專利名稱：無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料及其制造方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源短缺問(wèn)題日益突出，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)勢(shì)在必行。建筑取暖耗能浪費(fèi)嚴(yán)重，建筑節(jié)能已成為一個(gè)重要的節(jié)能課題。
我國(guó)建筑外墻使用聚苯泡沫板作為建筑外墻保溫、隔熱材料，其存在著易燃、不耐高溫、使用壽命短的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述，本發(fā)明將提供新型的無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料及其制造方法，該保溫材料具有輕質(zhì)、高效、防火、節(jié)能、環(huán)保的性質(zhì)。
為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，為由硬面層和發(fā)泡層構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)，其中其硬面層采用按以下配比的材料制成粉狀工業(yè)廢料50～70份，膠凝材料30～50份；其發(fā)泡層采用與硬面層相同的材料經(jīng)加入發(fā)泡劑發(fā)泡制成。
所述粉狀工業(yè)廢料為下列材料中的一種或幾種粉煤灰、爐灰、河沙、海沙、天然沙、石粉、尾礦、廢渣。
所述膠凝材料為MgO和MgCl2，兩者的比例為3～5∶2。所述發(fā)泡劑為H2O2。
一種生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，它采用以下步驟制成步驟1將粉狀工業(yè)廢料和膠凝材料按配比攪拌均勻，然后制作硬面裝飾層；步驟2對(duì)所述硬面裝飾層進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟3在固化后的硬面裝飾層背面加入發(fā)泡材料；步驟4進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟5開(kāi)模、裁邊。
所形成的產(chǎn)品為無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板，其一面為硬面裝飾層，另一面為發(fā)泡層。
在所述步驟1中，可在硬面裝飾層中加纖維或纖維格布。
在所述步驟4中，在15℃至37℃的環(huán)境下，固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
一種生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，它采用以下步驟制成步驟1將粉狀工業(yè)廢料和膠凝材料按配比攪拌均勻，然后制作硬面板；步驟2對(duì)所述硬面板進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟3將固化后的兩塊硬面板固定在模具中；步驟4在兩塊硬面板之間加入發(fā)泡材料；步驟5進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟6開(kāi)模、裁邊。
所形成的產(chǎn)品為無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板，其兩面為硬面層，中間為發(fā)泡層。
在所述步驟1中，在硬面裝飾層中加纖維或纖維格布。
在所述步驟5中，在15℃至37℃的環(huán)境下，固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
本發(fā)明是一種采用常溫下無(wú)機(jī)材料化學(xué)強(qiáng)力發(fā)泡的節(jié)能環(huán)保建筑裝飾材料，它具有以下優(yōu)點(diǎn)1.主料采用工業(yè)廢料，清除環(huán)境污染，變廢為寶，且成本低。
2.免燒，免蒸，在常溫下快速自然發(fā)泡可達(dá)1～5倍。
3.隔冷，隔熱，隔音效果好。
4.不燃燒、耐火，無(wú)揮發(fā)氣體放出。
5.容重小，防水好。
6.料漿澆注，流平性好。
7.發(fā)泡體與硬面層自然結(jié)合牢固。
8.原材料易購(gòu)，成本低。
9.無(wú)毒，無(wú)害，無(wú)污染，綠色環(huán)保。
本發(fā)明產(chǎn)品完全符合建設(shè)部關(guān)于發(fā)展輕質(zhì)、高效、防火、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)發(fā)展的新型保溫材料的要求，并具有外墻裝飾的作用，是建筑外墻保溫、隔熱材料和建筑彩鋼板的替代產(chǎn)品。
圖1為本發(fā)明的保溫裝飾板制作流程示意圖；圖2為本發(fā)明的輕型保溫板制作流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
我國(guó)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡經(jīng)歷了鋁粉蒸養(yǎng)發(fā)泡和骨膠物理攪拌發(fā)泡兩個(gè)時(shí)代。本發(fā)明無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料為由硬面層和發(fā)泡層構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)，其使用常溫下無(wú)機(jī)材料化學(xué)強(qiáng)力發(fā)泡，并采用粉狀工業(yè)廢料，所制成的產(chǎn)品具有輕質(zhì)和保溫的性能。
