專利名稱：一種砼用空腹構件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種砼用空腹構件。
背景技術：
目前，現澆鋼筋砼空心板是應用較廣的樓蓋結構形式，具有施工速度快、結構高度小、室內區域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優點。其內填充的輕質永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如申請人于1999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利，它由硬質薄壁管和二個堵頭組成，應用于空心板中作為輕質永久胎模使用。又如申請人于1999年11月29日申請的申請號為99115666.8、名稱為“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”，其薄壁盒應用于現澆鋼筋砼空心板中，可滿足網格狀、蜂窩狀抽空砼的需要，形成密肋空心板。薄壁盒填充于砼中，既作填充件，又作為空腹模殼構件，起到永久模殼的作用。但是，這種薄壁盒作為空腹模殼施工時，需單個布設施工，彼此定位不方便，易發生錯位現象，影響空心板的施工質量和施工效率，同時，在空腹模殼的拐角處，樓蓋的受力比較復雜，應力較集中，易產生裂縫，甚至開裂破壞，因此，研制一種新型的砼用空腹構件已為急需。
發明內容本發明的目的在于提供一種砼用空腹構件，應用于樓蓋后，具有施工方便、效率高、易于保證空心樓蓋的施工質量、改善樓蓋的力學性能、減少應力集中、防止裂縫的產生等特點，同時，還具有結構簡單、強度高、制作容易、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括空腹模殼，其特征在于至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼的相對面之間構成現澆砼內肋模腔，內肋模腔中有將相對或相鄰面的空腹模殼相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件，在空腹模殼的至少一個拐角處設置有倒角，內肋模腔的橫向拐角為倒角。這樣，由于空腹構件由至少二個空腹模殼相間排列，空腹模殼由間隔撐拉件連結成一體，形成空腹模殼組件，因而在應用于現澆砼空心樓蓋時，空腹模殼由單個布設變為成組布設，彼此定位非常方便，不易發生錯位現象而影響空心樓蓋的施工質量，同時施工效率也大大提高，而且由于在空腹模殼的拐角處設置成倒角，在倒角部位可形成現澆砼墩或柱或加強筋，因而能有效地消除樓蓋的應力集中現象，防止裂縫的產生，并可承受較大的集中荷載作用而不破壞，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，砼澆入空腹模殼的四周橫向拐角處的倒角內，形成了加強筋結構，提高了整個樓蓋結構的綜合性能。從而達到本發明的目的，此外，空腹構件還具有結構簡單、強度高、制作容易、成本低等特點，適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔的空腹模殼上的拐角處有至少一個倒角。這樣，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，砼澆入內肋模腔的空腹模殼上的倒角中，形成了有加強筋的現澆砼肋，大大改善了現澆砼肋的力學性能，從而使得整個現澆砼樓蓋更加穩固。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼的四周豎向拐角處為倒角。這樣，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，現澆砼澆入豎向倒角中后，縱橫交錯的暗肋的相交結點形成了加強墩結構，使現澆砼樓蓋中的主受力網架得到了大幅度的加強，其承載能力和安全系數均得到大幅度提高。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼的四周橫向拐角處為倒角。這樣，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，砼澆入空腹模殼的四周橫向拐角處的倒角內，形成了加強筋結構，提高了整個樓蓋結構的綜合性能。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼的所有拐角處均為倒角。這樣，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，砼澆入空腹模殼的所有拐角處的倒角中，形成了加強筋結構，使得暗肋和暗肋相交點均得到了加強，大大改善了樓蓋的力學性能，提高了樓蓋的承載能力。
本發明的特征還在于所述的倒角為弧形倒角。這樣，模殼上的倒角采用曲線過渡，降低了空腹構件的生產難度，進一步減少了應力集中現象。
本發明的特征還在于所述的倒角平行、正交、斜交或立交。這樣，空腹構件應用于現澆砼樓蓋時，其倒角設置多樣化，可相應形成各種形式的現澆砼加強件，提高了砼樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腹模殼一體成型牢固連結的間隔撐拉件。這樣，牢固連結的間隔撐拉件將兩個空腹模殼連接為一體，在其應用于現澆砼樓蓋中時，吊運、安裝更方便。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件為與空腹模殼之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。這樣，在空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，空腹模殼安裝完畢后，即可將活動間隔撐拉件拆卸回收二次使用，降低了空腹構件的生產成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，砼也可順暢地澆入內肋模腔中。若間隔撐拉件為伸縮式連接的間隔撐拉件，則施工時可適當調節空腹模殼之間內肋模腔的寬度，以滿足不同設計及實際的需要。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊或者墩中的至少一個。這樣，撐拉件材質和構造的多樣化可滿足產品的不同設計要求，并可根據不同需要，采用最合理的方式連接。如采用金屬薄條帶片材和小木塊作為撐拉件，設置在內肋模腔中。
