專利名稱：一種空腔模殼構件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種空腔模殼構件。(二) 背景技術目前，現澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，其內填充的 輕質永久胎模有空心管和空腔模殼構件。如申請人于1999年11月 29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為"鋼筋砼填充用纖維增 強型薄壁構件"實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構件，包括上 板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔。又如 申請人:于2001年11月23日申請的申請號為01140106.0、公開號為 CN1356442、名稱為"一種現澆鋼筋砼樓板用空腔結構模殼"發明專 利申請，它公開的模殼構件包括"上板、周圍側壁、下底，上板、周 圍側壁、下底圍成多面體空腔模殼構件，這種空腔模殼構件具有重量 輕、強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點。但是，這類模殼構件 生產時制作不方便，生產效率低，不便于流水線生產，相應成本高， 因此，研制一種新型的空腔模殼構件已為急需。(三) 發明內容本發明的目的在于提供一種空腔模殼構件，具有制作容易、生產 效率高、成本低等特點。本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括上板、周圍側壁、 下底板，上板、周圍側壁、下底板圍合構成空腔模殼構件，其特征在 于上板或/和周圍側壁或/和下底板自身疊合形成疊合層，彼此通過疊 合層形成整體的空腔模殼構件，疊合層包括至少一層預制層，疊合層 中的預制層為與上板、周圍側壁或下底板連體的預制板或預埋片或帶 連接件的預制片。這樣，預制層為與周圍側壁連體的預制邊時，可大 幅度提高挑邊的強度和整體性，當其為預制板時，可提高生產效率， 降低空腔模殼構件的生產成本。在空腔模殼構件制作時，由于上板、 周圍側壁、下底自身或相互疊合形成疊合層，且疊合層包括至少一層 預制層，各構件可分開預先制作，然后再彼此疊合形成模殼構件，其 制作容易，生產效率高，相應成本低，同時，空腔模殼構件還具有結
構簡單、抗變形、抗振動性能優良、施工方便、施工速度快等特點， 從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心 樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。本發明的特征還在于所述的疊合層為預制層與預制層疊合而成。 這樣，疊合層為預制層與預制層疊合而成，具有生產制作方便、簡單 的優點，同時，簡化了空腔模殼構件的生產工藝程序，可很容易地實現機械化生產。本發明的特征還在于所述的疊合層的預制層上疊合有一層現澆 現抹層。這樣，疊合層的預制層上疊合有一層現澆現抹層使得空腔模 殼構件的強度與剛度大幅度地提高，其整體性能更好，同時生產制作也更容易。本發明的特征還在于所述的疊合層為一層預制層， 一層現澆現抹 層，再一層預制層多層疊合而成。這樣，預制層和現澆現抹層相結合， 生產制作簡單，生產效率高，成本低，同時，空腔模殼構件不易損壞， 有利于降低空腔模殼構件的損耗率。本發明的特征還在于所述的疊合層為一層現澆現抹層， 一層預制 層，再一層現澆現抹層多層疊合而成。這樣，預制層和現澆現抹層相 結合，生產制作簡單，生產效率高，成本低，同時，空腔模殼構件不 易損壞，有利于降低空腔模殼構件的損耗率。本發明的特征還在于所述的疊合層中的現澆現抹層為與上板或 周圍側壁或下底板一起連體成型的現澆現抹層。這樣，疊合層中的現 澆現抹層為與上板或周圍側壁或下底板連體，與預制層粘結成整體 后，具有強度高、剛度大、抗折性能好等優點。本發明的特征還在于所述的疊合層的預制層與現澆現抹層的材 質不同。這樣，疊合層的預制層與現澆現抹層不同時，便于選擇更為 經濟的材料作為疊合層，有利于降低生產成本，提高空腔模殼構件的 強度與剛度。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板、周圍側壁、下 底板、預制層或現澆現抹層中的至少一種中含有增強物，并伸入相鄰 的壁體中錨固。增強物為絲、筋細長構件，或絲、筋細長構件編織或 紡織的布和網，或無紡膠粘布、網，或片、條帶，或二者以上組合， 如增強物可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維 網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的
至少一種。這樣，增強物伸入相鄰的各構件的基體中，則模殼構件的 整體性更好，強度更高，剛度更大。同時，增強物的種類多，便于設 計與生產制作模殼構件時增強物的選用，有利于降低材料成本，以滿 足各種不同場合的需要。本發明的特征還在于所述的增強物向外露出。本發明的特征還在于所述的疊合層的預制層之間或與現澆現抹 層之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、螺釘連接或鉚合的方 式疊合成整體。這樣，疊合層的預制層之間或與現澆現抹層之間的疊 合方式多樣化，使疊合層的預制層之間或與現澆現抹層之間的連接疊 合更加方便，可滿足各種不同場合下的應用需要。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角、倒 角、凹槽、孔洞或陽角中的至少一種。這樣，當模殼構件應用于現澆 砼空心樓蓋中后，現澆砼澆入陰角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相 應可形成局部的現澆砼加強構造；模殼構件上設置的凸臺模塊、凸條、 陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節約 砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。