專利名稱：吸聲板模具機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及由材料生產成型制品的材料成型裝置，特別是一種 以菱鎂材料澆筑吸聲板的吸聲板模具機。
背景技術：
隨著國家鐵路、公路的發(fā)展，交通噪音污染日益嚴重，特別是高速 路車速快、車流量大，產生的交通噪音給周邊居民的生活、工作影響更 大，因此對交通噪音進行屏蔽已成為控制交通噪音的重要措施之一，屏 蔽地方法是在路基的兩側壘疊吸聲板搭建聲屏障，目前，國外的聲屏障
吸聲板多采用金屬制作外殼，內部填充吸聲材料，用H形鋼安裝于路基 兩側以吸收、降低交通噪音，中國專利01108625.4也使用了鋁板作成 微孔吸聲板及后腔板內填吸聲材料，吸收交通噪音取得較好的降噪效 果，但是使用金屬制造聲屏障成本高且容易被盜而丟失，在國內難以推 廣，因此95117965. 9及89214500. 5中國專利則采用了成本較低的珍珠 巖、氟硅酸、水玻璃等壓制了比較廉價的吸聲板，03252911. 2中國專利 則使用了菱鎂材料澆筑的吸聲板，它們成本較低但由于結構簡單，內部 不裝吸聲棉，致使吸聲性能不夠理想。目前按照聲學理論設計的吸聲效 果好，又以珍珠巖或菱鎂類低成本材料制造的吸聲板因工藝比較繁雜而 制造困難。 發(fā)明內容
本實用新型為解決制造廉價而又高效吸聲板存在的工藝比較繁雜 的問題，公開一種菱鎂材料成型裝置即吸聲板模具機，其技術方案結構 包括有可以拆裝的模具框架；可以拆裝的設置于模具框架下面的模具 底盤；其特征是還包括設置于模具底盤下面支撐模具底盤、上部具有 導向柱的模具支架；以導向孔可上下滑動于導向柱的釘板框架；支撐并 控制釘板框架的升降并固定于模具支架下部橫樑的升降控制部構成。
其模具框架由兩個內側面分別具有梯形凸起、梯形凹槽和減重腔凸 起，外側面具有上下加強角鋼的長邊框和兩個內側具有吸聲材料腔凸 起，外側具有上下加強角鋼的短邊框構成，各長、短邊框端部角鋼上焊 接有具有螺孔的拆裝接合板，以螺栓螺母穿過上述螺孔進行拆裝。
上述模具底盤由矩形面積大于模具框架外周矩形面積的薄鋼板周 邊螺接于槽鋼焊成的邊框構成，薄鋼板上沖有與吸聲板上吸聲孔位置對 應、直徑相等的通孔，其模具底盤邊框內周以能套置于模具支架上部導
釘板架上為宜。
其模具支架由導釘板架、基架以導向柱、螺母螺接構成，導釘板架 由與吸聲板矩形面積相同的鋼板周邊螺接于方鋼焊成的邊框構成，導釘 板架上沖有與模具底盤上通孔位置對應、直徑相同并與底盤通孔對準的 通孔。
上述基架由與模具底盤框架外周大小相同以槽鋼焊接的框架，其下
側焊接8個以上槽鋼架腿，架腿間焊接有橫樑構成。
其釘板框架由與導釘板架矩形面積相同，周邊螺接于槽鋼焊成的框 架構成，釘板框架周邊設計有與各導向柱位置、直徑相對應的的導向孔， 釘板框架長度1/4處下面焊接工字鋼橫樑，橫樑中部下側螺接有與升降 機絲杠頂端螺接的法蘭牌；釘板由通孔與模具底盤上通孔位置對應、大 小相同的栽釘孔板及夾釘板螺接構成，栽釘孔板與夾釘板間以釘帽夾持 有與吸聲板孔數量相同的釘子。
