專利名稱：硬化表面涂層復合水泥塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種耐磨混凝土材料，尤其涉及一種表面具有 耐磨的復合涂層的硬化表面涂層復合水泥塊。
技術背景在目前的建筑中，水泥或水泥鋼筋混凝土已成為現代建筑中不 可缺少的主要建筑用材料，廣泛應用于各種建筑、橋梁、隧道以及 馬路的路面建設中。這些主要由水泥材料組成的建筑物，其裸露面往往需要在防滑、 潔凈、防止污漬滲透、防塵或是耐磨等方面具有優良的性能，這就 需要在水泥建筑物的表面上相應地粘貼一層或具有較高硬度、或具 有較高致密度、或高防滑度的材料，這不僅不容易進行施工，增大 工作難度和強度，而且增加的材料會增大建筑成本，再加上增加的 粘貼層質量往往不易控制，容易在外力作用或自然老化的情況下脫 落，影響建筑物的外觀和質量，甚至會造成安全方面的隱患。 實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的以上缺點，提供 一種施工方便、節省成本，使用壽命長、同時在防滑、潔凈、防止 污漬滲透、防塵或是耐磨等方面均具有優良性能的硬化表面涂層復 合水泥塊。為實現上述的目的，本實用新型采用以下的技術方案該硬化表面涂層復合水泥塊包括水泥基塊和形成于該水泥基塊表層的復合涂層，該復合涂層為一種墻面硬化劑，每次將該墻面硬化劑連續1-2 小時均勻地涂刷于水泥基塊表面，使該復合混凝土水泥基塊之間發 生化學硬化反應結合而成，在本實用新型中，所述的墻面硬化劑為液 態二氧化硅溶膠，將該液態二氧化硅溶膠噴涂或將液態二氧化硅溶 膠倒在混凝土表面，向各個方向涂刷至表面不再吸收，然后清除多 余物料,并作防止水淋處理，該液態二氧化硅溶膠滲透入混凝土的自 由石灰成份的空隙內并與自由石灰成分發生反應，將顆粒轉化成堅 硬、穩定的結晶體，從而和混凝土結合形成一個堅實整體，實現最 佳的硬化、防塵、防止污漬滲透、防滑等效果。通常情況下，為了保證復合涂層具有足夠的強度，可以通過多 次涂刷該液態二氧化硅溶膠于水泥基塊表面，在一次涂刷后6-12小 時或表面干燥后進行第二次涂層，可以重復多次涂刷，待表面干燥 后將表面的結晶體清除干凈，為在噴涂期間保證物料正常揮發，應 該避免干燥期表面淋水，經多次反復涂刷處理，生成的復合涂層的 厚度為lmm-8mm之間， 一般應用中，復合涂層的最佳厚度為控制在 3mm，或者5mm，在使用中根據不同用途的需要， 一般水泥基塊為板 狀，液態二氧化硅溶膠涂刷于該板狀水泥基塊的一個側面。水泥基塊也可以根據具體的使用要求，采用其他的幾何形狀， 將墻面硬化劑涂刷于水泥基塊一側表面，或多側面，形成硬化表面 涂層為單面或多面的硬化表面涂層復合水泥塊，也可以將水泥基塊 制為塊狀，墻面硬化劑液態二氧化硅溶膠涂于水泥基塊的所有側面，形成覆蓋水泥基塊所有表面的硬化表面涂層保護層，以滿足特殊的 環境是使用需求。綜上所述，本實用新型的硬化表面涂層復合水泥塊由于僅僅是 在水泥基塊的需要加強保護的表面涂刷一層墻面硬化劑，在水泥基 塊的表面產生一層具有硬化、防塵、防止污漬滲透、防滑能力的致 密的硬化層，從而在使該混凝土充分滿足使用要求的情況下，大大 降低了生產成本，實現經濟實用的目的。有關本實用新型的詳細內容及技術，茲就配合
如下。
附圖說明圖1為本實用新型的剖面結構示意圖； 圖2為本實用新型第一種實施例的結構示意圖； 圖3為本實用新型第二種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面根據附圖和具體實施方式
