專利名稱：安全玻璃預(yù)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃生產(chǎn)機(jī)械，特別是指一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)。
背景技術(shù)：
安全玻璃現(xiàn)在應(yīng)用得非常廣泛，其生產(chǎn)過(guò)程，就會(huì)應(yīng)用到安全玻璃預(yù)壓機(jī)，將夾有若干層膠膜的若干層玻璃送入預(yù)壓機(jī)內(nèi)經(jīng)大壓輥輥壓，并加熱成型，現(xiàn)有的預(yù)壓機(jī)所采用的加熱管多為石英發(fā)熱管，其不僅加熱功耗大，而且加熱效率不高。此外，現(xiàn)有的安全玻璃預(yù)壓機(jī)的加熱爐內(nèi)的溫度不好控制，常常會(huì)偏離實(shí)際需要的溫度很多，這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不良影響。而且，加熱管的發(fā)熱量大，其使用壽命短，加熱管更換頻率較高，這也相對(duì)提高了安全玻璃預(yù)壓機(jī)的使用成本。待加工坯體進(jìn)入現(xiàn)有的安全玻璃預(yù)壓機(jī)前，大壓輥之間的間隙都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或預(yù)先給定的數(shù)值調(diào)節(jié)好的，然后在實(shí)際生產(chǎn)中，進(jìn)入預(yù)壓機(jī)的待加工坯體的厚度可能存在一定范圍的波動(dòng)，而使得大壓輥間的間隙不一定適合壓合所有待加工坯體，相應(yīng)的壓合效果就會(huì)大打折扣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其加熱效率高，而且節(jié)約能耗。
本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其自動(dòng)化程度高，而且壓合效果好。
本實(shí)用新型進(jìn)一步所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其溫度控制采用調(diào)整相位的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，可控性強(qiáng)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案提供一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，包括一加熱爐、一加熱裝置。該加熱爐設(shè)有一入口及一出口，在該加熱爐入口的內(nèi)端以及出口的外側(cè)還各裝設(shè)有兩個(gè)上下排列的大壓輥，該加熱爐內(nèi)設(shè)有若干自加熱爐的入口至出口處排成一列的輥軸；而該加熱裝置包括若干加熱管，該加熱管為紅外輻射加熱管，其裝設(shè)于輥軸的上下兩側(cè)，在該加熱管遠(yuǎn)離輥軸的一側(cè)還裝設(shè)有反射板。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該若干紅外輻射加熱管呈多行多列的矩陣式排列。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該紅外輻射加熱管為中波紅外輻射加熱管。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一恒溫裝置，該恒溫裝置包括若干循環(huán)風(fēng)扇及若干熱平衡管，該循環(huán)風(fēng)扇裝設(shè)于加熱爐的頂部，而熱平衡管也是裝設(shè)于加熱爐的頂部并與外界相通。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一爐內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流裝置，其包括若干強(qiáng)制對(duì)流管及冷卻風(fēng)機(jī)，其中該強(qiáng)制對(duì)流管裝設(shè)在靠近加熱管處，該冷卻風(fēng)機(jī)裝設(shè)于加熱爐外的底部，在加熱爐上正對(duì)該冷卻風(fēng)機(jī)處開設(shè)有供冷卻風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)進(jìn)入加熱爐內(nèi)的通孔。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置，其中該大壓輥調(diào)節(jié)裝置包括一裝設(shè)于加熱爐入口處的厚度檢測(cè)儀及一根據(jù)厚度檢測(cè)儀所檢測(cè)到的待加工坯體厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱爐的入口及出口處的大壓輥之間的間隙的調(diào)整電機(jī)。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一溫控裝置，其包括一設(shè)于加熱爐內(nèi)的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀及一通過(guò)調(diào)相方式進(jìn)行溫控的溫控器。
