專利名稱：一種砼用空心管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種砼用空心管。
背景技術：
目前，在現有技術中，現澆砼空心樓蓋成孔構件為永久芯模，如紙管、塑料管、金屬波紋管、芯模輕質材料等，這些管狀芯模或構件主要考慮抽空砼，減小樓蓋重量。如申請人申請的專利號為99249755.8的“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁筒”實用新型專利，它由硬質薄壁管和兩端堵頭組成，二堵頭將硬質薄壁管兩端封閉形成一封閉空腔，硬質薄壁管橫截面及堵頭形狀可為圓形、方形、梯形或者其它異形。這種管具有強度高、抗變形、抗振動性能好、施工運輸方便等優點。但將其應用于現澆砼空心樓蓋后，由于現澆砼樓蓋中的硬質薄壁管中心部位的管狀砼已抽空，沿管的縱向有現澆砼肋，而在橫向由于鋼筋砼已被芯模或構件抽空，僅靠兩堵頭封口作為傳力肋，因此，無法承受復雜的拉力、壓力、剪力、扭矩等的作用，出現了現澆砼空心板兩方向剛度懸殊較大的情形，而成為現澆鋼筋砼空心單向板，無法形成井字肋等效雙向板。為此，申請人于2001年9月30日申請了專利號為ZL01136050.X、名稱為“一種現澆鋼筋砼組合結構用空心管構件”的發明專利，它包括管體、管端封頭、加勁件，加勁件為加勁肋，兩管端封頭將管體兩端封堵形成封閉空腔，加勁肋設置在空腔內，這樣，由于管中設置有加勁肋，消除了空心管成孔后管內無受力構件和抗裂構造的缺陷，具有強度高、雙向受力傳差異小、抗剪抗扭強、抗變形大、抗震性能好、施工運輸方便等優點，應用于空心樓蓋后，樓蓋能形成雙向空心板。但這種空心管構件設置的加勁肋數量較多時，其重量相對較重、搬運施工不方便。因此，研制一種新型的砼用空心管已為急需。
(三)
發明內容
本發明的目的在于提供一種砼用空心管，具有重量輕、搬運施工方便、強度高、不易折斷等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括管體、管端封頭、加勁件，加勁件為加勁肋、加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，兩管端封頭將管體兩端封堵形成封閉空腔，加勁件設置在空腔內，其特征在于在管體上設置有至少一條凹槽，凹槽內設置有至少一個撐拉件，管體兩側縱向外挑翼緣。這樣，由于管體上設置有凹槽，在凹槽中現澆砼能形成橫向肋，從而，單位空心管長度內可少設置預制加勁肋，因而，空心管的重量大大減輕，搬運施工方便，同時，由于空心管的凹槽中設置有撐拉件，將管體彼此連接，起相互牽扯的作用，因而，空心管的強度高、剛度大、不易折斷、搬運與施工更方便，此外，空心管還具有制作容易、成本低等特點，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低了材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工速度，降低了現澆砼空心樓蓋的綜合造價，從而達到本發明的目的，適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的特征還在于所述的管端兩頭外挑翼緣。
本發明的特征還在于所述的凹槽為逐漸變寬或突變寬形凹槽。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入漸變寬或突變寬形凹槽中，能形成各種寬度的現澆砼肋，大大提高了現澆砼空心樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的撐拉件為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。這樣，撐拉件材質和構造的多樣化可滿足產品的不同設計要求，并可根據不同需要，采用最合理的方式連接。如可采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設置在凹槽內。
本發明的特征還在于所述的撐拉件為空心或實心或多孔或復合的撐拉件中的至少一種。這樣，可根據設計需要，相應采用空心或實心或多孔的撐拉件來合理解決撐拉加固問題。
本發明的特征還在于所述的撐拉件為固定或活動可拆卸撐拉件中的至少一種。這樣，活動可拆卸的撐拉件可在空心管安裝完畢后，拆卸回收，既可防止空心管斷裂或開裂，又可回收二次使用，降低空心管的生產成本。
本發明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。這樣，平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合設置的撐拉件，在空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，撐拉件和現澆砼相結合，能形成現澆預制復合結構，大大改善了現澆砼空心樓蓋的受力性能。
本發明的特征還在于所述的加勁件為加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，或者還包括有加勁肋。這樣，加勁件的品種多，可根據需要，選擇不同的加勁件設置，以滿足不同場合的需要。
本發明的特征還在于所述的加勁件露出空心管外。這樣，當空心管應用于現澆砼樓蓋中時，空心管內設置加強件露出空心管，可以和現澆砼形成現澆與預制復合結構，優化樓蓋內部受力體系。
本發明的特征還在于所述的加勁件所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入加勁肋所在部位沿管周或軸向制成的局部或全部凹槽中，與空心管內的加勁肋相結合，形成了現澆砼與預制加勁肋相結合的結構，大大提高了現澆砼空心樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的管體、管端封頭、加勁件中的至少一個中裹含有增強物，或者還有增強物露出空心管外，增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，含有增強物的管體、管端封頭、加勁件的強度得到了大大提高，同時，增強物材質的多樣性，便于空心管生產時增強物的選用，有利于降低生產成本，而且還可大大提高管體、管端封頭、加勁件的抗折強度和剛度，使其不易于斷裂或破損。
