專利名稱：生產建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種特種印刷設備，是專門用于建筑真空玻璃板生產過程 中印制支承點玻璃焊料膏點狀圖案的焊料膏點印頭。
背景技術：
為了實現大批量、低成本工業化生產建筑真空玻璃，滿足建筑節能的巨大
需求，實用新型200520005603.7《建筑真空玻璃板》公開了一種不設抽氣口的 新型結構的建筑真空玻璃、發明專利200510069186.7《建筑真空玻璃板的生產 方法》發明了具體的生產方法。CN 200610081299.3發明的《生產建筑玻璃真 空玻璃板的焊料點布機》提供了上述實用新型和發明專利生產真空玻璃板專用 的玻璃焊料印刷涂布設備，是生產建筑真空玻璃板的配套系列發明之一。但在 實驗、生產中發現，由于上述設備使用針頭方式點布焊料，印制周邊的焊接密 封帶效果較好，但印制支承點點狀圖案存在著問題，各針點印出的焊料膏體積 相差較大，重復性差，并且難以精確控制，影響真空玻璃的外觀。
實用新型目的
本實用新型的目的，是提供一種生產真空玻璃板的焊料膏印刷涂布設備上 用的焊料膏點印頭，該焊料膏點印頭可以精確的點印制出形成真空玻璃的焊料 支承點的、大小一致的點狀焊料膏體，保證所有焊料支承點的一致性，從而提 高建筑真空玻璃的質量。
實用新型的內容
本實用新型的技術方案是焊料膏點印頭是在凹輥印刷原理的基礎上增加 了推出針，把刮入印刷輥凹孔中的焊料膏，在機械力的推動下印制在玻璃上，以適應要求印點厚度大、焊料膏粘稠的技術難題。具體的說，焊料膏點印頭是焊料點布機的一個部件。焊料膏點印頭由安裝 架、固定軸、異形凸輪、推針機構、清潔輥、凹印輥筒、刮膏板、定高輪和步 進電機等組成。固定軸和清潔輥、刮膏板、定高輪和步進電機都安裝在安裝架 上。凹印輥筒套在固定軸和異性凸輪的外面，并在步進電機的推動下轉動，而 且推針機構安裝在它的內部。安裝架底部的定高輪保證凹印輥筒與玻璃表面間 的精確距離。在步進電機的驅動下，凹印輥筒轉動過程中完成焊料膏的刮入、 推出點印和清潔。凹印輥筒為一個長筒，容納著推針機構。為了保證點印速度和制造方便，一般設計有5 10個推針機構為好。定高輪設計有可以精確的微調的機構，保證凹印輥筒與玻璃表面有精確的距離。實用新型的有益效果本實用新型公開的焊料膏點印頭，可以安裝在生產建筑玻璃真空玻璃板的 焊料點布機上，精確的印制出形成真空玻璃的焊料支承點的、大小一致的、點 狀焊料膏體，顯著地提高建筑真空玻璃的質量。
附圖1是本實用新型的結構示意圖。附圖2是本實用新型的動作原理圖。 圖中，l一安裝架、2—固定軸、3—異形凸輪、4一推針機構、5—清 潔輥、6—凹印輥筒、7—刮膏板、8—定高輪、9一步進電機、IO —玻璃、 ll一刮膏板、12 —焊料膏、13—推出針、14一鋼球、15 —有孔壓板和16 —彈簧。具體實施方案
以下結合附圖對說明實施本實用新型的最佳方案。附圖1中的固定軸(2 )和清潔輥(5 )、刮膏板(7 )、定高輪(8 )和 歩進電機(9 )都安裝在安裝架(1 )上。凹印輥筒(6 )套在固定軸(2 ) 和異性凸輪(3 )的外面，并在步進電機(9 )的推動下轉動，而且推針機構 (4 )安裝在它的內部。安裝架(1 )底部的定高輪(8 )保證凹印輥筒與玻 璃表面(10)間的精確距離。從附圖l可以看出，凹印輥筒(9)為一個長筒，容納著推針機構(4)。為 了保證點印速度和制造方便， 一般設計有5 10個推針機構(4)為好。定高 輪(8)設計有可以精確的微調的機構，保證凹印輥筒(9)與玻璃表面有精確 的距離。附圖2詳細地說明了推針機構的組成和工作原理。從附圖2中可以看出，附圖1中的推針機構(4)由推出針(13)、鋼球(14)、 有孔壓板(15)和彈簧(16)組成。附圖2A是刮料工位。即凹印輥筒(6)轉過此工位時，異形凸輪(3)不與鋼球 (14)接觸，在彈簧(ll)的推力下，推出針(13)縮入凹印輥筒形成--定體積的 空腔。空腔內充滿被刮膏板(11)刮入的焊料膏(12)。附圖2B是印點工位。即凹印輥筒(6)轉過此工位時，異形凸輪(3)與鋼球(14) 接觸，推動推出針(13)把空腔內刮入的焊料膏(ll)印制在玻璃(10)上。附圖2C是清理工位。即凹印輥筒(6)轉過此工位時，異形凸輪(3)與鋼球(14) 接觸，推動推出針(13)露出，與清理輥(5)接觸，推出針(13)和異形凸輪 (3)在轉動過程中被清潔處理。
權利要求1. 一種生產建筑真空玻璃板用的焊料膏點印頭，其特征是；在凹輥印刷方式上增加了推出針機構，把用刮料板刮入印刷輥凹孔中的焊料膏，通過機械力的推動印制在玻璃上。
2、 根據權利要求1所述的生產建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭，其特征 是固定軸安裝在安裝架上，異形凸輪固定在固定軸上，凹印輥筒套在固定軸 和異形凸輪的外面，由步進電機推動凹印輥筒套繞固定軸和異形凸輪轉動。
3、 根據權利要求1所述的生產建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭，其特征 是刮料板和清潔輥都安裝在固定架上，凹印輥筒套轉動中完成把焊料膏的刮 入和清潔。
4、 根據權利要求1所述的生產建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭，其特征 是安裝架底部安裝有定高輪，它保證凹印輥筒與玻璃表面有精確的距離。
5、 根據權利要求1所述的生產建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭，其特征 是為了提高點印速度和制造方便，凹印輥筒為一個長筒，容納著5 10組推針機構。
專利摘要本實用新型涉及的焊料膏點印頭是建筑真空玻璃板生產過程中，印制支承點玻璃焊料膏點狀圖案的專用部件。生產建筑真空玻璃板的焊料膏點印頭的特征是在凹輥印刷方式上，采用特殊凸輪機構推動推出針機構，把刮入印刷輥凹孔中的焊料膏，印制在玻璃上。焊料膏點印頭可以精確的點印出形成真空玻璃的焊料支承點的、大小一致的、點狀焊料膏體，保證所有焊料支承點的大小一致，從而提高建筑真空玻璃的質量和生產效率。
文檔編號C03B23/203GK201087170SQ200720003499
公開日2008年7月16日 申請日期2007年2月8日 優先權日2007年2月8日
發明者王世忠 申請人:北京秦潤玻璃有限公司