專利名稱：玻鎂釉面復合瓦生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建材機械，更具體地為一種加工玻鎂釉面復合瓦 生產線。
技術背景現在國內普遍使用的有粘土瓦、粘土燒結釉面瓦、水泥瓦、石棉 瓦等。粘土瓦、粘土燒結釉面瓦是用人工模壓制造的。水泥瓦是用簡 易機械設備生產，產量小、有裂紋。石棉瓦也是用人工手工生產的， 并且現在簡易制瓦機生產的瓦生產量小，也很不規格。 發明內容本實用新型針對現有技術存在的缺點，本發明的目的是提供一種 經濟實用、效率高、安全性強的玻鎂釉面復合瓦生產線。本實用新型主要技術方案是玻鎂釉面復合瓦生產線，其特征在 于該生產線在對擠機構的兩側有兩套對稱的按流水線排列的托膜機 構、布網機構、落料機構，在對擠機構的下方有傳送機構，傳送機構 的后半部有割網機構，傳送機構的后部鄰接進瓦模機構。其中對擠機構由對擠輥固定滑塊、蝸輪連桿、蝸輪、正反向螺紋、 調節手輪組成。正反向螺紋與連桿連接的蝸輪嚙合，兩個蝸輪與連桿 和手輪連成一體，正反向螺紋兩端連接著有對擠輥固定滑塊。當調節 手輪時，連桿帶動蝸輪轉動，使正反向螺紋帶動對擠輥固定滑塊調節 對擠輥，從而達到調節瓦厚度的目的。進瓦模機構包括瓦模自動平衡升起裝置和瓦架自動平衡下降裝 置，瓦模自動平衡升起裝置鄰接傳送機構的后部；平衡升起裝置和平 衡下降裝置都是由瓦模承托平臺、鉸接架、承重拉簧組成，瓦模承托 平臺的下面連接鉸接架，鉸接架上連有承重彈簧。在瓦模承托架上先放足瓦模，使平衡升起裝置降到最低位置。當 把瓦坯拉到瓦架自動下降機構上時，平衡升起裝置的瓦模承托架就升 起一塊瓦模的高度，如此往復，直到瓦模全部拉走，瓦架升到最高點 為止。 4當把帶瓦坯的瓦模抬到瓦架平衡下降裝置的平衡架上時，瓦架自 動平衡下降裝置上的瓦模承托架，在瓦模及瓦坯重量的作用下通過鉸 接架，使承重拉簧承受瓦坯瓦模重量產生的拉力，松弛一個瓦模的距 離，從而，瓦模承托平臺下降一塊瓦模的高度，當放滿瓦坯及瓦模后， 瓦架自動平衡下降裝置就降到最低點。其中，落料機構主要包括落料斗；割網機構主要包括裁切刀。由于采用上述的設計方案，使得本實用新型的玻鎂釉面復合瓦生 產線經濟實用、聯動性強、生產效率高、安全性好。
圖1為本實用新型的玻鎂瓦制瓦生產線結構示意圖。 圖2為本實用新型對擠機構結構示意圖。圖中，l.布網機構2.落料斗3.壓輥機構4.托膜機構5.對 擠機構5-L對擠輥固定滑塊；5-2.蝸輪連桿；5-3.蝸輪；5-4. 正反向螺紋；5-5.調節手輪5-6.對擠輥6.裁切刀7.傳送機構 8.動力裝置9.瓦模自動升起裝置IO.瓦模自動下降裝置10-1.瓦 模承托平臺10-2.鉸接架10-3.承重拉簧10-4.瓦模具體實施方式
如圖l轉動中間對擠機構(5)上的調節手輪(5-5)時蝸輪連桿(5-2)帶動兩側的蝸輪(5-3)轉動，使正反向螺紋(5-4)帶動對 輥固定滑塊(5-1)移動從而調節對擠輥(5-4)，使兩對擠輥的寬度 符合所生產玻鎂釉面復合瓦的厚度。調節壓輥機構(3)兩側的調節螺栓，使上下輥的距離等于瓦厚 度的l/3間隙。如圖2開動制瓦機后，在動力裝置(8)的驅動下，通過鏈輪鏈 條帶動傳送機構(7)、對擠機構(5)、壓輥機構(3)運轉。托膜機 構(4)上的聚脂薄膜在傳送機構的牽引下進入壓輥機構(3)的上下 輥時停機。