本發明的特征還在于所述的桿件、板片、塊或者墩式間隔撐拉件為空心或多孔空心或復合的間隔撐拉件。這樣，可根據設計需要，相應采用空心或實心或多孔或復合的撐拉件來合理解決撐拉加固問題。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件為金屬件。這樣，金屬的間隔撐拉件強度高、生產制作方便，能夠很容易地實現大批量生產，同時，在空腹構件應用于現澆砼樓蓋中后，金屬的間隔撐拉件和現澆砼相結合，可共同參與樓蓋結構受力。
本發明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內肋模腔的模壁焊接，或金屬件與內肋模腔的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內肋模腔的模壁螺絲或螺栓固定而成。這樣，在制作空腹構件時，可十分方便快捷地通過撐拉件將空腹模殼連接為一體，同時，采用螺栓或焊接連接十分牢固，大大減少了空腹構件在堆放、運輸、安裝過程中的破損率，降低了制作成本。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件的至少一頭折彎伸入空腹模殼的模壁內錨固。這樣，間隔撐拉件和空腹模殼的模壁固結為一體，連接穩固。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件彼此平行、正交、斜交或者立交。這樣，間隔撐拉件以平行、正交、斜交、立交或者其它的方式設置，可滿足不同設計的需求。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔的外口為喇叭口或臺階口。這樣，在空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，內肋模腔的外口為喇叭口或者臺階口，可以使砼十分方便地澆入內肋模腔中，解決了內肋模腔中的砼澆筑不密實、易形成氣泡、空鼓等現象，大大提高了現澆砼樓蓋的澆筑質量。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼上設置有陰角、凹槽、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條或者陽角中的至少一種。這樣，空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，澆入陰角、倒角、凹槽、孔洞、凸條、凸臺、陽角中的砼形成了局部的現澆砼加強構造，從而使得結構更為合理。
本發明的特征還在于所述的倒角、陰角、凹槽或者凸條中的至少一種呈正交、斜交、平行或立交設置。這樣，空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，因空腹構件上的陰角、倒角、凹槽、凸條或其組合呈正交、斜交、平行或立交設置，砼澆入陰角、倒角、凹槽中后相應形成了呈正交、斜交、平行或立交的現澆砼加強構造，大大改善了現澆砼樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件與至少一個內肋模腔的空腹模殼的模壁整體成型成為間隔組件。這樣，整體成型的間隔組件有利于降低生產制作工作的難度，提高生產效率，同時，間隔組件的整體性能好，安裝方便快捷。
本發明的特征還在于所述的間隔組件與空腹模殼膠結、焊接、鉚接或插接成整體。這樣，間隔組件和空腹模殼可以用膠結、焊接、鉚接或插接等方式連接，具有連接方式的多樣性，可根據應用的不同要求，采用最合適的連接方式將二者連接為一體，以利于降低生產成本。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。這樣，空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，可形成彼此直通、平行、正交、斜交或立交的現澆砼次肋，從而改善現澆砼結構的力學性能。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼設置有增強物。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。這樣，設置有增強物的空腹模殼的強度得到了大大提高，同時，增強物材質的多樣性便于生產時增強物材料的選用，有利于降低生產成本。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼上有增強物露出。
本發明的特征還在于所述的增強物穿過內肋模腔連成一體。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼為至少一個面開口的空腹模殼。這樣，在空腹構件的制作過程中，可十分方便地視其內部情況進行合理操作，有利于提高工作效率，同時，在空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，根據設計的不同需求，可隨時在空腹模殼內填充其它材料，以滿足設計與施工要求，此外，也便于各種水、電管線的布設施工。
本發明的特征還在于所述的至少一個空腹模殼上設置有定位構造。這樣，空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，通過定位構造的定位作用，有效地防止了空腹模殼移位，保證了現澆砼結構的內部構造符合設計要求。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼的底面伸出有挑板。這樣，在空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，挑板可替代工程模板，降低了模板的材料損耗，同時，因省去了模板安裝工序，大幅度提高了施工難度，降低了現澆砼樓蓋的綜合造價。
本發明的特征還在于所述的底面或挑板壁厚大于空腹模殼其它壁厚。這樣，底面或挑板壁厚大于空腹模殼其它壁厚的空腹構件，其底面和挑板的強度遠遠大于空腹模殼，在同等受力情況下，底面或挑板不會破壞，可完全滿足空腹構件的各種不同應用要求。
