專利名稱：：木質附聚物的塊的制作方法
技術領域：
：本發明涉及可用于通過組裝裝置來建造建筑物的木質附聚物的塊，和用于制造這些塊的方法。
背景技術：
：已知通過模制、通過利用水硬粘合劑如接合劑使木材顆粒附聚，從而利用具有減小尺寸的木材顆粒制備用于建筑結構的塊。這種塊的制備描述在文獻FR-A-2700162中，該文獻提出了一種方法，該方法用于制備木材的顆粒和附聚物，尤其用于減小經受可變氣候條件影響的附聚物塊的尺寸擴展。該方法還包括添加中性礦物填料諸如沙子以改善所述塊的尺寸穩定性。所述顆粒的制備較復雜，并且增加了制造成本。礦物填料成分的缺點尤其增加了材料密度和塊重量，并且降低了由以降低的比例存在于所獲得的復合物中的木材所產生的有益效果，尤其是熱絕緣性能。在文獻中提到了其他包括木材的附聚物材料。因此，申請WO90/15205涉及包括纖維、接合劑和大量的回收泥渣(達45%)的附聚物部件。因此，所述塊的構造為空心的，并且不具有很大的強度，同時主要預期用于形成模板。申請WO85/03700涉及包括木材、接合劑和二氧化硅的附聚物材料。這些材料具有低的密度，其是尤其通過施加的選擇壓力而導致的，并且主要預期用于制備面板。此外，二氧化硅的添加增加了材料的實際重量，并且使材料與混凝土一樣重。申請FR2680336涉及在附聚物中制造格狀盤(cellularpallet)。這仍然涉及的是低密度材料，該材料的組成不明確，并且其不適于用于建筑領域。申請EP1057601涉及一種用于通過在壓力下模制木材、接合劑和惰性化學試劑的混合物而制造具有簡易框架的殼的方法。該申請的目的主要是模制裝置，但是該申請沒有提供有關材料組成的細節。此外，所施加的壓力是局部的并且不允許接合劑硬化，使得模制元件是不堅固的，且易碎。此外，惰性化學試劑的存在產生引發污染的危險。申請CH611550提及了利用木質附聚物制造裝飾面板。該申請的目的主要是模制裝置，但是該申請沒有提供關于材料組成的細節。因此，在現有技術中，在木質附聚物中不存在適合于應用在建筑領域中的材料。早期文獻主要集中于預期用于形成面板或模板的易碎附聚物，或者低密度附聚物，而并非適合于制備負載部件。本發明的目的尤其是避免這些缺點，并且為該問題提供簡單、有效、經濟的解決方案，即制備一種復合材料，該復合材料提供木材比例較高的木質附聚物的塊，并且所述塊具有接近于原木特征的特定特征。為此提出了一種壓縮的木質附聚物的塊，其包括木材顆粒和水硬粘合劑，并且有利地具有高密度。通過如下方法有利地獲得本發明的塊，即在粘合劑的整個硬化過程中將包括木材顆粒和水硬粘合劑的初始混合物保持在壓力下。本發明的塊具有優良的機械性能，尤其在抗壓性能、防水和防火方面，并且該塊非常適用于用作建筑部件。尤其由于所述塊的重量減少，故這些塊相對于現有材料諸如混凝土特別有利。優選地，本發明的塊的密度大于約500kg/m3，典型地大于約600kg/m3，優選地約800kg/m3。此外，優選地，本發明的塊由包括木材顆粒的混合物制備，所述木材顆粒以干物質的體積計為至少大約75%,優選為從大約75%至大約95%,典型地從80%至95%。此外，有利地，對于5ci^的塊，本發明的塊的抗夾緊(pinching)壓縮強度大于3mPa，典型地超過10mPa。優選地，木質附聚物的塊由如下的混合物制成，以干物質的體積為總共100%計，該混合物包括大約75%至95%的木材顆粒和大約5%至25%的水硬粘合劑，和在干物質的總體積的10%30%之間的量的水。所使用的水硬粘合劑可基于接合劑、石灰、或灰泥，優選基于接合劑。在這個方面，可使用在商業上可獲得的任何類型的接合劑，諸如例如標準接合劑(尤其是接合劑32/5cpj)或任何其他性質的接合劑。在本發明的優選實施方案中，木材顆粒包括木屑，該木屑可選地與植物纖維相混合。該木屑尤其可為薄木屑，例如由機床的切削工具形成的刨花。有利地，木材顆粒來源于清潔木材，并且基本沒有樹皮、邊材和/或樹液。木材顆粒優選來自多脂材(諸如松樹、冷杉、落葉松)或者白木(諸如樺樹、山毛櫸、白楊、楓樹等)。可自然地使用來自不同樹木的木材顆粒的混合物。在特定的實施方案中，木材顆粒的部分由植物纖維構成。因此，在根據本發明的特定塊中，木材體積減少了5免至25%，并且通過植物纖維補償相同的百分數，該植物纖維例如大麻型的植物纖維，亞麻型的植物纖維等。