上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)是該加熱爐內(nèi)包括有自其入口處向出口處依次分布的一預(yù)加熱區(qū)、一第一主加熱區(qū)及一第二主加熱區(qū)。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)采用紅外輻射加熱管進(jìn)行加熱，其可以針對(duì)被加熱材料的吸收波長(zhǎng)選擇最佳波長(zhǎng)的紅外輻射加熱管，加熱效率高，與傳統(tǒng)的石英加熱管相比，效率要高一倍以上，而且紅外輻射加熱管的節(jié)能效果更好；通過(guò)再增設(shè)有一大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置，可以自動(dòng)檢測(cè)將要進(jìn)入預(yù)壓機(jī)的待加工坯體的厚度，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)調(diào)節(jié)大壓輥之間的間隙，而可以使得大壓輥之間的間隙始終是最佳的，壓合效果好；通過(guò)在加熱爐內(nèi)裝設(shè)一恒溫裝置，可以將加熱爐內(nèi)的溫度可以保持在一定范圍內(nèi)，而且溫度控制方面是通過(guò)調(diào)節(jié)相位的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，可控性強(qiáng)，且調(diào)節(jié)非常方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型安全玻璃預(yù)壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型安全玻璃預(yù)壓機(jī)沿圖1中的A-A面的橫向剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，包括一加熱爐1、一加熱裝置2、一恒溫裝置3、一爐內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流裝置4、一大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置、一溫控裝置(圖來(lái)標(biāo)示)。
其中，該加熱爐1為一箱體，設(shè)有一入口11及一出口12，該加熱爐1內(nèi)部自入口11處向出口12處可依次區(qū)分為一預(yù)加熱區(qū)、一第一主加熱區(qū)及一第二主加熱區(qū)，其對(duì)進(jìn)入加熱爐1內(nèi)的待加工坯體逐次進(jìn)行預(yù)熱、加熱，其加熱效果更好，也更節(jié)省能源。在加熱爐1的預(yù)加熱區(qū)與第一主加熱區(qū)的鄰接處以及在加熱爐1的出口12處還各裝設(shè)有兩個(gè)上下排列的大壓輥13，而在該加熱爐1內(nèi)部還設(shè)有若干自加熱爐1的入口11至出口12處排成一列的輥軸14以供放置待加工坯體并傳送。在加熱爐的底部還設(shè)有一主傳動(dòng)電機(jī)15來(lái)驅(qū)動(dòng)輥軸14及大壓輥13。
該加熱裝置2包括若干加熱管21及若干反射板22，在本實(shí)用新型中，該加熱管21裝設(shè)于輥軸14的上下兩側(cè)，該加熱管21采用的是紅外輻射加熱管，其中，又根據(jù)待加工坯體自身所吸收的波長(zhǎng)特點(diǎn)，又以中波紅外輻射加熱管為宜。而該反射板22則是裝設(shè)在該加熱管21的遠(yuǎn)離輥軸14的一側(cè)，其主要是用來(lái)將光波再反射回輥軸14處對(duì)放置于輥軸14上的待加工坯體進(jìn)行加熱，以提高加熱的效率。
該若干加熱管21是呈多行多列的矩陣式排列，為敘述方便，在本實(shí)用新型中將加熱爐1的長(zhǎng)度方向(即自加熱爐1的入口11至出口12方向)的排列定義為列，加熱爐1的與前述列的方向垂直的寬度方向定義為行，組裝時(shí)使該加熱管21的長(zhǎng)度方向與行的方向一致。由于加熱爐1一般都較長(zhǎng)，使得加熱管21的行數(shù)會(huì)較多，而在加熱爐1的寬度方向上，加熱管21則排成2列以上，一般以3列為宜。這樣，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可以根據(jù)待加工坯體的寬度來(lái)選擇而只啟動(dòng)正對(duì)著待加工坯體的一列或多列加熱管21，從而可以節(jié)省能源，提高利用率。
該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一恒溫裝置3，該恒溫裝置3包括若干循環(huán)風(fēng)扇31及若干熱平衡管32，該循環(huán)風(fēng)扇31及熱平衡管32均是裝設(shè)于加熱爐1的頂部，其中循環(huán)風(fēng)扇31主要起到將加熱爐1內(nèi)的氣流混合均勻而避免各處氣流溫度不一的情況發(fā)生，熱平衡管32則是與外界相通，其提供一爐內(nèi)與外界進(jìn)行氣流交換的通道，而使得爐內(nèi)溫度能保持在一定范圍內(nèi)。