本發明的特征還在于所述的管體或管體的凹槽上設置有至少一個陰角或倒角。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入陰角或倒角中，在現澆砼肋處形成加強筋，大幅度提高了現澆砼空心樓蓋的承載能力。
本發明的特征還在于所述的陰角或倒角設置在管體的管端。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入管端的陰角或倒角中，在主暗肋上能形成現澆的加強墩或筋，提高了現澆砼空心樓板的抗壓、抗沖擊能力，使其結構更加堅固。
本發明的特征還在于所述的陰角或倒角與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入陰角或倒角中，形成加強件，能提高現澆砼空心樓蓋的綜合受力性能，滿足樓蓋的設計及使用功能要求。
本發明的特征還在于所述的陰角、凹槽自身或相互正交、平行、斜交、立交或構成網格或其組合。這樣，平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合設置的陰角或凹槽，在空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，陰角或凹槽和現澆砼相結合，能形成現澆預制復合結構，大大改善了現澆砼空心樓蓋的受力性能。
本發明的特征還在于所述的凹槽為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。這樣，凹槽為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管的結構，大大減輕了空心管自身的重量，使得運輸、安裝更方便簡單，同時，深凹槽中形成的現澆砼橫向肋更大，其力學性能更好。
本發明的特征還在于所述的管體的空腔內設置有現澆砼加勁件成型用的模腔，在模腔所在部位的管體上開有部分敞口或全部敞口的孔洞，或者模腔內還有增強物或撐拉件。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼可注入部分敞口或全部敞口的孔洞中，形成現澆砼加勁件或橫向肋，大幅度提高了現澆砼空心樓蓋的綜合性能。
本發明的特征還在于所述的至少一個管端封頭為加勁肋。這樣，大大提高了空心管管端封頭的抗破壞能力，使得空心管具有良好的整體性。
本發明的特征還在于所述的凹槽中或管體上設置有孔洞、凹坑、凸條、凸塊中的至少一種。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入凹槽中或管體上設置的孔洞、凹坑、凸條、凸塊中，相應形成各種式樣的現澆預制相結合的加強構件，提高了現澆砼空心樓蓋的綜合性能。
本發明的特征還在于所述的凹槽中設置有至少一條二級凹槽。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，二級凹槽中的砼能形成凹槽中形成的橫向肋上的加強筋，從而進一步提高樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的至少一部分管體的管壁為加厚管壁或伸出有增強物的加厚管壁。這樣，空心管的管壁為加厚管壁或伸出有增強物的加厚管壁，大大提高了空心管的抗壓、抗沖擊能力，使其在運輸、施工、安裝過程中不易損壞，大大降低了空心管的破損率。
本發明的特征還在于所述的凹槽為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，砼澆入空凹槽內，形成了完整貫通的現澆砼暗肋，提高了現澆砼空心樓蓋的承載能力。
本發明的特征還在于所述的至少兩根以上的管體彼此并聯或串聯或并串聯，或者管體之間還有連接裝置。這樣，管體彼此并聯或串聯或并串聯，或者管體之間還有連接裝置的空心管，在其空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，具有施工速度快，工作效率高的特點，同時，安裝規范，提高了現澆砼空心樓蓋的質量。
本發明的特征還在于所述的管體上設置有便于施工定位的定位構造，定位構造可為拉環、拉鉤、拉筋、拉網、支撐腳或其它裝置。這樣，在空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，定位構造可防止其上浮、移位。
本發明的特征還在于所述的管體上有外挑的翼緣板。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低了材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工速度，降低了現澆砼空心樓蓋的綜合造價。
本發明的特征還在于所述的至少二個以上的管體橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板相連，構成成組管件。這樣，當空心管應用于現澆砼空心樓蓋中時，空心管組件施工安裝速度快且規范，同時，空心管體上外挑的翼緣板，可替代工程模板，降低了材料損耗，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工速度，相應降低了現澆砼空心樓蓋的綜合造價。
本發明的特征還在于所述的管體或凹槽為水泥纖維或水泥纖維網或水泥鋼絲網管體。這樣，管體或凹槽的材料多樣化，便于生產時就近取材，降低空心管的生產成本。
