專利名稱:涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料及其使用方法
技術領域:
本發明涉及一種防滑材料及其使用方法,特別是涉及一種涂覆于 易濕滑光滑地板的防滑材料及其使用方法。
背景技術:
在現今社會上,僅管大眾都深知意外防治的重要性,然而,在地 面上滑倒受傷的意外仍然頻傳,其中更有許多人死于滑倒意外事故, 并以招架能力較低的幼兒、老人和孕婦在濕滑的浴室磁磚地面滑倒最 為嚴重。由此可知,地々反面防滑的重要性。目前一般市面上對于容易濕滑的地板面的場所,如走廊、樓梯、 玄關、廁所、洗手臺、廚房、澡間、游泳池周圍等地方,其地板防滑 的處理方式,不外是采用防滑地磚、在地板面上貼附金鋼止滑條、粘 貼防滑銅條,或是i殳置橡膠材質的防滑墊。然而,上述幾種防滑措施在4吏用上仍有不佳的地方,說明如下一、 采用防滑地磚主要是讓地磚的表面形成粗糙狀,以增加摩 擦系數,如上釉止滑磚、防滑石英磚、砂質釉面磚、上蠟磨石子磚等。 盡管整體的美觀性佳并且選擇多樣化,然而,當這些地磚附著有肥鬼水或是油脂時,則會變得相當光滑,而失去防滑的效果。二、 貼附金剛砂止滑條以表面膠粘有無數細小顆粒的高硬度金 剛砂,并且以粘性特強的膠帶貼附光滑地板上,以達到防滑效果。通 常,在4吏用一l殳時間后, 一般是不到一年,就開始會有剝落或是被磨 平的現象產生,逐漸失去止滑的功能,因此,需要重新貼附。然而, 在重新貼附前,必須先將先前的止滑條予以刮除,不幸的是,因為其 膠帶的粘性特強,去除并不容易,導致需花費相當多的時間在前置作 業上。更重要的是,當該止滑條遇到酸/堿性液體,例如浴廁清潔劑, 其膠帶會失去粘性,而使得止滑條產生浮凸脫落的現象。另外,由于 該金剛砂止滑條通常只具有固定的色彩,并無法搭配原有光滑地板的設計,而在該光滑地板上形成不同的區隔色塊,因此通常會有突兀而 不美觀的情況發生。三、 粘貼防滑銅條以銅質金屬制成表面凹凸狀的銅條,增加表 面摩擦。由于是以銅質金屬所制成,倘若是安裝在公共場所,如樓梯、 走廊、玄關等地方時,則會有被竊取的疑慮,而若是裝設于一般居家, 其成本不但較高,并且在居所的整體設計上,又顯得較為不合宜而較 難以搭配原有的裝璜規劃。四、 設置橡膠防滑墊此類型的防滑墊通常是以橡膠條相互交叉 迭置所架構而成防滑構造,由于其中存在著許多間隙、空處,容易藏 污納垢而滋養細菌,并且清洗上相當的不1"更,變成必須定時更換,以 確保其衛生,實非可以長久使用的方式。近年來,已有廠商自國外引進另一種防滑技術,是將腐蝕性的液 體倒至光滑地磚的表面,經過一段時間后,會讓地磚表面形成無數微 小的凹洞,當地板面潮濕、磁磚受壓時,就會產生真空吸盤的現象, 增加凹洞的吸力,借此達到防滑的功效。然而,由于空氣中存在著灰塵、雜質,或鞋底的土粒會阻塞這些 微小的凹洞,逐漸地失去防滑的功效,因此,這類型的防滑地磚在使 用一段時間后,必須^使用清洗劑,將沉淀于凹洞內的灰塵、雜質予以 清除,使得維護上變得相當不便。況且,由于是對地磚施以破壞性的 處理,除了更換新品外,是沒有機會回復至原有的光滑狀態。另外,目前作為一般地板,如停車場、倉庫、斜坡、市場等以RC 素地(通常是指水泥地)為主的處所,其防滑措施多是采用環氧樹脂 (Epoxy)并添加有無機骨材(金鋼砂、石英砂),混合后直接涂覆于 水泥地上,以形成較高摩擦系數的區域,借此達到防滑效果。然而, 此方式卻無法直接涂覆于如石英磚、釉面磚等光滑的地板上,這是因 為水泥地表面通常會存在著大小不等的毛細孔,環氧樹脂可借由滲入 毛細孔達到吸粘附著的作用,而光滑地板因無毛細孔而難以與環氧樹 脂形成強力的粘附效果,導致容易脫落。發明內容本發明的目的是為了提供一種涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材 料,能粘著于無毛細孔的光滑地板上并形成較佳接著力,達到防滑的 目的。