專利名稱：玻璃鏡及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種玻璃鏡及其生產方法。
背景技術：
現在的玻璃鏡通常是鋁鏡和銀鏡，反射面較明快，而隨著社會經濟發展，許多高檔場所如娛樂業等迫切需要一些特種玻璃鏡，如鏡面更加清晰的，反射面較暗或者反射的顏色多樣的的多彩鏡面等，而當前的玻璃鏡不能滿足需求，比如由有色玻璃制得的玻璃鏡清晰度較差。
發明內容本發明所要解決的技術問題在于提供一種清晰度高、反射面具有多種顏色的玻璃鏡。
本發明的玻璃鏡，包括白玻璃和鍍于白玻璃一側的金屬膜，所述的金屬膜由鎳和銅組成。
進一步，所述的金屬膜中，鎳與銅的重量比為2∶1。此優選比值制得的反射膜具有最佳性能。
為達到最佳反射效果同時又考慮到生產因素，所述的金屬膜優選厚度為8mm。
所述的玻璃鏡的生產方法，包括下述步驟(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得所述玻璃鏡。
進一步，步驟(2)中所述的蒸鍍過程中，壓力控制在1×10-3～1×10-2Pa，溫度控制在2400～3000℃。
優選地，步驟(2)中所述的蒸鍍過程中，溫度控制在2500℃。
優選地，步驟(2)中所述的蒸鍍過程中，壓力控制在5×10-3Pa。
進一步，所述的玻璃鏡再經淋漆后干燥而得成品。
本發明的玻璃鏡采用鎳銅復合金屬膜作為反射膜，耐酸、堿腐蝕，采用白玻璃清晰度高，發射面比鋁鏡銀鏡等較暗，從不同角度看具有多彩顏色，適合于高檔娛樂場所和其它高檔建筑裝修裝飾業，市場前景廣闊；采用本發明的生產方法制得的玻璃鏡，使用壽命長，不易脫落。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍并不限于此。
實施例1玻璃鏡的生產(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲(鎳與銅的重量比為2∶1)置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得所述玻璃鏡；蒸鍍過程中，壓力控制在1×10-3～4×10-3Pa，溫度控制在2500℃。
實施例2玻璃鏡的生產(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲(鎳與銅的重量比為3∶1)置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得所述玻璃鏡；蒸鍍過程中，壓力控制在1×10-3～5×10-3Pa，溫度控制在2800℃。
實施例3玻璃鏡的生產(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲(鎳與銅的重量比為1∶2)置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得所述玻璃鏡；蒸鍍過程中，壓力控制在3×10-3～6×10-3Pa，溫度控制在3000℃。
實施例4玻璃鏡的生產(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲(鎳與銅的重量比為2∶1)置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得在所述玻璃鏡；蒸鍍過程中，壓力控制在5×10-3Pa，溫度控制在2500℃。
權利要求
1.一種玻璃鏡，包括白玻璃和鍍于白玻璃一側的金屬膜，其特征在于所述的金屬膜由鎳和銅組成。
2.如權利要求1所述的玻璃鏡，其特征在于所述的金屬膜中，鎳與銅的重量比為2∶1。
3.如權利要求1或2所述的玻璃鏡，其特征在于所述的金屬膜厚度為8mm。
4.一種權利要求1所述玻璃鏡的生產方法，其特征在于包括下述步驟(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得所述玻璃鏡。
5.如權利要求4所述玻璃鏡的生產方法，其特征在于步驟(2)中所述的蒸鍍過程中，壓力控制在1×10-3～1×10-2Pa，溫度控制在2400～3000℃。
6.如權利要求5所述玻璃鏡的生產方法，其特征在于步驟(2)中所述的蒸鍍過程中，溫度控制在2500℃。
7.如權利要求5所述玻璃鏡的生產方法，其特征在于步驟(2)中所述的蒸鍍過程中，壓力控制在5×10-3Pa。
8.如權利要求4～7之一所述玻璃鏡的生產方法，其特征在于所述的玻璃鏡再經淋漆后干燥而得成品。
全文摘要
本發明涉及一種玻璃鏡及其生產方法，所述的玻璃鏡，包括白玻璃和鍍于白玻璃一側的金屬膜，所述的金屬膜由鎳和銅組成。所述的玻璃鏡的生產方法，包括下述步驟(1)選片，清洗，干燥得到清潔的白玻璃；(2)將白玻璃和鎳絲、銅絲置于真空鍍膜機中進行蒸鍍而得所述玻璃鏡。本發明的玻璃鏡采用鎳銅復合金屬膜作為反射膜，耐酸、堿腐蝕，采用白玻璃清晰度高，發射面比鋁鏡銀鏡等較暗，從不同角度看具有多彩顏色，適合于高檔娛樂場所和其它高檔建筑裝修裝飾業，市場前景廣闊；采用本發明的生產方法制得的玻璃鏡，使用壽命長，不易脫落。
文檔編號C03C17/06GK101059572SQ20061015565
公開日2007年10月24日 申請日期2006年12月30日 優先權日2006年12月30日
發明者湯偉, 葉萍, 袁建國 申請人:湯偉