本發(fā)明的原料為粉狀工業(yè)廢料、膠凝材料和發(fā)泡劑，各原料重量的配比為粉狀工業(yè)廢料50～70份，膠凝材料30～50份，發(fā)泡劑1.5份。其中粉狀工業(yè)廢料為下列材料中的一種或幾種如粉煤灰、爐灰、河沙、海沙、天然沙、各種石粉，各種尾礦，廢渣等。
膠凝材料選用MgO(氧化鎂)和濃度為28～30％的MgCl2(氯化鎂)，兩者的比例為3～5(MgO)∶2(MgCl2)。
發(fā)泡劑使用濃度為30％的H2O2(過(guò)氧化氫)。
本發(fā)明的無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，根據(jù)需要可制成兩類結(jié)構(gòu)形式的產(chǎn)品一面為硬面裝飾層、另一面為發(fā)泡層的保溫裝飾板，以及兩面為硬面層、中間為發(fā)泡層的輕型保溫板。下面結(jié)合附圖分別說(shuō)明兩類產(chǎn)品。
實(shí)施例1 制作無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板所用設(shè)備包括模具、攪拌機(jī)、切割機(jī)，其制作方法如如圖1所示步驟1先取粉煤灰55份(重量)和45份(重量)的膠凝材料通過(guò)攪拌機(jī)攪勻，倒入模具制作出所要求的裝飾硬面層，裝飾硬面層一般在3～8mm厚，如有特殊要求，可在裝飾硬面層板中加纖維或纖維格布，以提高板材強(qiáng)度。
步驟2對(duì)該硬面裝飾層進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)。
步驟3待硬面裝飾層固化后，在硬面裝飾層背面加入與所制板相同基料的帶發(fā)泡劑的發(fā)泡材料，發(fā)泡劑的數(shù)量約1.5份(重量)。
步驟4在15℃至37℃的環(huán)境下，進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
步驟5開(kāi)模后，用切割機(jī)裁邊。
至此完成產(chǎn)品生產(chǎn)，所形成的產(chǎn)品為無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板，其一面為硬面裝飾層，另一面為發(fā)泡層。
實(shí)施例2 制作無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板所用設(shè)備包括模具、攪拌機(jī)、切割機(jī)，其制作方法如如圖1所示步驟1先取河砂50份(重量)和50份(重量)的膠凝材料通過(guò)攪拌機(jī)攪勻，倒入模具制作出所要求的裝飾硬面層，裝飾硬面層一般在3～8mm厚，如有特殊要求，可在裝飾硬面層板中加纖維或纖維格布，以提高板材強(qiáng)度。
步驟2對(duì)該硬面裝飾層進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)。
步驟3待硬面裝飾層固化后，在硬面裝飾層背面加入與所制板相同基料的帶發(fā)泡劑的發(fā)泡材料，發(fā)泡劑的數(shù)量約1.5份(重量)。
步驟4在15℃至37℃的環(huán)境下，進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
步驟5開(kāi)模后，用切割機(jī)裁邊。
實(shí)施例3 制作無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板所用設(shè)備及制作方法與實(shí)施例2相同，只是原料的配比為河砂70份，膠凝材料30份。
該類無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板完全符合建設(shè)部關(guān)于發(fā)展輕質(zhì)、高效、防火、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)發(fā)展的新型保溫材料的要求，并具有外墻裝飾的作用，是建筑外墻保溫、隔熱材料的替代產(chǎn)品。
實(shí)施例4 制作無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板所用設(shè)備包括制板機(jī)，攪拌機(jī)，切割機(jī)，其制作方法如圖2所示步驟1先取粉煤灰50份(重量)和50份(重量)的膠凝材料通過(guò)攪拌機(jī)攪勻，再通過(guò)制板機(jī)制作出所要求的硬面板，一般在3～6mm厚，也可在硬面板中加纖維或纖維格布，以提高板材強(qiáng)度。
步驟2對(duì)該硬面板進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)。
步驟3待硬面板固化后，將固化后的兩塊相同尺寸的硬面板平行固定在模具中，將模具的下部和兩邊封閉。
步驟4在兩塊硬面板之間加入與所制板相同基料的帶發(fā)泡劑的發(fā)泡材料，發(fā)泡劑的數(shù)量約1.5份(重量)。
步驟5在15℃的環(huán)境下，進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
步驟6開(kāi)模后，用切割機(jī)裁邊，修整成所需的尺寸規(guī)格。
至此完成產(chǎn)品生產(chǎn)，所形成的產(chǎn)品為無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板，其兩面為硬面層，中間為發(fā)泡層。
