專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。(二) 背景技術(shù)目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普 遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于 1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為"鋼筋砼填充 用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法"的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、 名稱為"現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法"的發(fā)明專利，所制 得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的 薄壁盒；其制造方法中所釆用的模具有陰?；蜿柲！Ｈ珀柲＃瑥乃鼈兊母綀D可以 看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽 模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒 易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、 制造容易、強度高、成本低等特點。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、下模面，側(cè)模面 和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成，陽模 由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板上設置有至少一個 模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置。這樣，由于陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模 板拼合而成，在拼合的模板上設置有拼合裝置，因而擰松拼合裝置后，脫模非常 方便；同時，在拼合的模板上設置有至少一個模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置，因而 模具脫模更方便；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特 點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開 口的薄壁管或開口的薄壁盒。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置有二個。這樣，在 模具上設置二個模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置時，在拆出模具時，可同時啟動二個
模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置，大大方便了模具的脫出，降低了模具在生產(chǎn)應用時 的脫模難度，相應提高了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為錐形。這樣，當 模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為錐形時，模板極易抽出，不會出現(xiàn)卡住抽不出來的 現(xiàn)象，大大降低了模殼構(gòu)件的脫模破損率。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為軟條。這樣，當 模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為軟條時，軟條的安裝和拆卸均十分方便，當與之相 接合的模板部位表面光滑要求不高時，軟條還可起到封堵作用，使模具合縫密實 均勻。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為彈性部件。這樣， 當模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為彈性部件時，在模具從模殼構(gòu)件中脫出時，彈性 部位能提供適量的松動間隙，使模具能夠十分容易地從模具中脫出。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為伸縮機構(gòu)。這樣， 當模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置為伸縮機構(gòu)時，通過調(diào)整伸縮機構(gòu)可十分準確地將 模具拼合，在脫模時將伸縮機構(gòu)收縮，則可將模具十分輕松地脫出，大大方便了 脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十 塊或十二塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有 拆分方便、簡單，拼裝組合容易，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大 型模具的制作。本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型 模具的下模面為一塊模板構(gòu)成，具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，方便模具的脫模。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合的模板上設置有拼合裝置。這樣，拼合裝 置設置在模板的拼合部位，在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固，拆 模也非常簡單方便，同時，因上述裝置設置在拼合部位，因其間距小，只需輕輕 用力便可合緊固定。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中 的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復雜性，使其更易推廣應用。本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企 口或榫頭中的至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的 制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。 本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡 槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低 了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺 階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模 具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設置在模板的拼合部位。這樣，拼合 裝置設置在模板的拼合部位，在模具使用時可十分方便地將相鄰模板拼合緊固， 拆模也非常簡單方便，同時，因上述裝置設置在拼合部位，因其間距小，只需輕 輕用力便可合緊固定。本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因 模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn) 漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品的制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。 這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應制作出在轉(zhuǎn)角部位 形成模殼構(gòu)件的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需 要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面 上設置凸條或凸塊或凸桿后，可相應制作出模殼構(gòu)件上帶凸條或凸塊或凸桿的模 殼構(gòu)件，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相 應形成各種不同形式的凹形構(gòu)造，方便設計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同 場合的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設置為削角面。這樣，在應用 上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為倒角的產(chǎn)品，能充分滿足施工單位的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。這樣，在應用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為曲線過渡或者弧形轉(zhuǎn) 角的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足設計與施工單位的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，拼合裝 置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作 效率。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當拼合
裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置。這樣， 可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難 度，同時，還可靈活調(diào)整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn)的需要，從而， 有效地提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置。 這樣，伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置時，大大縮短了脫模時間，有 效提高了生產(chǎn)效率，間接降低了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面有至少一塊能相 對移動的模板，模板之間由設置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生 產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用， 大大降低了模具用戶的模具成本費用。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板， 模板之間由設置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同 尺寸要求，可適當調(diào)整下模面的尺寸，從而得到可滿足應用要求的模殼構(gòu)件，方 便模具用戶，降低了其模具成本費用。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者下模面的至少一個上設置有凸形構(gòu) 造或凹形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應用側(cè)模面或者底模面上設置有凸形構(gòu)造 或凹形構(gòu)造的模具進行生產(chǎn)時，可相應制作出側(cè)壁或者底面上有凸形構(gòu)造或者凹 形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者 相交或者立交設置。這樣，在使用模面上設置有上述構(gòu)造的模具進行生產(chǎn)時，可 相應得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構(gòu)造或 者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，以滿足各種不同設計和施工的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這樣， 使用上述帶有折邊模面板的模具進行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨 時安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設置有厚度限位裝置。這樣，在使用上 述模板上設置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進行有效控制，在保證 模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進行成本控制，降低其成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板或下模面的模板的內(nèi)壁設 置有陽模的加強物。這樣，大大加強了陽模的模板的強度和剛度，使其在應用過程中不易變形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中 的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設置有支撐架。這樣，陽模設置支撐架后， 增加了模具應用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進 行操作，大大降低了模殼構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的特征還在于所述的模板中的至少一塊上的模面為平面、折面或曲 面中的至少一種。這樣，應用上述模具進行生產(chǎn)后，可得到相應部位形成平面、 折面或者曲面的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。本發(fā)明的特征還在于所述的模板中有至少一塊為充當模殼構(gòu)件部件的一次 性模板。這樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié) 構(gòu)模殼壁，大大提高了模殼構(gòu)件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的模板中有至少一塊為地?；蚺_模或分 體模。這樣，大大簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工 序也得到了簡化，使其更易于應用生產(chǎn)。