專利名稱：刮酸板用異型陶瓷及其生產方法
技術領域：
本發明屬于一種無機非金屬材料，具體涉及高性能結構陶瓷生產方法的刮酸板用異型陶瓷及其生產方法。
背景技術：
目前，化工化纖行業上通常使用金屬材料做為刮酸板材料往往具有不耐酸、腐蝕嚴重以及使用壽命短的缺點。使用玻璃制品做為刮酸板材料具有不耐高溫、不耐磨，比較脆容易斷裂，使用壽命短的缺點。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中的不足而提供一種耐酸腐蝕、耐高溫、耐磨和耐老化的刮酸板用異型陶瓷及其生產方法。
本發明的目的是這樣實現的本發明的刮酸板用異型陶瓷選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，然后加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣、加入10-16‰的結合劑和65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
本發明的刮酸板用異型陶瓷的生產方法為第一步選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣，再加入10-16‰的結合劑；第二步將上述步驟1中加入65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；第三步將上述步驟2中的漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；第四步將上述步驟3中的氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；第五步用梭式窯爐將上述步驟4中的坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
所述的步驟3中的氧化鋁顆粒分布在250um-60um之間。
本發明具有耐酸腐蝕、耐高溫、耐磨和提高使用壽命的優點。
具體實施例方式
本發明選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，然后加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣、加入10-16‰的結合劑和65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
本發明的生產方法為第一步選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣，再加入10-16‰的結合劑；第二步將上述步驟1中加入65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；第三步將上述步驟2中的漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；第四步將上述步驟3中的氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；第五步用梭式窯爐將上述步驟4中的坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
所述的步驟3中的氧化鋁顆粒分布在250um-60um之間。
實施例1在球磨機中，放入10千克的小原晶氧化鋁、20克的納米二氧化硅，10克的氧化鈣和100克的結合劑經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
實施例2在球磨機中，放入10千克的小原晶氧化鋁、20克的納米二氧化硅，10克的氧化鈣和130克的結合劑經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
實施例3在球磨機中，放入10千克的小原晶氧化鋁、20克的納米二氧化硅，10克的氧化鈣和160克的結合劑經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
權利要求
1.一種刮酸板用異型陶瓷，其特征在于選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，然后加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣、加入10-16‰的結合劑和65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
2.一種刮酸板用異型陶瓷的生產方法，其特征在于第一步選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣，再加入10-16‰的結合劑；第二步將上述步驟1中加入65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；第三步將上述步驟2中的漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；第四步將上述步驟3中的氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；第五步用梭式窯爐將上述步驟4中的坯體經過1700℃燒制，即制成成品。
3.根據權利要求2所述的一種刮酸板用異型陶瓷的生產方法，其特征在于所述的步驟3中的氧化鋁顆粒分布在250um-60um之間。
全文摘要
本發明屬于一種無機非金屬材料，具體涉及高性能結構陶瓷生產方法的刮酸板用異型陶瓷及其生產方法，選用小原晶氧化鋁，放入球磨機中，然后加入0.2％的納米二氧化硅與0.1％的氧化鈣、加入10－16‰的結合劑和65％的水，經球磨機均化研磨成漿狀；將上述漿料經噴霧干燥機干燥，制成氧化鋁≥99％的顆粒原料；將氧化鋁顆粒原料經500噸液壓成型機干壓成型，成為坯體；用梭式窯爐將坯體經過1700℃燒制，即制成成品，具有耐酸腐蝕、耐高溫、耐磨和提高使用壽命的優點。
文檔編號C04B35/622GK1844038SQ20061001773
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者張華江, 曹天祿, 史家峰, 蔣向前 申請人:濟源市龍晟新陶瓷有限公司