專利名稱：建筑物的支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其中在對(duì)建筑物中所采用的 每個(gè)支承件的軸線進(jìn)行固定的同時(shí)，其外徑可以被設(shè)定為任何尺寸。
背景技術(shù)：
通常已知的是，大型建筑物例如房子和船的木制支承件由通常稱 為一體的、大直徑的、通過森林間伐成形的原木件構(gòu)成，或者由大量 木料的刨花壓制成支柱而構(gòu)成，所述支柱是具有預(yù)定外徑的一體件。
專利文獻(xiàn)1:日本專利申請(qǐng)公開2000-265552等。 本發(fā)明解決的問題
然而，對(duì)于上述常規(guī)的建筑物支承結(jié)構(gòu)例如由原木件制成的支承 結(jié)構(gòu)，其外徑自然受到限制.因此，在將它們用于大型建筑物時(shí)，為 了確保強(qiáng)度而需要許多支承件。因而，內(nèi)部空間有可能受到限制。
另一方面，在上述通過壓制刨花而形成的支承結(jié)構(gòu)中，支承件的 軸線未得到固定.這樣，就無法獲得足夠的強(qiáng)度。因此，不可能將其 應(yīng)用在大型建筑物上.
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述的常規(guī)的建筑物支承結(jié)構(gòu)所存在的技術(shù)問題做出了本發(fā) 明。其目的是提供一種能夠任意設(shè)定外徑尺寸、同時(shí)將支承件的軸線 固定并由此獲得足夠強(qiáng)度的支承結(jié)構(gòu)。
解決問題的手段
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明的特征在于，具有矩形橫截面的中心支承 部分布置在中心位置，并且基本上細(xì)長(zhǎng)板形狀的多個(gè)纏繞支承部分繞 中心支承部分周圍組合并布置，同時(shí)從縱向上基本上順次成螺旋形纏
繞，由此在層疊狀態(tài)下將每個(gè)支承部分固定在內(nèi)部和外部之間并將整 個(gè)外徑設(shè)定為具有任意尺寸。
根據(jù)本發(fā)明，通過以類似于原木年輪的螺旋形方式繞至少一個(gè)中 心支承部分布置和固定每個(gè)纏繞支承部分來構(gòu)成支承件。因此，中心 支承部分變?yōu)檩S線，并且每個(gè)纏繞支承部分還作為芯元件起作用。因 而，可以使整體在軸向(縱向)上具有足夠的壓縮強(qiáng)度。此外，每個(gè) 纏繞支承部分呈螺旋形并有機(jī)地相連。因此，還可以在側(cè)向上具有足 夠的剛度。其結(jié)果，可以防止由于干燥而引起的變形，并且可以由通 過森林間伐所得到的木料制成支承結(jié)構(gòu)。
可以根據(jù)每個(gè)纏繞支承部分的組裝量任意設(shè)定總體外徑。因此， 其可以應(yīng)用于任何建筑物，無論是小型建筑物還是大型建筑物。特別 地，其在本發(fā)明中還可以應(yīng)用于普通原木不適合的大型建筑物，因此， 可以配合上述軸向等方向上的高強(qiáng)度來減少其應(yīng)用于建筑物的數(shù)量。 因而，可以具有較大的內(nèi)部空間等等。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明的特征在于，在相同周線上的三個(gè)纏繞支 承部分被形成為具有基本上相同的寬度，另一纏繞支承部分被形成為 具有長(zhǎng)出隨后繞外周被纏繞的板厚的寬度，并且每個(gè)纏繞支承部分得 到組合和布置，同時(shí)順次成螺旋形地得到纏繞.
