專利名稱：墻磚及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾材料及其加工方法，尤其是涉及一種墻磚及其加工方法。
背景技術：
目前，現有的陶瓷型墻磚都是將坯體與釉體一起制成，其生產工藝一般是經過原料配方-加入球磨機研磨-放漿到攪拌池-高壓泵輸送到干燥塔-壓磚成型--燒成。
現有的陶瓷型墻磚普遍采用不透明的生料釉，生料釉所用的原料與坯體所用原料在燒成后的收縮率相差不大，因此一般不會出現有水晶體效果，這也是目前制作陶瓷型墻磚的基本要求；熔塊釉是由各種常用的釉用原料配制后經過約1500℃高溫熔化而成。在使用時，只需將生料釉或熔塊釉磨細成釉漿，即可經過施釉機將釉漿附著在坯體上從而完成施釉。由上可知，目前制作的墻磚按常規是不允許出現水晶體的，一旦出現水晶體就是廢品。最近市場上出現了一種帶有裂紋的瓷磚和馬賽克，但它只是普通的裂紋效果無法帶來視覺的沖擊。墻磚主要依靠單一的色澤變化和普通的裂紋效果來滿足不同場合、不同使用者的喜好的要求，在使用過程中裝飾效果不強。
發明內容
本發明的目的是提供一種裝飾效果極強的墻磚及其墻磚加工方法，解決現有墻磚在使用過程中裝飾效果不足的問題。
為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案本發明墻磚包括坯體與覆蓋在坯體上的釉體及釉體表面的玻璃。所述坯體所用的材料為純天然的石材-火山石，在加工制成后，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體。
本發明制作的墻磚的方法，其坯體的制作與現有的墻磚的坯體制作工藝相同，但坯體材料為純天然石材——火山石，采用以下工藝步驟(1)在火山石坯體上施細度為300-500目、含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物，形成覆蓋有白色底層的素燒坯；(2)將上述素燒坯在輥道窯內經在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1200℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(3)出爐，形成布滿整個坯體的白色素坯；
(4)將步驟(3)的白色素坯上施300-500目的顏色釉料，形成覆蓋有顏色釉料的素燒坯；該顏色釉料可以為紅、橙、黃、綠、青、藍、紫等顏色的任意一種或幾種的混合物。
(5)將步驟(4)的素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1080℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(6)出爐，形成布滿整個儲如紅、橙、黃、綠、青、藍、紫的顏色素燒坯；(7)將步驟(6)的素燒坯上放置等同于素燒坯大小的不同規格厚度的玻璃，在輥道窯內經10-35分鐘的低溫100-300℃，10-35分鐘的中溫300-500℃，15-35分鐘的高溫500-800℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(8)出爐，形成與釉體相結合的玻璃上形成布滿整個釉體的不規則水晶體成品。
本發明的優點是由于選用的坯體材料為純天然的石材——火山石，而火山石本身由巖漿構成，因巖漿溫度極高，故本身可以被視為已“燒成”的坯體材料，而且收縮率已達到極限，而制作墻磚的工藝中的燒成溫度都沒有超過火山石形成的溫度，經過反復證明火山石坯體在制作工藝中的燒成收縮幾乎為零，但是由于玻璃經高溫后線膨脹線數的變化和玻璃固有的厚度在驟然冷卻后，在與釉體相結合的玻璃上會形成布滿整個釉體的不規則水晶體，形成猶如同水晶、冰花、鉆石、水珠等一樣的裝飾效果(即該裝飾效果是因為玻璃的厚度形成的，試驗表面玻璃越厚呈現的水晶體效果越強)，形成的不規則水晶體在自然光和人造光源的反射、折射的作用下，會出現立體感極強的五彩斑斕效果，裝飾效果極強。
具體實施例方式
本發明墻磚，包括壞體、覆蓋在坯體表面的釉體，釉體的上表面為玻璃，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體。加工本發明墻磚的工藝實施例1本發明的墻磚，選用多孔型或無孔型火山石作為坯體材料，多孔型火山石的孔徑為≤1mm(優先選用多孔型)。將火山石坯體按所需尺寸切制成坯體，然后采用以下步驟制成帶有立體水晶效果的墻磚(1)在火山石坯體上施細度為350目，含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物，形成覆蓋有白色底層的素燒坯；(2)將上述素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1200℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(3)出爐，形成布滿整個坯體的白色素坯；(4)將步驟(3)的白色素坯上施300目的黃色熔塊釉料，形成覆蓋有黃色釉料的素燒坯；(5)將步驟(4)的素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1080℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(6)出爐，形成布滿整個黃色素燒坯；(7)將步驟(6)的素燒坯上放置厚度為3mm的水晶玻璃，再通過在輥道窯內經10-35分鐘的低溫100-300℃，10-35分鐘的中溫300-500℃，15-35分鐘的高溫500-800℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(8)出爐，與釉體相結合的水晶玻璃上形成布滿整個釉體的不規則水晶體，通過水晶玻璃上形成的水晶體可以看見水晶玻璃下表面的黃色釉體層。