專利名稱：一種金屬混合防堿地坪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防腐地坪，特別涉及一種防堿地坪。
背景技術：
在氧化鋁生產過程中，堿法生產的車間地面有氫氧化鈉溶液等堿液泄漏。為了防止泄漏 的堿液滲入地坪及地坪下層結晶造成體積膨脹從而破壞整個地坪，現行的規范及現有構造措 施為高強耐堿混凝土面層整體澆筑。該構造措施雖整體性強，能有效的防止堿液的滲漏，但 隨著使用時間的推移，高強混凝土面要形成龜裂，從而造成堿液的滲漏。
在現有技術中，申請號為200410155536. 7的中國專利公布了防堿地坪的施工辦法，雖然 該地坪在一定時間內具有很好的防堿性能，但地坪的最外層仍然只是耐堿混凝土，隨著使用 時間的推移，混凝土面要形成龜裂，則同樣會造成堿液的滲漏。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金屬混合防堿地坪，該地坪利用鋼材高強 及耐堿特性形成一種新的防堿地面構造措施，從而使地面面層的整體性更進一步提高，以克 服上述情況中的地面面層開裂引起的滲漏等弊病。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種金屬混合防堿地坪，該地坪具有層狀結 構，自下而上依次為基本層l、墊層2、耐堿混凝土層3和鋼帶面層4。
基本層l是與地面接觸，分層壓實，壓實系數不低于0.9。
墊層2是由C20混凝土澆注、振搗密實而成，厚度為100 200mm。
耐堿混凝土層3選用I級耐堿混凝土澆注而成，厚度為80 150mm。
墊層2和耐堿混凝土層3之間可以有其它附層，為防腐巻材5和水泥砂漿保護層6，其中水 泥砂漿保護層6中水泥砂漿的比例為1: 3，該層的厚度為15 30mm。
鋼帶面層4是由鋼帶和耐堿混凝土一起振搗密實而成，其厚度為10 50mm;其中為了 保證鋼板與地面緊密結合并節約材料，鋼帶采用正六邊形、蜂房狀結構，其邊長為200 300mm,厚度為l. 5 5mm。
與現有技術相比，本實用新型提供的金屬混合防堿地坪強度高，不易開裂，施工快， 技術難度小，有效地解決了堿液滲漏的問題。另外本實用新型在解決堿法生產的氧化鋁車間 的地坪防堿的同時還滿足了工廠環保及堿液回收要求，且還適用于地面有重物滾動或垂直落下的堿法生產車間。
圖l為本實用新型第一實施例的結構剖面圖。 圖2為本實用新型第二實施例的結構剖面圖。 圖3為鋼帶面層中鋼帶的俯視圖。
具體實施方式
實施例l:結合圖1和圖3說明本實施例，該金屬混合防堿地坪由基本層l、墊層2、耐堿 混凝土層3和鋼帶面層4自下而上組成。基本層l為分層壓實，壓實系數不低于0.9;墊層2采 用C20混凝土澆注、振搗密實而成，厚度為120mm;耐堿混凝土層3采用I級耐堿混凝土澆注， 厚度為90mm;鋼帶面層4是本地坪的最外層，是由鋼帶和耐堿混凝土一起振搗密實而成，其 厚度為25mm，其中該層中的鋼帶采用圖3的結構，即正六邊形、蜂房狀結構，鋼帶的厚度為 1.5mm，正六邊形的邊長為250mm。該防堿地坪具有很好的防堿效果，按Na20濃度計算，適用 于腐蝕介質濃度《160克/升。
實施例2:結合圖2和圖3說明本實施例，該金屬混合防堿地坪由基本層l、墊層2、防腐 巻材5、水泥砂漿保護層6、耐堿混凝土層3和鋼帶面層4自下而上組成。基本層l為分層壓實 ，壓實系數不低于0.9;墊層2采用C20混凝土澆注、振搗密實而成，厚度為120mm;水泥砂漿 保護層6中水泥砂漿的比例為1: 3，該層的厚度為20mm;耐堿混凝土層3采用I級耐堿混凝土 澆注，厚度為120mm;鋼帶面層4是本地坪的最外層，是由鋼帶和耐堿混凝土一起振搗密實而 成，其厚度為25mm，其中該層中的鋼帶采用圖3的結構，既正六邊形、蜂房狀結構，鋼帶的 厚度為1.5mm，正六邊形的邊長為250mm。該防堿地坪具有很好的防堿效果，按Na20濃度計算 ，適用于腐蝕介質濃度》230克/升。
權利要求1.一種金屬混合防堿地坪，該地坪具有層狀結構，其特征在于自下而上依次為基本層(1)、墊層(2)、耐堿混凝土層(3)和鋼帶面層(4)。
專利摘要本實用新型提供了一種金屬混合防堿地坪，它具有層狀結構，自下而上依次為基本層(1)、墊層(2)、耐堿混凝土層(3)和鋼帶面層(4)。此金屬混合防堿地坪強度高，不易開裂，施工快，技術難度小，有效地解決了堿液滲漏的問題，在解決堿法生產的氧化鋁車間的地坪防堿的同時還滿足了工廠環保及堿液回收要求，且還適用于地面有重物滾動或垂直落下的堿法生產車間。
文檔編號E04B1/64GK201152008SQ20072020163
公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月17日 優先權日2007年12月17日
發明者強 王 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院