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為下模面， 3為模板，4為抽出脫模的構(gòu)造或裝置4，以下各附圖中，編號相同的，其說明 相同。如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和 下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有 抽出脫模的構(gòu)造4。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為錐形。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為軟條。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為彈性部件。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為伸縮機構(gòu)。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的拼合的模板3上設置有拼合裝置5。 圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置有凸形構(gòu) 造9。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置有凹形構(gòu) 造10。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置為削角面。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置為弧形 過渡面。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1與下模面2轉(zhuǎn)角部位設 置的拼合裝置5為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1上設置的可拆卸的拼合 裝置5為伸縮式的拼合裝置。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面l中有由兩塊能相對移動 的模板3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的下模面2由兩塊能相對移動的模 板3構(gòu)成，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1上設置有凸形構(gòu)造9和 凹形構(gòu)造IO。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1連接有折邊模面板12， 折邊模面板12為可轉(zhuǎn)動的折邊模。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁上設置 有加強物14。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的 陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁上設置有支撐架15。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的下模面2的模板3是充當模殼構(gòu)件 部件的一次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露筋。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的下模面2的模板3為地模。 具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面l、下模面2，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由一塊下 模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板3上設置有至少一個模板抽 出脫模的構(gòu)造或裝置4。各附圖中，l為側(cè)模面，2為下模面，3為模板，4為抽 出脫模的構(gòu)造或裝置4，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖l所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu) 成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板3上設置 有抽出脫模的構(gòu)造4。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置4有二個。如圖1 所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成， 陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所 述的抽出脫模的構(gòu)造4為二個。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置4為錐形。圖2是 本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面l 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置 有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為錐形。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置4為軟條。圖3是 本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面l 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置 有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為軟條。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置4為彈性部件。圖4 是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面 l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設 置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為彈性部件。本發(fā)明的特征還在于所述的模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置4為伸縮機構(gòu)。圖5 是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面 l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設 置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的抽出脫模的構(gòu)造4為伸縮機構(gòu)。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、 十塊或十二塊模板3構(gòu)成。如圖5所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面由四塊模板3構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的下模面2為至少一塊模板3。如圖5所示，側(cè)模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的下模 面由一塊模板3構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合的模板3上設置有拼合裝置5。圖6是本發(fā) 明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下 模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽 出脫模的構(gòu)造4，其所述的拼合的模板3上設置有拼合裝置5。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置5為連接裝置6或松緊裝置7或定位 裝置8中的至少一個。如圖6所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設置有抽出脫模的構(gòu)造4，在拼合的模板3上還設置有拼合裝置5，其所述的拼 合裝置5中有連接裝置6、松緊裝置7和定位裝置8。本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置6為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、 企口或榫頭中的至少一種。如圖6所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，在拼合的模板3上還設置有拼合裝置5，拼合裝 置5中有連接裝置6，其所述的連接裝置6為合頁。本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置7為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、 卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖6所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4,在拼合的模板3上還設置有拼合裝置5， 拼合裝置5中有松緊裝置7，其所述的松緊裝置7為螺栓卡套。本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置8為定位孔、定位銷、定位槽、定位 臺階或者定位塊中的至少一種。如圖6所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽 模的側(cè)模面l和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的 模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，在拼合的模板3上還設置有拼合裝置5，拼 合裝置5中有定位裝置8，其所述的定位裝置8為定位銷。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置5設置在模板3的拼合部位。如圖6 所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成， 陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，在拼 合的模板3上還設置有拼合裝置5，其所述的拼合裝置5設置在模板3的拼合部 位。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。如圖6 所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成， 陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，在拼 合的模板3上還設置有拼合裝置5，其所述的模板3的拼合部位有的在模面的轉(zhuǎn) 角部位。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設置有凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造 10。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模 的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模 板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置有凸形構(gòu)造 9。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9為凸條或凸塊或凸桿。如圖7所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的 側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置的凸形構(gòu)造9為柔形凸形構(gòu)造。本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造10為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中 的至少一種。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置有 凹形構(gòu)造10。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設置為削角面。圖9是本發(fā)明 實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模 面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出 脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面l的轉(zhuǎn)角部位設置為削角面。本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設置為曲線過渡面或者弧形過 渡面。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位設置為弧形 過渡面。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置5為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖11是本發(fā) 明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和 下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有 抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1與下模面2轉(zhuǎn)角部位設置的拼合裝置5為 可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置5為可拆卸的拼合裝置。如圖U所示， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的 側(cè)模面1的轉(zhuǎn)角部位的拼合裝置5為拆卸的拼合裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置5為伸縮式的拼合裝置。