專利名稱：水泥薄壁筒體成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水泥薄壁筒體成型機，主要用于加工一次成型的水泥薄壁筒體。
背景技術：
近年來出現的將薄壁水泥管用于現場澆注混凝土空心無梁樓板技術，因其具有節約材料、減輕自重、剛度大和變形小等優點，而在建筑業得到廣泛應用。問題在于，在現有的加工手段上，要么以手工來加工薄壁水泥管，要么設備簡陋，效率低下。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種水泥薄壁筒體成型機，它能夠以較簡單的結構、較低的設備成本且較高的效率加工水泥管。
實現本實用新型目的的技術方案是一種水泥薄壁筒體成型機，包括電機和由電機驅動旋轉的滾筒，該滾筒內設有成型模，其改進是滾筒通過其圓形軌道放置在支承托輥上，托輥與電機相聯接，滾筒的兩端分別設有活動端蓋，該活動端蓋的內側具有鎖定或松開預制水泥筒體端頭的彈簧卡。
而且，一對彈簧卡的一端分別固連在端蓋的一邊，另一端經折彎后伸到端蓋外，兩端之間為鎖緊水泥筒體端頭的嵌入段，該嵌入段呈凸形彎曲，二端蓋的一側分別與滾筒兩端的一側相鉸接。
而且，二彈簧卡的嵌入段分別呈月芽狀。
而且，電機經皮帶傳動機構與托輥軸上的皮帶輪相聯接。
本實用新型的優點是1.結構簡單可靠，設備造價成本低；2.設備生產效率高，工人勞動強度低；3.加工時，水泥筒體與堵住其兩端的預制端頭可一次成型，不僅增強了水泥管管體的結構強度，而且提高了工作效率和產品質量。
圖1是反映本實用新型結構的示意圖。
圖2是圖1的俯視圖。
圖3是端蓋內側的示意圖。
圖4是沿圖2“A-A”處并示意彈簧卡固定預制端頭的局部剖視圖。
具體實施方式
參照圖1～圖4，本實用新型所述的水泥薄壁筒體成型機包括電機1和由電機1驅動旋轉的滾筒2，該滾筒2內設有成型模9，其獨到之處是滾筒2通過其圓形軌道6放置在支承托輥4上，托輥4與電機1相聯接，滾筒2的兩端分別設有活動端蓋3，該活動端蓋3的內側具有鎖定或松開預制水泥筒體端頭10的彈簧卡8。
進一步的技術方案可以是一對彈簧卡8的一端分別固連在端蓋3的一邊，另一端經折彎后伸到端蓋3外，兩端之間為鎖緊水泥筒體端頭10的嵌入段8.1，該嵌入段8.1呈凸形彎曲，二端蓋3的一側分別與滾筒2兩端的一側相鉸接11。
進一步的技術方案還可以是二彈簧卡8的嵌入段8.1分別呈月芽狀。
而且，電機1經皮帶傳動機構7與托輥軸5上的皮帶輪7.1相聯接。若采用調速電機則可以直接將電機軸與托輥4相聯接。
加工時，先打開滾筒2兩端的端蓋3，捏住彈簧卡8的伸出端并裝上預制的端頭10，當松開伸出端時，在彈力作用下，其嵌入段8.1即卡住端頭10的燕尾槽10.1，然后將配比好的混凝土輸入滾筒2的成型模9，關閉并鎖緊端蓋3，啟動電機1驅動滾筒2旋轉，在離心力的作用下，混凝土即均勻地分布在成型模9的內壁，其兩端經端頭10的斜邊10.2與其結構于一體，最后取出成型模9并脫模即獲得水泥筒體。
權利要求1.一種水泥薄壁筒體成型機，包括電機和由電機驅動旋轉的滾筒，該滾筒內設有成型模，其特征是滾筒通過其圓形軌道放置在支承托輥上，托輥與電機相聯接，滾筒的兩端分別設有活動端蓋，該活動端蓋的內側具有鎖定或松開預制水泥筒體端頭的彈簧卡。
2.根據權利要求1所述的水泥薄壁筒體成型機，其特征是一對彈簧卡的一端分別固連在端蓋的一邊，另一端經折彎后伸到端蓋外，兩端之間為鎖緊水泥筒體端頭的嵌入段，該嵌入段呈凸形彎曲，二端蓋的一側分別與滾筒兩端的一側相鉸接。
3.根據權利要求1或2所述的水泥薄壁筒體成型機，其特征是二彈簧卡的嵌入段分別呈月芽狀。
4.根據權利要求3所述的水泥薄壁筒體成型機，其特征是電機經皮帶傳動機構與托輥軸上的皮帶輪相聯接。
專利摘要一種水泥薄壁筒體成型機，包括電機和由電機驅動旋轉的滾筒，該滾筒內設有成型模，其特征是滾筒通過其圓形軌道放置在支承托輥上，托輥與電機相聯接，滾筒的兩端分別設有活動端蓋，該活動端蓋的內側具有鎖定或松開預制水泥筒體端頭的彈簧卡。本實用新型的優點是1.結構簡單可靠，設備造價成本低；2.設備生產效率高，工人勞動強度低；3.加工時，水泥筒體與堵住其兩端的預制端頭可一次成型，不僅增強了水泥管管體的結構強度，而且提高了工作效率和產品質量。
文檔編號B28B21/02GK2830035SQ20052009766
公開日2006年10月25日 申請日期2005年8月15日 優先權日2005年8月15日
發明者鄧昌松 申請人:鄧昌松