對本實用新型具體實施例作進一 步詳細的說明。請先參照圖1和圖2所示，為本實用新型的硬化表面涂層復合 水泥塊1的一種實施例，在本實施例中，該硬化表面涂層復合水泥 塊1為一板狀結構，該硬化表面涂層復合水泥塊1包括水泥基塊13 和形成于該水泥基塊13表層的復合涂層10，該復合涂層10為一種 墻面硬化劑，每次將該墻面硬化劑連續1-2小時均勻涂刷于水泥基 塊13表面，并與水泥基塊13之間發生化學硬化反應結合而成，該復 合涂層包括墻面硬化劑層11和滲透結晶層12，在本實用新型中，所述的液態二氧化硅溶膠為液態二氧化硅溶膠，將該液態二氧化硅溶 膠噴涂或將液態二氧化硅溶膠倒在混凝土表面，向各個方向涂刷至 表面不再吸收，然后將多余的物料清除,并作防止水淋處理，該液態二氧化硅溶膠與水泥基塊13混凝土中的自由石灰成份發生結晶硬化 反應生成滲透結晶層12，將水泥基塊13中的自由石灰顆粒成分轉化 成堅硬、穩定的晶體，并與混凝土結合形成一個堅實整體，從而達 到最佳的硬化、防塵、防止污漬滲透以及防滑方面的效果。通常情況下，為了保證復合涂層10具有足夠的強度，可以通過 多次涂刷該液態二氧化硅溶膠于水泥基塊13表面，在一次涂刷后6 一12小時或表面干燥后進行第二次涂層，或繼續重復的多次涂刷， 待表面干燥后將表面結晶體清除干凈，為保證物料充分揮發，表面 需要避免在干燥期間淋水，控制涂刷處理次數，將復合涂層10的厚 度控制為lmm-8mm之間，通常使用中，復合涂層10的厚度采用3mm， 或5mm,結合使用的需要，在本實用新型的第一種實施例中，是將液 態二氧化硅溶膠涂刷于板狀水泥基塊13的一個側面，形成單面具有 致密硬化的復合涂層10的硬化表面涂層復合水泥塊1。一般情況下，根據不同的使用要求，也可以在板狀水泥基塊13 的任意表面噴涂墻面硬化劑，形成多個面具有復合涂層10的硬化表 面涂層復合水泥塊1，如圖3所示的本實用新型的第二個實施例中， 是將將水泥基塊13制為塊狀，液態二氧化硅溶膠涂于水泥基塊13 的所有側面，形成覆蓋水泥基塊13所有表面的硬化表面復合涂層 10，以滿足各個面都需要防水耐磨的特殊環境的需要。由此可見，本實用新型的硬化表面涂層復合水泥塊1由于僅僅是在水泥基塊13的裸露表面或使用表面涂刷一層墻面硬化劑，在以 水泥為基礎的水泥基塊13表面產生一層有硬化、防塵、防止污漬滲 透、防滑能力致密的復合涂層10，試驗表明，刷涂該墻面硬化劑后， 水泥基塊13的表面硬度一般會增加到原來的1. 4-1. 5倍，可以充分 滿足使用要求，大大降低生產成本，在較低成本的情況下，更有利 于該實用新型硬化表面涂層復合水泥塊1的推廣及使用，不僅可以 節約資源，還能夠大大延長建筑物或路面的使用壽命。
權利要求1、一種硬化表面涂層復合水泥塊，其特征在于該硬化表面涂層復合水泥塊包括水泥基塊和形成于該水泥基塊表層的復合涂層，該復合涂層為一種墻面硬化劑均勻噴灑和涂刷于水泥基塊表面，并與水泥基塊之間發生化學硬化反應而成。
2、 根據權利要求1所述的硬化表面涂層復合水泥塊，其特征是 所述墻面硬化劑為液態二氧化硅溶膠。
3、 根據權利要求2所述的硬化表面涂層復合水泥塊，其特征是 所述復合涂層的厚度為lmm-8mm。
4、 據權利要求3所述的硬化表面涂層復合水泥塊，其特征是所 述發復合結晶涂層的厚度為3mm。
5、 根據權利要求4所述的硬化表面涂層復合水泥塊，其特征是 所述復合結晶涂層的厚度為5mm。
6、 根據權利要求1-5中任一項所述的硬化表面涂層復合水泥塊， 其特征是所述水泥基塊為板狀，墻面硬化劑涂于水泥基塊的一個側 面。
7、 根據權利要求1-5中任一項所述的硬化表面涂層復合水泥塊， 其特征是所述水泥基塊為板狀，墻面硬化劑涂于水泥基塊兩個相對
8、 根據權利要求1-5中任一項所述的硬化表面涂層復合水泥塊， 其特征是所述水泥基塊為塊狀，墻面硬化劑涂于水泥基塊所有側面。
專利摘要一種硬化表面涂層復合水泥塊，該硬化表面涂層復合水泥塊包括水泥基塊和復合涂層，該復合涂層為一種液態二氧化硅溶膠，該液態二氧化硅溶膠每次連續1-2小時均勻噴灑和涂刷于水泥基塊的一側面、兩相對側面或其它的若干表面，墻面硬化劑與這些水泥基塊表面發生化學硬化反應，經一次或多次噴涂生成復合涂層厚度為1mm-8mm的硬化表面涂層復合水泥塊，在大大降低成本的情況下，提供一種具有高硬度、高強度以及高耐磨度復合表面的硬化表面涂層復合水泥塊，滿足一些特殊的場合里對水泥道路路面或其它水泥基塊體的硬化、防塵以及防止污漬滲透的要求。
文檔編號E04B1/62GK201087484SQ200720122360
公開日2008年7月16日 申請日期2007年8月21日 優先權日2007年8月21日
發明者李永炬 申請人:李永炬