本發明的另 一 目的,是在提供一種涂覆于易濕滑光滑地板的防滑 材料的使用方法,可讓防滑材料確實接著于光滑地板的表面上,形成 較佳的防滑效果。為達到上述目的,本發明的涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料包 含一底基涂層,及一防滑涂層。該底基涂層可涂覆于該光滑地板的表 面上,并含有丙烯酸酯系壓克力樹脂、無機骨材,及水泥,該防滑涂 層是涂覆于該底基涂層的表面上,并含有一涂覆材料,及止滑骨材。本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用方法,依序包含 一底基涂覆步驟,及一防滑涂覆步驟,該底基涂覆步驟是在該光滑地 板上涂覆一底基涂層,該底基涂層含有丙烯酸酯系壓克力樹脂、無機 骨材,及水泥等成份,該防滑涂覆步驟是在該底基涂層干燥后,再于 其上涂覆一防滑涂層,該防滑涂層含有一涂覆材料,及止滑骨材等成 份。本發明的有益功效是利用該底基涂層中的丙烯酸酯系壓克力樹 脂,具有4交佳的粘附能力,就算是在無毛細孔的光滑地板上,也可以 形成有強力的接著力,再以該底基涂層中的無機骨材及該防滑涂層中 的止滑骨材來增加摩擦系數,借此達到防滑的功能。
圖1是一 示意圖,說明本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料 的第 一較佳實施例是應用于廁所的場所。圖2是 一 剖面示意圖,說明該第 一 較佳實施例的防滑涂層中的止 滑骨材是與環氧樹脂混合一起再涂覆。圖3是一剖面示意圖,說明于該第一較佳實施例中,該防滑涂層 中的止滑骨材是以噴涂的方式,附著于環氧樹脂上。圖4是一剖面示意圖,說明本發明的第三較佳實施例。 圖5是一剖面示意圖,說明本發明的第四較佳實施例。 圖6是一流程圖,說明本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用方法的第 一較佳實施例。圖7是一流程圖,說明本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用方法的第二較佳實施例。圖8是一流程圖,說明本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用方法的第三較佳實施例。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明。在本發明被詳細 描述前,要注意的是,在以下的說明中,類似的組件是以相同的編號 表示。如圖1、 2所示,為本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料2 的第一較佳實施例,適于鋪覆在浴廁的光滑地板1上,該防滑材料2 包含一底基涂層21、 一防滑涂層22,及一表面涂層23。該底基涂層21是直接涂覆于該光滑地板1的表面上,并含有丙 烯酸酯系壓克力樹脂(AcrylicResin)、無機骨材,及水泥(Cement ), 并可以重復進行兩次以上的底基涂層21的涂覆。壓克力樹脂是使用 丙烯酸酯系,如丙烯酸甲酯(Methylacrylate )、丙烯酸乙酯 (Ethylacrylate)、丙烯酸丁酯(Brtylacrylate ),或是丙烯酸辛酯 (Octylacrylate )。而無才幾骨材可以短玻璃纖維(Short Glass Fiber ) 及石英砂混合而成,當中的石英砂是指含有90%以上的二氧化硅 (Si02)的總稱,也可以金鋼砂(鋁礦及鐵礦的混合砂)取代,或是石 英砂與金鋼砂的混合。在該第一較佳實施例中,丙烯酸酯系壓克力樹 脂是呈乳白色液體狀,而無機骨材與水泥均為粉體,該底基涂層21 中含有重量百分比為2%-4%的無機骨材、重量百分比為45°/。