由于大麻的植物纖維還具有殺菌和天然的殺蟲性質并且為非化學制品，故尤其地更多地利用大麻的植物纖維。因此，在特定的實施方案中，所述木材附聚物塊由混合物制成，以干物質的體積為總共100%計，則該混合物包括大約50%至90%的木屑，大約5%至25%的植物纖維，和大約5%至25%的水硬粘合劑，以及干物質的總體積的10%30%之間的量的水。在特定的實施方案中，所述塊還包括一種或多種輔助劑，用于調節或改進塊的性能。具體實例為用于獲得高性能混合物的染色、粘合劑硬化的加速或延緩、防水、防火、殺菌或殺蟲處理、混合物的液化、更快速硬化的輔助劑，增強塊附聚物的纖維或礦物填料。可用于混凝土的任何輔助劑可用于本發明中。本發明的塊可根據所需的應用(承重墻、面板、地板、屋頂、梁、城市或住宅家具等)具有變化的形狀和厚度。根據本發明的塊附聚物的主要優點是，該塊附聚物包括高比例的木材，由于保持了所述壓力，故利用較少的粘合劑制得了致密材料。因此，該塊附聚物具有類似于當初所利用的原木的絕緣性，以及良好的機械強度，這使其可理想地用于建筑物的承重結構的構建。因此，本發明的一個特定目的是木質附聚物的壓縮塊，該壓縮塊包括木材顆粒和水硬粘合劑，并且通過如下方法獲得，在該方法中(利用水)潤濕包括木材顆粒和水硬粘合劑的初始干燥混合物，然后將該混合物倒入模具內，并且當粘合劑硬化時將該混合物保持在壓力下。本發明的另一個目的是用于制備木質附聚物的塊的方法，該方法包括如下步驟將形成由水潤濕的包括木材顆粒和水硬粘合劑的混合物，將其倒入模具內，然后在粘合劑的整個硬化期間應用該混合物并維持一定的壓力。以干物質的體積為總共100%計，則初始混合物優選地包括大約75%至95%的木材顆粒和大約5%至25%的水硬粘合劑，以及干物質的總體積的10%和30%之間的量的水。此外，如上所述，該混合物還可包括一種或多種輔助劑，該輔助劑例如選自用于獲得高性能混合物的染色、粘合劑的硬化的加速或延緩、防水、防火、殺菌或殺蟲處理、混合物的液化、更快速的硬化的輔助劑，增強所述塊附聚物的纖維或礦物填料。專業人員可根據特性和所需的應用調節施加至混合物的壓力。在特定的實施方案變體中，該壓力約小于lmPa，優選地約小于0.8mPa，并且可例如為O.lmPa。本發明的優點是該方法容易實現，這是由于該方法不需要將增加成本和使用時間的復雜的物理方法或化學方法。同樣地，在添加水之前干法混合所述成分是有利的，并且為該方法的重要方面，從而制得特別堅固的塊。在儲存階段中，可將零件或模具放置在硬化室中以加速干燥，從而爭取時間。該混合物可以在具有多種形狀和尺寸的模具中模制。該木質附聚物的塊優選地在這樣的模具中模制，所述模具包括用于壓制的蓋子，該模具在預定高度包括該蓋子的阻擋裝置。該模具的阻擋裝置可包括通過夾持阻擋蓋子的突片。模具的側表面可以打開以松開該蓋子，該模具具有裝配這些側表面的樞軸裝置和固定裝置。有利地，該模具在其基部包括孔。根據具體的實施方案，使用多模，從而平行地制造多個塊。根據一種變化方式，木質附聚物的塊構成隔離元件，該隔離元件在其外周處包括榫舌或凹槽，以確保并置的塊的連接。該隔離元件可以是平的。該隔離元件在其一個側緣上包括狹槽，該狹槽與另一個平的元件的狹槽相嵌。該平的隔離元件可包括形成在兩個側向相對的面的邊緣上的兩個凹槽。根據另一個變體，該隔離元件可以是彎曲的。根據另一個變體，該隔離元件在其上部包括縱向溝槽，該溝槽使其它水平并置的元件與該溝槽相連續。該木質附聚物的塊可以是長元件，該長元件形成待由粘合劑填充的空心梁。作為變體，該木質附聚物的塊可構成長元件，該長元件形成梁，該梁包括插入在木質附聚物中的縱向加強件。該木質附聚物的塊可構造為具有最小厚度的長件，該長件的橫截面為形成拱形的圓弧。該木質附聚物的塊可構造為拱形件的上件或下件，該塊的外形包括基于該拱形件調節的一個圓弧或多個圓弧。該木質附聚物的塊可構成長件，該長件包括側向凸榫和端部切口，用于利用拱形件進行調節并且用于形成地板箱(floorbin)。因此，本發明的特定目的是諸如前述限定的作為建筑元件的塊在建筑領域的應用。