本發明的特征還在于所述的管體為金屬波紋管或塑料波紋管。這樣，管體為金屬波紋管或塑料波紋管的空心管本身具有強度高、抗沖擊、破壞能力強、抗腐蝕性能好等諸多優點，適用于各種不同場合的現澆砼空心樓蓋。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為管體，2為管端封頭，3為加勁件，4為封閉空腔，5為凹槽，6為撐拉件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，其管體1上設置有多條凹槽5，圖示為設置有3條凹槽，凹槽5中設置有撐拉件6。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，其凹槽5為由下到上逐漸變寬的凹槽。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其撐拉件6為空心撐拉件。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其撐拉件6為活動可拆卸的撐拉桿件。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其加勁件3露出空心管1外。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其加勁件3所在部位沿管周制成全部凹槽5。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管端封頭2及加勁件3中均裹含有增強物7，圖示增強物7為纖維網和鋼絲網，同時還有金屬薄條帶增強物7露出管體1外。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上的凹槽5中設置有多個陰角8和倒角9。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其陰角8和倒角9設置在管體1的管端。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，撐拉件6分別為金屬薄條帶和小木塊，其凹槽5為深凹槽，槽底為雙層管壁，或者雙層管壁疊合后形成了一層厚的管壁。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1的空腔4內設置有現澆砼加勁件3成型用的模腔10，在模腔10所在部位的管體1上開有部分敞口的孔洞11，模腔10內還有撐拉件6。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管端封頭2為加勁肋3。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上設置有孔洞11、凹坑12、凸條13、凸塊14的組合。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其凹槽5內設置有二級凹槽。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1的下部管壁為加厚管壁。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其凹槽5為全開口的空凹槽，空凹槽內設置有多個撐拉件6將其連接。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其兩根管體1彼此之間通過連接裝置15并列聯接。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上設置有便于施工定位的定位構造16，圖示定位構造16為拉鉤和支撐腳。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上有外挑的翼緣板17。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，兩個管體1橫向間隔排列，管體1之間由翼緣板17相連接，構成成組管件。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1為金屬波紋管。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括管體1、管端封頭2、加勁件3，加勁件3為加勁肋、加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，加勁件3設置在空腔4內，其特征在于在管體1上設置有至少一條凹槽5，凹槽5內設置有至少一個撐拉件6，管體1兩側縱向外挑翼緣17。圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為管體，2為管端封頭，3為加勁件，4為封閉空腔，5為凹槽，6為撐拉件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，其管體1上設置有多條凹槽5，圖示為設置有3條凹槽，凹槽5中設置有撐拉件6。如圖19、圖20所示，管體1兩側縱向外挑翼緣17。
本發明的特征還在于所述的管端兩頭外挑翼緣17。如圖19、圖20所示，管端兩頭外挑翼緣17。
本發明的特征還在于所述的凹槽5為逐漸變寬或突變寬形凹槽。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，其凹槽5為由下到上逐漸變寬的凹槽。
本發明的特征還在于所述的撐拉件6為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。如圖2所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其撐拉件6為撐拉板。
本發明的特征還在于所述的撐拉件6為空心或實心或多孔或復合的撐拉件中的至少一種。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其撐拉件6為空心撐拉件。
本發明的特征還在于所述的撐拉件6為固定或活動可拆卸撐拉件中的至少一種。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其撐拉件6為活動可拆卸的撐拉桿件。
本發明的特征還在于所述的兩個以上的撐拉件6平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。如圖4所示，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，撐拉件6相互平行設置。
