專利名稱：薄壁管自動成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種控制薄壁管制造裝置，尤其涉及一種薄壁管自動成型裝置。
背景技術：
目前，國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)澆砼空心樓蓋填充用的薄壁水泥管，一般采用人力手工操作，工人勞動強度大，不能實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，并且產(chǎn)品質量差，壁厚不均勻，強度低，浪費原材料，生產(chǎn)占地面積大等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是針對現(xiàn)有技術所存在的缺點，而提供了一種可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高，工人勞動強度低，結構簡單，減少了構件，造價成本低的薄壁管自動成型裝置的技術方案。
本實用新型是通過如下技術措施實現(xiàn)的它包括機架、安裝在機架上的動力裝置，有可以安裝成形模具的轉籠，轉籠的兩端設置有轉盤，在轉盤的下方設置有分別與轉盤滾動接觸的兩個托輪或托輥，其中至少一端的一個托輪或托輥為主動托輪或托輥，轉籠的上部設置有防顫機構。主動托輥或托輪帶動轉籠和安裝在轉籠內(nèi)的成形模具轉動，在其轉速達到一定的要求時，向成形模具內(nèi)注入一定的原料，在離心力的作用下原料將被甩在成形模具的內(nèi)壁上，然后將模具取出，待其內(nèi)混凝土凝結固化后，打開模具，即可取出成品薄壁管，利用該方法制作的薄壁管壁厚均勻，質量好，能夠節(jié)省材料，節(jié)約勞動力，降低勞動強度。
轉盤下方有與其滾動接觸的托輪，轉籠兩端的對應托輪通過轉軸連接，將兩端主動托輪固定連接的主動轉軸與動力裝置聯(lián)接。這樣兩端的主動托輪均為主動力，兩端均有托輪支撐對應端的轉盤，能夠保證轉盤轉動的平穩(wěn)性，同時減少或減弱噪音，改善工人的勞動環(huán)境。
轉籠的兩端設置有護罩，護罩通過連接件固定在機架上。這樣能夠防止模具在高速旋轉中有物料飛濺到人體造成傷害。
轉籠包括三根以上圓周分布的鋼筋或鋼管，鋼筋或鋼管的兩端分別穿過轉盤后與法蘭聯(lián)接，有與法蘭配合堵蓋。這種結構簡單、能夠大大地降低成本。
防顫機構包括安裝在機架上的兩個壓盤，壓盤分別與轉籠兩端的轉盤滾動接觸。其作用在于能夠防止轉籠在高速運轉時產(chǎn)生兩端的較大幅度的顫動，影響加工效果，其結構簡單合理。
在機架的一側還設置有自動移動送料裝置。這樣能夠實現(xiàn)薄壁管的近乎全自動化加工，只需一兩個工人將加工后模具取出放入空的模具即可，最大程度的降低了勞動力的數(shù)量和強度。
上述的自動移動送料裝置具體可以包括與電機連接的減速機、卷筒、鋼絲繩、定滑輪和移動送料小車；通過卷筒的正反向旋轉，纏繞或放出鋼絲繩，通過定滑輪拖動送料小車在導軌上移動，送料小車上裝有注料管。卷筒上切有螺旋繩槽，鋼絲繩的兩端分別固定在卷筒上，并分別纏繞數(shù)圈在卷筒的兩端；卷筒靠減速機端的鋼絲繩從卷筒上面出來，經(jīng)遠處的滑輪上面的繩槽，通過送料小車，并與送料小車聯(lián)接，后繞向近卷筒的滑輪，再繞到遠處的滑輪下面的繩槽后直到卷筒并由下方繞上卷筒。這樣通過卷筒的正反轉實現(xiàn)送料小車的前進和后退，其結構簡單使用，便于操作。
成形模具包括由鐵皮卷成的筒體，鐵皮的兩接合邊上設置有窄鐵棍，有與窄鐵棍配合的用于固定的楔槽和楔塊。這種模具成本簡單，能夠重復使用，成本低，容易制造。
綜上所述，本實用新型具有結構簡單，設計合理，有很好的推廣使用價值，利用本實用新型加工的薄壁管壁厚均勻，質量好，使用本實用新型能夠節(jié)省材料，節(jié)約勞動力，降低勞動強度，因此本實用新型具體實質性特點和進步。
圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。
圖2為圖1的B-B視圖。
圖3為本實用新型具體實施方式
中自動移動送料部分的結構示意圖。
圖4為圖3的俯視圖。
圖中，1.主動托輪，2.轉盤，3.堵蓋，4.法蘭，5.上壓輪，6.鋼筋或鋼管，7.成形模具，8.機架，9.電機，10.差速器，11.護罩，12.電機，13.護罩，14.軸承，15.主動轉軸，16.轉籠，17.托輪，18.護罩支架，19.滑輪，20.滑輪，21.鋼絲繩，22.卷筒，23.送料小車，24.車輪，25.注料管，26.繩槽，27.減速機。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