根據(jù)本發(fā)明，并不是相同寬度的每個(gè)纏繞支承部分簡(jiǎn)單地從外部 相連，而是一個(gè)纏繞支承部分的長(zhǎng)度被設(shè)定為與接下來所纏繞的纏繞 支承部分的厚度相等，這樣，可以呈螺旋形并連續(xù)地連接每個(gè)纏繞支 承部分。因此，每個(gè)纏繞支承部分之間的連接強(qiáng)度變大。其結(jié)果，整 個(gè)支承件的剛度和強(qiáng)度得到提高，并且其足以應(yīng)用于大型建筑物。
根據(jù)技術(shù)方案3和4的發(fā)明的特征在于，每一個(gè)都通過繞中心支 承部分順次呈螺旋形地纏繞多個(gè)纏繞支承部分而組合成的多個(gè)支承單 元被彼此組合并固定成組裝狀態(tài)，由此構(gòu)成一個(gè)支承件。
根據(jù)這些發(fā)明，通過將多個(gè)支承單元主體組合在一起而形成一個(gè) 支承件。因此，可以任意設(shè)定支承件的尺寸。此外，由于一個(gè)支承件 可以形成具有多個(gè)中心支承部分，因此可以進(jìn)一步提高了軸向上的強(qiáng)度。
根據(jù)技術(shù)方案5-7的發(fā)明的特征在于，中心支承部分和纏繞支承 部分被形成為能夠任意設(shè)定它們?cè)谳S向上的長(zhǎng)度。
根據(jù)這些發(fā)明，可以使中心支承部分和每個(gè)纏繞支承部分在先被 設(shè)定為具有預(yù)定長(zhǎng)度，并且在將它們延伸以適應(yīng)建筑物的同時(shí)，它們 在軸向上任意得到伸展。
根據(jù)技術(shù)方案8和9的發(fā)明的特征在于，當(dāng)每個(gè)纏繞支承部分從 中心支承部分呈螺旋形地得到組裝時(shí)，每個(gè)支承部分在軸向上的長(zhǎng)度 隨著纏繞支承部分從中心支承部分向外部被纏繞而順次呈螺旋形地改 變，并且各自包括中心支承部分和纏繞支承部分的多個(gè)支承單元在軸 向上連接在一起。
根據(jù)技術(shù)方案10的發(fā)明的特征在于，當(dāng)繞中心支承單元得到纏繞 的每個(gè)纏繞側(cè)支承單元主體呈螺旋形地得到組裝時(shí)，每個(gè)支承單元在 軸向上的長(zhǎng)度隨著纏繞側(cè)支承單元從中心支承單元被纏繞在外部而順 次呈螺旋形地改變，并且各自包括中心支承單元和纏繞支承單元的多 個(gè)支承單元組在軸向上連接在一起。
根據(jù)技術(shù)方案8-10的發(fā)明，例如，纏繞支承部分(纏繞側(cè)支承單 元)以在軸向上具有螺旋形臺(tái)階的方式從中心支承部分(中心側(cè)支承 單元)順次被組裝。因此，可以將被定位在上方和下方的支承部分和 支承單元組裝成裝配狀態(tài)，由此提高每個(gè)粘結(jié)面積。這樣，上和下支 承單元以及支承單元組的粘結(jié)強(qiáng)度得到進(jìn)一步提高，并且在軸向上和 直徑方向上的強(qiáng)度也得到提髙。
此外，例如僅通過在前以相同長(zhǎng)度設(shè)定每個(gè)支承部分，隨后將其 組裝成螺旋形，之后從豎直方向連接這些支承單元，而后切割上和下 端部，由此可最終形成單個(gè)支承件。因此，可以提高材料的產(chǎn)率。
根據(jù)技術(shù)方案11的發(fā)明是一種支承件組裝的方法。其特征在于， 其包括將具有矩形橫截面的中心支承部分布置在軸向中心位置的第一 步驟；繞中心支承部分組合并布置基本上細(xì)長(zhǎng)板形狀的多個(gè)纏繞支承 部分，同時(shí)順次呈螺旋形地進(jìn)行纏繞，并且粘結(jié)每個(gè)纏繞支承部分的
內(nèi)和外表面的第二步驟；以及在纏繞結(jié)束之后切除最終的纏繞支承部 分從另一纏繞支承部分的外側(cè)表面突出的端部的第三步驟。
根據(jù)本發(fā)明，僅需要相對(duì)于中心支承部分順次呈螺旋形地組裝并 固定每個(gè)纏繞支承部分。因此，這樣的組裝操作容易進(jìn)行。