其釘板框架升降控制部由基座悍接于模具支架長度1/4處腿間橫樑 上， 一邊具有手柄輪，對邊具有鏈條輪以鏈條連接的兩個蝸輪變速升降 機，和以法蘭牌連接于釘板框架下部工字鋼橫樑中部的絲杠構成。
其模具支架長邊槽鋼上以螺釘螺接有鏈條拉緊裝置，它由具有長調 整通孔的拉緊板及轉動連接于拉緊板下部凸軸的拉緊輪構成。
優(yōu)點及積極效果A.本實用新型利用可拆裝的模具框架、模具底 盤、模具支架和以升降控制部控制升降的釘板框架構成，解決了用價廉 的菱鎂材料制造吸聲效果優(yōu)良的吸聲板的制造工藝繁雜難題。
B. 本實用新型制作的吸聲板，由前面付合聲學理論的微通孔板、 吸聲材料腔、背板筑成，內填吸聲棉、吸聲、隔音高于標準要求值。
C. 本實用新型吸聲板模具機便于控制調整，使制板速度大大提高。
圖l是本實用新型吸聲板模具機的總裝正視圖2是本實用新型吸聲板模具機的總裝側視圖3是本實用新型吸聲板模具機的總裝俯視圖4是本實用新型吸聲板模具機的釘板框架側剖及釘板局部放大視
圖
圖5是本實用新型吸聲板模具機的安裝側剖視圖； 圖6是本實用新型吸聲板模具機的釘板框架仰視圖； 圖7是本實用新型吸聲板模具機的釘板框架側剖視圖； 圖8是本實用新型吸聲板模具機的釘板框架俯視圖； 圖9是本實用新型吸聲板模具機的導釘板架正視圖10是本實用新型吸聲板模具機的導釘板架側剖視圖； 圖11是本實用新型吸聲板模具機的導釘板架俯視圖； 圖12是本實用新型吸聲板模具機的模具框架正視圖； 圖13是本實用新型吸聲板模具機的模具框架側視圖； 圖14是本實用新型吸聲板模具機的模具框架俯視圖； 圖15是本實用新型吸聲板模具機的模具框架俯側視圖； 圖16是本實用新型吸聲板模具機的模具底盤剖視圖； 圖17是利用本實用新型吸聲板模具機澆筑吸聲板立體圖。 各圖中主要部件標號說明
1-接合板
3 -梯形凹槽
5-導向柱 5'-導向孔 7-導釘板架 9-釘子 ll-模具底盤
13-導向柱 13'-導向孔 15-橫樑 17-法蘭牌
19-升降機、升降控制部
21-基架
23-夾釘板
25-鏈條
27-加強角鋼 29-減重腔凸起具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的內容、技術特征及功效，再舉以下實 例并結合附圖說明于下
如圖l-5所示，本實用新型吸聲板模具機的結構包括有可以拆裝
的模具框架4;可以拆裝的設置于模具框架下面的模具底盤11;特征是: 還包括設置于模具底盤下面支撐模具底盤、上部具有導向柱5、 13的模 具支架；以導向孔5 ' 、 13 '可上下滑動于導向柱的釘板框架6;支撐 并控制釘板框架的升降并固定于模具支架下部橫樑的升降控制部19構 成。
如圖5、 12-15所示，本實用新型吸聲板模具機的模具框架由兩個 內側面分別具有梯形凸起10，梯形凹槽3和減重腔凸起29，外側面具
2-螺孔
4 -模具框架
6 -釘板框架
8 -通孔
10-梯形凸起
12-方鋼邊框
14-槽鋼架腿
16-手柄輪
18-工字鋼
20-鏈輪
22-栽釘孔板
24-拉緊輪、24'-拉緊板 26-吸聲材料腔凸起 28-加強角鋼 30-吸聲板