本發明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽或孔洞相互呈平行、 正交、斜交或立交設置或相互形成網格狀設置。這樣，當模殼構件應 用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構件上的陰角、倒角、凹槽、凸條自 身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格，在上述部位澆 筑砼后，相應形成了平行、正交、斜交或立交的現澆砼加強構造，大 大改善了現澆砼空心樓蓋的力學性能。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 加勁肋、加勁桿或加強筋中的至少一種。這樣，當模殼構件應用于現 澆砼空心樓蓋中后，模殼構件內設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者 外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現澆砼形成現澆與預制相結合 的復合結構，優化了現澆砼空心樓蓋內部受力體系。本發明的特征還在于所述的加勁肋、加勁桿或加強筋中的至少一 種露出空腔模殼構件外。本發明的特征還在于所述的加勁肋、加勁桿或加強筋上還有增強 物露出。若其上還有增強物露出，則模殼構件與現澆砼粘結更牢，樓 蓋的整體性更好。本發明的特征還在于所述的加勁肋、加勁桿或加強筋與預制層疊 合。若預制的加勁肋、加強筋疊合在基層上，則模殼構件的制作更方便。本發明的特征還在于疊合后露筋狀、網狀增強物。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 輕質材料。這樣，大大提高了模殼構件的隔音、隔熱、保溫性能；同 時，模殼構件還具有較好的抗沖擊性能，減少了產品在施工應用過程 中的破損率。輕質材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡 或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其輕質材料 種類的多樣性，便于生產時就近取材，有利于降低生產成本。本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁中的至少一種為可 拆卸的活動部件。這樣，可隨時方便檢査模殼構件內部的情況，同時 也可隨時在模殼構件的內部部分或全部填充輕質材料，或者在模殼構 件內部安裝其它部件，如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板或周圍側壁的 外表面中的至少一種為波紋形或者鋸齒形外表面。這樣，空腔體的上 板、周圍側壁的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者 糙面外表面，大大提高了模殼構件與現澆砼之間的結合力，同時也改 善了樓蓋的吊掛性能和整體性能。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件。定 位構件可為拉環、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。 這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，可對模殼構件進行準 確定位，防止模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現象產生，同時，也 可對鋼筋進行限位，有效地保證了樓蓋的澆筑質量。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構 件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、 角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒 件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當模殼構 件應用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構件上設置的連接件能夠有效、 可靠地控制模殼構件之間的距離，控制現澆砼肋的寬度和高度，保證 樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于模殼構件彼此之間的連接 定位，或者構成成組構件，加快施工速度。本發明的特征還在于所述的上板或下底板的至少一種的至少一 外側伸出有挑邊。這樣，上板或下底板若同時伸出有挑邊，則模殼構 件應用于現澆砼空心墻體中時，可省去墻體兩側的施工模板，大大提 高施工效率。
本發明的特征還在于所述的挑邊為疊合層挑邊。這樣，空腔模殼 構件的制作更方便，生產效率更高，成本更低。本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁或下底板的至少一 種上疊合有預制層。這樣，由于疊合有預制層，疊合后無需拆除，因 而空腔模殼構件的制作更方便，生產效率更高，成本更低；同時，還 可提高空腔模殼構件的強度和剛度。本發明的特征還在于所述的下底板或現澆現抹層為水泥砂漿或 聚合物砂漿制成，其上板或周圍側壁的壁為水泥纖維制成，其預制層 為輕骨料砼層制成。這樣，空腔模殼構件的下底板、現澆現抹層、上 板、周圍側壁和預制層制作材料的多樣化，可使模殼構件充分滿足各 種不同情況的需要，有利于降低產品成本。本發明的特征還在于所述的下底板或現澆現抹層為砼制成，其上 板或周圍側壁的壁為水泥纖維網或水泥鋼筋網或水泥鋼絲網制成，其 預制層為加氣砼層制成。