-75%的 水泥,其余為丙烯酸酯系壓克力樹脂。丙烯酸酯系壓克力樹脂可耐酸 /堿、油脂或石油潤滑劑的侵蝕,且耐天候變化性佳。而石英砂則是選用業界俗稱的四號石英砂-,主要的規范其粒徑大小,以能通過IOO 網目(mesh)的濾網所歸選出的石英砂為主,當然,也可以使用五號 石英砂、,以能通過60mesh的濾網的粒徑為主,或是六號石英砂、通過 40mesh的濾網的粒徑為主。而所4吏用的短J皮璃纖維的長度是以配合四 號石英砂粒徑為主。該防滑涂層22是涂覆于該底基涂層21的表面上,并含有涂覆材 料,及止滑骨材。該涂覆材料可為水性環氧樹脂、聚氨酯樹脂 (Polyurethane,PU)、合成樹脂、高分子樹脂、壓克力樹脂、透明石 頭漆,或無溶劑型油性環氧樹脂。而于該第一較佳實施例中,該涂覆 材料是以環氧樹脂為例,該防滑涂層22中的止滑骨材可占重量百分 比40%-60%間,其余為環氧樹脂,在實際使用時,可直接將止滑骨材 與環氧樹脂以1: 1的比例混合使用,所使用的環氧樹脂是為水性的 環氧樹脂,可直接加水混合而乳化,具展流性易于涂刷,其涂膜光澤 度佳,耐水性優異,并為優良的接著劑,但是也可以無溶劑型油性環 氧樹脂取代水性環氧樹脂。止滑骨材是選用四號的石英砂,主要是作 為增加表面粗糙度,但是也可以是選用五號石英砂、六號石英砂、金 鋼砂,或是上述材質的混合。另外,值得一提的是,該防滑涂層22 是可以重復涂覆兩次以上,借以增加該防滑涂層22的厚度并增強其 抗磨性。該表面涂層23是涂覆于該防滑涂層22上,可以是水性的環氧樹 脂,但是也可以是無溶劑型的油性環氧樹脂。該表面涂層23可以保 護該防滑涂層22,延長其使用期限,并可借由調配其色澤,配合周遭 環境,以增加整體的美觀,但是也可以借由不添加任何色澤,而與前 述的該底基涂層21、該防滑涂層22共同呈現透明狀,并適用于一般 居家內不用特別予以標示的光滑地板l的涂覆上,借此,而可以保有 原光滑地板l的色調與整體性,在兼具美觀的情況下而同時達到防滑 的功效。本發明鋪覆于易濕滑光滑地板的防滑材料2的第二較佳實施例, 是大致與該第一較佳實施例相同,同樣包含一底基涂層21、 一防滑涂層22,及一表面涂層23。其不同的地方在于在該第二較佳實施例 中,該底基涂層21與該防滑涂層22的材質與各成份組成比例不同。 該底基涂層21包含丙烯酸酯系壓克力樹脂、無機骨材及水泥, 并添加入水一起混合。該丙烯酸酯系壓克力樹脂、無^L骨材與水泥的 混合物,及水的重量比為5:1:1。而該無機骨材是由陶資或玻璃質而 做為分散劑的白色中空微粒與砂粒狀白色石英混合而成,也可以取粒 徑較小的粉狀白色石英取代前述的砂粒狀白色石英,或是兩者同時兼 用也可,此時,該水泥、該白色中空微粒,及該白色石英的重量比依 序為2:1:2。該白色中空孩i粒的粒徑大小,以能通過100~ 200mesh 的濾網所篩選得到,該石少粒狀白色石英其粒徑是由80 200mesh的濾 網篩選得到,而該粉狀白色石英的粒徑是由300 500mesh的濾網篩 選得到。該防滑涂層22是涂覆于該底基涂層21的表面上,并包含一涂覆 材料及止滑骨材,在該第二較佳實施例中,該涂覆材料是以透明石頭 漆為例。該止滑骨材是由陶資或玻璃質的白色中空樣i粒及砂粒狀白色 石英,或是由白色中空獨L粒及玻璃珠砂混合而成,該止滑骨材中的砂 粒狀白色石英其粒徑是由30~ 50mesh的濾網篩選得到,該玻璃珠砂、 的粒徑是由30 50mesh的濾網篩選得到。在實際使用時,可直接將 透明石頭漆、白色石英/玻璃珠石少與白色中空孩i粒以100: 15: 1的比例 混合使用。如圖4所示,本發明鋪覆于易濕滑光滑地壽反的防滑材料2的第三 較佳實施例,是大致與該第一較佳實施例相同,其不同的地方在于 于該第三較佳實施例中,該防滑材料2只包含一底基涂層21,及一防 滑涂層22,而沒有表面涂層23 (見圖2 ),除該防滑涂層22的成份比 例有所改變外,該底基涂層21的成份比例均是與該第一較佳實施例 相同。