專利名稱：Qh無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的制作方法
技術領域：
本發明屬于建筑材料技術領域，特別是涉及一種在墻體上使用的保溫材料。
背景技術：
目前，在墻體上使用的保溫材料、包括有砂漿，其種類很多；它們均為有機物加工而成的具有保溫效果的砂漿，如EPS砂漿；這種由有機物加工而成的保溫砂漿，具有保溫隔熱性好、耐化學腐蝕性好等優點，但是，和易性差，粘結強度較低、不易施工，并且，理化性能也不穩定，而且還產生一些有害氣體，不耐高溫。
現在，也有一些采用無機物加工而成的保溫砂漿面市，如膨脹珍珠巖砂漿，它與有機物加工而成的保溫砂漿比較，其理化性能比較穩定，但是，還存在一些不足，其不足之處是吸水率較高，用其抹面后，凝結硬化時產生的應力影響較大，易使砂漿構成的墻體表面上出現空鼓、開裂、龜裂、脫落等現象，致使墻體的保溫性能下降。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有的墻體保溫建筑材料存在的上述缺陷，提供一種綜合性能良好的墻體保溫用的保溫砂漿，即一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，使其具有吸水率較低，用其抹面后，在其砂漿構成的墻體表面上不易出現空鼓、開裂、龜裂、脫落等現象，同時能提高墻體的保溫性能。
本發明的技術方案如下一、一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，由下述重量百分比的原料制成水 泥 25％-55％氯化鎂 5％-10％氧化鎂 5％-10％玻化微珠 20％-60％可再分散性乳膠粉 4％-8％復合纖維 0.01％-0.1％甲基纖維素醚 0.4％-0.8％高效減水劑 0.5％-1％。
各組分含量之和為百分之百。
其中①復合纖維由聚丙烯纖維、硅酸鋁纖維和植物纖維構成；其復合纖維的原料配比按其重量百分比為聚丙烯纖維30％-40％、硅酸鋁纖維30％-55％、植物纖維15％-35％。復合纖維的各組分含量之和為百分之百。
②可再分散性乳膠粉一般是乙烯和/或醋酸乙烯和/或氯乙烯的共均聚膠粉。
③高效減水劑一般是引氣型的高效減水劑，并且，用萘系列的最好；而且，用其它系列的高效減水劑或者其它系列的引氣型的高效減水劑均可使用。
二、上述復合纖維的制備過程如下①按下述重量百分比選取原料聚丙烯纖維30％-40％、硅酸鋁纖維30％-55％、植物纖維15％-35％。
②先將聚丙烯纖維置于攪拌設備中充分攪拌，使其呈完全膨化狀；隨后將硅酸鋁纖維也加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀；最后將植物纖維再加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀。
三、上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的制備方法如下①按下述重量百分比選取原料水 泥 25％-55％氯化鎂 5％-10％氧化鎂 5％-10％玻化微珠 20％-60％可再分散性乳膠粉 4％-8％復合纖維 0.01％-0.1％甲基纖維素醚 0.4％-0.8％高效減水劑 0.5％-1％。
②先將水泥、氯化鎂、氧化鎂與復合纖維混合均勻，隨后依次加入可再分散性乳膠粉、甲基纖維素醚、高效減水劑、玻化微珠；并且要邊加入邊混合；其混合均勻后成為產品。其產品是一種干粉狀。
四、上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的使用方法如下①施工使用時，首先按下述重量比選取原料QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿與自來水的重量比為1～0.90∶1.2②將上述物料混合攪拌5-8分鐘，使其成為稠度控制在55-80毫米的漿體；
③在干狀的墻體上，每次抹不小于1厘米、不超過2厘米厚度的上述混合漿體，待其凝固后可繼續抹第二層，同時達到設計厚度；④然后，在上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的漿體構成的墻體表面上，直接抹聚合物抹面抗裂砂漿養護。
本發明其產品具有抗老化性及防火性能，不空鼓開裂，強度高，其粘結性能好。通過使用，并參照JGJ70-90《建筑砂漿基本性能的測試方法》、JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》以及JGJ51-2002《輕骨料混凝土技術規程》進行過測定，各項指標優良。
本發明所述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿漿體涂抹在墻體上4-5厘米厚，便可具有現有技術，即在墻體上涂抹5-6厘米厚的保溫效果。