實(shí)施例5 制作無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板所用設(shè)備及制作方法與實(shí)施例4相同，只是原料的配比為河砂50份，膠凝材料50份。
實(shí)施例6 制作無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板所用設(shè)備及制作方法與實(shí)施例4相同，只是原料的配比為爐灰70份，膠凝材料40份。
該類無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板完全符合建設(shè)部關(guān)于發(fā)展輕質(zhì)、高效、防火、節(jié)能、環(huán)保技術(shù)發(fā)展的新型保溫材料的要求，是建筑彩鋼板的替代產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，為由硬面層和發(fā)泡層構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于其硬面層采用按以下配比的材料制成粉狀工業(yè)廢料50～70份；膠凝材料30～50份，其發(fā)泡層采用與硬面層相同的材料經(jīng)加入發(fā)泡劑發(fā)泡制成。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，其特征在于所述粉狀工業(yè)廢料為下列材料中的一種或幾種粉煤灰、爐灰、河沙、海沙、天然沙、石粉、尾礦、廢渣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，其特征在于所述膠凝材料為MgO和MgCl2，兩者的比例為3～5∶2。
4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，其特征在于所述發(fā)泡劑為H2O2。
5.一種生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，其特征在于它采用以下步驟制成步驟1將粉狀工業(yè)廢料和膠凝材料按配比攪拌均勻，然后制作硬面裝飾層；步驟2對(duì)所述硬面裝飾層進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟3在固化后的硬面裝飾層背面加入發(fā)泡材料；步驟4進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟5開(kāi)模、裁邊；所形成的產(chǎn)品為無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫裝飾板，其一面為硬面裝飾層，另一面為發(fā)泡層。
6.如權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，其特征在于在所述步驟1中，在硬面裝飾層中加纖維或纖維格布。
7.如權(quán)利要求5或6所述的生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，其特征在于在所述步驟4中，在15℃至37℃的環(huán)境下，固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
8.一種生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，其特征在于它采用以下步驟制成步驟1將粉狀工業(yè)廢料和膠凝材料按配比攪拌均勻，然后制作硬面板；步驟2對(duì)所述硬面板進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟3將固化后的兩塊硬面板固定在模具中；步驟4在兩塊硬面板之間加入發(fā)泡材料；步驟5進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)；步驟6開(kāi)模、裁邊；所形成的產(chǎn)品為無(wú)機(jī)材料發(fā)泡輕型保溫板，其兩面為硬面層，中間為發(fā)泡層。
9.如權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，其特征在于在所述步驟1中，在硬面裝飾層中加纖維或纖維格布。
10.如權(quán)利要求8或9所述的生產(chǎn)無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料的方法，其特征在于在所述步驟5中，在15℃至37℃的環(huán)境下，固化養(yǎng)護(hù)24小時(shí)至72小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)材料發(fā)泡保溫材料，其為由硬面層和發(fā)泡層構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)，其硬面層采用按以下配比的材料制成粉狀工業(yè)廢料50～70份，膠凝材料30～50份；其發(fā)泡層采用與硬面層相同的材料經(jīng)加入發(fā)泡劑發(fā)泡制成。所述粉狀工業(yè)廢料為下列材料中的一種或幾種粉煤灰、爐灰、河沙、海沙、天然沙、石粉、尾礦、廢渣。所述膠凝材料為MgO和MgCl
文檔編號(hào)C04B18/08GK101074167SQ20071010036
公開(kāi)日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者李志安 申請(qǐng)人:李志安