通過舉例并且參考附圖的詳細說明，將更好地了解本發明，并且本發明的其他特征和優點將更加明顯，其中圖1是根據本發明的由塊構成的建筑的一部分的視圖；圖2是標準塊的視圖，圖3和4是沿平面III和IV的圖2的剖面圖；圖5表示兩個標準塊之間的可能的組裝；圖6表示成角塊；圖7是根據平面VII的圖6的剖面圖8具有根據變體的成角塊；圖9是根據平面IX的圖8的剖面圖IO表示聯接塊；圖11是根據平面XI的圖10的剖面圖12表示結合有地板的聯接塊；圖13是根據平面Xin的圖12的剖面圖14表示用于形成木質附聚物的塊的模具；圖15和16表示圖14的模具的細節；圖17表示由木質附聚物的塊形成的地板；圖18表示毛坯型的塊；圖19和20是根據平面XIX和XX的剖面圖21表示半個空心梁；圖22表示兩個半梁的組裝；圖23表示完整的梁；圖24表示彎曲塊；圖25至27包括彎曲塊的組件；圖28表示彎曲的聯接塊；圖29表示包括拱形塊的木塊附聚物的地板；圖30至32表示根據圖29的地板的元件；和圖33表示用于制備木質附聚物的塊的多模；圖34至38表示圖33的多模的細節；圖39表示拱形塊和箱形塊的地板箱；圖40表示圖39的地板箱的一個元件。具體實施方案圖1示意性地表示由根據本發明制備的塊構成的建筑的分隔壁的部分。這些塊形成承重的元件，所述元件連接在一起以制造能夠支承建筑物重量的剛性結構。分隔壁包括作為基礎元件的標準塊10、成角塊20、半成角塊30、和聯接塊或過梁塊38。圖2至13詳述了包括能夠進行連接的元件的這些不同塊。圖2和3所示的標準塊10為平元件，該平元件為整體的平行六面體，其中兩個大面構成承重分隔壁的內表面和外表面，該塊的厚度相對于其高度和寬度較小，該厚度通常使分隔壁的厚度在5和20厘米之間。縱向榫舌12在上表面和側表面上居中，縱向凹槽14也在下表面和另一個側表面上居中。榫舌12的高度和寬度分別略微小于凹槽14的深度和寬度，以便使這些榫舌12能夠嵌套在凹槽14中，用于相對彼此引導這些部件，并且具有側向間隙和根據深度的間隙允許在組裝元件期間沉積的粘性膜插入。此外，榫舌12和凹槽14可具有略微傾斜的側表面，這些元件的寬度越遠離塊的表面越小，榫舌12的外邊緣或凹槽14的內邊緣可以為圓的，以便于在材料硬化之后對這些塊進行脫模。總之，以相同的方向彼此相繼地水平組裝所述基礎元件。對于某些特例，這些元件可相對地放置，包括凹槽14的兩個側表面彼此相對。如圖5所示，塊10通過連接葉片16組裝，該連接葉片16具有與榫舌相等的厚度，寬度為凹槽高度的兩倍，并且同時嵌入兩個相對的凹槽14中。在垂直平面中，元件相重疊，其中上榫舌相似地套在上方塊的下凹槽中。第一排塊10的下凹槽套在固定至地面的水平心軸12上，該水平心軸12通過確保其定位而鍵合該第一排塊10。圖6和7表示成角塊20，圖8和9表示半成角塊30。成角塊20類似于標準塊，但是與具有凹槽14的側表面相對的側表面根據其高度包括一系列的三個狹槽22，該狹槽22的寬度基本等于中間凹部24的寬度。這些狹槽22的高度基本等于塊20的厚度。這些狹槽22插入在互補凹部24中，該互補凹部24在與具有另一個半成角塊30的榫舌12的側表面相對的側表面上，這些凹部24與兩個狹槽22相交替。采用這種方式，在成角塊20和30的組裝期間，填充分隔壁的內表面和外表面之間的整個體積。為了加強形成角度的兩個分隔壁的結合，在兩個系列的塊20和半成角塊30中，在組裝成角塊之后，將垂直桿引入位于狹槽22的中心的垂直孔26中，該孔的直徑使該桿可由粘合劑涂覆以形成整體密封。圖10至13表示制備分隔壁的水平聯接或者制備放置在開口上方的過梁的塊38、40。這些塊38、40相對于標準塊具有減小的高度，并且具有水平細長形狀。下表面包括縱向凹槽14，該縱向凹槽14接收位于下方的塊的上表面的榫舌。該上表面形成沿塊長度的溝槽32，并且由三個較薄的壁、下表面和兩個側表面限定。聯接塊38、40由位于塊端部處的凸榫34相對彼此調整，該凸榫34套在位于下一個塊的另一端部處的凹榫36中。采用這種方式，在分隔壁的圓周上并且沿所述角度制備連續溝槽32;然后在該溝槽中放置棒和桿，并倒入例如混凝土的粘合劑以完成該聯接。可利用長的聯接塊以跨過開口并制備過梁。作為變體，特定的聯接塊40可用于結合成地板。聯接塊的一個側壁42與另一個惻壁42不一樣高，通過回填高度差，該偏移使支承在該側壁42的上表面上的水平地板的粘合形成整體。在將粘合劑倒在溝槽32中之后，該聯接同時產生與地板的粘合。用于制備塊的方法如下。