專利名稱：多管式金屬欄桿立柱之構造的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬欄桿立柱，具體涉及一種多管式金屬欄桿立柱之構造。
技術背景由于多管式金屬欄桿立柱相較于傳統的單件式金屬欄桿立柱，無論在式樣及顏色上均較 具變化性，故近年來逐漸為消費者所青睞。而業界統稱之為多管式金屬欄桿立柱，顧名思義， 乃系指由一主架及至少左、右兩側支架所組接而成的金屬欄桿立柱。經査，目前習見多管式金屬欄桿立柱之主架與兩側支架間，均系采用焊接方式施以接合， 且為避免頂、底兩端之管口外露，皆另于管口處分別對合焊接一蓋板，而成一完整之欄桿立 柱。然因金屬經高溫焊接后，會造成變色、脫漆及形成焊藥凝聚等現象，亦容易破壞工件本 體，因此其制作上，業界普遍系先行焊接成型，再經打磨、拋光、上漆等后續加工作業，以 確保外觀平整及漆色均勻。但如此一來，不僅徒增了后續加工作業之繁復與不便，更因而增 加了成本耗費。且受限于其上漆均需在焊接成型后施作，故主架與支架間必定為同色，否則 在上色過程中，不同顏色之漆料極易相互沾附，從而影響了外觀上之美觀程度，更無法依消 費者之喜好，任意選擇不同之顏色制作。 發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處，提供一種制作上甚為簡便，且可免去 繁復之后續加工處理，而可有效降低其制作成本，更可益增其顏色變化與美觀程度的多管式 金屬欄桿立柱之構造。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下多管式金屬欄桿立柱之構造，包含一立 柱本體，立柱本體之上方設一頂蓋及一轉接頭，并于下方設一底板及一結構桿；其中，立柱本體系于一方形管柱之兩側分別焊接一飾管而成，且頂蓋系蓋合于立柱本體之頂端管口外緣，并于其中心處設-一穿孔；轉接頭系于一U字型座體上銷設有一扶手座；而底板系貼置于立柱 本體之底端管口下方，另于其中心處開設一透孔；方形管柱之兩端管口內皆固置入一結構板， 結構板之中心處均穿設有一螺孔，又于轉接頭底部穿伸出一螺栓，再于結構桿之上半段設有 螺紋部；轉接頭底部之螺栓及結構桿上半段之螺紋部，分別穿經頂蓋及底板，且使之由方形 管柱兩端管口內結構板上之螺孔旋入而螺固結合。上述方形管柱與兩飾管間系于近頂端及底端處施以焊接的。 上述頂蓋與底板系依立柱本體周緣之斷面形狀與尺寸而設的。上述立柱本體下方之底板及結構桿可以一腳座取代，且該腳座系較立柱本體具稍大之尺 寸，并于其中心處穿設有一通孔，以供一鎖固螺栓由下向上穿經其間，并由方形管柱底端管 口內結構板上之螺孔旋入而使之與立柱本體鎖固結合。本實用新型通過采用上述結構，具有制作簡便、免去繁復之后續加工處理、有效降低其 制作成本和可益增金屬欄桿立柱顏色變化與美觀程度等有益效果。
圖1是本實用新型實施例一的立體分解圖；圖2是本實用新型實施例一的剖視示意圖；圖3是本實用新型實施例二的立體分解示意圖；圖4是本實用新型實施例三的立體分解示意圖。圖中1、 r一立柱本體12、 12，一飾管 14、 l'4一結構板 15—.結構板2、 2， _頂蓋 3—轉接頭 32—螺栓 41一透孔 51—螺紋部 61—通孔 63—固定孔具體實施方式實施例一如圖1所示，本實施例主要系于立柱本體1之上方組裝有一頂蓋2及一轉接頭3，并于 其下方設有一底板4及一結構桿5而成。請同時參閱第圖2，立柱本體1乃系于一方形管柱11之兩側分別接合有一等長之飾管12、ll一方形管柱 13、 13， 一飾管 141、 1'41一螺孔 151—螺孔 21—穿孔 31—扶手座4— 底板5— 結構桿6— 腳座 62—鎖固螺栓 13而成。且該方形管柱11與兩飾管12、 13之間，系于近頂端及底端處施以焊接，而予固接 成一體。又于方形管柱11之兩端管口內皆固置入一結構板14、 15，并于結構板14、 15之中 心處各穿設有一螺孔141、 151。頂蓋2系對合于立柱主體1周緣之斷面形狀及尺寸而設，可供致密蓋合于立柱主體1之 頂端管口外緣，俾行將管口予封閉，并可對方形管柱11與兩飾管12、 13頂端間之焊接處形 成遮蔽，以防止焊接痕跡外露。又于其中心處開設有一穿孔21，且該穿孔21系得與結構板 14上之螺孔141相連通。轉接頭3則系一概呈U字型之座體，其上銷設有一扶手座31，又于其底部之中心處穿伸 出一螺栓32，該螺栓32系具適當之長度，可供將之由頂蓋2上之穿孔21穿過，并由結構板 14中心處之螺孔141旋入，俾行將轉接頭3予螺固結合于立柱本體1之上方，且可對頂蓋2 施以緊迫固定。再扶手座31系可任意調整其擺置角度，使之得緊貼于扶手、欄桿之底面，以 利于立柱本體1與扶手、欄桿間施以安裝。底板4系一完全依立柱本體1周緣之斷面形狀及尺寸而設之金屬板片，可供將之予貼置 于立柱主體l底端管口之下方，而將管口予封閉，另于其中心處亦開設有一透孔41。