有上下加強角鋼27的長邊框和兩個內側具有吸聲材料腔凸起26，外側 具有上下加強角鋼28的短邊框構成，各長、短邊框端部角鋼上焊接具 有螺孔2的拆裝接合板1，以螺栓螺母穿過螺孔進行拆裝。
如圖5、 16所示，本實用新型吸聲板模具機的模具底盤11由矩形 面積大于模具框架4外周矩形面積的薄鋼板周邊螺接于槽鋼焊成的邊框 構成，薄鋼板上沖有與吸聲板30上吸聲孔位置對應、直徑相同的通孔8， 其邊框內周以能套置于模具支架上部導釘板架7上為宜。
如圖l、 2、 5所示，本實用新型吸聲板模具機的模具支架由導釘板 架7、基架21以導向柱5、 13、螺母螺接構成，導釘板架7由與吸聲板 30矩形面積相同的鋼板周邊螺接于方鋼焊成的邊框12構成，導釘板架 上沖有與模具底盤上通孔位置對應、直徑相等且與底盤通孔對準的通孔。
上述基架21由與模具底盤框架外周大小相同；以槽鋼焊接的框架，
下側焊接8個以上槽鋼架腿14，架腿間焊接橫樑15構成。
如圖4-8所示，本實用新型吸聲板模具機的釘板框架6由與導釘板 架矩形面積相同，周邊螺接于槽鋼焊成的框架構成，釘板框架周邊設計 有與各導向柱位置、直徑相對應的導向孔5 , 、 13 ',釘板框架長度1/4 處焊接工字鋼18橫樑15，橫樑中部下側螺接有與升降機絲杠頂端螺接 的法蘭牌17，釘板由通孔與模具底盤上通孔位置對應、大小相同的栽釘 孔板22及夾釘板23螺接構成，栽釘孔板與夾釘板間以釘帽夾持有與吸 聲板孔數量相同的釘子9。
如圖1、 5所示，本實用新型吸聲板模具機的釘板框架升降控制部 19由基座焊接于模具支架長度1/4處腿間橫樑15上， 一邊具有手柄輪 16，對邊具有鏈條輪20以鏈條25連接的兩個蝸輪變速升降機19，和以 法蘭牌17連接于釘板框架下部工字鋼橫樑中部的絲杠構成。
其模具支架長邊槽鋼上以螺釘螺接有鏈條拉緊裝置，它由具有長調 整通孔的拉緊板24 '及轉動連接于拉緊板下部凸軸的拉緊輪24構成。
下面對本實用新型吸聲板模具機的使用運轉操作過程進行說明利 用本吸聲板模具機制造吸聲板的運轉操作包括以下步驟Sl、支裝模 具框架使與模具底盤螺緊調平、放正、內部刷油階段；S2、正搖手柄輪 使模具支架中釘板升高5-8mm澆筑灰漿抹平，放置鋼筋網片、玻璃絲布 使各釘頭插入相對布孔，用耙子將玻璃絲布壓入灰漿中，擠出氣泡階段; S3、正搖手柄輪將釘板升高至18mm，澆筑灰漿抹平，即微孔吸聲板筑成 階段；S4、將釘板升至最高，用鹵水刷去各釘頭部所粘灰漿，平行吸聲 板長邊及下面鋼筋放置肋板及玻璃絲布包裹的吸聲棉，肋板上再放置鋼
筋網片，玻璃絲布，澆筑灰漿、擠出氣泡，刮平、抹面即作成吸聲板階
段；S5等待40分灰漿初凝，反搖手柄輪將釘板降下，在環(huán)境溫度15。 C、相對濕度70%下放置90分鐘脫模階段；S6溫度15-25° C，相對濕度 70%下保養(yǎng)三天并經28天自然養(yǎng)護成型階段。
權利要求1、一種吸聲板模具機包括有可以拆裝的模具框架；可以拆裝的設置于模具框架下面的模具底盤；其特征是還包括設置于模具底盤下面支撐模具底盤，上部具有導向柱的模具支架；以導向孔可上下滑動于導向柱的釘板框架；支撐并控制釘板框架的升降并固定于模具支架下部橫樑的升降控制部構成。