圖l是表示根據(jù)本發(fā)明的支承結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施方式的平面圖； 圖2是表示本實(shí)施方式的每個(gè)支承單元從豎直方向得到連接的狀 態(tài)的透視圖3是表示本發(fā)明最終形成的方形支柱的透視圖； 圖4是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的平面圖； 圖5是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的平面圖；以及 圖6是表示第三實(shí)施方式中的每個(gè)支承單元組從豎直方向得到連 接的狀態(tài)的透視圖。
具體實(shí)施例方式
在下文中參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的建筑物的支承結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式 進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1-4表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式。該支承結(jié)構(gòu)包括被布置在中
心位置的木制中心支承部分1、和在中心支承部分1的周圍呈螺旋形
纏繞布置的多個(gè)木制纏繞支承部分2， 3， 4， 5...。
中心支承部分l由具有基本上正方形截面的支柱構(gòu)成，并且其在 軸向上的長(zhǎng)度可以任意設(shè)定。
上述多個(gè)纏繞支承部分2， 3, 4， 5...各自都由基本上矩形截面的 支柱構(gòu)成，并且它們?cè)谳S向上的長(zhǎng)度被設(shè)定為與中心支承部分l的長(zhǎng) 度相等。每個(gè)纏繞支承部分的厚度S被設(shè)定為相等，并且當(dāng)它們從中 心側(cè)向外被纏繞時(shí)，其寬度Wl順次被設(shè)定為兩倍、三倍…尺寸。
換句話說，首先，四個(gè)纏繞支承部分2， 3， 4， 5呈螺旋形布置并 利用粘結(jié)劑B粘結(jié)在中心支承部分l的四個(gè)外周表面la上。其中，
三個(gè)纏繞支承部分2， 3， 4的寬度Wl被設(shè)定為是中心支承部分的寬 度W的兩倍。在另一纏繞支承部分5中，端部5a被設(shè)定為長(zhǎng)出這樣 的長(zhǎng)度，即，該長(zhǎng)度等于接下來繞外周纏繞的纏繞支承部分6， 7， 8， 9的厚度S。
此外，在纏繞于纏繞支承部分2-5的外周表面上的接下來的三個(gè) 纏繞支承部分6-8中，寬度W2被設(shè)定為尺寸是中心支承部分l的三 倍。在另一纏繞支承部分9中，端部9a被設(shè)定為長(zhǎng)出下一纏繞支承部 分的厚度S。
如上所述，在依次從中心支承部分1向外部纏繞的纏繞支承部分 2-5， 6-9…中，三個(gè)的寬度Wn被設(shè)定為相對(duì)于中心支承部分1的寬 度W不斷加倍增大，另 一個(gè)被設(shè)定為要長(zhǎng)出纏繞在外周側(cè)上的纏繞支 承部分的厚度S。
每個(gè)纏繞支承部分2-9...在軸向上的長(zhǎng)度都被設(shè)定為基本上與中 心支承部分l的長(zhǎng)度相等。換句話說，其被設(shè)定為具有任意長(zhǎng)度。
對(duì)于用于組裝每個(gè)纏繞支承部分2-9...的方法，通過排列與中心
粘結(jié)在一起，從而組裝單重中的每個(gè)纏繞支承部分2-4。而且，通過 排列與中心支承部分具有相同寬度的三個(gè)原木并通過隨后在這一狀態(tài) 下通過粘結(jié)劑將它們粘結(jié)在一起，從而組裝二重中的另一纏繞支承部 分5和纏繞支承部分6-8中的每一個(gè)。類似地，進(jìn)一步通過使具有與 中心支承部分l相同寬度的原木不斷加倍并隨后以平行狀態(tài)將它們粘 結(jié)在一起，從而組裝三重及其后的每個(gè)纏繞支承部分.