該防滑涂層22中的止滑骨材為粒徑由50 80mesh的濾網篩選得 到的砂粒狀白色石英,而該涂覆材料可為水性環氧樹脂、聚氨酯樹脂、 合成樹脂、高分子樹脂、壓克力樹脂,或無溶劑型油性環氧樹脂其中之一,且該涂覆材料與該止滑骨材的重量比為10: 3。如圖5所示,為本發明鋪覆于易濕滑光滑地板的防滑材料2的第 四較佳實施例,是大致與該第一較佳實施例相同,其不同的地方在于 在該第四較佳實施例中,除了原有的該底基涂層21、該防滑涂層22、 該表面涂層23外,更包含一涂覆于該表面涂層23上的保護涂層24, 該表面涂層23可以保有原本的透明態樣,也可以添加色料以提高其 顯著性,并更添具其色澤與美感,且該保護涂層24為一透明石頭漆, 而可做為該表面涂層23的保護。如圖6所示,并配合圖2,為本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防 滑材料2的使用方法的第一較佳實施例,依序包含一地板面清潔步驟 3、 一貼布步驟4、 一底基涂覆步驟5、 一防滑涂覆步驟6、 一表面涂 覆步驟7,及一去除貼布步驟8。該地板面清潔步驟3是將該光滑地板1欲施工處可用水性清潔劑 予以刷洗,將表面上的污漬、雜質清潔干凈,避免影響粘附性。該貼布步驟4是在該光滑地板1欲施工處,用易撕離的貼布,如 美紋紙遮蔽膠帶,在該光滑地板1上圍貼出一可供施工的范圍,以避 免涂覆至其他的地方。該底基涂覆步驟5是在該光滑地板1上已圍貼的施工范圍中涂覆 一底基涂層21,該底基涂層21含有丙烯酸酯系壓克力樹脂、無機骨 材,及水泥等成份,并可以重復進行兩次以上的底基涂層21的涂覆。 于本第一較佳實施例中,該底基涂層21含有重量百分比為2% - 4%的 無機骨材、重量百分比為45%-75%的水泥,其余均為丙烯酸酯系壓克 力樹脂。在實際使用中,為了方便調制上述比例,是先取重量百分比 5%的無機骨材與重量百分比95°/。的水泥混合成賴3+劑,再將丙烯酸酯 系壓克力樹脂與上述的粉料劑以1: 1-1: 3的比例混合攪拌而成的。 無機骨材是短玻璃纖維與四號的石英砂或是金鋼砂混合而成,當然也 可以是五號或六號的石英砂。在此,值得一提的是,在本第一較佳實 施例中,該底基涂層21也可以采用與上述不同比例的成份混合而成, 如取重量比為5: 1: 1的丙烯酸酯系壓克力樹脂、該無機骨材與水泥的混合物,并添加水加以混合而成。此時,該無機骨材的成份是由陶資 或玻璃質的白色中空孩i粒與砂粒狀白色石英混合而成,也可以取粉狀 白色石英取代前述的砂粒狀白色石英,或是兩者同時兼用也可。該水泥、該白色中空微粒,及該白色石英的重量比為2:1:2,其余詳細的 說明已見前述,不再贅言。該防滑涂覆步驟6是在該底基涂層21干燥后,例如經過八小時 后,再將涂覆材料與止滑骨材等成份并加以充分混合,再涂覆于該底 基涂層21上,以形成一防滑涂層22,而于該防滑涂覆步驟6中,也 可以重復進行兩次以上的防滑涂層22的涂覆,且該涂覆材料可為水 性環氧樹脂、聚氨酯樹脂(Polyurethane,PU)、合成樹脂、高分子樹 脂、壓克力樹脂、透明石頭漆,或無溶劑型油性環氧樹脂。而于該第 一較佳實施例中,該涂覆材料是以一環氧樹脂為例,該防滑涂層22 約含有重量百分比為40°/。-60%的止滑骨材,而其余為環氧樹脂,上述 的材料一般常以1: 1的混合比例使用,而選用的環氧樹脂是為水性 的環氧樹脂,但是也可以是無溶劑型油性環氧樹脂。止滑骨材可以選 用四號、五號、六號的石英砂、金鋼砂,或是上述材質其中之一,當 然,也可以是二種以上的材質混合。并且,除了是將環氧樹脂與止滑 骨材混合外,也可以先將環氧樹脂涂覆于該底基涂層21,再將止滑骨 材噴覆于環氧樹脂上,使止滑骨材較為鄰近表面,可見圖3所顯示的 態樣。