一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置的制作方法

專利名稱：一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型屬于吹瓶機氣體壓縮技術領域，尤其是涉及一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置。
二背景技術：
目前吹瓶機一般采用空氣壓縮機壓縮氣體成為高壓氣體，儲存在儲氣罐，通過儲氣罐給吹瓶機供氣，吹瓶后瓶內的氣體，一般都直接排放到大氣，沒有充分利用瓶內有壓力氣體，造成浪費，同時排放氣體時產生噪聲污染。
三
發明內容
本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種結構簡單、充分循環利用有壓廢氣、節約能源和設備、減少噪聲污染的吹瓶機氣體循環壓縮裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的，一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置，是由空氣壓縮機、儲氣罐和吹瓶機組成，其特點是在吹瓶機的排氣口連接氣體回收管，回收管上設有電磁閥和單向閥，電磁閥由繼電器控制，氣體回收管的另一端連接余氣回收罐，回收罐通過氣道與增壓機進氣口連通，增壓機的出氣口連通儲氣罐。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是增壓機是壓縮氣缸均為二級壓縮氣缸的氣體壓縮機。
本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本實用新型采用在吹瓶機的排氣口連接氣體回收管，回收管上設有電磁閥和單向閥，電磁閥由繼電器控制，氣體回收管的另一端連接余氣回收罐，回收罐通過氣道與增壓機進氣口連通，增壓機的出氣口連通儲氣罐，這樣繼電器自動控制電磁閥開關，通過單向閥回收吹瓶機瓶內的氣體到回收罐儲存，在通過增壓機將回收的氣體增壓，達到吹瓶機需要壓力后，輸送到儲氣罐儲存，充分利用了吹瓶后瓶內的氣體，節約了能源，同時減免了廢氣排放，沒有噪聲污染，增壓機是壓縮氣缸均為二級壓縮氣缸的氣體壓縮機，這樣結構保證了增壓效果，回收的氣體帶有一定的壓力，普通氣體壓縮機的一級缸只能是壓縮氣體達到7個左右的氣壓，回收的氣體壓力與一級缸壓縮得到的壓縮氣體壓力相當，不需再進行一級壓縮，可以直接進行二級壓縮，得到吹瓶需要的高壓氣體。
四以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型一種結構示意圖。
五、具體實施方案實施例，一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置，參照
圖1，是空氣壓縮機1、儲氣罐2、吹瓶機3通過氣管連通，壓縮機1壓縮得到的高壓氣體儲存在儲氣罐2內供吹瓶機3使用，在吹瓶機3的排氣口連接氣體回收管4，回收管4上設有電磁閥5和單向閥6，電磁閥5由繼電器7控制，單向閥6使氣體單向流通，氣體回收管4的另一端連接余氣回收罐8，回收罐8通過氣管與增壓機9進氣口連通，增壓機9的出氣口連通儲氣罐2，增壓機9是普通空氣壓縮機的將一級氣缸11更換為二級氣缸10，即壓縮氣缸均為二級壓縮氣缸10的氣體壓縮機，這構成本實用新型的一種結構。
使用本實用新型時，常壓空氣通過空壓機1的一級氣缸11進行初級壓縮，然后經二級氣缸10的壓縮得到高壓氣體，儲存在儲氣罐2內，當吹瓶機3需要使用高壓氣體時，即可從儲氣罐2得到，吹瓶后瓶內的氣體通過吹瓶機3出氣口排出，回收到回收罐8中，回收罐8內的氣體具有一定的壓力，可通過增壓機9的二級氣缸10增壓，提高氣體壓力達到吹瓶機3使用標準后儲存到儲氣罐2內；本實用新型通過回收吹瓶機3的具有一定壓力的余氣，通過增壓機9進行加壓，充分利用了剩余氣體的能量，不需進行一級壓縮，直接將余氣進行二級壓縮達到吹瓶機3使用氣體的壓力，可節約能源40％以上。
權利要求1.一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置，是由空氣壓縮機(1)、儲氣罐(2)和吹瓶機(3)組成，其特征是在吹瓶機(3)的排氣口連接氣體回收管(4)，回收管(4)上設有電磁閥(5)和單向閥(6)，電磁閥(5)由繼電器(7)控制，氣體回收管(4)的另一端連接余氣回收罐(8)，回收罐(8)通過氣道與增壓機(9)進氣口連通，增壓機(9)的出氣口連通儲氣罐(2)。
2.根據權利要求1所述的一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置，其特征是增壓機(9)是壓縮氣缸均為二級壓縮氣缸(10)的氣體壓縮機。
專利摘要本實用新型公開了一種吹瓶機氣體循環壓縮裝置，是由空氣壓縮機、儲氣罐和吹瓶機組成，在吹瓶機的排氣口連接氣體回收管，回收管上設有電磁閥和單向閥，電磁閥由繼電器控制，氣體回收管的另一端連接余氣回收罐，回收罐通過氣道與增壓機進氣口連通，增壓機的出氣口連通儲氣罐，本實用新型具有結構簡單、充分循環利用有壓廢氣、節約能源和設備、減少噪聲污染的特點。
文檔編號C03B9/36GK2868651SQ200520126520
公開日2007年2月14日 申請日期2005年12月25日 優先權日2005年12月25日
發明者辛群立 申請人:辛群立