專利名稱：吹瓶機的軌道結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種軌道結構，尤其是關于一種吹瓶機的軌道結構。
背景技術：
現有的塑料瓶的制造廠家，為求大量生產，通常所制造的吹瓶機都以自動化生產結構為其設計重點，從而使瓶胚通過送料裝置依序的送至并植于導料裝置所設若干具瓶胚座上，再由導料裝置將瓶胚座導至加熱裝置內，對瓶胚加熱使其軟化，再通過導料裝置將瓶胚座導至模具內，對軟化后的瓶胚吹氣成型，爾后導料裝置再將瓶胚座導至出料裝置上，將成型后的塑料瓶送出吹瓶機外加以收集。由上述的吹瓶機結構得知，節省人力操作而能使其達到自動化生產的關鍵在于導料裝置的整體結構。
然而，在吹瓶機運作之前通常會有如下的情況發生，而導致吹瓶機發生毀損或停機的情況。如人為的置料不當而令瓶口小于瓶胚載體尺寸的瓶胚被置入于送料裝置上、或于置料前未適時更換適用尺寸的瓶胚載體、或不同瓶口尺寸的瓶胚被混合置于送料裝置上…等等的因素，而使其瓶口尺寸過小的瓶胚在被運送至導料裝置的入料位置時，進而發生無法令瓶胚正確植于瓶胚載體而造成機械不完全動作的情況。當此機械不完全動作的情況發生時，吹瓶機即會被毀損或被迫停機。
綜上所述，瓶胚載體會在栽植尺寸過小的瓶胚時，造成機械不完全動作而令吹瓶機毀損或停止運作的情況，其原因在于該瓶胚座是通過一座體依導料裝置所設鏈條的行徑運送，又該瓶胚載體是通過一滾子依導料裝置所設軌道的行徑滑動做入料、運送及出料等的動作，而為使瓶胚座能被循環利用，軌道在行經出料位置時，即須朝相反于出料裝置的方向彎折一曲度而使瓶胚載體可以脫離瓶胚，但軌道在行經入料位置時，又必須以一反向曲度朝送料裝置的方向折回至平行于出料位置前的軌道行徑，而軌道在上述兩處彎折的位置上時，其鏈條仍可位于原來行徑上不隨軌道的彎折而彎折，所以當滾子依軌道朝入料位置進入第二彎折處(也就是瓶胚載體朝送料裝置方向作動)、并且該瓶胚的瓶口尺寸小于瓶胚載體的尺寸時，其瓶胚載體即無法置入瓶胚的瓶口內(也就是此時的瓶胚載體被瓶胚限位)，而瓶胚載體在此狀態下并未完成該完成的機械動作，也就是滾子并尚未滑離第二彎折處(即此時的滾子被第二彎折處的滑軌限位)，且該鏈條仍因導料裝置所設動力源的傳動而持續的將座體往后運送，故滾子在未滑離第二彎折處的狀態下被強迫的往后推送，而軌道、座體、滾子、鏈條或動力源當然會被這異常的推力所毀損，若這些構件在此狀態下仍能承受這異常的推力，那么吹瓶機也會因此而停此運作，直到以人力的方式將該瓶口尺寸過小的瓶胚拿出送料裝置而排除上述狀況后，吹瓶機才能再次的順利運作。以上述的情況，當吹瓶機被毀損或被迫停機時，即同時影向了吹瓶機的使用率或其工作效率及品質，這就是一般吹瓶機因導料裝置所造成的缺點。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種在經由軌道上設置一障礙排除裝置的吹瓶機的軌道結構。
本實用新型是通過以下技術方案解決上述技術問題的一種吹瓶機的軌道結構，包括一導軌以及一用來略過瓶口過小的瓶胚的障礙排除裝置，所述導軌呈循環狀，引導若干具瓶胚座由入料裝置至加熱裝置，再至出料裝置，后循環至入料裝置上，所述障礙排除裝置設于所述導軌上位于入料的位置。