一種薄壁管自動成型裝置，它包括機架8、安裝在機架8上的電機9，電機8經(jīng)過差速器10與主動轉軸15連接，主動轉軸15的兩端固定安裝有主動托輪1，主動托輪1與轉籠16兩端的轉盤2滾動接觸，有位于轉籠16內(nèi)并與其配合的成形模具7，在轉盤2的下方另一側設置有分別與轉盤2滾動接觸的兩個托輪17，這兩個托輪17之間也通過轉軸固定連接，轉籠16的上部設置有上壓輪5。在主動托輪1的內(nèi)側且與主動轉軸15之間安裝有軸承14及其它支撐部件。轉籠16包括至少3根圓周分布的鋼筋或鋼管6，最好選用5根左右，過多浪費材料，太少不夠平穩(wěn)或承載力太低，鋼筋或鋼管6穿過兩端的轉盤2后與法蘭4聯(lián)接，有與法蘭4配合堵蓋3。所述的上壓輪5通過螺栓和螺母等固定在機架8的上部兩端，并與轉籠16兩端的轉盤2配合，即滾動配合或有微小的間隙。在轉籠16兩端的堵蓋3位置的附近設置有護罩11、13，護罩11、13通過與其固定連接的護罩支架18固定在機架8的兩端。工作狀態(tài)時，轉籠內(nèi)安裝有成形模具，成績模具具體可以采用下述的結構，包括由鐵皮卷成的筒體，鐵皮的兩接合邊上設置有窄鐵棍，有與窄鐵棍配合的用于固定的楔槽和楔塊。在機架8的一側設置有自動移動送料裝置，自動移動送料裝置包括與電機12連接的減速機27、卷筒22、鋼絲繩21、定滑輪19、20和移動送料小車23；通過卷筒22的正反向旋轉，纏繞或放出鋼絲繩，通過定滑輪19、20拖動送料小車23在導軌上移動，送料小車23上裝有注料管25；卷筒22上切有螺旋狀的繩槽26，鋼絲繩21的兩端分別固定在卷筒上，并分別纏繞數(shù)圈在卷筒22的兩端；卷筒22靠減速機27端的鋼絲繩21從卷筒22上面出來，經(jīng)遠處的滑輪19上面的繩槽，通過送料小車23，并與小送料小車23聯(lián)接，后繞向近卷筒22的滑輪20，再繞到遠處的滑輪19下面的繩槽后直到卷筒22并由下方繞上卷筒22。本實用新型未經(jīng)描述的技術特征可以通過本申請日前的現(xiàn)有技術實現(xiàn)，在此不再贅述。
權利要求1.一種薄壁管自動成型裝置，它包括機架、安裝在機架上的動力裝置，其特征是有可以安裝成形模具的轉籠，轉籠的兩端設置有轉盤，在轉盤的下方設置有分別與轉盤滾動接觸的兩個托輪或托輥，其中至少一端的一個托輪或托輥為主動托輪或托輥，轉籠的上部設置有防顫機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述的轉盤下方有與其滾動接觸的托輪，轉籠兩端的對應托輪通過轉軸連接，將兩端主動托輪固定連接的主動轉軸與動力裝置聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述的轉籠的兩端設置有護罩，護罩通過連接件固定在機架上。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述轉籠包括三根以上圓周分布的鋼筋或鋼管，鋼筋或鋼管的兩端分別穿過轉盤后與法蘭聯(lián)接，有與法蘭配合的堵蓋。
5.根據(jù)權利要求1或2或3所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述的防顫機構包括安裝在機架上的兩個壓盤，壓盤分別與轉籠兩端的轉盤滾動接觸。
6.根據(jù)權利要求1或2或3所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是在機架的一側還設置有自動移動送料裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述的自動移動送料裝置包括與電機連接的減速機、卷筒、鋼絲繩、定滑輪和移動送料小車；通過卷筒的正反向旋轉，纏繞或放出鋼絲繩，通過定滑輪拖動送料小車在導軌上移動，送料小車上裝有注料管。
8.根據(jù)權利要求7所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述的卷筒上切有螺旋狀的繩槽，鋼絲繩的兩端分別固定在卷筒上，并分別纏繞數(shù)圈在卷筒的兩端；卷筒靠減速機端的鋼絲繩從卷筒上面出來，經(jīng)遠處的滑輪上面的繩槽，通過送料小車，并與送料小車聯(lián)接，后繞向近卷筒的滑輪，再繞到遠處的滑輪下面的繩后直到卷筒并由下方繞上卷筒。
9.根據(jù)權利要求1所述的薄壁管自動成型裝置，其特征是所述的成形模具包括由鐵皮卷成的筒體，鐵皮的兩接合邊上設置有窄鐵棍，有與窄鐵棍配合的用于固定的楔槽和楔塊。
專利摘要本實用新型為一種薄壁管自動成型裝置，屬于薄壁管生產(chǎn)設備領域。其技術方案為它包括機架、安裝在機架上的動力裝置，有位于轉籠內(nèi)并與其配合的成形模具，其特征是所述的轉籠的兩端設置有轉盤，在轉盤的下方設置有分別與轉盤滾動接觸的兩個托輪或托輥，其中至少一端的一個托輪或托輥為主動托輪或托輥，轉籠的上部設置有防顫機構。本實用新型的有益效果為它自動化程度高，可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，能夠節(jié)約勞動力，降低工人勞動強度；本實用新型結構簡單，減少了構件，造價成本低；利用該方法制作的薄壁管壁厚均勻，質量好，能夠節(jié)省材料。
文檔編號B28B21/02GK2912958SQ20062008499
公開日2007年6月20日 申請日期2006年6月1日 優(yōu)先權日2006年6月1日
發(fā)明者姚加濤 申請人:姚加濤