專利名稱：階梯活性石灰豎窯及其煅燒工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煅燒工業用活性石灰的爐窯及其煅燒工藝。
背景技術：
目前國內活性石灰生產的主要爐窯有國外引進豎窯(麥樂茲窯、套筒窯、雙梁窯等)、回轉窯及國內自主開發的機械化、半機械豎窯。引進豎窯和回轉窯生產的活性石灰具有活性度高、生過燒率低、成分均勻的優點，但同時也存在著投資高、占地面積大、能耗高(回轉窯)、操作復雜、不易維修或維護費用(引進豎窯核心部件依賴進口)高的缺點。國內開發的機械化、半機械豎窯雖然具有投資省、占地面積小、操作簡單的優點，但存在著生產石灰活性低、生過燒率高的缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種投資省占地面積小，煅燒石灰活性度高、生過燒率低的爐窯及其煅燒工藝。
實現上述目的的設計方案是該豎窯的爐體外形為階梯形，爐腔內分為予熱帶、煅燒帶和冷卻帶，煅燒帶設置有不少于2個水平臺階，每個臺階表面安裝有一排活動推桿，予熱帶下端口部對著第一個臺階，冷卻帶上端口部對著末一個臺階外邊緣與爐壁之間空隙，煅燒帶安裝有燃料噴咀。臺階的長度與爐體內煅燒帶寬度一致，活動推桿與臺階長度基本一致。煅燒工藝為原料在予熱帶經過予熱后，部分落入煅燒帶各個臺階，燃料噴咀噴出燃料燃燒達到設計溫度，原料在末臺階煅燒設定的時間后，活動推桿啟動將部分原料推動到冷卻帶，緊接著上面臺階部分原料推到末臺階，依次上一個臺階原料推到下面臺階，所有活動推桿作周期往復運動，予熱帶上端口部進料裝置不斷補充原料，予熱帶原料不斷向煅燒帶補充原料，冷卻帶下端通過卸料裝置不斷出成品活性石灰。
石灰石在推桿的推動下向下做翻轉移動，并在移動中使各個面與煅燒帶的高溫煙氣充分的進行熱交換，有效的保證了石灰石的煅燒質量。燃料中的硫成分和不可燃成分大部分被燃燒的煙氣帶走，減少了石灰的硫含量和雜質含量。在操作上，可以根據石灰煅燒質量和產量的要求通過改變推桿的運動節奏和周期來靈活的進行調整，十分方便。同規模的石灰豎窯中，階梯形活性石灰窯的投資僅占回轉窯和引進豎窯投資的三分之一左右，能源消耗較國內各種豎窯和回轉窯低，維修簡單，維護費用較少。
四
圖1為本發明主體內部結構示意圖；圖2為本發明主體右視剖面結構示意圖。
五具體實施例方式附圖中爐體1是豎放，外形呈階梯形，上段截面小的為予熱帶2，中段截面較大的為煅燒帶3，下段截面較小的為冷卻帶4，所有截面為規則四邊形。爐腔內煅燒帶設置了4個水平臺階5，每個臺階5的長度與煅燒帶寬度一致，每個臺階5表面安裝有一排活動推桿6，它由多根金屬桿制作成篦狀，均由窯外控制系統控制。活動推桿6與臺階5長度基本一致，可略短。予熱帶2的下口正對著第一個臺階5，冷卻帶4上口部正對最末臺階5外邊緣與爐壁間空隙。煅燒帶3的臺階5的對面爐壁上安裝了2排燃料噴咀7，連通外部燃料供給系統，可噴氣體、液體或固體粉末燃料。在冷卻帶4底部安裝有常規的卸料裝置8，在予熱帶的上端口部安裝有布料裝置11。布料裝置11將原料從予熱帶2上口部進入后在700℃～800℃溫度下停留3-5小時漸入煅燒帶，原料在1250℃-1300℃溫度下停留2-3小時漸入冷卻帶4。鼓風系統9不斷向冷卻帶4送冷風，降至常溫后通過卸料裝置8將成品活性石灰排出窯外，整個爐體由支架10支撐。
權利要求
1.階梯活性石灰豎窯及其煅燒工藝，其特征在于a、該豎窯的爐體(1)外形為階梯形，爐腔內分為予熱帶(2)、煅燒帶(3)和冷卻帶(4)，煅燒帶(3)設置有不少于2個水平臺階(5)，每個臺階表面安裝有一排活動推桿(6)，煅燒帶(3)安裝有燃料噴咀(7)。b、煅燒工藝為原料在予熱帶(2)經過予熱后，部分落入煅燒帶(3)各個臺階(5)，燃料噴咀(7)噴出燃料燃燒達到設計溫度，原料在末臺階煅燒設定的時間后，活動推桿(6)啟動將部分原料推動到冷卻帶(4)，緊接著上面臺階部分原料推到末臺階，所有活動推桿(6)作周期往復運動，依次上一個臺階原料推到下面臺階，予熱帶(2)上端口部進料裝置不斷補充原料，予熱帶(2)原料不斷向煅燒帶(3)補充原料，冷卻帶(4)的下端通過卸料裝置(8)不斷出成品活性石灰。
2.根據權利要求1所述階梯活性石灰豎窯及其煅燒工藝，其特征在于臺階(5)的長度與爐體(1)內煅燒帶(3)寬度一致，活動推桿(6)與臺階(5)長度基本一致。
3.根據權利要求1所述階梯活性石灰豎窯及其煅燒工藝，其特征在于原料從予熱帶(2)上口部進入后在700℃～800℃溫度下停留3-5小時漸入煅燒帶，原料在1250℃-1300℃溫度下停留2-3小時漸入冷卻帶(4)，鼓風系統(9)不斷向冷卻帶(4)送冷風，降至常溫后通過卸料裝置(8)將成品活性石灰排出爐外。
全文摘要
階梯活性石灰豎窯及其煅燒工藝涉及一種煅燒工業用活性石灰的爐窯及其煅燒工藝。該豎窯的爐體外形為階梯形，爐腔內分為預熱帶、煅燒帶和冷卻帶，煅燒帶設置有若干水平臺階，每個臺階表面安裝有活動推桿，煅燒帶安裝有燃料噴嘴。所有活動推桿作周期往復運動，原料依次從上一個臺階推到下面臺階，冷卻帶下端通過卸料裝置不斷出成品活性石灰。石灰石在推桿的推動下向下做翻轉移動，保證了石灰石的煅燒質量。減少了石灰的硫含量和雜質含量。同規模的石灰豎窯中，階梯形活性石灰窯的投資僅占回轉窯和引進豎窯投資的三分之一左右，能源消耗較國內各種豎窯和回轉窯低，維修簡單，維護費用較少。
文檔編號C04B2/12GK101092292SQ200710054579
公開日2007年12月26日 申請日期2007年6月11日 優先權日2007年6月11日
發明者梁高亮, 王斌, 梁中斌, 梁中濤, 吳文勝, 丁中強 申請人:梁高亮