因在輥道窯中經過高溫后，驟然冷卻至40-60℃，利用玻璃在經高溫后的線膨脹系數的變化在驟然冷卻的同時會產生冰裂的原理，因而制成布滿整個墻磚的不規則水晶體成品。所謂的不規則水晶體，是指其形成的水晶體不是以固定的某種圖案按一定規律排列的。由于玻璃的線膨脹系數變化在自然冷卻的狀態下所產生的冰裂效果的排列、構造、組織各不相同，因而產生水晶、冰花、鉆石、水珠的質感，這些可以通過視覺可以感受到。
實施例2本發明墻磚，包括壞體、覆蓋在坯體表面的釉體，所述釉體的上表面為玻璃，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則裂紋。
本發明的墻磚，選用孔徑≤1mm的多孔型火山巖作為坯體材料制成坯體，然后采用以下工藝步驟制成本發明的帶水晶體的墻磚(1)將火山石坯體上施細度為400目，含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物，形成覆蓋有白色底層的素燒坯；(2)將上述素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1200℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(3)出爐，形成布滿整個坯體的白色素坯；(4)將步驟(3)的白色素坯上施400目的橙色熔塊釉料，形成覆蓋有橙色釉料的素燒坯；(5)將步驟(4)的素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1080℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(6)出爐，形成布滿橙色素燒坯；(7)將步驟(6)的素燒坯上放置厚度為6mm的水晶玻璃，在輥道窯內經10-35分鐘的低溫100-300℃，10-35分鐘的中溫300-500℃，15-35分鐘的高溫500-800℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(8)出爐，形成與釉體相結合的玻璃上形成布滿整個釉體的不規則水晶體。通過水晶玻璃上形成的水晶體可以看見水晶玻璃下表面的橙色釉體層。。因在輥道窯中經過高溫后，驟然冷卻至40-60℃，且利用玻璃的線膨脹系數的變化在冷卻的同時會產生冰裂的原理，制成布滿整個墻磚的不規則水晶體成品。
實施例3本發明墻磚，包括壞體、覆蓋在坯體表面的釉體，釉體的上表面為玻璃，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體。
加工本發明墻磚的工藝本發明的墻磚，選用多孔型或無孔型火山石作為坯體材料，多孔型火山石的孔徑為≤1mm(優先選用多孔型)。將火山石坯體按所需尺寸切制成坯體，然后采用以下步驟制成帶有立體水晶效果的墻磚(1)在火山石坯體上施細度為300目、含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物，形成覆蓋有白色底層的素燒坯；(2)將上述素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1200℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(3)出爐，形成布滿整個坯體的白色素坯；(4)將步驟(3)的白色素坯上施300目的藍色釉料，形成覆蓋有藍色釉料素燒坯；(5)將步驟(4)的素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1080℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(6)出爐，形成布滿整個坯體的藍色素燒坯；(7)將步驟(6)的素燒坯上放置厚度為8mm的透明玻璃，在輥道窯內經10-35分鐘的低溫100-300℃，10-35分鐘的中溫300-500℃，15-35分鐘的高溫500-800℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(8)出爐，形成與釉體相結合的玻璃上形成布滿整個釉體的不規則水晶體。通過透明玻璃上形成的水晶體可以看見透明玻璃下表面的黃色釉體層。
實施例4本發明墻磚，包括壞體、覆蓋在坯體表面的釉體，釉體的上表面為玻璃，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體。