本發明的特征還在于所述的下底板或現澆現抹層為輕質砼或聚 合物砼制成，其上板或周圍側壁的壁為砼板制成，其預制層為水泥砂 漿層或水泥纖維層或水泥鋼絲網層或水泥砼層或鋼筋砼層制成。本發明的特征還在于所述的下底板或現澆現抹層為聚合物砂漿 制成，其上板或周圍側壁的壁為木膠板、塑料、金屬壓型板制成，其 預制層為塑料板、金屬壓型板或木膠板制成。本發明的特征還在于所述的上板、周圍側壁、下底板、預制層或 現澆現抹層中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物 疊合而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物疊合而成的 上板、周圍側壁、下底板、挑邊、預制層或現澆現抹層，具有強度高、 剛度大、重量輕等特點，相應模殼構件在碼放、運輸和施工安裝過程 中更不易破損。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件。搬運 件可為提手、吊鉤、吊環或其它裝置。這樣，可十分方便地將空腔模 殼構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作 強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，l為上板，2為 周圍側壁，3為下底板，4為疊合層，5為預制層，以下各附圖中， 編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其周圍側壁2與下底板3相互疊合形成疊合 層4，疊合層4中有一層預制層5，相對而言，下底板3為現澆下底板。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4為預制層5與預制下底板3疊合而成。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4的預制層5上疊合有一層現澆 現抹層6。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4為一層現澆現抹層6， 一層預 制層5，再一層現澆現抹層6疊合而成。圖5是本發明實施例5的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4中的預制層5為與上板1連體 的預制片。圖6是本發明實施例6的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4中為現澆現抹層為與上板1 一 起連體成型的現澆現抹層。圖7是本發明實施例7的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4，其 上板1和周圍側壁2中的增強物7彼此伸入相鄰構件的基體中相互拉 結錨固，圖示增強物7為纖維網格布。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，周圍側壁2與下底板3相互疊合有疊合層 4，其疊合層4的預制層5與現澆現抹層6之間以粘合的方式疊合成 整體。圖9是本發明實施例9的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4，其 空腔模殼構件上還同時設置有倒角9、凹槽IO、凹坑ll、孔洞12、 凸臺模塊B和陽角15。圖IO是本發明實施例IO的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4， 其空腔模殼構件上還同時設置有陰角8、倒角9、凹槽10和凸條14。圖11是本發明實施例11的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和
下底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4， 其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有加勁肋16、加勁桿17和加強筋 18，同時，加勁肋16和加勁桿17有部分露出模殼構件外。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕 質材料19，圖示輕質材料19為膨脹珍珠巖。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4， 其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。圖14是本發明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其上板1和周圍側壁2的外表面為粗糙 的外表面。圖15是本發明實施例15的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其空腔模殼構件上設置有定位構件20， 圖示定位構件20為支撐定位腳。圖16是本發明實施例16的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其空腔模殼構件上設置有用于彼此連接 用的連接件21，圖示連接件21為承插管件。圖17是本發明實施例17的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其下底板3伸出有挑邊22。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其上板1由多層粘有膠凝材料的網狀增 強物7疊合而成。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。本發明如附圖所示，包括上板l、周圍側壁2、下底板3，上板l、 周圍側壁2、下底板3圍合構成空腔模殼構件，其特征在于上板l或 /和下底板3自身疊合形成疊合層4，彼此通過疊合層4形成整體的空 腔模殼構件，疊合層4包括至少一層預制層5，疊合層4中的預制層 5為與上板1、周圍側壁2或下底板3連體的預制板或預埋片或帶連 接件的預制片。附圖中，l為上板，2為周圍側壁，3為下底板，4為 疊合層，5為預制層，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如 圖1所示，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其周 圍側壁2與下底板3相互疊合形成疊合層4，疊合層4中有一層預制
