
1、一種模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)，上板(1)、周圍側壁(2)圍成敞口的盆狀構件，其特征在于所述的周圍側壁(2)上設置有豎向凹槽(3)，豎向凹槽(3)為內凸外凹的豎向凹槽。
2、 根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的每一個周圍側 壁(2)上均設置有至少一條豎向凹槽(3)。
3、 根據權利要求2所述的一種模殼構件，其特征在于所述的多條豎向凹槽 (3)彼此呈平行、斜交或延長線斜交設置。
4、 根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的上板(1)或 周圍側壁(2)上設置有橫向的凹槽(3)或其它方向的凹槽(3)。
5、根據權利要求4所述的一種模殼構件，其特征在于所述的橫向的凹槽(3) 或其它方向的凹槽(3)與豎向凹槽(3)相互連通。
6、根據權利要求5所述的一種模殼構件，其特征在于所述的豎向凹槽(3)、 橫向的凹槽(3)或其它方向的凹槽(3)的截面形狀為開口方形、開口長方形、 開口梯形、U形、V形、階梯形或半圓形。
7、 根據權利要求1至6中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于 所述的周圍側壁(2)向外伸出有挑邊(4);或者上板(1)、周圍側壁(2)或挑 邊(4)內含有增強物(5)，或者還有增強物(5)露出，或者增強物(5)彼此 伸入相鄰的各構件的基體中錨固。增強物(5)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、 纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編 織帶等中的至少一種；或者上板(1)或周圍側壁(2)或挑邊(4)上設置有吊 掛件或吊掛預埋件(6)或接線盒(7)或線管(8)或燈槽盒(9)或風管(10) 中的至少一個；或者模殼構件上還設置有陰角(11)、倒角(12)、凹坑(13)、凸臺模塊(14)、凸條(15)、陽角(16)中的至少一個；或者模殼構件上還設置 有加強筋(17)、加勁肋(18)、加勁桿(19)或加強索(20)中的至少一個；或 者至少兩個模殼構件通過挑邊(4)連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構 成內肋模腔(21)，或者周圍側壁(2)上與挑邊(4)接觸部位還設置有橫向凹 槽(3);或者內肋模腔(21)內設置有間隔撐拉件(22);或者上板(1)或周圍 側壁(2)或挑邊(4)的至少一個上設置有疊合層(23);或者模殼構件上設置 有搬運件(24)。
8、 根據權利要求1至6中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于 所述的至少兩個模殼構件相間排列，彼此之間由間隔撐拉件(22)連接成成組模殼構件，相鄰模殼構件之間構成內肋模腔(21);或者模殼構件的水平剖面形狀 為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓 形；或者模殼構件的空腔部位設置有輕質材料(25);或者模殼構件上設置有定位構件(26)。
9、 根據權利要求1至6中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的模殼構件上設置有模殼構件之間彼此連接的連接件(27);或者上板(1)或周圍側壁(2)的至少一個上設置有疊合層(23);或者疊合層(23)為輕骨料 砼層、加氣砼層、水泥砂漿層、水泥纖維層、水泥鋼絲網層、水泥砼層、鋼筋砼 層、塑料板、金屬壓型板或木膠板或竹膠板。
10、 根據權利要求1至6中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在 于所述的模殼構件的上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網、 水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、竹膠板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質砼 的壁，或者挑邊(4)為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的挑邊； 或者上板(1)、周圍側壁(2)或挑邊(4)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料 的筋或網的增強物(5)疊合膠結而成。
全文摘要
一種模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)，上板(1)、周圍側壁(2)圍成敞口的盆狀構件，其特征在于所述的周圍側壁(2)上設置有豎向凹槽(3)，豎向凹槽(3)為內凸外凹的豎向凹槽。這樣，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C1/00GK101220689SQ20081000910
公開日2008年7月16日 申請日期2003年12月15日 優先權日2003年12月15日
發明者邱則有 申請人:邱則有