結構焊5則系一上半段具螺紋部51之金屬桿體，該螺紋部51系可穿經底板4上之透孔 41，并由結構板15中心處之螺孔151旋入，使之得螺固結合于立柱主體1之下方，且可對底 板4施以定位。本實用新型在制作與使用上，其得依消費者之喜好，選擇適當式樣及顏色之方形管柱ll 與飾管12、 13，并依安裝現場尺寸及數量之需加以裁切，另行于各方形管柱11與飾管12、 13之頂端及底端間施以焊接，即可完成立柱主體1之組接。待運送至安裝現場后，再行組裝 頂蓋2、轉接頭3及底板4、結構焊5，以完成欄桿立柱之制作。其次將轉接頭3上方之扶手 座31裝設于扶手、欄桿之底面，并將結構桿5埋置入樓梯、水泥地面或墻面內，而予完成扶 手、欄桿架設。本實用新型確可藉于方形管柱11之兩端管口內，分別固置入一結構板14、 15，并于結 構板14、 15之中心處皆穿設有一螺孔141、 151，配合于轉接頭3之底部穿伸出一螺栓32， 以及結構桿5之上半段具螺紋部51等設計，使之得以采用螺合方式相互組接，而不需經反復 多次焊接作業，即可完成欄桿立柱之制作，故其在制作上甚為簡便。加上可利用頂蓋2致密 蓋合于立柱主體l之頂端管口外緣，而將方形管柱11與飾管12、 13頂端間之焊接痕跡予遮 蔽，以避免影響美觀(方形管柱與飾管底端間之焊接痕跡不易視及)，因此可免去繁復之后續 加工處理，有效節省工時及成本。更由于方形管柱ll與飾管12、 13得于焊接前先行上色，
故可依消費者指定之各種顏色制作，使之得具有各種顏色變化，并可予制作方形管柱ll與飾 管12、 13間為不同之顏色者，兼可利于其間為異種材質之制作上需要，以充分達成其創作效用。實施例二如圖3所示，兩飾管12'、 13'系得與前述呈不同之式樣，而頂蓋2'則可配合其斷面形 狀及尺寸加以替換，使之同樣可致密蓋合于立柱主體l之頂端管口外緣。再底板4及結構桿 5系得以一較立柱本體1之斷面形狀材及尺寸稍大之腳座6予取代，且于腳座6之中心處亦 穿設有一通孔61，可供一鎖固螺栓62由下向上穿經其間，并由結構板15中心處之螺孔151 旋入，而予鎖固結合于立柱主體1之下方，以形成一不同型式之欄桿立柱。另于腳座6之各 角落處均開設一固定孔63，可供膨脹螺栓逐一旋經其間，俾行將之固設于樓梯或地面，以供 扶手、欄桿組設之用。 實施例三又如圖4所示，本實施例在構造上設計，亦可適用于傳統單件式之欄桿立柱，其即系于 立柱本體l'之兩端管中央分別固置入一結構板l'4，并于結構板l'4之中心處同樣穿設有一螺 孔1'41,可供頂蓋2、轉接頭3底板4及結構桿5或腳座6與之鎖固結合，而予制作出一與 前述具相同使用功效之欄桿立柱，俾可充分提升本實用新型之使用價值。
權利要求1、多管式金屬欄桿立柱之構造，包含一立柱本體，立柱本體之上方設一頂蓋及一轉接頭，并于下方設一底板及一結構桿；其中，立柱本體系于一方形管柱之兩側分別焊接一飾管而成，且頂蓋系蓋合于立柱本體之頂端管口外緣，并于其中心處設一穿孔轉接頭系于一凵字型座體上銷設有一扶手座；而底板系貼置于立柱本體之底端管口下方，另于其中心處開設一透孔；其特征在于方形管柱之兩端管口內皆固置入一結構板，結構板之中心處均穿設有一螺孔，又于轉接頭底部穿伸出一螺栓，再于結構桿之上半段設有螺紋部；轉接頭底部之螺栓及結構桿上半段之螺紋部，分別穿經頂蓋及底板，且使之由方形管柱兩端管口內結構板上之螺孔旋入而螺固結合。
2、 根據權利要求1所述的多管式金屬欄桿立柱之構造，其特征在于方形管柱與兩飾管 間系于近頂端及底端處施以焊接的。
3、 根據權利要求1所述的多管式金屬欄桿立柱之構造，其特征在于頂蓋與底板系對合 于立柱本體周緣之斷面形狀與尺寸而設的。
4、 根據權利要求1所述的多管式金屬欄桿立柱之構造，其特征在于立柱本體下方之底 板及結構桿以一腳座取代，且該腳座系較立柱本體具稍大之尺寸，并于其中心處穿設有一通 孔，以供一鎖固螺栓由下向上穿經其間，并由方形管柱底端管口內結構板上之螺孔旋入而使 之與立柱本體鎖固結合。
專利摘要本實用新型公開了一種多管式金屬欄桿立柱之構造。其系于一立柱本體之上方組設一頂蓋及一轉接頭，并于其下方設有一底板及一結構桿而成；其中，立柱本體系于一方形管柱與兩飾管近頂端及底端處施以焊接而成，且于方形管柱之兩端管口內皆固置入一結構板，結構板之中心處均穿設一螺孔；頂蓋系蓋合于立柱本體之頂端管口外緣，又轉接頭之底部穿伸出一螺栓，該螺栓可穿經頂蓋并旋入方形管柱頂端管口內結構板上之螺孔，而將轉接頭與立柱本體螺固結合；再底板系完全依立柱本體周緣之斷面形狀及尺寸而設，又結構桿之上半段具螺紋部，使之可穿經底板，并由方形管柱底端管口內結構板上之螺孔旋入，以使之螺固于立柱本體之下方。
文檔編號E04F11/18GK201047142SQ20072004974
公開日2008年4月16日 申請日期2007年3月28日 優先權日2007年3月28日
發明者蘇正忠 申請人:蘇正忠