干物質的總體積表示為總共100%，將大量刨花一體積表示的量級為75至95%—與諸如接合劑、石灰或灰泥的水硬粘合劑相混合，干物質的體積的量級為5%至25%。然后濕潤該干燥的混合物。在這個方面，水的用量作為刨花特性和木材本體的函數而產生變化，該水的用量的量級可為干物質的總體積的10%至30%。在特定的實施方案中，用于制備塊的方法如下。木材、水硬粘合劑的干物質和植物纖維的體積表示為總共100%，表示木屑的體積比例的量級為50%至90%，表示植物纖維的體積比例的量級為5%至25%，該木屑和植物纖維在例如接合劑、石灰或灰泥的水硬粘合劑中混合，千物質的體積的量級為5%至25%。水的用量作為刨花特性和木材本體的函數產生變化，該水用量的量級可為干燥材料(水硬粘合劑、木屑和植物纖維)的總體積的10%至30%。然后，將該濕潤的混合物倒入模具中，并以例如在5%和50%之間的體積比進行強壓縮，以使材料被高度壓緊。在該強壓力的作用下，大部分殘余空氣被排除，從而形成緊密的木質附聚物。維持該壓力直到粘合劑硬化，這對保持附聚物的緊密性是必要的，只要粘合劑沒有固定為最終形式，在彈性作用下，所述強壓制并彼此交織的刨花則具有再次豎立起來的趨勢。正是該強力維持的壓制產生了具有重要特征的致密材料，尤其是良好的沖壓壓縮性能，在50113的塊上進行測量時，該值為大于3mPa，通常為3至12mPa的量級，例如大于5、6、7或8mPa。該值等于木材本體的值，熱絕緣性能接近于木材的熱絕緣性能，并且由于相當大的密度和利用粘合劑涂覆木材而改進了耐火性。此外，強力壓在模具的壁上的塊的表面實際上為光滑的，并且隨后可在壁上制備凸雕，這使得在脫模之后直接制成的塊具有包括凸雕裝飾的光滑表面。這些塊的密度在500和1200kg/m3之間，這很明顯小于混凝土附聚物的塊的密度，這使得對這些塊的處理更加容易，并且降低了結構的固有重量。還可制備各自均覆蓋有更大的分隔壁表面的塊，以確保更快地組裝。此外，正如木材一樣，這些塊可被切割、鉆孔，并且具有釘子或螺釘。此外，可添加不同的輔助劑以促進或延緩粘合劑的硬化、材料的染色、材料的防水性、材料的耐火性、滅菌或殺蟲處理、混合物的液化，用于更快硬化，或獲得高性能的混合物。也可添加補充物以加強塊的機械性能，諸如金屬纖維(帶肋鋼、波紋鋼、不銹的非晶鑄鐵)，合成纖維(玻璃、碳、聚丙烯纖維)。可添加產生發光效應的光學纖維用于裝飾。諸如沙子或硅粉的礦物填料可加入混合物內以增加塊的硬度。然而，這種填料的添加不是優選的實施方案，這是由于它增加了材料的重量，該材料的重量現在變得相當于混凝土。引入的碎木材優選地來自木工、家具制造或框架行業，并且由機床的切削工具所遺留的薄刨花構成，所述機床諸如刨床、刳刨機、模制機、銑槽機、鉆孔機。因此，這些刨花具有良好的質量，而沒有樹皮或樹液，從而獲得清潔和較干燥的木材。這些刨花不需要在使用之前進行處理或干燥。這些薄刨花為塊提供了柔軟性和良好的尺寸穩定性。圖14至16表示根據本發明用于制備附聚物塊的模具50的示例。該模具50包括基部52，該基部52具有在頂部打幵的平行六面體形狀，該頂部由蓋子54封閉，這些不同的元件由金屬片制成。該基部52包括底部62，該底部62穿透有小孔64，用于排空材料中的空氣和過多的水；該底部支承在側面56、58、60的下緣70上，該下緣70通過朝向基部52的內部轉彎地折疊該側面的金屬片而形成。底部62的外形包括朝向底部的下表面轉彎的倒角，調整通過折疊該側面的金屬片而形成的半徑，以在該側面的下緣70上恰當地支承該底部的片材。彈性突片66的下端位于離基部52的頂部的高度h68處，該彈性突片66由側面56、58、60的片材的切口形成，這些下端略微地向基部52的內部縮回。為了壓縮先前倒入形成模具的基部52內的材料，壓制垂直地作用在蓋子54上，該蓋子54由肋條68加強，從而使蓋子54下降至基部52。在下降高度h之后，所述高度h對應于為該材料選擇的壓縮率，蓋子54朝向外部推動彈性突片66以形成其通道，然后在蓋子54到達彈性突片66下方之后，這些突片66由于彈性而恢復其位置并且完全鎖定該蓋子54,從而該蓋子54不再升高。可松開該壓制的壓力，當粘合劑硬化時，由于夾持和維持壓力而將蓋子54置于適當位置。利用模具50自身維持壓力的該制造方法特別有利，這是因為在通過壓制進行壓縮之后，粘合劑已硬化的塊被移開并且儲存在等待區域，從而無需該壓制，該壓制可繼續壓縮下一個模具。