另外,值得一提的是,該防滑涂層的涂覆材料也可取用透明石頭 漆以取代前述的環氧樹脂,同時并搭配含有白色中空《鼓粒及砂粒狀白 色石英的止滑骨材,或者是搭配含有白色中空微粒及玻璃珠砂的止滑 骨材,該透明石頭漆、白色石英/玻璃珠砂與白色中空微粒的重量比 為100: 15: 1。該表面涂覆步驟7是在已干燥完畢的該防滑涂層22上, 如經過二十四小時后,涂覆一表面涂層23,該表面涂層23是水性環 氧樹脂,但是也可以是無溶劑型油性環氧樹脂。而在實際實施時,由 于該水性環氧樹脂或是該無溶劑型的油性環氧樹脂均為無色而概呈 透明狀,因此,可以在不欲影響所受涂覆的區域的色澤的情況下使用,以保持原有環境的整體設計,特別是可以使用在不需額外加以標示的 居家住所內的光滑地板l上,如家里的浴廁地板,不會呈現出不同色 塊的突兀不搭調情況,而破壞住所內的整體設計與美觀性。當然,在 實際實施而欲對所涂覆的光滑地板1加以注明時,也可在水性環氧樹 脂中加入色素(若是使用無溶劑型的油性環氧樹脂,則是加入色膏),
而使該表面涂層23可呈現出色澤,借以提高其顯著性。
最后,該去除貼布步驟8是將該貼布步驟4所貼附的貼布予以撕 離該光滑地^反1,完成該防滑材料2的施工。
如圖7所示,并配合圖4,為本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防 滑材料2的使用方法的第二較佳實施例,其大致是與該第一較佳實施 例相同,而不同的地方在于在該第二較佳實施例的該4吏用方法中, 是免除該表面涂覆步驟7,而依序包含該地板面清潔步驟3、該貼布 步驟4、該底基涂覆步驟5、該防滑涂覆步驟6,及該去除貼布步驟8。 除該防滑涂層22的成份比例有所改變外,該底基涂層21的成份比例 均是與該使用方法的第 一較佳實施例相同。而在第二較佳實施例中, 該防滑涂層22中的止滑骨材為粒徑由50 80mesh的濾網篩選得到的 砂粒狀白色石英,該涂覆材料可為水性環氧樹脂、聚氨酯樹脂、合成 樹脂、高分子樹脂、壓克力樹脂,或無溶劑型油性環氧樹脂其中之一, 且該涂覆材料與該止滑骨材的重量比為10: 3。
如圖8所示,并配合圖5,為本發明涂覆于易濕滑光滑地板的防 滑材料2的使用方法的第三較佳實施例,其大致是與該第一較佳實施 例相同,而不同的地方在于在該第三較佳實施例的該使用方法中, 是在該防滑涂覆步驟6與該表面涂覆步驟7間增加一保護層涂覆步驟 9。該保護層涂覆步驟9是在經過一段時間而已干燥完畢的該表面涂 層23上,涂覆一保護涂層24,該保護涂層24是透明石頭漆,而可以 更進一步的保護該表面涂層23。由上述說明可知,該防滑材料2在實 際使用上,確實具有下列優點
一、可確實且牢固地粘著于光滑的地板上由于該底基涂層21 中含有丙烯酸酯系壓克力樹脂成份,使該防滑材料2能與該光滑地板1緊密地結合粘附而不易脫落。
二、 在濕滑的環境中仍具有防滑效果由于該防滑材料2的最表
層能在肥皂水或是油脂等濕滑的環境中,仍保有防滑的效果。再配合
滲雜在該底基涂層n中的無機骨材與該防滑涂層22中的止滑骨材, 當人們踩踏在該防滑材料2上,能使該防滑材料2表面呈現出微幅的 凹凸狀,確實可在濕滑的環境下,達到止滑防滑的效果。
三、 容易維護且耐酸堿當該防滑材料2在使用一段時間后,已 有損磨的情況產生時,可以在已損磨的區域直接補涂該防滑材料2, 無須將先前涂覆的防滑材料2刮除,才能重新涂覆,因此可以省卻前 置作業的時間。同時,因為該防滑材料2的表面具有較佳的耐酸堿性, 因此能使用在會有酸堿性液體的環境中。
四、 成本較低而搭配性佳由于并非使用金屬材質作為防滑材料, 因此,裝設成本較低,并且較能搭配居家室內的整體設計,而能持續 且無憂地提供人們安全的防滑環境。
五、 不會藏污納垢,具有較為衛生由于該防滑材料2是以層狀 方式密實堆棧而成,因此,并不會有橡膠防滑墊存在有空間可以藏污 納祐的問題,使用上較為衛生。