加工本發明墻磚的工藝本發明的墻磚，選用多孔型或無孔型火山石作為坯體材料，多孔型火山石的孔徑為≤1mm(優先選用多孔型)。將火山石坯體按所需尺寸切制成坯體，然后采用以下步驟制成帶有立體水晶效果的墻磚(1)在火山石坯體上施細度為500目、含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物，形成覆蓋有白色底層的素燒坯；(2)將上述素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1200℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(3)出爐，形成布滿整個坯體的白色素坯；(4)將步驟(3)的白色素坯上施500目的黃色和藍色相混合釉料，形成覆蓋有黃色和藍色混合的釉料素燒坯；(5)將步驟(4)的素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1080℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(6)出爐，形成布滿整個坯體的黃色兼藍色的素燒坯；(7)將步驟(6)的素燒坯上放置厚度為12mm的透明玻璃，在輥道窯內經10-35分鐘的低溫100-300℃，10-35分鐘的中溫300-500℃，15-35分鐘的高溫500-800℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(8)出爐，形成與釉體相結合的玻璃上形成布滿整個釉體的不規則水晶體。通過透明玻璃上形成的水晶體可以看見透明玻璃下表面的黃色和藍色相混合的釉體層。
權利要求
1.一種墻磚，包括壞體、覆蓋在坯體表面的釉體，其特征是所述釉體表面為玻璃，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體。
2.如權利要求1所述的墻磚，其特征是在制作坯體表面的釉體之前，在坯體上設置有白色底釉層。
3.如權利要求1所述的墻磚，其特征是所述坯體表面的釉體為某種顏色或幾種顏色混合的釉料。
4.如權利要求1所述的墻磚，其特征是所述釉體表面的玻璃為透明玻璃或水晶玻璃。
5.如權利要求4所述的墻磚，其特征是所述透明玻璃或水晶玻璃的厚度為3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm中的任意一種。
6.如權利要求1或3所述的墻磚，其特征是所述釉體為熔塊釉。
7.如權利要求1所述的墻磚，其特征是所述坯體為多孔型或無孔型火山石。
8.如權利要求7所述的墻磚，其特征是所述多孔型火山石的孔徑為≤1mm。
9.如權利要求2所述的墻磚，其特征是白色底釉層為含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物。
10.一種制作墻磚的加工方法，利用火山石作坯體，采用以下工藝步驟(1)在火山石坯體上施細度為300-500目，含有納長石28％、石英砂30％、熔塊30％、氧化鋁2％、黑滑石4％、高嶺土6％的混合物，形成覆蓋有白色底層的素燒坯；(2)將上述素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-30分鐘的高溫800-1200℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(3)出爐，形成布滿整個坯體的白色素坯；(4)將步驟(3)的白色素坯上施300-500目的顏色釉料，形成覆蓋有顏色釉料素燒坯；(5)將步驟(4)的素燒坯在輥道窯內經10-35分鐘的低溫300-500℃，10-35分鐘的中溫500-800℃，15-35分鐘的高溫800-1080℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(6)出爐，形成布滿整個坯體的顏色素燒坯；(7)將步驟(6)的素燒坯上放置等同于素燒坯大小的不同規格厚度的透明玻璃或水晶玻璃，在輥道窯內經10-35分鐘的低溫100-300℃，10-35分鐘的中溫300-500℃，15-35分鐘的高溫500-800℃加熱，再經過10-15分鐘冷卻至40-60℃；(8)出爐，形成與釉體相結合的玻璃上形成布滿整個釉體的不規則水晶體成品。
全文摘要
本發明公開了一種墻磚，包括壞體、覆蓋在坯體表面的釉體，所述釉體的上表面為玻璃，與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體。同時還公開了本發明磚墻的加工方法，本發明制作經過施白色底層－加熱－施顏色釉－加熱－放置玻璃－加熱等工藝步驟制成成品。由于玻璃經高溫后由于線膨脹系數的變化和玻璃固有的厚度在驟然冷卻后，形成與釉體結合處的玻璃上呈現出布滿整個釉體的不規則水晶體，形成猶如同水晶、冰花、鉆石、水珠等一樣的裝飾效果，形成的不規則水晶體在自然光和人造光源的反射、折射的作用下，會出現立體感極強的五彩斑斕效果，裝飾效果極強，可廣泛應用于高檔裝飾場合。
文檔編號C04B37/04GK101063369SQ20071004915
公開日2007年10月31日 申請日期2007年5月23日 優先權日2007年5月23日
發明者鄧學林 申請人:成都宏翁藝術玻璃石業制造進出口有限公司