本發明的有益效果如下由于使用上述技術方案，達到了用其抹面后，其砂漿構成的墻體表面上減少了凝結硬化時的應力，減少了空鼓、開裂、龜裂、脫落等現象的發生，同時也提高了墻體的保溫性能；其生產工藝簡單，操作使用方便。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明的技術方案作進一步說明實施例1一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，其制備與使用方法如下1.先按下述重量組分選取原料水泥26公斤，氯化鎂7公斤，氧化鎂5.9公斤，玻化微珠55公斤，乙烯乳膠粉5.05公斤，聚丙烯纖維0.015公斤、硅酸鋁纖維0.025公斤、植物纖維0.01公斤，甲基纖維素醚0.5公斤、高效減水劑0.5公斤。
2.制備QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿按其重量組分，①先將聚丙烯纖維置于攪拌設備中充分攪拌，使其呈完全膨化狀；②隨后將硅酸鋁纖維也加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀；③隨后將植物纖維再加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀。此時，稱其為復合纖維。
④隨后將水泥、氯化鎂、氧化鎂與已制備好的復合纖維混合均勻；
⑤隨后依次加入乙烯乳膠粉，甲基纖維素醚，高效減水劑，玻化微珠；并且要邊加入邊混合；其混合均勻后成為產品。其產品是一種干粉狀。
3.上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的使用方法①施工使用時，首先按下述重量組分選取原料QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿100公斤；自來水120公斤。
②將上述物料混合攪拌7分鐘，使其成為稠度控制在55-80毫米的漿體；③在干狀的墻體上，第一次抹1.0～2.0厘米厚的上述混合漿體，待其凝固后可繼續抹第二層，同時達到設計厚度4.5厘米；④然后，在上述漿體構成的墻體表面上，直接抹聚合物抹面抗裂砂漿。
⑤最后，根據需要可以直接抹膩子、噴刷涂料進行裝飾。
實施例2一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，其制備與使用方法如下1.先按下述重量組分選取原料水泥50公斤，氯化鎂10公斤，氧化鎂10公斤，玻化微珠23公斤，醋酸乙烯乳膠粉2公斤、乙烯乳膠粉3公斤，聚丙烯纖維0.03公斤、硅酸鋁纖維0.05公斤、植物纖維0.02公斤，甲基纖維素醚0.5公斤，高效減水劑0.9公斤。
2.制備QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿按其重量組分，①先將聚丙烯纖維置于攪拌設備中充分攪拌，使其呈完全膨化狀；②隨后將硅酸鋁纖維也加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀；③隨后將植物纖維再加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀。此時，稱其為復合纖維。
④將水泥、氯化鎂、氧化鎂與已制備好的復合纖維混合均勻；⑤隨后依次加入醋酸乙烯乳膠粉、乙烯乳膠粉，甲基纖維素醚，高效減水劑，玻化微珠；并且要邊加入邊混合；其混合均勻后成為產品。其產品是一種干粉狀。
3.上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的使用方法①施工使用時，首先按下述重量組分選取原料QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿150公斤；自來水180公斤。
②將上述物料混合攪拌8分鐘，使其成為稠度控制在55-80毫米的漿體；③在干狀的墻體上，第一次抹1.0～2.0厘米厚的上述混合漿體，待其凝固后可繼續抹第二層，同時達到設計厚度5.0厘米；④然后，在上述漿體構成的墻體表面上，直接抹聚合物抹面抗裂砂漿。
⑤最后，根據需要可以直接抹膩子、噴刷涂料進行裝飾。
實施例3一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，其制備與使用方法如下1.先按下述重量組分選取原料水泥36公斤，氯化鎂8公斤，氧化鎂6公斤，玻化微珠40公斤，乙烯乳膠粉2公斤、醋酸乙烯乳膠粉2公斤、氯乙烯乳膠粉2公斤，聚丙烯纖維0.035公斤，硅酸鋁纖維0.04公斤，植物纖維0.025公斤，甲基纖維素醚0.7公斤，高效減水劑1公斤。
2.制備QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿按其重量組分，①先將聚丙烯纖維置于攪拌設備中充分攪拌，使其呈完全膨化狀；②隨后將硅酸鋁纖維也加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀；③隨后將植物纖維再加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀。此時，稱其為復合纖維。
