專利名稱：隔熱保溫防水干混砂漿及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種適用于建筑領域的漿料及其制備方法，特別涉及 隔熱保溫防水干混砂漿及其制備方法。
背景技術：
隨著人民生活水平的提高，高品質、多功能的綠色建材產品的市 場占有率逐漸增大，產品發展趨向多元化、個性化、時尚化、環保健 康化。為適應當今社會人們的要求，各種新型建筑裝飾材料應運而生， 各產品均以適應市場需求為自身產品的研發點，自然、高雅、具個性 元素，同時兼具成本低、工作效率高、品質好等優點。在建筑行業，人們選擇產品從"質量好"、"成本低"、"環保"、 "實用性強"、"使用壽命長"、"維護簡便"等幾個層面考量。因此， 企業為滿足市場的需求，將這幾個要求作為產品研發的核心因素，以 提高自身在市場經濟中的競爭地位。現有技術中，墻體的隔熱保溫防水材料品種繁多，有隔熱保溫防 水漆、瓷磚、隔熱保溫防水干混砂漿等，這些產品大多以隔熱、保溫 或防水等作為特點，但防水漆成本高，且含有一定的有毒有害物質，施工復雜，使用壽命短；而瓷磚雖有一定的隔熱保溫防水作用，且裝 飾效果好，但成本偏高，維護麻煩；而一般的隔熱保溫防水干混砂漿 制作工藝復雜須先將漿料制備好，再運到適用環境，此方法制備的 漿料適應能力差，不能根據適用環境的具體情況靈活處理，運輸麻煩， 不能滿足適用環境的不同要求。另外，現有的隔熱保溫防水干混砂漿 普遍存在帶有一定有毒有害物質或輻射性等缺陷，用后墻面在使用一 段時間后容易龜裂、脫落，使用壽命短；易對環境造成污染，存在安 全陷患；亦存在施工時間長、工期長、成本高；漿料性能不理想，抗 風壓強度低等缺陷。發明內容本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種用于內外墻， 制作工藝簡單、合理、適用環境廣、環保、使用安全、使用壽命長、 施工方便、工期短、漿料性能好、抗風壓強度高、防火耐高溫、成本 低的隔熱保溫防水干混砂漿及其制備方法。本發明的目的是通過以下技術方案實現的隔熱保溫防水干混砂漿，所述干混砂漿組成材料的各組分按重量 百分比分別為32.5R普通硅酸鹽水泥 25 30%; 325目輕質碳酸鈣粉 15 18%; 改性聚丙烯短纖維 0.08 0.1%;80目石英粉2 3%;玻化微珠50 55%;羥乙基甲基纖維素醚0.3 0,4%;乙酸乙烯酯-乙烯可再分散乳膠粉0.8 1.2%;氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再分散乳膠粉 0.8 1.2%;隔熱保溫防水干混砂漿的制備方法，所述制備工藝流程為配料 —攪拌一加料一攪拌一生成，所述配料工藝包括將原料各組分按重 量百分比配置好，放入雙螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌8 lOrnin，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿材料。所述加料工藝包括將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重 量比)備料干粉砂漿水=1: 0.7。所述生成工藝包括在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5 6min;隨后靜置5 6min;再攪拌5 6min, 讓材料充分攪拌均勻，制成成品。本發明采用上述技術方案后可達到如下有益效果1、 制備工藝合理、簡單。本發明在生產車間將干粉砂漿原料配 制好，現場施工時只需將干粉砂材料與水按比例混合，施工簡單方便， 有利于保證產品的質量。2、 產品性能好。本發明產品性能穩定，受外界環境影響小，適 用于墻面時不龜裂、不脫落、對環境無污染、無人身安全隱患。觸變潤滑劑0.3 0.4%。3、 降低了成本。本發明產品便于施工，工期短，降低了勞動強 度及施工成本，成本下降15%左右。4、 具有防火功能。本發明施于適用環境時，具有高阻燃功效， 防火耐高溫功能顯著。5、 提高了產品質量。本發明與現有隔熱保溫防水產品相比，在 性能方面抗壓強度提高了 200 300%，粘結強度提高了 100 200%。6、 防水性更好。本發明產品與現有的膠粉聚苯顆粒保溫漿料產 品相比，具有防水性、憎水性和不透水性，解決了現有的膠粉聚苯顆 粒保溫漿料產品吸水的問題。7、 可替代進口產品。本發明在產品質量上與國外同類產品相同， 使用效果也與國外同類產品相同，故可完全替代進口產品，其成本較 國外進口產品可降低50%左右，具有廣闊的市場經濟效益。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明 實施例1將25 30%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、15 18%重量 百分比的325目輕質碳酸f丐粉、0.08 0.1%重量百分比的改性聚丙烯 短纖維、2 3%重量百分比的80目石英粉、50 55%重量百分比的 玻化微珠、0.3 0.4%重量百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.8 1.2% 重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯可再分散乳膠粉、0.8 1.2%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再分散乳膠粉、0.3 0.4%重量百分 比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌8 lOmin，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿材料；然后，將制成的干粉 砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料干粉砂漿水-l: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5 6min;隨后靜置5 6min;再攪拌5 6min，讓材料充分 攪拌均勻，制成成品。 實施例2將25%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、15%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.1%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、3%重 量百分比的80目石英粉、54%重量百分比的玻化微珠、0.3%重量百 分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.8%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯可 再分散乳膠粉、1.2%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再分 散乳膠粉、0.4%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐形混 合機中，在常溫下攪拌8min，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿材料； 然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5min;隨后靜置5min;再攪拌5min，讓材料充分攪拌均勻， 制成成品。 