本發明的特征還在于所述的底面或挑板有增強物外露。這樣，空腹構件應用于現澆砼樓蓋中后，底面或挑板外露的增強物和現澆砼相結合，并牢牢裹含于砼中，有效地防止了現澆砼和預制空腹構件相接合面裂縫的產生。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼與底面相連處有凹槽。這樣，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中后，砼澆入空腹模殼與底面相連處的凹槽中，將空腹模殼牢牢裹含，同時形成了現澆工字肋結構，大大提高了現澆砼樓蓋的性能。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼內設置有加勁板、加勁桿或者加強筋中的至少一個。這樣，當空腹構件應用于現澆砼樓蓋中時，空腹模殼的加勁板、加強筋或者外露加勁板、加勁桿、加強筋，可以和現澆砼形成現澆與預制的復合結構，優化現澆砼樓蓋內部受力體系。
本發明的特征還在于所述的加勁板、加勁桿或加強筋中的至少一個外露。
本發明的特征還在于所述的加勁板、加勁桿或加強筋中的至少一個中有增強物露出。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼的至少一個模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面。這樣，模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面的空腹構件具有模壁剛度大，承載能力強等優點，其應用于現澆砼樓蓋中后，砼澆入波谷中，形成了現澆砼加強筋，同時，增大了與現澆砼的接合面，彼此之間嵌固更牢，有效地消除了現澆砼與預制空腹構件之間裂縫的產生。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼的模壁為水泥纖維、水泥鋼絲、金屬或者塑料的模壁。這樣，空腹模殼的模壁制作材料的多樣化，有利于滿足各種不同應用要求的需要。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為空腹模殼，2為內肋模腔，3為撐拉件，4為倒角，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的拐角處設置有多個倒角4。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其構成內肋模腔2的空腹模殼1的上、下部位拐角處設置為倒角4。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的四周豎向拐角處全部設置為倒角4。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的上部的四周橫向拐角處全部設置倒角4。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的所有拐角處全部設置為倒角4。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其拐角處設置的倒角4為弧形倒角。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其拐角處設置的倒角4彼此之間相互平行、正交或者斜交。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為牢固連結的撐拉件。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為活動可伸縮的連接件。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為索和桿件的組合。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為空心桿件。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為金屬件。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3的一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內錨固。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3在內肋模腔2內交叉設置。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其內肋模腔2的外口為喇叭口。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上同時設置有倒角4、陰角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8、凸條10。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上同時設置有凸臺模塊9、凸條10和陽角11。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為桿件，與構成內肋模腔2的空腹模殼1的模壁是整體成型的，形成了間隔組件12。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其內肋模腔2彼此直通、平行和正交。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其多個內肋模腔2彼此平行。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內設置有增強物13，其增強物13穿過內肋模腔2將空腹模殼1連成一體，同時，空腹模殼1上有多處外露增強物13，圖示增強物13為金屬薄條帶。
圖22是本發明實施例22的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1為向下開口的空腹模殼。
圖23是本發明實施例23的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上設置有多個定位構造14，圖示定位構造14為拉鉤和支撐腳。
圖24是本發明實施例24的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的底面15伸出有挑板16。
圖25是本發明實施例25的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內同時設置有加勁板17、加勁桿18和加強筋19，同時加勁板17和加勁桿18有部分露于空腹模殼1外。
