專利名稱：帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及現(xiàn)澆空心板成孔 技術(shù)用內(nèi)模 背景技術(shù)目前推廣應(yīng)用的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)使用的是一種由管和兩堵頭組成 的薄壁內(nèi)模，在施工過(guò)程中釆用固定材料或聯(lián)接件將薄壁內(nèi)模與鋼筋固定。薄 壁內(nèi)模堵頭是封閉形端口，內(nèi)模之間的間隔通常在50-70固之間，現(xiàn)澆混凝土 空心樓蓋板頂厚度和板底厚度通常在40-50固之間，不利于樓蓋內(nèi)采暖、給水、 電器管線的布置。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，提供一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼 內(nèi)模。本實(shí)用新型是一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模，其特征是由簡(jiǎn)體和帶 預(yù)埋管線裝置的成型端蓋組成。所述簡(jiǎn)體是由高分子材料通過(guò)擠出成型的圓管 狀物；所述帶預(yù)埋管線裝置的成型端蓋是由封頭板、與封頭板中間位置相連的預(yù) 埋管線裝置、與封頭板邊緣相連的自插型端口組成。所述預(yù)埋管線裝置是由連接 現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模兩端封頭板的鎖母和穿過(guò)現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模與兩端封頭板的鎖母 相連的線管組成。預(yù)埋管線裝置與端蓋為分體成型。預(yù)埋管線裝置與現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模之間是封閉形空腔結(jié)構(gòu)。簡(jiǎn)體的剖面形狀可以是圓管形、方形或其它異形管，帶預(yù)埋管線 裝置的成型端蓋形狀與簡(jiǎn)體的剖切面形狀相同。簡(jiǎn)體、帶預(yù)埋管線裝置的成型端 蓋是由高分子材料制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)封頭板中間位置設(shè)計(jì)帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模,在需要進(jìn)行預(yù)埋釆暖、給水、電器管線的情況下，可以直接通過(guò)現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模的預(yù)埋管線裝置穿過(guò)現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模而不需繞開(kāi)現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模。從而使整個(gè)安裝工藝簡(jiǎn)單，提高施工效率，保證施工質(zhì)量，節(jié)約 施工成本。
圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的帶預(yù)埋管線裝置端蓋示意圖。 圖3是本實(shí)用新型內(nèi)接線管示意圖。圖例說(shuō)明1、定位裝置2、封頭板3、鎖母4、定位裝置5、內(nèi)接線管6、簡(jiǎn)體具體實(shí)施方式
如圖1所示，帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模由定位裝置1、封頭板2、 鎖母3、定位裝置4、內(nèi)接線管5、簡(jiǎn)體6組成。如圖2所示，帶預(yù)埋管線裝置 端蓋由封頭板2、鎖母3和定位裝置1、 4組成。如圖3所示，內(nèi)接線管5由鎖 母3兩端相連。實(shí)施例中，端蓋與簡(jiǎn)體6兩端相連，鎖母3與端蓋上預(yù)留孔相 連，內(nèi)接線管5與端蓋兩端的鎖母3相連，從而預(yù)埋管線裝置與現(xiàn)澆鋼筋砼
模之間形成封閉空腔結(jié)構(gòu)。預(yù)埋釆暖管線、給水管線、電器管線通過(guò)現(xiàn)燒鋼筋 砼內(nèi)模兩端的預(yù)埋管線直接進(jìn)行鋪設(shè)。
權(quán)利要求1、一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模，其特征是由筒體和帶預(yù)埋管線裝置的成型端蓋組成；所述筒體是由高分子材料通過(guò)擠出成型的圓管狀物；所述帶預(yù)埋管線裝置的成型端蓋是由封頭板、與封頭板中間位置相連的預(yù)埋管線裝置、與封頭板邊緣相連的自插型端口組成；所述預(yù)埋管線裝置是由連接現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模兩端封頭板的鎖母和穿過(guò)現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模與兩端封頭板的鎖母相連的線管組成。
2、 根據(jù)權(quán)利1所述的一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模，其特征是所 述預(yù)埋管線裝置與端蓋為分體成型。
3、 根據(jù)權(quán)利l所述的一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模，其特征是所述預(yù) 埋管線裝置與現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模之間是封閉形空腔結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利1所述的一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模，其特征是所 述簡(jiǎn)體可以是圓管形、方形或其它異形管，帶預(yù)埋管線裝置的端蓋形狀與簡(jiǎn) 體的剖切面形狀相同。
5、 根據(jù)權(quán)利l所述的一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)燒鋼筋砼內(nèi)模，其特征是所 述簡(jiǎn)體、端蓋、預(yù)埋管線裝置是高分子材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶預(yù)埋管線裝置的現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模，其特征是由筒體和帶預(yù)埋管線裝置的成型端蓋組成。所述筒體是由高分子材料通過(guò)擠出成型的圓管狀物；所述帶預(yù)埋管線裝置的成型端蓋是由封頭板、與封頭板中間位置相連的預(yù)埋管線裝置、與封頭板邊緣相連的自插型端口組成。所述預(yù)埋管線裝置是由連接現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模兩端封頭板的鎖母和穿過(guò)現(xiàn)澆鋼筋砼內(nèi)模與兩端封頭板的鎖母相連的線管組成。通過(guò)現(xiàn)澆鋼筋砼的預(yù)埋管線裝置可以直接進(jìn)行采暖、給水、電器管線等需預(yù)埋管線的施工，從而使整個(gè)安裝工藝簡(jiǎn)單，提高施工效率，保證施工質(zhì)量，節(jié)約施工成本。
文檔編號(hào)E04C1/00GK201043315SQ200620175929
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2006年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月26日
發(fā)明者張延衛(wèi) 申請(qǐng)人:張延衛(wèi);張 穎