專利名稱：高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鐵路軌道用帶預埋套管的岔枕生產過程中套管固定定位的 裝置，具體是一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置。
背景技術：
在岔枕的生產過程中，套管定位是一項關鍵工序，套管定位要求定位精確、 方便安裝和拆除。以往的套管固定多采用螺栓定位的方法，該方法施工繁瑣， 定位精度難以控制，而且在對岔枕放張時容易對套管產生剪切力，損壞預埋套 管。
發明內容
本實用新型的目的是，提供一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，它可以在高速岔枕長線法施工過程中，精確固定定位預埋套管，施工方便，不 易損壞預埋套管。
本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現它包括上套管，上 套管設置頂板，頂板開設頂部通孔，上套管中間設置上空腔，上空腔內放置螺 母，螺母下方放置墊圈，上套管與下套管上端連接，下套管上端設置第一套管， 第一套管外徑大于下套管外徑，下套管中間設置中通孔，下套管下端與套筒上 端連接，套筒中間為下空腔，下空腔與中通孔相通，套筒底部開設底部通孔， 套筒下端設置模具，模具上開設定位孔，定位孔和底部通孔中安裝鉚釘。上套 管下端外壁設置外螺紋，第一套管內壁設置內螺紋，外螺紋與內螺紋相配合連 接。頂板外壁設置凸條，凸條與頂板高度相同，頂板外壁設置凸塊，凸塊高度 低于頂板高度。凸條與凸塊以頂板中心為圓心，均勻間隔分布在頂板的外壁上。
第一套管底部外側為錐斜面，錐斜面大直徑端與第一套管相連，錐斜面小直徑 端與下套管相連。下套管下端內壁設置內螺紋，套筒上端外壁設置外螺紋，內 螺紋與外螺紋相配合連接。
實用新型的優點在于它可以在高速岔枕長線法施工過程中，精確固定 定位預埋套管，具有定位方便；安裝拆除方便；精度高；施工簡單；不易損壞 預埋套管等特點。
附圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖2是附圖1的俯視結構示意圖； 附圖3是附圖2中A-A放大剖視結構示意圖。
具體實施方式
對照附圖對本實用新型做進一步說明
圖中1是上套管1，上套管1設置頂板11，頂板11開設頂部通孔15，上套 管1中間為上空腔12，上空腔12中放置螺母5，螺母5下方放置墊圈51，螺母 5上端被上套管1的頂板11壓緊，上套管1與下套管2上端的第一套管21連接， 第一套管21的外徑大于下套管2的外徑，第一套管21中間為空腔，下套管2 中間設置中通孔22，中通孔22與螺母5的中孔相通，中通孔22直徑大于螺母 5中孔直徑，中通孔22直徑小于墊圈51直徑，下套管2下端與套筒3上端連接， 套筒3中間為下空腔33，下空腔33與中通孔22相通，套筒3底部設置底部通 孔32，套筒3下方放置模具4，模具4上開設定位孔41，定位孔41和底部通孔 32中安裝鉚釘42，鉚釘42將套筒3與模具4固定連接。上套管1外壁可以設置 外螺紋，第一套管21內壁可以設置內螺紋，外螺紋與內螺紋相配合連接，當然 上套管1與第一套管21間也可以采用緊固連接，但為了方便安裝螺母墊圈，上 套管1與第一套管21間優選螺紋連接。為防止套管滑落，頂板11外壁可以設
置凸條13，凸條13與頂板11高度相同，頂板11外壁設置凸塊14，凸塊14高 度低于頂板高度。凸條13與凸塊14可以以頂板11中心為圓心，均勻間隔分布 在頂板11外壁上。第一套管21底部外側可以設置成錐斜面，錐斜面大直徑端 與第一套管21相連，錐斜面小直徑端與下套管2相連，當然第一套管21底部 外側也可以設置成平面，但設置成平面容易在澆筑過程中產生剪切力，易損壞 套管，為了保護套管，第一套管21底部外側優選設置成錐斜面。下套管2下端 內壁可以設置內螺紋，套筒3上端外壁可以設置外螺紋，內螺紋與外螺紋相配 合連接，當然下套管2下端與套筒3上端之間也可以采用緊固連接，但為了方 便安裝拆除套管，下套管2下端與套筒3上端之間優選螺紋連接。上套管1與 頂板ll可以是一體，下套管2與第一套管21可以是一體。
使用時，用鉚釘槍將套筒3錨固在模板4的定位孔41上，然后將配套的下 套管2安裝在固定好的套筒3上，再將裝有螺母5與墊圈51的上套管1安裝布 下套管2的第一套管21上，然后進行混凝土澆筑和養護。在預應力鋼絲松張時， 固定套筒的鉚釘42可以自動切斷，最后精確定位預埋套管，并保證套管完整。 本實用新型的技術方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內。
權利要求1. 一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，其特征在于包括上套管(1)，上套管(1)設置頂板(11)，頂板(11)開設頂部通孔(15)，上套管(1)中間為上空腔(12)，上空腔(12)內放置螺母(5)，螺母(5)下方放置墊圈(51)，上套管(1)與下套管(2)上端連接，下套管(2)上端設置第一套管(21)，第一套管(21)的外徑大于下套管(2)的外徑，下套管(2)中間設置中部通孔(22)，下套管(2)下端與套筒(3)上端連接，套筒(3)中間為下空腔(33)，下空腔(33)與下套管(2)的中通孔(22)相通，套筒(3)底部開設底部通孔(32)，7套筒(3)下端設置模具(4)，模具(4)上開設定位孔(41)，定位孔(41)和底部通孔(32)中安裝鉚釘(42)。
2、 根據權利要求1所述的一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，其 特征在于上套管(l)外壁設置外螺紋，第一套管(21)內壁設置內螺紋，外螺紋與 內螺紋相配合連接。
3、 根據權利要求1所述的一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，其 特征在于頂板(11)外壁設置凸條(13)，凸條(13)與頂板(11)高度相同， 頂板(11)外壁設置凸塊(14)，凸塊(14)高度低于頂板高度。
4、 根據權利要求3所述的一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，其 特征在于凸條(13)與凸塊(14)以頂板(11)中心為圓心，均勻間隔分布 在頂板(11)的外壁上。
5、 根據權利要求1或2所述的一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置， 其特征在于第一套管(21)底部外側為錐斜面，錐斜面大直徑端與第一套管(21)相連，錐斜面小直徑端與下套管(2)相連。
6、 根據權利要求l所述的一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，其 特征在于下套管(2)下端內壁設置內螺紋，套筒(3)上端外壁設置外螺紋，內螺紋與外螺紋相配合連接。
專利摘要本實用新型提供一種高速岔枕長線法施工套管固定定位裝置，它包括上套管，上套管設置頂板，頂板開設頂部通孔，上套管中間設置上空腔，上空腔內放置螺母，螺母下方放置墊圈，上套管與下套管上端連接，下套管上端設置第一套管，第一套管外徑大于下套管外徑，下套管中間設置中通孔，下套管下端與套筒上端連接，套筒中間為下空腔，下空腔與中通孔相通，套筒底部開設底部通孔，套筒下端設置模具，模具上開設定位孔，定位孔和底部通孔中安裝鉚釘。它可以在高速岔枕長線法施工過程中，精確固定定位預埋套管，具有定位方便；安裝拆除方便；精度高；施工簡單；不易損壞預埋套管等特點。
文檔編號B28B23/00GK201077124SQ20072002611
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月3日 優先權日2007年8月3日
發明者姜忠仁, 曹鳳潔, 剛 郇 申請人:中鐵十四局集團有限公司