纏繞支承部分2-5, 6-9…最終繞中心支承部分1呈螺旋形地纏繞 為五重。每個(gè)纏繞支承部分在其內(nèi)表面和外表面通過粘結(jié)劑B牢固粘 結(jié)。
如圖2所示，當(dāng)每個(gè)纏繞支承部分2-9...從中心支承部分1呈螺 旋形地得到組裝時(shí)，每個(gè)支承部分1-9...在軸向上的長(zhǎng)度隨著纏繞支 承部分2-9…從中心支承部分1向外側(cè)纏繞而順次呈螺旋形地變化。 每一個(gè)都由中心支承部分1和纏繞支承部分2-9...構(gòu)成的多個(gè)支承單 元主體15， 15...從豎直方向連接成裝配狀態(tài)。由此，上和下支承單元 主體的支承部分l-9通過粘結(jié)劑B彼此粘結(jié)在一起。在圖2中，省去 了在圖1中示出并進(jìn)一步繞纏繞支承部分6-9的外周纏繞的纏繞支承 部分，而僅示出了纏繞支承部分2-9。
如圖1所示，在纏繞成具有預(yù)定尺寸的纏繞支承部分2...中的、 被最終纏繞的四個(gè)纏繞支承部分11-14中，纏繞支承部分14長(zhǎng)出了厚 度S的端部14a^^皮切除。
在支承部分1-9被螺旋狀組裝而具有如上文所述的臺(tái)階、并且支 承單元主體15從豎直方向被連接在一起成為裝配狀態(tài)以使整體最終 具有預(yù)定長(zhǎng)度的情況下，根據(jù)支承部分l-9…的螺旋形，上端部向上 突出并且下端部呈凹形。因此，這些突出部分10a和凹部10a中的每 個(gè)被切除。
這樣，如圖3所示，形成具有所需長(zhǎng)度和相對(duì)較大的橫截面的單 個(gè)方形支柱(支承件)。
而后，可以通過加工該方形支柱16的整個(gè)表面16a而形成光滑表 面.在一些情況下，還可以在加工之后通過對(duì)表面16a施加雕刻和噴 漆而制成裝飾支柱。還可以通過如圖1中的雙點(diǎn)劃線所示那樣切除方 形支柱16的角部而形成具有圓形橫截面的圓形支柱。在執(zhí)行對(duì)方形支 柱16的表面處理之后，其被用作預(yù)定建筑物的支柱.
如上文所述，根據(jù)本發(fā)明的支承結(jié)構(gòu)，通過以類似原木年輪的螺 旋方式繞至少一個(gè)中心支承部分1布置和固定每個(gè)纏繞支承部分 2-14...而構(gòu)成方形支柱16。因此，中心支承部分l變?yōu)檩S線，并且每 個(gè)纏繞支承部分2-14…還作為芯元件。因而，可以在軸向(縱向)上 具有足夠的整體壓縮強(qiáng)度。而且，每個(gè)纏繞支承部分呈螺旋形且有機(jī) 地相連。因此，還可以在側(cè)向上具有足夠的剛度。
其結(jié)果，可以防止由于干燥引起的變形，并且可以通過使用由森 林間伐而得到的木料進(jìn)行制作。
可以根據(jù)每個(gè)纏繞支承部分2-14…的組裝量而任意設(shè)定整個(gè)方形 支柱16 (圓形支柱)的外徑。因此，其可以應(yīng)用于任何建筑物，無論
是小型建筑物還是大型建筑物。特別地，其還可以應(yīng)用于普通原木所 不適合的大型建筑物。因此，可以對(duì)應(yīng)于上述軸向等方向上的高強(qiáng)度 來減少其應(yīng)用于建筑物的數(shù)量。因而，可以具有較大的內(nèi)部空間等等。
并不是相同寬度的每一個(gè)纏繞支承部分2…14…簡(jiǎn)單地從外部相 連，而是一個(gè)纏繞支承部分5，9...14的長(zhǎng)度被設(shè)定為與接著被纏繞的 纏繞支承部分的厚度S相等。這樣，可以呈螺旋形且連續(xù)地連接每個(gè) 纏繞支承部分2-14...。因此，中心支承部分1與每個(gè)纏繞支承部分 2-14...之間的連接強(qiáng)度變大。