層5，相對而言，下底板3為現澆下底板。如圖5所示，上板l、周 圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4中的預制層5為 與上板l連體的預制片。本發明的特征還在于所述的疊合層4為預制層5與預制層5疊合 而成。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和 下底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4為預制層5與預制下底板3 疊合而成。本發明的特征還在于所述的疊合層4的預制層5上疊合有一層現 澆現抹層6。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，上板l、周圍側 壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其疊合層4的預制層5上疊合有 一層現澆現抹層6。本發明的特征還在于所述的疊合層4為一層預制層5， 一層現澆 現抹層6，再一層預制層5多層疊合而成。如圖3所示，疊合層4中 有一層預制層5，其疊合層4為一層預制層5， 一層現澆現抹層6， 再一層預制層5多層疊合而成。本發明的特征還在于所述的疊合層4為一層現澆現抹層6, —層 預制層5，再一層現澆現抹層6多層疊合而成。圖4是本發明實施例 4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件， 其疊合層4為一層現澆現抹層6， 一層預制層5，再一層現澆現抹層 6疊合而成。本發明的特征還在于所述的疊合層4中的現澆現抹層為與上板1 或周圍側壁2或下底板3 —起連體成型的現澆現抹層。圖6是本發明 實施例6的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模 殼構件，其疊合層4中為現澆現抹層為與上板1一起連體成型的現澆現抹層。本發明的特征還在于所述的疊合層4的預制層5與現澆現抹層6 的材質不同。如圖6所示，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔 模殼構件，其疊合層4的預制層5與現澆現抹層6的材質不同。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板1、周圍側壁2、 下底板3、預制層5或現澆現抹層6中的至少一種中含有增強物7， 并伸入相鄰的壁體中錨固。增強物7為絲、筋細長構件，或絲、筋細 長構件編織或紡織的布和網，或無紡膠粘布、網，或片、條帶，或二 者以上組合，如增強物7可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、 纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、
編織帶等中的至少一種。圖7是本發明實施例7的結構示意圖，上板 1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合 而成的疊合層4，其上板1和周圍側壁2中的增強物7彼此伸入相鄰 構件的基體中相互拉結錨固，圖示增強物7為纖維網格布。本發明的特征還在于所述的增強物7向外露出。本發明的特征還在于所述的疊合層4的預制層5之間或與現澆現 抹層6之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨桿連接、螺釘連接或鉚合 的方式疊合成整體。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，上板l、 周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，周圍側壁2與下底板3相 互疊合有疊合層4，其疊合層4的預制層5與現澆現抹層6之間以粘 合的方式疊合成整體。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角8、倒 角9、凹槽10、孔洞12或陽角15中的至少一種。圖9是本發明實施 例9的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構 件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4，其空腔模殼構件上還同時 設置有倒角9、凹槽IO、凹坑ll、孔洞12、凸臺模塊13和陽角15。 圖IO是本發明實施例IO的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下底 板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4，其空 腔模殼構件上還同時設置有陰角8、倒角9、凹槽10和凸條14。本發明的特征還在于所述的陰角8、倒角9、凹槽10或孔洞12 相互呈平行、正交、斜交或立交設置或相互形成網格狀設置。如圖 IO所示，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其所述 的陰角8、倒角9、凹槽IO和凸條14自身或相互呈平行、正交、斜 交或立交設置或形成網格。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 加勁肋16、加勁桿17或加強筋18中的至少一種。圖11是本發明實 施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模 殼構件，下底板3為多層疊合而成的疊合層4，其空腔模殼構件的封 閉空腔內設置有加勁肋16、加勁桿17和加強筋18。本發明的特征還在于所述的加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 中的至少一種露出空腔模殼構件外。如圖11所示，加勁肋16和加勁 桿17有部分露出模殼構件外。本發明的特征還在于所述的加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 上還有增強物7露出。