所述導軌內側在位于入料位置處開設一缺口，所述缺口的前端導軌設一前端連接處，所述障礙排除裝置設于所述缺口上，包括一具曲度的曲桿，所述曲桿一端樞設于前端連接處，另一端則由一壓缸的軸桿控制其朝導軌的內、外側轉動，所述壓缸由一壓力控制器控制軸桿的作動。
所述缺口的后端導軌設一后端連接處，所述曲桿一端樞設于前端連接處，另一端則樞設一連桿，連桿的另一端樞設在后端連接處，所述曲桿與連桿的樞設處與所述壓缸的軸桿樞設。
所述曲桿與連桿的樞設處與一連動桿樞設，連動桿的另一端樞設于所述壓缸的軸桿上。
本實用新型吹瓶機的軌道結構的優點在于使瓶胚于入料時，將瓶口過小的瓶胚略過，使吹瓶機的運作可以持續不致于造成毀損或中斷停止，進而達到延長吹瓶機的使用壽命及提升吹瓶機的工作效率與生產品質。
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型吹瓶機的軌道結構的立體圖。
圖2是本實用新型吹瓶機的軌道結構的實施方式示意圖。
圖3是本實用新型吹瓶機的軌道結構正常運作的動作示意圖。
圖4是本實用新型吹瓶機的軌道結構不正常運作的動作示意圖。
主要組件符號說明(1)導軌 (11)缺口(12)前端導軌(121)前端連接處(13)后端導軌(131)后端連接處(2)障礙排除裝置 (21)側導軌(22)曲桿(23)連桿(24)壓缸(241)軸桿(242)連動桿 (25)壓力控制器(3)瓶胚座 (31)瓶胚承載體(32)滾子(4)傳動結構(5)瓶胚 (51)瓶口(6)送料裝置(A)樞設處具體實施方式請同時參閱圖1以及圖2，本實用新型吹瓶機的軌道包括一導軌1及一障礙排除裝置2。其中導軌1為一循環狀并固定裝置在機臺上，并且在位于入料位置開設一缺口11，缺口11的前端導軌12內側設一前端連接處121，后端導軌13的內側設一后端連接處131。
障礙排除裝置2設于缺口11上，使缺口11兩側端的導軌前端導軌12、后端導軌13連接，障礙排除裝置2包括一側導軌21、一曲桿22、一連桿23、一壓缸24、一連動桿242及一壓力控制器25，該曲桿22具有一曲度，一端樞設于前端連接處121，另一端則樞設于連桿23，連桿23的另一端樞設在后端連接處131，并可在后端連接處131上前、后移動，另外，曲桿22與連桿23的樞設處A與連動桿242樞接，連動桿242的另一端與壓缸24的軸桿241樞接，壓缸24的另一端則設于機臺上，而該壓缸24由壓力控制器25控制其軸桿241作動，另外側導軌21具有一與曲桿22相同曲度的曲度，其前端連接于前端導軌12的外側，后端連接于后端導軌13的外側。
請同時參閱圖3，若干具瓶胚座3經傳動結構4傳動，從而在導軌1上做循環滑動，而在正常運作下，該壓缸24的軸桿241使連動桿242帶動曲桿22與連桿23在導軌1上處于一正常軌道的狀態，此時若瓶胚5都能被正常的置于瓶胚承載體31上，則瓶胚座3即可順利的通過曲桿22及連桿23組成的具有曲度的軌道，而壓缸24即不會產生異常的壓力，壓力控制器25也不會使壓缸24的軸桿241作動，這樣，被瓶胚座3承載的瓶胚5的瓶口51的尺寸即都符合瓶胚載體31；請參閱圖4，但當瓶口51尺寸過小的瓶胚5被導送至瓶胚座3時，因瓶胚5的瓶口