六、 無須破壞地板表面該防滑材料2是以外加粘附的方式接著 于該光滑地板l上,并沒有破壞其表面,當造成地板面濕滑的因素消 失時,可以強力清洗劑或以專門工具刮除的方式,將該防滑材料2去 除,以恢復至原有的光滑面。
七、 可保有地板外觀整體性由于該防滑材料2若非外加以色料 混合,則整體是概呈透明狀,因此,當用于一般室內居家的場合而不 用特別標示,就可采用不添加色料的透明防滑材料2加以涂覆,因此 而兼保有該室內的光滑地板l原本的色彩與設計,不致于產生差異色 塊的變化,而不會影響整體美觀以及裝璜。綜上所述,本發明涂覆于 易濕滑光滑地板的防滑材料及其使用方法,利用該底基涂層21中的 丙烯酸酯系壓克力,能與該光滑地板l形成強力的接著力而不易脫落, 并利用如環氧樹脂或透明石頭漆等涂覆材料結合止滑骨材,而使得該防滑材料2能在濕滑的地板上,仍保有較佳的防滑效果,而且在使用 上因具透明性而不會遮覆原本地板表面的色彩、不會藏污納垢而較為 衛生,同時,也無須石皮壞地板面,因此確實能達到本發明的目的。
權利要求
1.一種涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征在于所述防滑材料包含一可涂覆于所述光滑地板的表面上的底基涂層,及一涂覆于所述底基涂層的表面上的防滑涂層,所述底基涂層含有丙烯酸酯系壓克力樹脂、無機骨材及水泥,所述防滑涂層含有一涂覆材料及止滑骨材。
2. 根據權利要求l所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征 在于所述底基涂層中的無機骨材含有短玻璃纖維,及下列其中之一材質 石英砂、金鋼砂,及上述材質的混合,所述無機骨材中的石英砂的粒徑 是選自下列其中之一網目數過濾得到40網目、60網目,及100網目。
3. 根據權利要求2所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征 在于所述防滑涂層中的涂覆材料是選自下列其中之一材質水性環氧樹 脂、聚氨酯樹脂、合成樹脂、高分子樹脂、壓克力樹脂、透明石頭漆, 及無溶劑型油性環氧樹脂。
4. 根據權利要求2所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征 在于所述防滑涂層中的止滑骨材為粒徑由50 ~ 80網目數過濾得到的白色 石英,所述涂覆材料是選自于下列其中之一材質水性環氧樹脂、聚氨 酯樹脂、合成樹脂、高分子樹脂、壓克力樹脂,及無溶劑型油性環氧樹 脂,并且所述涂覆材料與所述止滑骨材的重量比為10:3。
5. 根據權利要求3所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征 在于所述防滑材料還包含一涂覆于所述防滑涂層上的表面涂層,及一涂 覆于所述表面涂層上的保護涂層,所述表面涂層是選自下列其中之一材 質水性環氧樹脂、透明石頭漆,及無溶劑型油性環氧樹脂,所述保護 涂層為一透明石頭漆。
6. 根據權利要求第3項所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征在于所述底基涂層中的無機骨材含有粒徑由100 ~ 200網目數過濾得到的 白色中空微粒,及下列其中之一物料粒徑由300 - 500網目數過濾得到 的白色石英、粒徑由80 ~ 200網目數過濾得到的白色石英,及上述物料 的混合,所述白色中空微粒的材質是選自于下列構成的群組陶瓷、玻 璃及其組合,且白色石英與所述白色中空微粒的重量比為1: 2。
7. 根據權利要求4所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征在于所述底基涂層中的無機骨材含有粒徑由100 ~ 200網目數過濾得到的 白色中空4效粒,及下列其中之一物料粒徑由300 - 500網目數過濾得到 的白色石英、粒徑由80 ~ 200網目數過濾得到的白色石英,及上述物料 的混合,所述白色中空微粒的材質是選自于下列構成的群組陶瓷、玻 璃,及其組合,且白色石英與所述白色中空微粒的重量比為1: 2。
