專利名稱：高純鎂砂的制取方法
技術領域：
本發明涉及一種高純鎂砂的制取方法，尤其涉及耐火材料領域與氧化鎂的 生產相關技術領域，更具體地說是關于高純鎂砂生產技術的改進。
目前，傳統的中檔鎂砂的冶煉方法是利用氧化鎂粉含鎂量達到92%以上，加 工成180目以上細粉為原料，壓制直徑40—60 mm球團狀，用焦碳進行冶煉，按 照國家標準，中檔鎂砂氧化鎂含量為95%,體積密度為3.2。用傳統的冶煉方法， 在冶煉過程中焦碳比例小了，其冶煉出的中檔鎂砂含鎂量達到了 95%,但體積密 度卻達不到3. 2。如果在冶煉過程中焦碳比例大一些，那么體積密度達到了要求， 但由于焦碳灰份的污染，而中檔鎂砂含鎂量又達不到95%,因此中檔鎂砂的質量 很難滿足市場的需求。
以白云石和菱鎂石為原料制取鎂砂的工藝流程長、污染大、成本高、純度 低，很難達到Mg0含量98 —99%的標準。而且該工藝還需一套制Ca0的設備，投 資大，熱能消耗高。
發明內容
本發明的目的就在于避免上述現有技術中的不足，提供一種高純鎂砂的制 取方法，從而提高中檔鎂砂的質量和體積密度。
本發明提出的上述目的是通過以下技術方案實現的。
一種高純鎂砂的制取方法，其特征在于所說的制取方法是將菱鎂石與石墨 粉按重量比例4: 1混合焙燒成輕燒氧化鎂粉；取含鎂量為95%的輕燒氧化鎂粉 與稀土鎂按重量比例5: 1混合均勻壓制成直徑為40 ~ 50 mm的球團，球團體積密度為2.5,然后高溫燒結成高純鎂砂。此工藝可以得到純度99. 8%以上的高純 鎂砂。
利用本發明提供的高純鎂砂的制取方法，其優點是能提高中檔鎂砂含鎂量 至99. 8%,同時提高鎂砂體積密度時期達到3. 5以上。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
實施例一 一種高純鎂砂的制取方法，其特征在于所說的制取方法是將菱 鎂石與石墨粉按重量比例4: 1混合焙燒成輕燒氧化鎂粉；取含鎂量為95%的輕 燒氧化鎂粉與稀土鎂按重量比例5: 1混合均勻壓制成直徑為40 ~ 50 mm的球團， 球團體積密度為2. 5，然后高溫燒結成高純鎂砂。此工藝可以得到純度99. 8%以 上的高純鎂砂。
權利要求
1、一種高純鎂砂的制取方法，其特征在于所說的制取方法是將菱鎂石與石墨粉按重量比例4∶1混合焙燒成輕燒氧化鎂粉；取含鎂量為95％的輕燒氧化鎂粉與稀土鎂按重量比例5∶1混合均勻壓制成直徑為40～50mm的球團，球團體積密度為2.5，然后高溫燒結成高純鎂砂。
全文摘要
一種高純鎂砂的制取方法，其特征在于所說的制取方法是將菱鎂石與石墨粉按重量比例4∶1混合焙燒成輕燒氧化鎂粉；取含鎂量為95％的輕燒氧化鎂粉與稀土鎂按重量比例5∶1混合均勻壓制成直徑為40～50mm的球團，球團體積密度為2.5，然后高溫燒結成高純鎂砂。此工藝可以得到純度99.8％以上的高純鎂砂。利用本發明提供的高純鎂砂的制取方法，其優點是能提高中檔鎂砂含鎂量至99.8％，同時提高鎂砂體積密度時期達到3.5以上。
文檔編號C04B2/10GK101475323SQ200710159368
公開日2009年7月8日 申請日期2007年12月31日 優先權日2007年12月31日
發明者弘 劉 申請人:大連核心鑄造技術工程研究所