同時將布網機構(1)上的玻璃絲布帶入壓輥機構(3)的 上下輥中，同時將拌和好的玻鎂料子倒入落料斗(2)中。開機，使 左右兩側的玻鎂料子同時往中間對擠機構(5)傳送，瓦料經中間對 擠機構對擠后，進入下層傳送機構(7)上，繼續往前傳送，當一塊 瓦坯到達裁切刀(6)時，裁切刀(6)割斷瓦坯間的玻璃絲布。瓦坯 進入瓦模自動升起裝置(9)，然后瓦坯及瓦模同時進入瓦架自動下降 裝置(10)，當瓦架摞滿后就將瓦架推出，進入養護工序，制瓦工序 完成。如圖l在瓦模平衡升起裝置(9)的瓦模承托架上先放足瓦模， 使平衡升起裝置(9)降到最低位置，瓦模重量等于平衡拉簧的拉力。 當把瓦坯拉到瓦模上，并一起拉到瓦架自動下降裝置(10)上時，平 衡升起裝置(9)的瓦模承托架就升起一塊瓦模的高度，如此往復， 直到瓦模全部被拉走，瓦架升到最高點為止。瓦模自動平衡下降裝置(10)上的瓦模承托平臺(架)(10-1) 當不放瓦模時，在承重拉簧(10-3)的作用下瓦模承托平臺(10-1) 在最高點。當由瓦模自動平衡升起裝置(9)的瓦模承托架上，拉過 一個帶瓦坯的瓦模時，瓦模自動平衡下降裝置(10)上的瓦模承托架(10-1)在瓦模及瓦坯重量的作用下，通過鉸接架(10-2)，使承重 拉簧(10-3)承受瓦坯瓦模重量產生的拉力，松弛一個瓦模的距離， 從而使瓦模承托平臺(10-1)下降一塊瓦模的高度，當放滿瓦坯及瓦 模后，瓦架自動平衡下降裝置(10)就降到最低點，此時就把瓦架拉 入下一道養護工序。
權利要求1.一種玻鎂釉面復合瓦生產線，其特征在于該生產線在對擠機構的兩側有兩套對稱的按流水線排列的托膜機構、布網機構、落料機構，在對擠機構的下方有傳送機構，傳送機構的后半部有割網機構，傳送機構的后部鄰接進瓦模機構。
2. 如權利要求l所述的玻鎂釉面復合瓦生產線，其特征在于對擠機構 由對擠輥、對擠輥固定滑塊、蝸輪連桿、蝸輪、正反向螺紋、調節 手柄組成；正反向螺紋與連桿連接的蝸輪相嚙合，兩個蝸輪與連桿 和手柄連成一體，正反向螺紋兩端連接著有對擠輥固定滑塊。
3. 如權利要求l所述的玻鎂釉面復合瓦生產線，其特征在于所述進瓦模機構包括瓦模自動平衡升起裝置和瓦架自動平衡下降裝置，瓦模自動平衡升起裝置鄰接傳送機構的后部；平衡升起裝置和平衡下降 裝置都是由瓦模承托平臺、鉸接架、承重拉簧組成，瓦模承托平臺 的下面連接鉸接架，鉸接架上連有承重彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種加工玻鎂釉面復合瓦生產線，其特征在于該生產線在對擠機構的兩側有兩套對稱的按流水線排列的托膜機構、布網機構、落料機構，在對擠機構的下方有傳送機構，傳送機構的后半部有割網機構，傳送機構的后部鄰接進瓦模機構；其中對擠機構由對擠輥固定滑塊、蝸輪連桿、蝸輪、正反向螺紋、調節手輪組成，可調節玻鎂釉面復合瓦的厚度；其中進瓦模機構包括瓦模自動平衡升起裝置和瓦架自動平衡下降裝置。本實用新型提供了一種經濟實用、效率高、安全性強的玻鎂釉面復合瓦生產線。
文檔編號B28B15/00GK201030615SQ20062000981
公開日2008年3月5日 申請日期2006年9月15日 優先權日2006年9月15日
發明者李文寨 申請人:曲阜市三元高新技術開發有限公司