本發明的特征還在于所述的加勁肋16、加勁桿17或加強筋18 與預制層5疊合。本發明的特征還在于疊合后露筋狀、網狀增強物7。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 輕質材料19。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍 側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其空腔模殼構件的封閉空腔內 設置有輕質材料19，圖示輕質材料19為膨脹珍珠巖。本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2中的至少一種為 可拆卸的活動部件。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，上板1、 周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，下底板3為多層疊合而成 的疊合層4，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件的上板1或周圍側壁2 的外表面中的至少一種為波紋形或者鋸齒形外表面。圖14是本發明 實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔 模殼構件，其上板1和周圍側壁2的外表面為粗糙的外表面。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有定位構件20。 圖15是本發明實施例15的結構示意圖，上板l、周圍側壁2和下底 板3圍成空腔模殼構件，其空腔模殼構件上設置有定位構件20，圖 示定位構件20為支撐定位腳。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有空腔模殼構 件之間彼此連接的連接件21。圖16是本發明實施例16的結構示意 圖，上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其空腔模殼 構件上設置有用于彼此連接用的連接件21，圖示連接件21為承插管 件。本發明的特征還在于所述的上板1或下底板3的至少一種的至少 一外側伸出有挑邊22。圖17是本發明實施例17的結構示意圖，上 板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其下底板3伸出有 挑邊22。本發明的特征還在于所述的挑邊22為疊合層挑邊。如圖17所示， 上板l、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，下底板3伸出有 挑邊22，其挑邊22為疊合層挑邊。本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2或下底板3的至 少一種上疊合有預制層5。如圖18所示，下底板3上疊合有預制層5。本發明的特征還在于所述的下底板3或現澆現抹層6為水泥砂漿
或聚合物砂槳制成，其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維制成，其預制層5為輕骨料砼層制成。如圖7所示，上板1、周圍側壁2和下 底板3圍成空腔模殼構件，其下底板3為鋼筋砼下底板，上板1和周 圍側壁2為水泥纖維砂漿壁。本發明的特征還在于所述的下底板3或現澆現抹層6為砼制成， 其上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維網或水泥鋼筋網或水泥鋼絲網 制成，其預制層5為加氣砼層制成。本發明的特征還在于所述的下底板3或現澆現抹層6為輕質砼或 聚合物砼制成，其上板1或周圍側壁2的壁為砼板制成，其預制層5 為水泥砂漿層或水泥纖維層或水泥鋼絲網層或水泥砼層或鋼筋砼層 制成。本發明的特征還在于所述的下底板3或現澆現抹層6為聚合物砂 漿制成，其上板1或周圍側壁2的壁為木膠板、塑料、金屬壓型板制 成，其預制層5為塑料板、金屬壓型板或木膠板制成。本發明的特征還在于所述的上板1、周圍側壁2、下底板3、預 制層5或現澆現抹層6中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋或網 的增強物7疊合而成。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，上板 1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔模殼構件，其上板l由多層粘有 膠凝材料的網狀增強物7疊合而成。本發明的特征還在于所述的空腔模殼構件上設置有搬運件23。 如圖17所示，空腔模殼構件的挑邊22上設置有搬運件23。本發明實施時，可先制作一面開口的帶預制邊的開口空腔模殼， 然后，制作下底板3，在下底板3料漿未凝結硬化前，將開口空腔模 殼扣合其上，待料漿凝結硬化后，養護至規定齡期，即可得空腔模殼 構件。
權利要求
1、一種空腔模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍合構成空腔模殼構件，其特征在于上板(1)或/和周圍側壁(2)或/和下底板(3)自身疊合形成疊合層(4)，彼此通過疊合層(4)形成整體的空腔模殼構件，疊合層(4)包括至少一層預制層(5)，疊合層(4)中的預制層(5)為與上板(1)、周圍側壁(2)或下底板(3)連體的預制板或預埋片或帶連接件的預制片。