④將水泥、氯化鎂、氧化鎂與已制備好的復合纖維混合均勻；⑤隨后依次加入乙烯乳膠粉、醋酸乙烯乳膠粉、氯乙烯乳膠粉，甲基纖維素醚，高效減水劑，玻化微珠；并且要邊加入邊混合；其混合均勻后成為產品。其產品是一種干粉狀。
3.上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的使用方法①施工使用時，首先按下述重量組分選取原料QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿90公斤；自來水108公斤。
②將上述物料混合攪拌7.5分鐘，使其成為稠度控制在55-80毫米的漿體；③在干狀的墻體上，第一次抹1.0～2.0厘米厚的上述混合漿體，待其凝固后可繼續抹第二層，同時達到設計厚度5.0厘米；④然后，在上述漿體構成的墻體表面上，直接抹聚合物抹面抗裂砂漿。
⑤最后，根據需要可以直接抹膩子、噴刷涂料進行裝飾。
權利要求
1.一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，其特征在于它由下述重量百分比的原料組成水泥25％-55％氯化鎂 5％-10％氧化鎂 5％-10％玻化微珠20％-60％可再分散性乳膠粉4％-8％復合纖維0.01％-0.1％甲基纖維素醚0.4％-0.8％高效減水劑 0.5％-1％各組分含量之和為百分之百。
2.根據權利要求1所述的一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，其特征在于所述復合纖維由下述重量百分比的原料組成聚丙烯纖維30％-40％硅酸鋁纖維30％-55％植物纖維15％-35％各組分含量之和為百分之百。
3.根據權利要求1所述的一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的制備方法，其特征在于①按下述重量百分比選取原料水泥 25％-55％氯化鎂5％-10％氧化鎂5％-10％玻化微珠 20％-60％可再分散性乳膠粉 4％-8％復合纖維 0.01％-0.1％甲基纖維素醚 0.4％-0.8％高效減水劑0.5％-1％。②先將水泥、氯化鎂、氧化鎂與復合纖維混合均勻，隨后依次加入可再分散性乳膠粉、甲基纖維素醚、高效減水劑、玻化微珠；并且要邊加入邊混合；其混合均勻后成為產品。
4.根據權利要求3所述的一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的制備方法，其特征在于所述復合纖維其制備包括有，①按下述重量百分比選取原料聚丙烯纖維30％-40％硅酸鋁纖維30％-55％植物纖維15％-35％②先將聚丙烯纖維置于攪拌設備中充分攪拌，使其呈完全膨化狀；隨后將硅酸鋁纖維也加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀；最后將植物纖維再加入攪拌設備中繼續攪拌、混合均勻，也使其呈完全的混合膨化狀。
5.根據權利要求3所述的一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的使用方法，其特征在于①施工使用時，首先按下述重量比選取原料QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿與自來水的重量比為1～0.90∶1.2②將上述物料混合攪拌5-8分鐘，使其成為稠度控制在55-80毫米的漿體；③在干狀的墻體上，每次抹不小于1厘米、不超過2厘米厚度的上述混合漿體，待其凝固后可繼續抹第二層，同時達到設計厚度；④然后，在上述QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿的漿體構成的墻體表面上，直接抹聚合物抹面抗裂砂漿。
全文摘要
本發明公開了一種QH無機中空(玻化微珠)保溫砂漿，屬于建筑材料技術領域，涉及一種在墻體上使用的保溫材料。本發明的組分原料為水泥，氯化鎂，氧化鎂，玻化微珠，可再分散性乳膠粉，混合纖維，甲基纖維素醚，高效減水劑；本發明其產品具有抗老化性及防火性能，并且，在墻體上抹4－5厘米厚，就相當于以往墻體上涂抹的5－6厘米厚的保溫砂漿的保溫效果。經檢驗符合JGJ70－90、JGJ110－97以及JGJ51－2002相關標準；用其抹面后，其砂漿構成的墻體表面上減少了凝結硬化時的應力，減少了空鼓、開裂、龜裂、脫落等現象的發生，同時也提高了墻體的保溫性能；其生產工藝簡單，操作使用方便。
文檔編號C04B14/04GK101054286SQ20071009780
公開日2007年10月17日 申請日期2007年4月18日 優先權日2007年4月18日
發明者穆啟華 申請人:穆啟華