為了在粘合劑硬化之后對塊進行脫模，打開模具以釋放塊附聚物。模具的側表面58通過鉸鏈72附連至后表面56，前表面60通過兩個螺栓74附連至每個側表面58。當粘合劑硬化之后，螺栓74被打開，并且釋放該前表面60，側表面58在其鉸鏈72上樞轉，因此從突片66釋放蓋子54，取出塊附聚物，并且可重新設置該模具用于隨后的模制。根據尤其包括用于壓縮的模具的表面的快速阻擋系統的相同原理，例如通過夾持，可制成多種形式，例如，成角塊20、30，聯接塊38、40，或塊17至23。用于制備塊的其他例子示于圖17至23中，圖17至23表示用于制備承重地板的附聚塊。圖n表示包括相對于縱向垂直平面兩個兩個地對稱地組裝的半梁82的地板80。圖21和22詳述該組裝，其中半梁82具有整體的平的U形，U形的開口彼此相對，下翼連接在一起并且由葉片90調整，該葉片90套在這些翼部中的各自形成的凹槽中。上翼較短，并且支承塊制備填充或毛坯84，該毛坯84包括凹槽86，該凹槽86制備在兩個相對側表面的邊緣上并且接收這些半梁82以制備平地板80的基部。毛坯84在其兩個其它側表面上還包括榫舌12和凹槽14以確保毛坯84之間的結合。當毛坯84的整體位于半梁82上之后，在此未示出的加強件布置在梁的凹部中，然后倒入例如基于接合劑的粘合劑以填充這些凹部，該粘合劑因此可覆蓋整個地板以制備壓縮石板。半梁82可具有單一長度，或者由首尾相連地放置并且以交錯行布置的多個標準長度構成。圖23表示預組裝梁100的變體。該預組裝梁100的橫截面的形狀為大致的倒T形，在壓縮混合物以形成根據本發明的塊附聚物之前，在倒入基于木屑的混合物期間結合縱向加強件102。上部使加強件102的部分分離，加強件102突出在毛坯84之外，并且將捕獲在壓縮石板中，然后將其倒出。圖24至27表示彎曲的附聚物塊110。正如塊片10—樣，這些彎曲的塊具有構成分隔壁的內壁或外壁的兩個大表面，但是這些表面在水平面中彎曲。側表面各自包括榫舌12或凹槽14，而上表面包括榫舌12，下表面包括凹槽14。這些彎曲塊IIO可以組裝在水平面中，其中在每側上具有平的塊112，彎曲塊在兩個平面分隔壁之間形成圓角，如圖25所示。彎曲塊IIO還可由都轉向至相同側的一系列的四個凹形表面組裝以制備圓形柱，如圖26所示。作為補充，混凝土可倒入該柱的內部，該柱具有垂直加強件以加強該柱。圖27表示另一種可能的組裝，其中彎曲塊110由沿一個方向轉向的兩個塊以及隨后沿另一個方向轉向的兩個塊的系列水平地排列。這形成具有波紋形狀的分隔壁，該分隔壁可用作形成抗噪音壁的示例。圖28表示作為彎曲塊IIO上方的連接的塊附聚物120，根據彎曲塊的內徑和外徑調節該塊附聚物120的內徑和外徑。連接塊120在其下表面上包括凹槽，用于接收位于下方的彎曲塊110的上榫舌，位于塊一端處的凸榫34套在位于與跟隨塊相對的端部處的凹榫36中，同樣地，凹榫36示于另一端處。頂部形成由兩個較薄的壁限定的溝槽32。對于圖12和13所示的連接塊，可降低內壁的頂部以結合地板的連接。圖29至32表示包括一系列彼此并置的木質附聚物130的長件的地板，并且在其端部處放置在形成分隔壁部分的一連串連接塊40的下側壁42上。長件130覆蓋地板的整個表面，并且具有為圓弧形的橫截面，該圓弧各自形成具有最小厚度的小拱形，從而為長件130提供剛度并且使長件130能夠自動地承重。在拱形件130的側面上形成連接孔132，以例如通過螺栓將這些件聯結在一起，從而確保這些件的對準并且改善整體剛度。拱形件130的總高度至少部分彌補了下側壁42相對于連接塊40的另一側壁的高度差。上元件140或下元件150以橫向取向放置在長的拱形件130的端部處，以側向封閉連接塊40的溝槽32。上元件140在其下表面上對稱地具有形成兩個圓弧的外形，該兩個圓弧各自覆蓋半個拱形件130;這些元件140的頂部被對準，并且形成水平面，設置使水平面高于拱形件130的頂部。下元件150套在拱形件130下方，而其下元件150與相同水平面中的拱形件130對準，拱形件130位于連接塊140的側壁42上。同樣地，自承重的地板可以被利用，或者可以作為倒入在上方以使地板具有更大強度的混凝土石板的次基部。在這種情況下，移開上元件140，以在溝槽32的混凝土和石板的混凝土之間能夠產生連接。