2、 根據權利要求1所述的吸聲板模具機，其特征是其模具框架 由兩個內側面分別具有梯形凸起、減重腔凸起和梯形凹槽，外側面具有 上下加強角鋼的長邊框和兩個內側具有吸聲材料腔凸起，外側具有上下 加強角鋼的短邊框構成，各長、短邊框端部角鋼上焊接具有螺孔的拆裝 接合板，模具框架以螺栓螺母穿過上述螺孔進行拆裝。
3、 根據權利要求1所述的吸聲板模具機，其特征是上述模具底 盤由矩形面積大于模具框架外周矩形面積的薄鋼板，周邊螺接于槽鋼焊 成的邊框構成，薄鋼板上沖有與吸聲板上吸聲孔位置對應、大小相同的 通孔，其模具底盤邊框內周以能套置于模具支架上部的導釘板架上為 宜。
4、 根據權利要求1所述的吸聲板模具機，其特征是其模具支架 由導釘板架、基架以導向柱、螺母螺接構成，導釘板架由與吸聲板矩形 面積相同的鋼板周邊螺接于方鋼焊成的邊框構成，導釘板架上沖有與模 具底盤上通孔位置對應、大小相同且與底盤通孔對準的通孔。
5、 根據權利要求4所述的吸聲板模具機，其特征是上述基架為 與模具底盤框架外周大小相同以槽鋼焊接的框架，其下側焊接8個以上 槽鋼架腿，架腿間焊接有橫樑構成。
6、 根據權利要求1所述的吸聲板模具機，其特征是其釘板框架 由與導釘板架矩形面積相同，周邊螺接于槽鋼焊成的框架構成，釘板框 架周邊設計有與各導向柱位置、直徑相對應的的導向孔，釘板框架長度 1/4處下面焊接工字鋼橫樑，橫樑中部下側螺接有與升降機絲杠頂端螺 接的法蘭牌；釘板由通孔與模具底盤上通孔位置對應、大小相同的栽釘孔板及夾釘板螺接構成，栽釘孔板與夾釘板間以釘帽夾持有與吸聲板孔 數量相同的釘子。
7、 根據權利要求1所述的吸聲板模具機，其特征是其釘板框架 升降控制部由基座焊接于模具支架長度1/4處腿間橫樑上， 一邊具有手柄輪，對邊具有鏈條輪以鏈條連接的兩個蝸輪變速升降機，和以法蘭牌 連接于釘板框架下部工字鋼橫樑中部的絲杠構成。
8、 根據權利要求7所述的吸聲板模具機，其特征是其模具支架 長邊槽鋼上以螺釘螺接有鏈條拉緊裝置，它由具有長調整通孔的拉緊板 及轉動連接于拉緊板下部凸軸的拉緊輪構成。
專利摘要本實用新型涉及材料成型裝置，特別是一種澆筑吸聲板的吸聲板模具機。解決以金屬制造吸聲板成本高、易丟失及以珍珠巖、菱鎂材料澆筑吸聲板的工藝繁雜問題。其技術方案結構包括有可以拆裝的模具框架；可以拆裝的設置于模具框架下面的模具底盤；其特征是還包括設置于模具底盤下面支撐模具底盤、上部具有導向柱的模具支架；以導向孔可上下滑動于導向柱的釘板框架；支撐并控制釘板框架的升降并固定于模具支架下部橫梁的升降控制部構成。本吸聲板模具機便于控制操作，所制吸聲板吸聲、隔聲降噪系數和抗沖擊、防火、耐腐蝕、性能均達到或超過國家標準指標，解決了以珍珠巖、菱鎂材料澆筑吸聲板的工藝繁雜問題。
文檔編號B28B7/22GK201009344SQ200720095240
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月12日 優(yōu)先權日2007年2月12日
發(fā)明者邢瑜鳴 申請人:邢瑜鳴