其結(jié)果，整個(gè)方形支柱(支承件)的剛度和強(qiáng)大得到提髙，并且 其足以應(yīng)用于大型建筑物。
根據(jù)該實(shí)施方式，僅需要相對(duì)于中心支承部分1順次呈螺旋形地 組裝和固定每個(gè)纏繞支承部分2。因此，易子進(jìn)行組裝操作。
此外，根據(jù)該實(shí)施方式，如上所述，當(dāng)組裝纏繞支承部分2-14、 同時(shí)從中心支承部分1纏繞它們時(shí)，支承部分1-14以在軸向上具有螺 旋形臺(tái)階的方式順次得到組裝。因此，在支承單元主體從軸向上連接 在一起的情況下，可以將被定位在上方和下方的每個(gè)支承部分1-14組 裝成裝配狀態(tài)，由此提高每個(gè)粘結(jié)面積。
其結(jié)果，進(jìn)一步提高了上和下支承單元主體15的粘結(jié)強(qiáng)度，并且
還提高了軸向和直徑方向上的強(qiáng)度。
此外，僅通過在前設(shè)定具有相同長(zhǎng)度的每個(gè)支承部分1-14,而后 將其組裝成螺旋形，隨后從豎直方向連接這些支承單元主體15,之后 切割上和下端部10a， 10b，由此最終形成單個(gè)的方形支柱16。因此， 提高了材料的產(chǎn)率。
此外，根據(jù)該實(shí)施方式，為了形成如上所述的每個(gè)纏繞支承部分 2-9…，采用具有與中心支承部分l的長(zhǎng)度相等的長(zhǎng)度的正方形木料， 并且它們平行相連，同時(shí)順次增加它們，以形成相應(yīng)的支承部分。因 此，進(jìn)一步提高了材料的產(chǎn)率，并且可以降低成本。
圖4表示本發(fā)明的笫二實(shí)施方式。中心支承部分21被形成為具有 與第一實(shí)施方式相同的大致正方形的橫截面。然而，纏繞支承部分
22...的厚度S1.，.被設(shè)定為隨著其向外周側(cè)延伸而順次增大。
也就是說，纏繞并布置在中心支承部分21的外周表面21a上的每 個(gè)纏繞支承部分22-25的寬度Wl被設(shè)定為是中心支承部分21的大約 2倍，并且其厚度S1被設(shè)定為與中心支承部分21的寬度S大致相等。 纏繞并布置在單重中每個(gè)纏繞支承部分22-25的每個(gè)外周表面上的二 重中的每個(gè)纏繞支承部分26-29的厚度S2被設(shè)定為是纏繞支承部分 22-25的1.5倍。因此，單重中最后的纏繞支承部分25的端部25a被 設(shè)定為突出有二重的厚度S2那樣的長(zhǎng)度。
三重中的纏繞支承部分30-33的厚度S3被設(shè)定為尺寸是二重的 1.75倍。因此，二重中最后的纏繞支承部分29的端部29a也被設(shè)定為 突出了三重的厚度S3那樣的長(zhǎng)度。
禹且，四重的纏繞支承部分34-37的厚度S4被設(shè)定為厚度是三重 的1.8倍。因此，三重中最后的纏繞支承部分37的端部37a被 沒定為 突出有四重的厚度S4那樣的長(zhǎng)度。
這樣，纏繞支承部分22-37的厚度Sn被設(shè)定為隨著其向外周側(cè)延 伸而順次增大，并且每重中最后的纏繞支承部分的端部被形成為突出 有外周側(cè)的厚度。
與第一實(shí)施方式類似，中心支承部分21的外表面21a以及每個(gè)纏 繞支承部分22.,.的內(nèi)和外表面通過粘結(jié)劑B牢固粘結(jié)在一起，并且其 軸向長(zhǎng)度根據(jù)建筑物等的尺寸任意設(shè)定.