51無法植置入瓶胚載體31上，此時瓶胚座3在通過曲桿22及連桿23所成的曲度軌道時，會因瓶胚載體31的機械不完全動作而無法隨著曲度軌道滑動，但傳動結構4仍會強迫持續的將瓶胚座3往后運送，所以瓶胚座3的滾子32會產生一力量將曲桿22向外推頂，而曲桿22、連桿23及連動桿242所組成的樞設處A即被強迫的向外推動，因此壓缸24內即產生一異常壓力，而壓力控制器25在獲得此種異常壓力值大于正常預設壓力值的時，即控制壓缸24的軸桿241向外推送，而樞設處A也同時被向外推送，這樣可增大導軌1在入料位置的寬度，而滾子32便可繼續往后移動，直至瓶口51尺寸不符的瓶胚5及瓶胚座3被推送至連桿23位置時，瓶口51尺寸不符的瓶胚5可自然掉出送料裝置6外，壓力控制器25即再次的控制壓缸24的軸桿241作動，使由連動桿242帶動曲桿22及連桿23回復到原來正常軌道的位置，而瓶胚座3即以空閑狀態被持續的往后推送。
因此，本實用新型吹瓶機的軌道結構通過導軌1上所設缺口11、曲桿22、連桿23、壓缸24連動桿242及壓力控制器25所組成的障礙排除裝置2，令吹瓶機不受瓶口51尺寸不合的瓶胚5趨使瓶胚座3產生機械不完全動作的影向而毀損吹瓶機或使吹瓶機停止運作，因而達到有效保護吹瓶機的壽命及提升吹瓶機的工作效率與品質。
另外，本實施方式中的曲桿22與連桿23的樞設處A也可直接與壓缸24的軸桿241樞設。
權利要求1.一種吹瓶機的軌道結構，包括一導軌，其特征在于包括一用來略過瓶口過小的瓶胚的障礙排除裝置，所述導軌呈循環狀，引導若干具瓶胚座由入料裝置至加熱裝置，再至出料裝置，后循環至入料裝置上，所述障礙排除裝置設于所述導軌上位于入料的位置。
2.如權利要求1所述的吹瓶機的軌道結構，其特征在于所述導軌內側在位于入料位置處開設一缺口，所述缺口的前端導軌設一前端連接處，所述障礙排除裝置設于所述缺口上，包括一具曲度的曲桿，所述曲桿一端樞設于前端連接處，另一端則由一壓缸的軸桿控制其朝導軌的內、外側轉動，所述壓缸由一壓力控制器控制軸桿的作動。
3.如權利要求2所述的吹瓶機的軌道結構，其特征在于所述缺口的后端導軌設一后端連接處，所述曲桿一端樞設于前端連接處，另一端則樞設一連桿，連桿的另一端樞設在后端連接處，所述曲桿與連桿的樞設處與所述壓缸的軸桿樞設。
4.如權利要求3所述的吹瓶機的軌道結構，其特征在于所述曲桿與連桿的樞設處與一連動桿樞設，連動桿的另一端樞設于所述壓缸的軸桿上。
專利摘要本實用新型是關于一種吹瓶機的軌道結構，尤其是指在軌道上設有一障礙排除裝置，通過障礙排除裝置將瓶口過小的瓶胚略過；而障礙排裝置是在導軌的入料位置一側面開設缺口，缺口一端樞設一曲桿，曲桿則樞設一連桿，連桿另一端樞設于缺口另一端，該曲桿與連桿的樞設處與一連動桿樞接，連動桿另一端與壓缸軸桿樞接，壓缸則設于機臺上，該壓缸由一壓力控制器控制軸桿作動；如此的結構，不致于讓吹瓶機在運作時因瓶口不合的瓶胚影響而令其毀損或運作停止，從而保護吹瓶機的壽命及提升其生產效率及品質。
文檔編號C03B9/00GK2928469SQ20062011488
公開日2007年8月1日 申請日期2006年5月30日 優先權日2006年5月30日
發明者何青蒝 申請人:銓寶工業股份有限公司