圖26是本發明實施例26的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的拐角內設置有加強筋19，加強筋19和撐拉件3的一端連接為整體。
圖27是本發明實施例27的結構示意圖，多個空腹模殼1分兩層相間排列，構成多個內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的拐角內設置有加強筋19，加強筋19和撐拉件3的一端連接為整體。
圖28是本發明實施例28的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的多個模壁面為波紋面。
圖29是本發明實施例29的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的上部壁面設置為曲面。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括空腹模殼1，其特征在于至少二個空腹模殼1相間排列，空腹模殼1的相對面之間構成現澆砼內肋模腔2，內肋模腔2中有將相對或相鄰面的空腹模殼1相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件3，在空腹模殼1的至少一個拐角處設置有倒角4，內肋模腔2的橫向拐角為倒角4。圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為空腹模殼，2為內肋模腔，3為撐拉件，4為倒角，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的拐角處設置有多個倒角4。如圖2、圖5及圖15所示，在空腹模殼1的拐角處設置有倒角4，內肋模腔2的橫向拐角為倒角4。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔2的空腹模殼1上的拐角處有至少一個倒角4。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其構成內肋模腔2的空腹模殼1的上、下部位拐角處設置為倒角4。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1的四周豎向拐角處為倒角4。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的四周豎向拐角處全部設置為倒角4。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1的四周橫向拐角處為倒角4。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的上部的四周橫向拐角處全部設置為倒角4。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1的所有拐角處均為倒角4。圖5是本發明實施例5的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的所有拐角處全部設置為倒角4。
本發明的特征還在于所述的倒角4為弧形倒角。圖6是本發明實施例6的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其拐角處設置的倒角4為弧形倒角。
本發明的特征還在于所述的倒角4平行、正交、斜交或立交。圖7是本發明實施例7的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其拐角處設置的倒角4彼此之間相互平行、正交或者斜交。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為與空腹模殼1一體成型牢固連結的間隔撐拉件。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為與空腹模殼1一體成型牢固連結的間隔撐拉件。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為與空腹模殼1之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。圖9是本發明實施例9的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為活動可伸縮的連接件。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊或者墩中的至少一個。圖10是本發明實施例10的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為索和桿件的組合。
本發明的特征還在于所述的桿件、板片、塊或者墩式間隔撐拉件3為空心或多孔空心或復合的間隔撐拉件。圖11是本發明實施例11的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為空心桿件。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3為金屬件。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為金屬件。
本發明的特征還在于所述的金屬間隔撐拉件3由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內肋模腔2的模壁焊接，或金屬件與內肋模腔2的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內肋模腔2的模壁螺絲或螺栓固定而成。如圖12所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3為金屬件與空腹模殼1上的預埋焊接件焊接而成。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3的至少一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內錨固。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3的一頭折彎伸入空腹模殼1的模壁內錨固。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3彼此平行、正交、斜交或者立交。