專利名稱：一種釉中彩裝飾日用瓷及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種陶瓷制品及其生產方法，特別涉及一種釉中彩裝飾日用瓷及其生產方法。
背景技術：
隨著人們生活質量的提高和消費觀念的轉變，要求日用陶瓷制品既要有實用性，又要有藝術性和觀賞性。
日用瓷器為提高實用性、藝術性和觀賞性，往往需要采用多種表面裝飾方法，如釉上彩、釉下彩以及近年出現的釉中彩等。釉上彩裝飾的日用瓷器，鉛鎘溶出量大，表面不光滑；釉下彩裝飾的日用瓷器，鉛鎘溶出量少，表面光亮平整細膩，但裝飾顏料比較單調。近幾年出現的釉中彩裝飾方法，雖能克服釉上彩裝飾或釉下彩裝飾的某些缺陷，但由于在釉料和色料的配方方面無法滿足燒烤溫度降低到1200℃以下要求，因此，產品色澤不夠鮮艷、花色品種少、成本較高，難以投入工業化生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種釉中彩裝飾日用瓷及其生產方法，包括坯料配方及瓷釉配方，克服了目前釉中彩裝飾日用瓷產品色澤不夠鮮艷、花色品種少、成本較高，難以形成工業化生產的缺點。
本發明是通過以下技術方案來實現的一種釉中彩裝飾日用瓷，按重量百分比包括以下組分龍巖土原礦15-21％、風化鉀長石9-13％、界牌土9-15％、鉀長石8-12％、煅燒氧化鋁7-11％、貴州土4-6％、龍巖土洗泥20-26％、石英8-16％。
所述組分按重量百分比優選為以下組分龍巖土原礦18％、風化鉀長石11％、界牌土12％、鉀長石10％、煅燒氧化鋁9％、貴州土5％、龍巖土泥23％、石英12％。
本釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，包括以下步驟先制作坯體、瓷釉及釉中花紙，然后將坯體上釉，素燒，貼釉中花紙，再烤燒成為成品。
所述坯體由以下工藝制得先配制泥料，經加水球磨、過篩除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精練、成型、干燥即得。
所述瓷釉按重量百分比包括以下組分廢瓷粉20-25％、長石8-13％、鋰瓷石粉2-6％、石英23-28％、高嶺土8-12％、氧化鋅3-8％、白云石8-13％、方解石10-15％。
所述瓷釉由以下工藝制得將釉用原料配料后，加水球磨、過篩、除鐵、入釉漿池陳腐，備用。
所述釉中花紙由以下工藝制得根據產品設計的裝飾圖案與色彩要求選擇陶瓷釉中顏料，加入調墨油(按料∶油＝10∶7的重量比加入)研磨后，用絲網印刷方法將顏料印刷到小膜底紙上，制成釉中花紙備用。
所述素燒溫度為1240-1260℃，燒成時間為5-7小時。
所述烤燒溫度為1100-1150℃，烤燒時間為3-5小時。
本發明的有益效果是本發明為使瓷坯在1240-1260℃之間成瓷，在坯料中加入了一些礦化劑，使坯體燒成后的白度達到85左右，抗折強度達到185MPa，吸水率小于或等于0.02％，熱穩定性達到200℃至20℃一次熱交換不炸裂，符合強化瓷的技術要求。
本發明的釉料，在配方上考慮到瓷坯的膨脹性，使釉的膨脹系數與坯體相匹配。一方面能在中溫情況下迅速完成理化反應，與坯體良好結合，包裹在瓷坯表面，使燒成的白瓷達到工藝要求；另一方面是在白瓷裝飾貼花烤燒時，讓花紙顏料全部沉入到釉層中，從而起到對色彩的透明保護作用，形成釉中彩的裝飾效果。
本發明的釉中彩裝飾方法，使瓷器產品達到顏色豐富多彩，色彩鮮艷明亮，永不褪色，釉面手感平滑，鉛鎘溶出量極少，安全衛生。產品強度高、釉面硬度大，不易碰傷，光潔度、透光度與熱穩定性都很好，適合于大批量生產。
圖1為本發明的生產工藝流程圖。
具體實施例方式
下面以一種花面圖案為紅色玫瑰花的釉中彩裝飾瓷盤為例對本發明作詳細描述。
本釉中彩裝飾瓷盤，按重量百分比包括以下組分龍巖土原礦18％、風化鉀長石11％、界牌土12％、鉀長石10％、煅燒氧化鋁9％、貴州土5％、龍巖土洗泥23％、石英12％。