8. 根據權利要求1所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征 在于所述防滑涂層中的止滑骨材含有下列其中之一材質石英砂、金鋼 砂,及上述材質的混合。
9. 根據權利要求5所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特征在于所述防滑涂層中的止滑骨材含有下列其中之一材質石英砂、金鋼 砂、,及上述材質的混合。
10. 根據權利要求1所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特 征在于所述防滑涂層中的止滑骨材含有白色中空微粒,及下列其中之一材 質粒徑由30~50網目數過濾得到的白色石英、粒徑由30~50網目數 過濾得到的玻璃珠砂,及上述材質的混合,所述白色中空微粒的材質是 選自于下列構成的群組陶瓷、玻璃,及其組合。
11. 根據權利要求5所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特 征在于所述防滑涂層中的止滑骨材含有白色中空^L粒,及下列其中之一材 質粒徑由30 - 50網目數過濾得到的白色石英、粒徑由30~50網目數 過濾得到的玻璃珠砂,及上述材質的混合,所述白色中空微粒的材質是 選自于下列構成的群組陶f:、玻璃,及其組合。
12. 根據權利要求1所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特 征在于所述底基涂層含有重量百分比2°/ -4%的無機骨材、重量百分比45% -75%的水泥,其余為丙烯酸酯系壓克力樹脂,所述防滑涂層中含有重量 百分比40% - 60%的止滑骨材,其余為所述涂覆材料。
13. 根據權利要求1所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特 征在于所述底基涂層中還添加有水,并且丙烯酸酯系壓克力樹脂、所述無 機骨材與水泥的混合物,及水的重量比為5: 1: 1。
14. 根據權利要求1所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特 征在于所述防滑涂層中的涂覆材料為一透明石頭漆,所述止滑骨材含有白 色中空微粒及白色石英,所述透明石頭漆、白色石英與白色中空微粒的 重量比為100: 15: 1。
15. 根據權利要求1所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,其特 征在于所述防滑涂層中的涂覆材料為一透明石頭漆,所述止滑骨材含有白 色中空微粒及玻璃珠妙、,所述透明石頭漆、玻璃珠砂與白色中空4敖粒的 重量比為100: 15: 1。
16. —種涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用方法,其特征在于所述使用方法依序包含一底基涂覆步驟及一防滑涂覆步驟,所述底 基涂覆步驟是在所述光滑地板上涂覆一底基涂層,所述底基涂層含有丙 烯酸酯系壓克力樹脂、無機骨材,及水泥,所述防滑涂覆步驟是于所述 底基涂層干燥后,再于其上涂覆一防滑涂層,所述防滑涂層含有一涂覆材料,及止滑骨材。
17. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于所述使用方法還包含一在所述防滑涂覆步驟后的表面涂覆步驟,所 述表面涂覆步驟是在已干燥完畢的所述防滑涂層上涂覆一表面涂層,所 述表面涂層是選自下列其中之一材質水性環氧樹脂、透明石頭漆,及 無溶劑型油性環氧樹脂。