實施例3將26%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、18%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.1%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、3%重 量百分比的80目石英粉、50%重量百分比的玻化微珠、0.3%重量百 分比的羥乙基甲基纖維素醚、1.2%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯可 再分散乳膠粉、0.8%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再分 散乳膠粉、0.4%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐形混 合機中，在常溫下攪拌10min，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿材料； 然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌6min;隨后靜置6min;再攪拌6min，讓材料充分攪拌均勻， 制成成品。 實施例4將27%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、16%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.09%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.1% 重量百分比的80目石英粉、52%重量百分比的玻化微珠、0.33%重量 百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.9%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、0.9%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再 分散乳膠粉、0.33%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐 形混合機中，在常溫下攪拌8.5min，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿 材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料-干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5.2min;隨后靜置5.5min;再攪拌5.8min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。 實施例5將26%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、16%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.088%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.3% 重量百分比的80目石英粉、53%重量百分比的玻化微珠、0.35%重量 百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.9°/。重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、1.0%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再 分散乳膠粉、0.36%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐 形混合機中，在常溫下攪拌9.2min，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿 材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料 干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入 水攪拌5.5min;隨后靜置5.6min;再攪拌5.5min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例6將26%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、17%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.093%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.6% 重量百分比的80目石英粉、51%重量百分比的玻化微珠、0.38%重量百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.95%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、1.1%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再 分散乳膠粉、0.36%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐 形混合機中，在常溫下攪拌8.6min，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿 材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料 干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入 水攪拌5.4min;隨后靜置5.2min;再攪拌5.5min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例7將28%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、17°/。重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.092%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.1% 重量百分比的80目石英粉、50%重量百分比的玻化微珠、0.35%重量 百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.96%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、0.96%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可 再分散乳膠粉、0.34%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋 錐形混合機中，在常溫下攪拌9min，使其混合均勻，即獲得干粉砂 漿材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料 千粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入 水攪拌5.7min.，隨后靜置5.8min;再攪拌5.1min，讓材料充分攪拌實施例8將26%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、16%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.098%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.6% 重量百分比的80目石英粉、51.5%重量百分比的玻化微珠、0.36°/。