本釉中彩裝飾瓷盤的生產方法，包括以下步驟(1)制坯體先配制泥料，經加水球磨、過篩除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精練、成型、干燥，制成瓷盤坯體。
(2)制瓷釉瓷釉按重量百分比包括以下組分廢瓷粉22％、長石11％、鋰瓷石粉4％、石英25％、高嶺土10％、氧化鋅5％、白云石11％、方解石12％。將上述原料配料后加水球磨、過篩、除鐵、陳腐制成瓷釉。
(3)制釉中花紙根據產品設計要求，選擇烤燒后呈色為紅色的陶瓷釉中顏料，加入調墨油(按料∶油＝10∶7的重量比加入)研磨4遍后，用絲網印刷方法將顏料印刷到小膜底紙上，制成印有玫瑰圖案的釉中花紙。
(4)上述瓷盤坯體、瓷釉和釉中花紙分別制作完成后，將坯體上釉，在1250℃的窯爐中素燒6小時，然后貼釉中花紙，在1125℃的窯爐中烤燒4小時，即成為花面圖案為紅色玫瑰花的釉中彩裝飾瓷盤。
權利要求
1.一種釉中彩裝飾日用瓷，按重量百分比包括以下組分龍巖土原礦15-21％、風化鉀長石9-13％、界牌土9-15％、鉀長石8-12％、煅燒氧化鋁7-11％、貴州土4～6％、龍巖土洗泥20-26％、石英8-16％。
2.根據權利要求1所述的釉中彩裝飾日用瓷，所述組分按重量百分比優選為以下組分龍巖土原礦18％、風化鉀長石11％、界牌土12％、鉀長石10％、煅燒氧化鋁9％、貴州土5％、龍巖土洗泥23％、石英12％。
3.根據權利要求1或2所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，包括分別制作坯體、瓷釉及釉中花紙，然后將坯體上釉，素燒，貼釉中花紙，再烤燒成為成品。
4.根據權利要求3所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，所述坯體由以下工藝制得先配制泥料，經加水球磨、過篩除鐵、壓濾、粗練、陳腐、精練、成型、干燥即得。
5.根據權利要求3所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，所述瓷釉按重量百分比包括以下組分廢瓷粉20-25％、長石8-13％、鋰瓷石粉2-6％、石英23-28％、高嶺土8-12％、氧化鋅3-8％、白云石8-13％、方解石10-15％。
6.根據權利要求3所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，所述瓷釉由以下工藝制得將釉用原料配料后，加水球磨、過篩、除鐵、入釉漿池陳腐，備用。
7.根據權利要求3所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，所述釉中花紙由以下工藝制得根據產品設計的裝飾圖案與色彩要求選擇陶瓷釉中顏料，加入調墨油(按料∶油＝10∶7的重量比加入)研磨后，用絲網印刷方法將顏料印刷到小膜底紙上，制成釉中花紙備用。
8.根據權利要求3所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，所述素燒溫度為1240-1260℃，燒成時間為5-7小時。
9.根據權利要求3所述的釉中彩裝飾日用瓷的生產方法，所述烤燒溫度為1100-1150℃，烤燒時間為3-5小時。
全文摘要
本發明涉及一種陶瓷制品及其生產方法，特別涉及一種釉中彩裝飾日用瓷及其生產方法。所述釉中彩裝飾日用瓷組分包括龍巖土原礦、風化鉀長石、界牌土、鉀長石、煅燒氧化鋁、貴州土、龍巖土洗泥、石英。所述釉中彩裝飾日用瓷的生產方法包括先制作坯體、瓷釉及釉中彩花紙，然后將坯體上釉、素燒、貼花紙，再烤燒成為制品。本發明的釉中彩裝飾方法，使瓷器產品達到顏色豐富多彩、色彩鮮艷明亮，釉面光滑平整、細膩，鉛鎘溶出量極少，安全衛生。產品強度高、釉面硬度大、不易碰傷，光潔度、透光度與熱穩定性都很好，適合大批量生產。
文檔編號C04B41/86GK1911855SQ20061003715
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月17日 優先權日2006年8月17日
發明者林偉河 申請人:林偉河