2、 根據權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的疊合層(4)為預制層(5)與預制層(5)疊合而成。
3、 根據權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的疊合層(4)的預制層(5)上疊合有一層現澆現抹層(6)。
4、 根據權利要求3所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的疊合層(4)為一層預制層(5)， 一層現澆現抹層(6)，再一層預 制層(5)多層疊合而成。
5、 根據權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的疊合層(4)為一層現澆現抹層(6)， 一層預制層(5)，再一層現 澆現抹層(6)多層疊合而成。
6、 根據權利要求1所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的疊合層(4)中的現澆現抹層為與上板(1)或周圍側壁(2)或下 底板(3) —起連體成型的現澆現抹層。
7、 根據權利要求5所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的疊合層(4)的預制層(5)與現澆現抹層(6)的材質不同；或者 空腔模殼構件的上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、預制層(5) 或現澆現抹層(6)中的至少一種中含有增強物(7)，并伸入相鄰的 壁體中錨固；或者增強物(7)向外露出；或者疊合層(4)的預制層(5)之間或與現澆現抹層(6)之間以粘合、咬合、焊合、壓合、錨 桿連接、螺釘連接或鉚合的方式疊合成整體。
8、 根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件，其特征在于所述的空腔模殼構件上還設置有陰角(8)、倒角(9)、 凹槽(10)、孔洞(12)或陽角(15)中的至少一種；或者陰角(8)、 倒角(9)、凹槽(10)或孔洞(12)相互呈平行、正交、斜交或立交 設置或相互形成網格狀設置；或者空腔模殼構件的封閉空腔內設置有 加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)中的至少一種；或者加 勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)中的至少一種露出空腔模 殼構件外；或者加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18)上還有 增強物(7)露出；或者加勁肋(16)、加勁桿(17)或加強筋(18) 與預制層(5)疊合；或者疊合后露筋狀、網狀增強物(7)。
9、 根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種空腔模殼構 件，其特征在于所述的空腔模殼構件的封閉空腔內設置有輕質材料(19);或者上板(1)或周圍側壁(2)中的至少一種為可拆卸的活 動部件；或者空腔模殼構件的上板(1)或周圍側壁(2)的外表面中 的至少一種為波紋形或者鋸齒形外表面；或者空腔模殼構件上設置有定位構件(20);或者空腔模殼構件上設置有空腔模殼構件之間彼此 連接的連接件(21);或者上板(1)或下底板(3)的至少一種的至 少一外側伸出有挑邊(22);或者挑邊(22)為疊合層挑邊；或者上 板(1)或周圍側壁(2)或下底板(3)的至少一種上疊合有預制層 (5)。
10、 根據權利要求5所述的一種空腔模殼構件，其特征在于所述 的下底板(3)或現澆現抹層(6)為水泥砂漿或聚合物砂漿制成，其 上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維制成，其預制層(5)為 輕骨料砼層制成；或者下底板(3)或現澆現抹層(6)為砼制成，其 上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維網或水泥鋼筋網或水泥鋼 絲網制成，其預制層(5)為加氣砼層制成；或者下底板(3)或現澆 現抹層(6)為輕質砼或聚合物砼制成，其上板(1)或周圍側壁(2) 的壁為砼板制成，其預制層(5)為水泥砂漿層或水泥纖維層或水泥 鋼絲網層或水泥砼層或鋼筋砼層制成；或者下底板(3)或現澆現抹 層(6)為聚合物砂漿制成，其上板(1)或周圍側壁(2)的壁為木 膠板、塑料、金屬壓型板制成，其預制層(5)為塑料板、金屬壓型 板或木膠板制成；或者上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)、預制 層(5)或現澆現抹層(6)中的至少一種是由多層粘有膠凝材料的筋 或網的增強物(7)疊合而成;或者空腔模殼構件上設置有搬運件(23)。
全文摘要
一種空腔模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍合構成空腔模殼構件，其特征在于上板(1)或/和周圍側壁(2)或/和下底板(3)自身疊合形成疊合層(4)，彼此通過疊合層(4)形成整體的空腔模殼構件，疊合層(4)包括至少一層預制層(5)，疊合層(4)中的預制層(5)為與上板(1)、周圍側壁(2)或下底板(3)連體的預制板或預埋片或帶連接件的預制片。這樣，其制作容易，生產效率高，相應成本低，同時，空腔模殼構件還具有結構簡單、抗變形、抗振動性能優良、施工方便、施工速度快等特點。
文檔編號E04C1/00GK101153509SQ20071013656
公開日2008年4月2日 申請日期2003年10月21日 優先權日2003年10月21日
發明者邱則有 申請人:邱則有