因此，根據(jù)該實(shí)施方式，假定通過每個(gè)支承部分21, 22...形成的 方形支柱38的外徑相等，則與第 一實(shí)施方式的情形相比可以降低纏繞 支承部分22…的數(shù)量，
在形成與笫一實(shí)施方式類似的單個(gè)方形支柱38之后，可以通過在 表面處理后適當(dāng)?shù)貙?shí)施雕刻和噴漆來形成裝飾支柱，或者形成如圖4 雙點(diǎn)劃線所示的圓形支柱。
圖5表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式。例如，通過第一實(shí)施方式形成 的方形支柱16被用作單個(gè)支承單元主體40，并且這9個(gè)支承單元主 體40...彼此組合并粘結(jié)在一起，由此形成方形支柱42。
而且，在該實(shí)施方式中，與第一和第二實(shí)施方式類似，如圖6所 示，當(dāng)從中心支承單元主體40向外側(cè)纏繞和組裝每個(gè)支承單元主體 40時(shí)，每個(gè)支承單元主體40在軸向上的長(zhǎng)度順次呈螺旋形地改變以 具有臺(tái)階，并且由中心支承單元主體40和纏繞側(cè)的支承單元主體40 構(gòu)成的多個(gè)支承單元組41從軸向上得到連接。每個(gè)支承單元主體40... 在軸向上的長(zhǎng)度被設(shè)定為大致相等。
因此，根據(jù)該實(shí)施方式，由于通過組合多個(gè)支承單元主體40形成 了單個(gè)的方形支柱42，因此可以任意設(shè)定方形支柱42的尺寸。而且， 由于可以在單個(gè)的方形支柱42設(shè)置多個(gè)中心支承部分l...，因此可以
進(jìn)一步提高軸向上的壓縮強(qiáng)度。
此外，如上所述，通過呈螺旋形地纏繞每個(gè)支承單元主體40...并 隨后從豎直方向上連接多個(gè)支承單元組41，從而形成單個(gè)的方形支柱 42。因此，與第一和第二實(shí)施方式類似，在豎直方向上的粘結(jié)強(qiáng)度變 得更高，并且材料的產(chǎn)率變高。
本發(fā)明并不局限于以上每種實(shí)施方式。例如，還可以通過將中心 支承部分的外徑設(shè)定為相對(duì)更大而使纏繞支承部分的數(shù)量更少。此外， 還可以根據(jù)支承件的外徑等任意設(shè)定每個(gè)纏繞支承部分的寬度和厚 度。
此外，例如，自然可以在第一實(shí)施方式中將纏繞支承部分2-14預(yù) 先加工成具有相應(yīng)寬度的尺寸的纏繞支承部分，而不是平行地連接中
心支承部分1的纏繞支承部分。
盡管在每種實(shí)施方式中都采用了木材，但還可以利用木材形成中
心支承部分并利用其他材料例如高硬度合成樹脂材料等形成纏繞支承 部分。
權(quán)利要求
1.一種建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有矩形橫截面的中心支承部分被布置在中心位置上，并且多個(gè)基本上為細(xì)長(zhǎng)板形狀的纏繞支承部分繞中心支承部分被組合及布置，同時(shí)從縱向順次纏繞成螺旋形，由此在層疊狀態(tài)下將每個(gè)支承部分固定在內(nèi)部和外部之間，并將整體的外徑設(shè)定為具有任意尺寸。
2. 如權(quán)利要求l所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，在相同 周線上的三個(gè)纏繞支承部分被形成為具有基本上相同的寬度，另外的 纏繞支承部分被形成為具有長(zhǎng)出了隨后繞外周被纏繞的板厚的寬度， 并且每個(gè)纏繞支承部分被組合及布置，同時(shí)順次呈螺旋形地被纏繞。
3. 如權(quán)利要求1所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)支 承單元被組合并彼此固定成組裝狀態(tài)，由此構(gòu)成一個(gè)支承件，所述多 個(gè)支承單元中的每一個(gè)都是通過繞中心支承部分順次呈螺旋形地纏繞 多個(gè)纏繞支承部分而組合得到的。
