專利名稱：紅磚燒制工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制磚技術。
背景技術：
目前，利用百分之百的紅粘土燒制紅磚已被列為國家限制類產業，為了節 約紅粘土資源，紅磚生產行業多釆用紅粘土摻加一定量的煤矸石、爐灰或粉煤 灰燒制紅磚，以符合國家產業政策。紅磚生產過程中，摻加一定量煤矸石、爐 灰或粉煤灰，雖然能節約一部分紅土，減少土地資源的消耗，但磚的強度有所 降低，爐渣和煤矸石在摻加于紅土之前還要進行粉碎工序，增加一定的能耗和 揚塵污染，制磚成本相應增加。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種新的紅磚燒制工藝，以解決現 有技術紅磚燒制強度有所降低，耗能高，制磚成本相應增加等問題。
本發明解決其技術為所釆用的技術方案是使用造紙污泥代替粉煤灰、爐渣
灰、煤矸石，釆用紅粘土 40-60%,造紙污泥40-60%,經配料混合、制坯、晾曬 烘干、燒制、成品出窯燒制工藝，獲得高質量紅磚。
釆用本發明的積極效果是實現了造紙污泥的廢物資源化利用；減少了粉煤 灰或煤矸石的大量運費和購買費用，每千塊紅磚可減少投入20-65元，大幅度 降低了制磚成本；燒制的紅磚從顏色、強度、聲音等要素看都要優于摻加粉煤灰等成份的紅磚。
具體實施例方式
以制作紅磚1000塊為例，具體燒制工藝如下
1、 配料混合取紅粘土55%，重量1.65噸，造紙干污泥45%,重量1. 35 噸，去除雜質，混合均勻備用；
2、 制坯將上述混合料加水適量，經制磚機撹拌均勻，制成磚坯；
3、 晾曬烘干釆用自然晾曬或機械設備烘干方式，獲得干磚坯；
4、 燒制將干磚坯置入窯種高溫烘燒，與常規燒磚方式相同；
5、 成品出窯；獲得高質量紅磚。
權利要求
1、一種紅磚燒制工藝，其特征是使用造紙污泥代替粉煤灰、爐渣灰、煤矸石，采用紅粘土40-60％，造紙污泥40-60％，經配料混合、制坯、晾曬烘干、燒制、成品出窯燒制工藝，獲得高質量紅磚。
全文摘要
一種紅磚燒制工藝，涉及一種制磚技術。該工藝使用造紙污泥代替粉煤灰、爐渣灰、煤矸石；采用紅粘土40-60％，造紙污泥40-60％，經配料混合、制坯、晾曬烘干、燒制、成品出窯燒制工藝，獲得高質量紅磚。本發明實現了造紙污泥的廢物資源化利用；減少了粉煤灰或煤矸石的大量運費和購買費用，每千塊紅磚可減少投入20-65元，大幅度降低了制磚成本；燒制的紅磚從顏色、強度、聲音等要素看都要優于摻加粉煤灰等成份的紅磚。
文檔編號C04B33/132GK101314541SQ20071001590
公開日2008年12月3日 申請日期2007年6月1日 優先權日2007年6月1日
發明者謝興華, 趙德智 申請人:趙德智