圖14是本發明實施例14的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其撐拉件3在內肋模腔2內交叉設置。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔2的外口為喇叭口或臺階口。圖15是本發明實施例15的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其內肋模腔2的外口為喇叭口。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1上設置有陰角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8、凸臺模塊9、凸條10或者陽角11中的至少一種。圖16是本發明實施例16的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上同時設置有倒角4、陰角5、凹槽6、凹坑7、孔洞8、凸條10。圖17是本發明實施例17的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上同時設置有凸臺模塊9、凸條10和陽角11。
本發明的特征還在于所述的倒角4、陰角5、凹槽6或者凸條10中的至少一種呈正交、斜交、平行或立交設置。如圖16所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其陰角4、倒角5、凹槽6、凸條10相互組合呈正交、斜交、平行和立交設置。
本發明的特征還在于所述的間隔撐拉件3與至少一個內肋模腔2的空腹模殼1的模壁整體成型成為間隔組件12。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其間隔撐拉件3為桿件，與構成內肋模腔2的空腹模殼1的模壁是整體成型的，形成了間隔組件12。
本發明的特征還在于所述的間隔組件12與空腹模殼1膠結、焊接、鉚接或插接成整體。如圖18所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，所形成的間隔組件12與空腹模殼1鉚接成整體。
本發明的特征還在于所述的內肋模腔2至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交。圖19是本發明實施例19的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其內肋模腔2彼此直通、平行和正交。圖20是本發明實施例20的結構示意圖，多個空腹模殼1相間排列，構成多個內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其多個內肋模腔2彼此平行。
本發明的特征還在于所述的所述的空腹模殼1設置有增強物13。增強物13為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、鋼板網、纖維、纖維網、金屬薄條帶、編織帶或包裝帶中的至少一種。圖21是本發明實施例21的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內設置有增強物13，其增強物13穿過內肋模腔2將空腹模殼1連成一體。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1上有增強物13露出。如圖21所示，空腹模殼1上有多處外露增強物13，圖示增強物13為金屬薄條帶。
本發明的特征還在于所述的增強物13穿過內肋模腔2連成一體。如圖21所示，其增強物13穿過內肋模腔2將空腹模殼1連成一體。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1為至少一個面開口的空腹模殼。圖22是本發明實施例22的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1為向下開口的空腹模殼。
本發明的特征還在于所述的至少一個空腹模殼1上設置有定位構造14。定位構造可為定位鉤、定位環、定位鐵絲、支撐腳、小凸塊等。圖23是本發明實施例23的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1上設置有多個定位構造14，圖示定位構造14為拉鉤和支撐腳。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1的底面15伸出有挑板16。圖24是本發明實施例24的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的底面15伸出有挑板16。
本發明的特征還在于所述的底面15或挑板16壁厚大于空腹模殼1其它壁厚。如圖24所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其挑板16壁厚大于空腹模殼1的其它壁厚。
本發明的特征還在于所述的底面15或挑板16有增強物13外露。如圖24所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其挑板16有增強物13外露，圖示增強物13為金屬薄條帶。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1與底面15相連處有凹槽6。如圖24所示，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1與底面15相連處設置為凹槽6。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1內設置有加勁板17、加勁桿18或者加強筋19中的至少一個。圖25是本發明實施例25的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1內同時設置有加勁板17、加勁桿18和加強筋19。
本發明的特征還在于所述的加勁板17、加勁桿18或加強筋19中的至少一個外露。如圖25所示，加勁板17和加勁桿18有部分露于空腹模殼1外。