4. 如權(quán)利要求2所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)支 承單元被組合并彼此固定成組裝狀態(tài)，由此構(gòu)成一個(gè)支承件，所迷多 個(gè)支承單元中的每一個(gè)都是通過繞中心支承部分順次呈螺旋形地纏繞 多個(gè)纏繞支承部分而組合得到的。
5. 如權(quán)利要求l所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，中心支 承部分和纏繞支承部分被形成為能夠任意設(shè)定它們?cè)谳S向上的長(zhǎng)度。
6. 如權(quán)利要求2所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，中心支 承部分和纏繞支承部分被形成為能夠任意設(shè)定它們?cè)谳S向上的長(zhǎng)度。
7. 如權(quán)利要求3所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，中心支 承部分和纏繞支承部分被形成為能夠任意設(shè)定它們?cè)谳S向上的長(zhǎng)度。
8. 如權(quán)利要求l所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)每個(gè) 纏繞支承部分從中心支承部分呈螺旋形地被組裝時(shí)，隨著纏繞支承部 分被從中心支承部分向外部被纏繞，每個(gè)支承部分在軸向上的長(zhǎng)度順 次呈螺旋形地變化，并且多個(gè)支承單元在軸向上連接在一起，所述多 個(gè)支承單元中的每一個(gè)都包括中心支承部分和纏繞支承部分。
9. 如權(quán)利要求2所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)每個(gè) 纏繞支承部分從中心支承部分呈螺旋形地被組裝時(shí)，隨著纏繞支承部 分從中心支承部分向外被纏繞，每個(gè)支承部分在軸向上的長(zhǎng)度順次呈 螺旋形地變化，并且多個(gè)支承單元在軸向上連接在一起，所述多個(gè)支 承單元中的每一個(gè)都包括中心支承部分和纏繞支承部分。
10. 如權(quán)利要求3所述的建筑物的支承結(jié)構(gòu)，其特征在于，當(dāng)每 個(gè)待繞中心支承單元主體纏繞的纏繞側(cè)支承單元主體呈螺旋形地被組 裝時(shí)，每個(gè)支承單元主體在軸向上的長(zhǎng)度都隨著纏繞側(cè)支承單元主體 從中心支承單元主體向外部被纏繞而順次呈螺旋形地變化，并且多個(gè) 支承單元組在軸向上連接在一起，所述多個(gè)支承單元組中的每一個(gè)都 包括中心支承單元主體和纏繞支承單元主體。
11. 一種用于組裝建筑物的支承件的方法，其特征在于，包括 第一步驟，將具有矩形橫截面的中心支承部分布置在軸向中心位置上；第二步驟，繞中心支承部分組合并布置多個(gè)基本上為細(xì)長(zhǎng)板形狀 的纏繞支承部分，同時(shí)所述多個(gè)纏繞支承部分從縱向順次呈螺旋形地 被纏繞，并且粘結(jié)每個(gè)纏繞支承部分的內(nèi)表面和外表面，以及第三步驟，在纏繞結(jié)束之后切除最終的纏繞支承部分從另一纏繞 支承部分的外側(cè)表面突出的端部。
全文摘要
具有矩形橫截面的中心支承部分(1)被布置在中心位置，并且基本上細(xì)長(zhǎng)板形狀的多個(gè)纏繞支承部分(2-5，6-9…)繞中心支承部分組合并布置，同時(shí)順次旋轉(zhuǎn)地且螺旋地得到纏繞，每個(gè)支承部分以層疊狀態(tài)固定在內(nèi)部與外部之間。此外，支承單元主體(15)從豎直方向接合成裝配狀態(tài)并通過粘結(jié)劑連接在一起，由此形成方形支柱(16)。這樣，提出一種能夠任意設(shè)定外徑尺寸而同時(shí)可固定支承件軸線并獲得足夠強(qiáng)度的支承結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E04C3/42GK101102870SQ20058004679
公開日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者芳賀忠志 申請(qǐng)人:吉野產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社