圖 12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè) 模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3 上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1上設置的可拆卸的拼合裝置5為 伸縮式的拼合裝置。 本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置5為傘狀的伸縮式拼合裝置。 如圖12所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模 板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu) 造4，其所述的側(cè)模面1上設置的可拆卸的伸縮式的拼合裝置5為傘狀的伸縮式 拼合裝置。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少一塊能 相對移動的模板3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖13 是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1中有由兩塊能相對移動的模板3， 模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板 3，模板3之間由設置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖14是本發(fā)明實施例 14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2 由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模 的構(gòu)造4，其所述的下模面2由兩塊能相對移動的模板3構(gòu)成，模板3之間由設 置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者下模面2的至少一個上設置有凸 形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10中的至少一種。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖， 側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模 由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的 側(cè)模面1上設置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10自身或彼此相互平行 或者相交或者立交設置。如圖15所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，側(cè)模面1上設置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10，其 所述的側(cè)模面1上設置的凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10彼此相互平行。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板12。 圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的 側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板 3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面1連接有折邊模面板12，折邊模 面板12為可轉(zhuǎn)動的折邊模。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設置有厚度限位裝置13。如圖16所 示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，
陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，側(cè)模 面1連接有折邊模面板12，其所述的與側(cè)模面1連接的折邊模面板12上還設置 有厚度限位裝置13。.本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3或下模面2的模板3 的內(nèi)壁設置有陽模的加強物14。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模 面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多 塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模 面1的模板3的內(nèi)壁上設置有加強物14。本發(fā)明的特征還在于所述的加強物14為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋 中的至少一種。如圖17所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1 和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置 有抽出脫模的構(gòu)造4，側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁上設置有加強物14，其所述的加 強物14為角鋼。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設置有支撐架15。圖18是本發(fā)明實施例18 的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模 板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu) 造4，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁上設置有支撐架15。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3中的至少一塊上的模面為平面、折面或 曲面中的至少一種。如圖18所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模 面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上 設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的側(cè)模面l為曲面。本發(fā)明的特征還在于所述的模板3中有至少一塊為充當模殼構(gòu)件部件的一 次性模板。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽 模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在 拼合的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的下模面2的模板3是充當模 殼構(gòu)件部件的一次性模板， 一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露筋。本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的模板3中有至少一塊為地?；蚺_?；?分體模。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模， 陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合 的模板3上設置有抽出脫模的構(gòu)造4，其所述的下模面2的模板3為地模。本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼 構(gòu)件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和下模面2所用模板3，然后用角鋼、 扁鋼等加強材料將各模面加強，然后將模板3及模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置4 一 起拼合連接，即可得所述模具。
權(quán)利要求
1、一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板(3)上設置有至少一個模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板 抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4)有二個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板 抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4)為錐形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板 抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4)為軟條。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板 抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4)為彈性部件；或者模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4) 為伸縮機構(gòu)；或者側(cè)模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二 塊模板(3)構(gòu)成；或者下模面(2)為至少一塊模板(3)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的拼合 的模板(3)上設置有拼合裝置(5);或者拼合裝置(5)為連接裝置(6)或松 緊裝置(7)或定位裝置(8)中的至少一個；或者連接裝置(6)為鉸鏈、合頁、 插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種；或者松緊裝置(7)為螺栓、凸輪 鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種；或者定位裝置(8)為 定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種；或者拼合裝置(5) 設置在模板(3)的拼合部位；或者模板(3)的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或 者模面的轉(zhuǎn)角部位設置有凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10);或者凸形構(gòu)造(9) 為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu)造(10)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的 至少一種；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設置為削角面；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設置為曲線 過渡面或者弧形過渡面；或者拼合裝置(5)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置；或者拼合裝 置(5)為可拆卸的拼合裝置；或者可拆卸的拼合裝置(5)為伸縮式的拼合裝置； 或者伸縮式的拼合裝置(5)為傘狀的伸縮式拼合裝置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的陽模 的至少一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少一塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之 間由設置在陽模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動；或者陽模的下模面(2)有至少 兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設置在陽模上的移動裝置(11) 調(diào)節(jié)移動。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模 面(1)或者下模面(2)的至少一個上設置有凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10) 中的至少一種；或者凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10)自身或彼此相互平行或者相交或者立交設置；或者陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(12)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板 (3)上設置有厚度限位裝置(13);或者陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)或下模面(2)的模板(3)的內(nèi)壁設置有陽模的加強物(14);或者加強物(14)為角 鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陽模設置有支撐架(15)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板(3)中的至少一塊上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種；或者模板(3) 中有至少一塊為充當模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陽模中的模板(3)中有至少一塊為地模或臺?；蚍煮w模。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由一塊下模面模板和四塊側(cè)模面模板拼合而成，在拼合的模板(3)上設置有至少一個模板抽出脫模的構(gòu)造或裝置(4)。適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號B28B7/22GK101164753SQ20071019451
公開日2008年4月23日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有