本發明的特征還在于所述的加勁板17、加勁桿18或加強筋19中的至少一個中有增強物13露出。圖26是本發明實施例26的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的拐角內設置有加強筋19，加強筋19和撐拉件3的一端連接為整體。圖27是本發明實施例27的結構示意圖，多個空腹模殼1分兩層相間排列，構成多個內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的拐角內設置有加強筋19，加強筋19和撐拉件3的一端連接為整體。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1的至少一個模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面。圖28是本發明實施例28的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的多個模壁面為波紋面。圖29是本發明實施例29的結構示意圖，兩個空腹模殼1相間排列，構成內肋模腔2，內肋模腔2中設置有多個將兩個空腹模殼1連接成一體的間隔撐拉件3，其空腹模殼1的上部壁面設置為曲面。
本發明的特征還在于所述的空腹模殼1的模壁為水泥纖維、水泥鋼絲、金屬或者塑料的模壁。如圖29所示，其空腹模殼1的模壁為水泥纖維模壁。
本發明實施時，可采用水泥玻璃纖維網格布先制作帶倒角4的空腹模殼1，并在其側面預埋焊接件，然后用短鋼筋作為間隔撐拉件3，用焊接連接的方式，通過短鋼筋間隔撐拉件3將多個空腹模殼1焊接連成一體，即成為砼用空腹構件。
權利要求
1.一種砼用空腹構件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)的相對面之間構成現澆砼內肋模腔(2)，內肋模腔(2)中有將相對或相鄰面的空腹模殼(1)相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件(3)，在空腹模殼(1)的至少一個拐角處設置有倒角(4)，內肋模腔(2)的橫向拐角為倒角(4)。
2.根據權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的內肋模腔(2)的空腹模殼(1)上的拐角處有至少一個倒角(4)。
3.根據權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的四周豎向拐角處為倒角(4)。
4.根據權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的四周橫向拐角處為倒角(4)。
5.根據權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)的所有拐角處均為倒角(4)。
6.根據權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的倒角(4)為弧形倒角。
7.根據權利要求1所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的倒角(4)平行、正交、斜交或立交；或者間隔撐拉件(3)為與空腹模殼(1)一體成型牢固連結的間隔撐拉件；或者間隔撐拉件(3)為與空腹模殼(1)之間為活動連接或伸縮式連接的間隔撐拉件。
8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的間隔撐拉件(3)為桿件、索、板片、筋、絲、薄條帶、塊或者墩中的至少一個；或者桿件、板片、塊或者墩式間隔撐拉件(3)為空心或多孔空心或復合的間隔撐拉件；或者間隔撐拉件(3)為金屬件；或者金屬間隔撐拉件(3)由至少兩個金屬件對接，或金屬件與內肋模腔(2)的模壁焊接，或金屬件與內肋模腔(2)的模壁的預埋件焊接，或金屬件與預埋件或內肋模腔(2)的模壁螺絲或螺栓固定而成；或者間隔撐拉件(3)的至少一頭折彎伸入空腹模殼(1)的模壁內錨固；或者間隔撐拉件(3)彼此平行、正交、斜交或者立交；或者內肋模腔(2)的外口為喇叭口或臺階口。
9.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)上設置有陰角(5)、凹槽(6)、凹坑(7)、孔洞(8)、凸臺模塊(9)、凸條(10)或者陽角(11)中的至少一種；或者倒角(4)、陰角(5)、凹槽(6)或者凸條(10)中的至少一種呈正交、斜交、平行或立交設置；或者間隔撐拉件(3)與至少一個內肋模腔(2)的空腹模殼(1)的模壁整體成型成為間隔組件(12)；或者間隔組件(12)與空腹模殼(1)膠結、焊接、鉚接或插接成整體；或者內肋模腔(2)至少二條以上，它們彼此直通、平行、正交、斜交或立交；或者空腹模殼(1)設置有增強物(13)；或者空腹模殼(1)上有增強物(13)露出；或者增強物(13)穿過內肋模腔(2)連成一體。
10.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種砼用空腹構件，其特征在于所述的空腹模殼(1)為至少一個面開口的空腹模殼；或者至少一個空腹模殼(1)上設置有定位構造(14)；或者空腹模殼(1)的底面(15)伸出有挑板(16)；或者底面(15)或挑板(16)壁厚大于空腹模殼(1)其它壁厚；或者底面(15)或挑板(16)有增強物(13)外露；或者空腹模殼(1)與底面(15)相連處有凹槽(6)；或者空腹模殼(1)內設置有加勁板(17)、加勁桿(18)或者加強筋(19)中的至少一個；或者加勁板(17)、加勁桿(18)或加強筋(19)中的至少一個外露；或者加勁板(17)、加勁桿(18)或加強筋(19)中的至少一個中有增強物(13)露出；或者空腹模殼(1)的至少一個模壁面為波紋面、折線面、曲面、糙面、平面或異形面；或者空腹模殼(1)的模壁為水泥纖維、水泥鋼絲、金屬或者塑料的模壁。
全文摘要
一種砼用空腹構件，包括空腹模殼(1)，其特征在于至少二個空腹模殼(1)相間排列，空腹模殼(1)的相對面之間構成現澆砼內肋模腔(2)，內肋模腔(2)中有將相對或相鄰面的空腹模殼(1)相間連結成一體的至少一個間隔撐拉件(3)，在空腹模殼(1)的至少一個拐角處設置有倒角(4)，內肋模腔(2)的橫向拐角為倒角(4)。適用于各種現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
文檔編號E04B5/36GK101025022SQ20061009485
公開日2007年8月29日 申請日期2003年7月5日 優先權日2003年7月5日
發明者邱則有 申請人:邱則有