縱向加強件可插入在兩個拱形件130之間形成的凹部中。作為變體，可增強由拱形件130生產的地板，所述增強由例如玻璃或碳纖維的纖維結構形成，并且直接地粘附在拱形件的上表面或下表面上。此外，在兩個拱形件130之間的上述這些凹部，諸如在拱形件下方的那些凹部，形成允許用于建筑設備的電線或管道通過的空隙。通常，根據本發明制成的木材附聚物的塊可以包括凹部，以減少所利用的材料量和重量。所述塊還可包括跟隨該厚度的孔或者表面凹槽，該表面凹槽首尾相連地從一個塊延伸至另一個塊以構成例如用于電氣護套或管道的通道。圖33至38表示用于制造根據本發明的附聚物塊的多模159的示例。該多模159包括形成平行六面體的兩個平行側面172和兩個其它的平行側面164，該平行六面體敞開至底部以用于底部161的通過，并且敞開至頂部用于蓋子160的通過。這些不同的元件通常由金屬片制成。側面172包括由金屬片的切口形成的彈性突片165，該突片165的下端處于相對于頂部的高度173處。側面172在其下部包括元件167，該元件167在由鉸鏈168確定的軸線上樞轉。側面172包括加強件166，用于防止側面由于壓縮而變形。側面172與側面164相連接，并且通過安裝或焊接而固定。側面164在下部中的角中包括用于放置鍵169的孔，該鍵169用于阻擋樞轉元件167。模具的端側164可以接收加強件171以防止端側由于壓縮而變形。底部161包括加強件163以防止底部161由于壓縮而變形。底部161由于側面172和164之間的壓力而下降，并且朝向外部推動彈性突片165以形成底部161的通道，同時抵靠由鍵169所阻擋的樞轉元件167。然后倒入待壓縮的材料170。包括加強件162以防止其由于壓縮而變形的蓋子160又由于側面172和164之間的壓力而下降，從而將材料170壓縮至相當于選擇的壓縮率的高度hl73。蓋子160朝向外部推動彈性突片165以形成蓋子160的通道，然后當蓋子160處于底部之后，突片165由于彈性而恢復其位置，并且有效地鎖定現在不能升高的蓋子160。可以釋放壓制的壓力，這是因為在粘合劑硬化時蓋子160通過夾持而處于適當位置并且維持壓力。利用多模159自身維持壓力以實現該方法特別有利，這是由于在通過壓制進行壓縮之后，其粘合劑硬化的塊可被移開并且儲存在等待區域中，從而釋放該壓制，該壓制可繼續壓縮下一個模具。多模159可彼此并置以形成板。為了在粘合劑硬化之后對塊進行脫模，抽回鍵169，從而釋放樞轉的元件167,因此釋放可由側面172和164之間的壓力頂出的底部161、塊170和頂部160。可重新構造該模具用于下一次模制。根據尤其包括用于壓縮的模具的表面的快速阻擋系統的相同原理，例如通過夾持，可制備多種形式，例如，成角塊20，30，聯接塊38，40，或塊17至23。圖39至40表示包括一系列的彼此并置的木質附聚物的長件130，該長件連接至木質附聚物175的件以制備地板箱。用于地板箱的木質附聚物件175具有側向凸榫176和固定孔，該側向凸榫176用于，在用于調整木質附聚物130的拱形件的凹口178的端部處，使木質附聚物130的拱形件位于其上，該固定孔用于例如通過階梯形螺栓保持該整體。制造根據本發明的塊的具體例子，并且測試該塊的特性。A-D分析的結果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>因此，本發明制得了木質附聚物的塊，所述塊的強度優于Siporex并且能夠獲得混凝土塊的強度，同時具有比混凝土的體積質量小得多的體積體積。利用水進行耐用性分析。將5cm3的塊全部浸入水中放置超過2個月，已經證明不存在材料的降級和尺寸變化。同樣地，首先通過將5cmS的塊浸入水中達約1個小時而進行耐用性分析，用于將塊充滿液體成分，然后將該塊放置在冷凍機中達2天，以觀察塊的凝膠特性。己經證明塊的材料沒有產生降級。通過將水色彩與混合水混合進行染色分析，在整個物質上完成塊的顏色。權利要求1.一種壓縮的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊包括木材顆粒和水硬粘合劑，以及其特征在于通過如下方法獲得所述塊，即在所述粘合劑的整個硬化期間將包括木材顆粒和水硬粘合劑的初始混合物保持在壓力下，所述木材顆粒占所述初始混合物的干物質總體積的至少75％、優選約75％至95％。