重 量百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.98%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯可再分散乳膠粉、1.18%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯 酯可再分散乳膠粉、0.37%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙 螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌9.3min，使其混合均勻，即獲得干 粉砂漿材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比) 備料干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入 水攪拌5.7min;隨后靜置5.2min;再攪拌5.6min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例9將28%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、15.6°/。重量百分比 的325目輕質碳酸鈣粉、0.09%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.6% 重量百分比的80目石英粉、50%重量百分比的玻化微珠、0.35%重量 百分比的羥乙基甲基纖維素醚、1.05%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、1.13%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可 再分散乳膠粉、0.33%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌9.6min，使其混合均勻，即獲得干粉砂 漿材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料-干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入 水攪拌5.2min;隨后靜置5.1min;再攪拌5.2min,讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例10將25%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、15%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.095%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.40/。 重量百分比的80目石英粉、54%重量百分比的玻化微珠、0.37%重量 百分比的羥乙基甲基纖維素醚、0.94%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、0.87%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可 再分散乳膠粉、0.37%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋 錐形混合機中，在常溫下攪拌8.8min，使其混合均勻，即獲得千粉砂 漿材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料 干粉砂槳水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入 水攪拌5.9min;隨后靜置5.2min;再攪拌5.4min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。實施例11將25%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、15.5%重量百分比的325目輕質碳酸鈣粉、0.092%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、 2.2%重量百分比的80目石英粉、53.5%重量百分比的玻化微珠、0.35% 重量百分比的羥乙基甲基纖維素醚、1.08%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯可再分散乳膠粉、1.02%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯 酯可再分散乳膠粉、0.38%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙 螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌8.7min，使其混合均勻，即獲得干 粉砂漿材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5.6min;隨后靜置5.8min;再攪拌5.6min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。 實施例12將25%重量百分比的32.5R普通硅酸鹽水泥、17%重量百分比的 325目輕質碳酸鈣粉、0.093%重量百分比的改性聚丙烯短纖維、2.8% 重量百分比的80目石英粉、52%重量百分比的玻化微珠、0.4%重量 百分比的羥乙基甲基纖維素醚、1.01%重量百分比的乙酸乙烯酯-乙烯 可再分散乳膠粉、1.1%重量百分比的氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再 分散乳膠粉、0.32%重量百分比的觸變潤滑劑配置好，放入雙螺旋錐 形混合機中，在常溫下攪拌9.8min，使其混合均勻，即獲得干粉砂漿 材料；然后，將制成的干粉砂漿材料與水按以下比例(重量比)備料 干粉砂漿水=1: 0.7。最后，在常溫下，將干粉砂漿加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5.5min;隨后靜置5.3min;再攪拌5.5min，讓材料充分攪拌 均勻，制成成品。本發明的其他工藝流程可采用現有技術。
權利要求
1. 隔熱保溫防水干混砂漿，其特征在于所述干混砂漿組成材料的各組分按重量百分比分別為32.5R普通硅酸鹽水泥 25～30％；325目輕質碳酸鈣粉15～18％；改性聚丙烯短纖維 0.08～0.1％；80目石英粉 2～3％；玻化微珠 50～55％；羥乙基甲基纖維素醚 0.3～0.4％；乙酸乙烯酯-乙烯可再分散乳膠粉0.8～1.2％；氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再分散乳膠粉 0.8～1.2％；觸變潤滑劑 0.3～0.4％。
2、 隔熱保溫防水干混砂漿的制備方法，所述制備工藝流程為 配料一攪拌一加料一攪拌一生成，其特征在于所述配料工藝包括 將原料各組分按重量百分比配置好，放入雙螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌8 10min，使其混合均勻，即獲得千粉砂漿材料。
3、 根據權利要求2所述的隔熱保溫防水干混砂漿的制備方法，其特征在于所述加料工藝包括將制成的干粉砂漿材料與水按重量 比備料干粉砂漿水=1: 0.7。
4、 根據權利要求2所述的隔熱保溫防水干混砂漿的制備方法， 其特征在于所述生成工藝包括在常溫下，將干粉砂槳加入滾筒攪拌機中，再按比例加入水攪拌5 6min;隨后靜置5 6min;再攪拌 5 6miri，讓材料充分攪拌均勻，制成成品。
全文摘要
隔熱保溫防水干混砂漿，所述干混砂漿組成材料各組分按重量百分比分別為32.5R普通硅酸鹽水泥25～30％；325目輕質碳酸鈣粉15～18％；改性聚丙烯短纖維0.08～0.1％；80目石英粉2～3％；玻化微珠50～55％；羥乙基甲基纖維素醚0.3～0.4％；乙酸乙烯酯-乙烯可再分散乳膠粉0.8～1.2％；氯乙烯-乙烯-月桂酸乙烯酯可再分散乳膠粉0.8～1.2％；觸變潤滑劑0.3～0.4％；其制備流程配料→攪拌→加料→攪拌→生成，配料工藝將原料各組分按重量百分比配置好，放入雙螺旋錐形混合機中，在常溫下攪拌8～10min，混合均勻，再按重量比1(漿)∶0.7(水)比例加入水，攪拌、生成。
文檔編號C04B24/04GK101250048SQ20071000317
公開日2008年8月27日 申請日期2007年2月25日 優先權日2007年2月25日
發明者陳雄載 申請人:陳雄載