本發明的特征還在于所述的加勁件3為加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，或者還包括有加勁肋。如圖1至圖4中，設置有加勁肋3和加強筋3。如圖5所示，設置有加勁肋3和加勁桿3，且加勁桿3露出空心管1外。
本發明的特征還在于所述的加勁件3露出空心管外。圖5是本發明實施例5的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其加勁件3露出空心管1外。
本發明的特征還在于所述的加勁件3所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽5。圖6是本發明實施例6的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其加勁件3所在部位沿管周制成全部凹槽5。
本發明的特征還在于所述的管體1、管端封頭2、加勁件3中的至少一個中裹含有增強物7，或者還有增強物7露出空心管外，增強物7為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖7是本發明實施例7的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管端封頭2及加勁件3中均裹含有增強物7，圖示增強物7為纖維網和鋼絲網，同時還有金屬薄條帶增強物7露出管體1外。
本發明的特征還在于所述的管體1或管體1的凹槽5上設置有至少一個陰角8或倒角9。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上的凹槽5中設置有多個陰角8和倒角9。
本發明的特征還在于所述的陰角8或倒角9設置在管體1的管端。圖9是本發明實施例9的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其陰角8和倒角9設置在管體1的管端。
本發明的特征還在于所述的陰角8或倒角9與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。如圖9所示，其陰角8、倒角9與管軸心線正交。
本發明的特征還在于所述的陰角8、凹槽5自身或相互正交、平行、斜交、立交或構成網格或其組合。如圖9所示，其陰角8、凹槽5自身相互正交或平行。
本發明的特征還在于所述的凹槽5為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管。圖10是本發明實施例10的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，撐拉件6分別為金屬薄條帶和小木塊，其凹槽5為深凹槽，槽底為雙層管壁，或者雙層管壁疊合后形成了一層厚的管壁。
本發明的特征還在于所述的管體1的空腔內設置有現澆砼加勁件3成型用的模腔10，在模腔10所在部位的管體1上開有部分敞口或全部敞口的孔洞11，或者模腔10內還有增強物7或撐拉件6。圖11是本發明實施例11的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1的空腔4內設置有現澆砼加勁件3成型用的模腔10，在模腔10所在部位的管體1上開有部分敞口的孔洞11，模腔10內還有撐拉件6。
本發明的特征還在于所述的至少一個管端封頭2為加勁肋3。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管端封頭2為加勁肋3。
本發明的特征還在于所述的凹槽5中或管體1上設置有孔洞11、凹坑12、凸條13、凸塊14中的至少一種。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上設置有孔洞11、凹坑12、凸條13、凸塊14的組合。
本發明的特征還在于所述的凹槽5中設置有至少一條二級凹槽5。圖14是本發明實施例14的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其凹槽5內設置有二級凹槽。
本發明的特征還在于所述的至少一部分管體1的管壁為加厚管壁或伸出有增強物7的加厚管壁。圖15是本發明實施例15的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1的下部管壁為加厚管壁。
本發明的特征還在于所述的凹槽5為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件6。圖16是本發明實施例16的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其凹槽5為全開口的空凹槽，空凹槽內設置有多個撐拉件6將其連接。
本發明的特征還在于所述的至少兩根以上的管體1彼此并聯或串聯或并串聯，或者管體1之間還有連接裝置15。圖17是本發明實施例17的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其兩根管體1彼此之間通過連接裝置15并列聯接。
本發明的特征還在于所述的管體1上設置有便于施工定位的定位構造16，定位構造16可為拉環、拉鉤、拉筋、拉網、支撐腳或其它裝置。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上設置有便于施工定位的定位構造16，圖示定位構造16為拉鉤和支撐腳。
本發明的特征還在于所述的管體1上有外挑的翼緣板17。圖19是本發明實施例19的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1上有外挑的翼緣板17。
本發明的特征還在于所述的至少二個以上的管體1橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板17相連，構成成組管件。圖20是本發明實施例20的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，兩個管體1橫向間隔排列，管體1之間由翼緣板17相連接，構成成組管件。
本發明的特征還在于所述的管體1或凹槽5為水泥纖維或水泥纖維網或水泥鋼絲網管體。如圖19所示，其管體1為水泥纖維網管體。