2.—種壓縮的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊包括木材顆粒和水硬粘合劑，以及其特征在于通過壓縮初始混合物而獲得所述塊，所述初始混合物包括占干物質體積的至少75%的木材顆粒，以及其特征在于所述塊的密度大于約500kg/m3。3.如權利要求1或2所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊的抗沖壓壓縮強度大于3mPa。4.如權利要求1至3中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述木材顆粒包括木屑，優選為薄的木屑，更優選為由機床的切削工具制得的刨花，所述木屑可任選與植物纖維相混合。5.如權利要求1至4中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述粘合劑基于接合劑。6.如權利要求1至3中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述粘合劑基于灰泥。7.如權利要求1至3中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述粘合劑基于石灰。8.如權利要求1至5中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊由如下的混合物制成，以干物質的體積為總共100%計，則所述混合物包括約75%至95%的木材顆粒和約5%至25%的水硬粘合劑、以及占干物質總體積的10%30%量的水。9.如權利要求1至6中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊由如下混合物制成，以干物質的體積為總共100%計，則所述混合物包括約50%至90%的木屑、約5%至25%的植物纖維和約5%至25%的水硬粘合劑、以及占干物質總體積的10%30%量的水。10.如權利要求1至9中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述混合物還包括一種或多種輔助劑，用于染色、粘合劑硬化的加速或延緩、防水、防火、殺菌或殺蟲處理、混合物的液化、更快速的硬化，或制造高性能的混合物。11.如權利要求1至9中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述混合物還包括所述塊附聚物的增強纖維。12.如權利要求1至11中任一項所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊的密度大于約500kg/m3，優選大于約800kg/m3。13.—種用于制備木質附聚物的塊的方法，包括如下步驟將包括木材顆粒和由水水合的水硬粘合劑的混合物成形，或將該混合物倒入到模具(50)或(159)中，所述木材顆粒占所述初始混合物的干物質的總體積的至少75%，優選約75%至95%，然后在所述粘合劑硬化的同時在壓力下應用并保持所述混合物。14.如權利要求13所述的方法，其特征在于所述混合物在模具(50)中模制，所述模具(50)包括用于壓制的蓋子(54)，以及其特征在于所述模具(50)包括位于確定高度(68)處的所述蓋子(54)的阻擋裝置(66)。15.如權利要求14所述的方法，其特征在于所述模具(50)的阻擋裝置包括通過夾持來阻擋所述蓋子(54)的突片(66)。16.如權利要求14至15任一項中所述的方法，其特征在于所述模具(50)的側表面(58，60)敞開以使所述蓋子(54)脫離，以及其特征在于樞轉裝置(72)和固定裝置(74)有助于組裝這些側表面(58，60)。17.如權利要求14至16中任一項所述的方法，其特征在于所述模具在其基部包括孔。18.如權利要求13所述的方法，其特征在于在模具(159)中模制所述混合物，所述模具(159)包括底部(161)和用于壓制的蓋子(160)，所述底部(161)由有鍵(169)的兩個側向樞轉元件(167)阻擋，以及其特征在于所述模具(159)包括位于確定高度(173)處的所述蓋子(160)的阻擋裝置(165)。