18. 根據權利要求17所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于所述使用方法還包含一在所述底基涂覆步驟前的地板面清潔步驟、 一介于所述地板面清潔步驟與底基涂覆步驟間的貼布步驟、 一在所述表面涂覆步驟后的保護涂層涂覆步驟,及一位于所述保護涂層涂覆步驟后 的去除貼布步驟,所述地板面清潔步驟是將所述光滑地板的欲施工處予 以清洗干凈,所述貼布步驟是在所述光滑地々反的欲施工處以易撕離的貼 布圍貼出一可供所述底基涂層施工的范圍,所述保護涂層涂覆步驟是在 已干燥完畢的表面涂層上涂覆一保護涂層,且所述保護涂層的材質為透所述光滑地板。
19. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于在所述防滑涂覆步驟中,是將止滑骨材與涂覆材料依比例均勻混合 為所述防滑涂層,再將所述防滑涂層涂覆于所述已干燥完畢的所述底基 涂層上,所述防滑涂層中含有重量百分比為40%-60°/。的止滑骨材,其余 為所述涂覆材料,且所述涂覆材料是選自下列其中之一材質水性環氧 樹脂、聚氨酯樹脂、合成樹脂、高分子樹脂、壓克力樹脂、透明石頭漆, 及無溶劑型油性環氧樹脂。
20. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于在所述防滑涂覆步驟中,是先將所述涂覆材料涂覆于所述底基涂層上,再將止滑骨材噴覆于所述涂覆材料上,所述防滑涂層中含有重量百分比為40%-60%的止滑骨材,其余為所述涂覆材沖牛,且所述涂覆材料是 選自下列其中之一材質水性環氧樹脂、聚氨酯樹脂、合成樹脂、高分 子樹脂、壓克力樹脂、透明石頭漆,及無溶劑型油性環氧樹脂。
21. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于在所述底基涂覆步驟中,所述底基涂層含有重量百分比為2%-4%的 無機骨材、重量百分比為45%-75%的水泥,其余為丙烯酸酯系壓克力樹 脂。
22. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于在所述底基涂覆步驟中,所述底基涂層中還添加有水,且丙烯酸酯 系壓克力樹脂、所述無機骨材與水泥的混合物,及水的重量比為5: 1: 1。
23. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于在所述防滑涂覆步驟中,所述防滑涂層的涂覆材料為一透明石頭漆, 所述止滑骨材含有白色中空微粒及白色石英,所述透明石頭漆、白色石 英與白色中空微粒的重量比為100: 15: 1。
24. 根據權利要求16所述涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料的使用 方法,其特征在于在所述防滑涂覆步驟中,所述防滑涂層的涂覆材津+為一透明石頭漆, 所述止滑骨材含有白色中空孩i粒及玻璃珠石少,所述透明石頭漆、玻璃珠 砂與白色中空微粒的重量比為100:15:1。
全文摘要
一種涂覆于易濕滑光滑地板的防滑材料,包含一底基涂層,及一防滑涂層。該底基涂層可涂覆于該光滑地板的表面上,并含有丙烯酸酯系壓克力樹脂、無機骨材,及水泥,該防滑涂層是涂覆于該底基涂層的表面上,并含有一涂覆材料及止滑骨材。利用該底基涂層中的丙烯酸酯系壓克力樹脂,具有較佳的粘附能力,就算是在無毛細孔的光滑地板上,也可以形成有強力的接著力,再以該底基涂層中的無機骨材與該防滑涂層中的止滑骨材,使表面呈現凹凸不平的狀況,以增加摩擦系數,借此達到防滑的功能。
文檔編號E04F15/00GK101333860SQ20071011244
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月26日 優先權日2007年6月26日
發明者蔡素碧 申請人:蔡素碧