本發明的特征還在于所述的管體1為金屬波紋管或塑料波紋管。圖21是本發明實施例21的結構示意圖，兩管端封頭2將管體1兩端封堵形成封閉空腔4，空腔4內設置有加勁件3，管體1上設置有多條凹槽5，凹槽5內設置有多個撐拉件6，其管體1為金屬波紋管。
本發明實施時，將攪拌好的漿料(如砼或水泥砂漿)倒入帶凸條的模具中，攤鋪均勻、密實，放置預制加勁件，成型好管體，待漿料凝結硬化后，拆除模具即得到帶加勁件3、凹槽5、撐拉件6的開口空心管，然后用預制好的管端封頭2和封口漿料將空心管的兩端封堵，養護至規定齡期，即得到帶加勁件3、凹槽5、撐拉件6的空心管；也可在攤鋪漿料時，鋪設纖維網等增強物7于漿料中，攤鋪均勻、密實，放置預制加勁件，成型好管體，待漿料凝結硬化后，拆除模具即得到帶加勁件3、凹槽5、撐拉件6的開口空心管，然后用預制好的管端封頭2和封口漿料將空心管的兩端封堵，養護至規定齡期，即得到夾有增強物7的帶加勁件3、凹槽5、撐拉件6的空心管。
權利要求
1.一種砼用空心管，包括管體(1)、管端封頭(2)、加勁件(3)，加勁件(3)為加勁肋、加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，兩管端封頭(2)將管體(1)兩端封堵形成封閉空腔(4)，加勁件(3)設置在空腔(4)內，其特征在于在管體(1)上設置有至少一條凹槽(5)，凹槽(5)內設置有至少一個撐拉件(6)，管體(1)兩側縱向外挑翼緣(17)。
2.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的管端兩頭外挑翼緣(17)。
3.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的凹槽(5)為逐漸變寬或突變寬形凹槽。
4.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的撐拉件(6)為桿、墩、板、片、索或者塊中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的撐拉件(6)為空心或實心或多孔或復合的撐拉件中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的撐拉件(6)為固定或活動可拆卸撐拉件中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的兩個以上的撐拉件(6)平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合。
8.根據權利要求1所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的加勁件(3)為加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，或者還包括有加勁肋；或者加勁件(3)露出空心管外；或者加勁件(3)所在部位沿管周或軸向制成局部或全部凹槽(5)。
9.根據權利要求1至8中任一權利要求所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的管體(1)、管端封頭(2)、加勁件(3)中的至少一個中裹含有增強物(7)，或者還有增強物(7)露出空心管外，增強物(7)為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網或布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、有凸釘薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種；或者管體(1)或管體(1)的凹槽(5)上設置有至少一個陰角(8)或倒角(9)；或者陰角(8)或倒角(9)設置在管體(1)的管端；或者陰角(8)或倒角(9)與管軸心線平行、正交、斜交、立交或構成網格或其組合；或者陰角(8)、凹槽(5)自身或相互正交、平行、斜交、立交或構成網格或其組合；或者凹槽(5)為深凹槽，槽底為管壁、雙層管壁或加厚管壁或空心連通小管；或者管體(1)的空腔內設置有現澆砼加勁件(3)成型用的模腔(10)，在模腔(10)所在部位的管體(1)上開有部分敞口或全部敞口的孔洞(11)，或者模腔(10)內還有增強物(7)或撐拉件(6)；或者至少一個管端封頭(2)為加勁肋(3)。
10.根據權利要求1至8中任一權利要求所述的一種砼用空心管，其特征在于所述的凹槽(5)中或管體(1)上設置有孔洞(11)、凹坑(12)、凸條(13)、凸塊(14)中的至少一種；或者凹槽(5)中設置有至少一條二級凹槽(5)；或者至少一部分管體(1)的管壁為加厚管壁或伸出有增強物(7)的加厚管壁；或者凹槽(5)為全開口的空凹槽，空凹槽內有撐拉件(6)；或者至少兩根以上的管體(1)彼此并聯或串聯或并串聯，或者管體(1)之間還有連接裝置(15)；或者管體(1)上設置有便于施工定位的定位構造(16)，定位構造(16)可為拉環、拉鉤、拉筋、拉網、支撐腳或其它裝置；或者管體(1)上有外挑的翼緣板(17)；或者至少二個以上的管體(1)橫向間隔或縱向間隔排列，之間由翼緣板(17)相連，構成成組管件；或者管體(1)或凹槽(5)為水泥纖維或水泥纖維網或水泥鋼絲網管體；或者管體(1)為金屬波紋管或塑料波紋管。
全文摘要
一種砼用空心管，包括管體(1)、管端封頭(2)、加勁件(3)，加勁件(3)為加勁肋、加勁桿、加強筋、加強索中的至少一種，兩管端封頭(2)將管體(1)兩端封堵形成封閉空腔(4)，加勁件(3)設置在空腔(4)內，其特征在于在管體(1)上設置有至少一條凹槽(5)，凹槽(5)內設置有至少一個撐拉件(6)，管體(1)兩側縱向外挑翼緣(17)。適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體或空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/32GK101016763SQ20061009485
公開日2007年8月15日 申請日期2003年6月19日 優先權日2003年6月19日
發明者邱則有 申請人:邱則有