19.如權利要求18所述的方法，其特征在于所述模具(159)的底部(161)的阻擋裝置包括通過鉸鏈(168)在軸線上樞轉的側向樞轉元件(167)，通過鍵槽(169)阻擋后者。20.如權利要求18至19中任一項所述的方法，其特征在于所述模具(159)的阻擋裝置包括通過夾持來阻擋所述蓋子(160)的突片(165)。21.如權利要求18至20中任一項所述的方法，其特征在于在所述粘合劑硬化之后，所述側向樞轉元件(167)被松開(169)，從而釋放所述底部(161)、所述塊(170)和所述蓋子(160)。22.如權利要求18至21中任一項所述的方法，其特征在于所述模具(159)可并置和在彼此的旁邊組裝。23.如權利要求1至13中任一項所述的或者可能通過權利要求14至22中任一項所述的方法獲得的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊構成隔離元件，所述隔離元件在其外周包括榫舌(12)或凹槽(14)以確保與并置的塊的結合。24.如權利要求23所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述隔離元件是平的(IO)。25.如權利要求24所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述平隔離元件(10)包括在其一個側緣上的狹槽(22)，所述狹槽(22)與另一個平元件的狹槽(22)相嵌套。26.如權利要求23所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述隔離元件包括在兩個相對的側表面的邊緣上形成的兩個凹槽(86)。27.如權利要求23所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述隔離元件是彎曲的(IIO)。28.如權利要求23所述的木質附聚物的塊，其特征在于所述隔離元件(38，40，120)在其上部包括縱向溝槽(32)，利用所述溝槽與其它水平并置的元件相連續。29.如權利要求1至13中任一項所述的或者可能通過權利要求14至22中任一項所述的方法獲得的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊構成長元件(82)，所述長元件(82)形成待由粘合劑填充的空心梁。30.如權利要求1至13中任一項所述的或者可能通過權利要求14至22中任一項所述的方法獲得的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊構成長元件，所述長元件形成梁(IOO),所述梁(100)包括插入到所述木質附聚物(102)中的縱向加強件。31.如權利要求1至13中任一項所述的或者可能通過權利要求14至22中任一項所述的方法獲得的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊構成具有最小厚度的長件(130)，所述長件(130)的橫截面為圓弧，從而形成拱形。32.如權利要求1至22中任一項所述的木質附聚物的上塊(140)或下塊(150)，其特征在于所述塊的外形包括基于拱形件(130)進行調節的一個圓弧或多個圓弧。33.如權利要求1至13中任一項所述的或者可能通過權利要求14至22中任一項所述的方法獲得的木質附聚物的塊，其特征在于所述塊構成長件(175)，所述長件(175)具有凸榫(176)和切口(178)，以便所述塊(130)垂直地在端部處調整。34.如權利要求1至13中任一項所述的或者可通過權利要求14至22中任一項所述的方法獲得的木塊作為建筑領域的構造元件的應用。全文摘要本發明涉及木質附聚物的壓縮塊，所述塊包括木材顆粒和水硬粘合劑，并且通過如下方法制得，即在粘合劑的硬化期間將包括木材顆粒和水硬粘合劑的初始混合物保持在壓力下。本發明還涉及用于制造所述塊的方法，和尤其涉及所述塊作為建筑的構造元件的應用。文檔編號B28B1/52GK101300205SQ200680025324公開日2008年11月5日申請日期2006年5月11日優先權日2005年5月12日發明者斯特凡·沃格爾申請人:克洛德·安東尼奧尼;斯特凡·沃格爾