該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一爐內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流裝置4，其包括若干強(qiáng)制對(duì)流管41及冷卻風(fēng)機(jī)42，其中該強(qiáng)制對(duì)流管41裝設(shè)于加熱爐1內(nèi)靠近于加熱管21處，而該冷卻風(fēng)機(jī)42則是裝設(shè)于加熱爐1箱體外的底部，其在加熱爐1正對(duì)該冷卻風(fēng)機(jī)42處開設(shè)有通孔(圖未示出)供冷卻風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)進(jìn)入加熱爐內(nèi)以便對(duì)加熱管21進(jìn)行冷卻。在實(shí)際工作時(shí)，該強(qiáng)制對(duì)流管41可以根據(jù)需要通入熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)，如在加工鍍膜玻璃時(shí)，通入熱介質(zhì)，可以進(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流，保證對(duì)待加工坯體的有效加熱；而在普通的加工時(shí)，還可以在強(qiáng)制對(duì)流管中通入冷卻介質(zhì)，也可以對(duì)加熱管起到一定的冷卻效果，從而可以保證加熱管21的壽命較長(zhǎng)。
該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置5，其中該大壓輥調(diào)節(jié)裝置5包括一裝設(shè)于加熱爐1入口11處的厚度檢測(cè)儀51及一根據(jù)厚度檢測(cè)儀51所檢測(cè)到的待加工坯體厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱爐1的入口11及出口12處的大壓輥13之間的間隙的調(diào)整電機(jī)52。
該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一溫控裝置，其包括若干分布于加熱爐1內(nèi)各處的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀61及一通過(guò)調(diào)相方式進(jìn)行溫控的溫控器(圖未示出)。
在實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)采用紅外輻射加熱管21進(jìn)行加熱，其可以針對(duì)被加熱材料的吸收波長(zhǎng)選擇最佳波長(zhǎng)的紅外輻射加熱管21，加熱效率高，與傳統(tǒng)的石英加熱管相比，效率要高一倍以上，而且紅外輻射加熱管21的節(jié)能效果更好；而通過(guò)增設(shè)有一大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置5，可以自動(dòng)檢測(cè)將要進(jìn)入預(yù)壓機(jī)的待加工坯體的厚度，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果來(lái)調(diào)節(jié)大壓輥13之間的間隙，而可以使得大壓輥13之間的間隙始終是最佳的，壓合效果好；通過(guò)在加熱爐內(nèi)裝設(shè)一恒溫裝置，可以將加熱爐1內(nèi)的溫度可以保持在一定范圍內(nèi)，而且溫度控制方面是通過(guò)調(diào)節(jié)相位的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)非常方便。
權(quán)利要求1.一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，包括一加熱爐、一加熱裝置，加熱爐設(shè)有一入口及一出口，在該加熱爐入口的內(nèi)側(cè)以及出口的外側(cè)還各裝設(shè)有一對(duì)上下排列的大壓輥，該加熱爐內(nèi)設(shè)有若干自加熱爐的入口至出口處排成一列的輥軸，而該加熱裝置包括若干加熱管，其特征在于該加熱管為紅外輻射加熱管，其裝設(shè)于輥軸的上下兩側(cè)；該加熱裝置還包括裝設(shè)在該加熱管遠(yuǎn)離輥軸的一側(cè)的反射板。
2.如權(quán)利要求1所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該若干紅外輻射加熱管呈多行多列的矩陣式排列。
3.如權(quán)利要求1或2所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該紅外輻射加熱管為中波紅外輻射加熱管。
4.如權(quán)利要求1所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一恒溫裝置，該恒溫裝置包括若干循環(huán)風(fēng)扇及若干熱平衡管，該循環(huán)風(fēng)扇裝設(shè)于加熱爐的頂部，而熱平衡管也是裝設(shè)于加熱爐的頂部并與外界相通。
5.如權(quán)利要求1所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一爐內(nèi)強(qiáng)制對(duì)流裝置，其包括若干強(qiáng)制對(duì)流管及冷卻風(fēng)機(jī)，其中該強(qiáng)制對(duì)流管裝設(shè)在靠近加熱管處，該冷卻風(fēng)機(jī)裝設(shè)于加熱爐外的底部，在加熱爐上正對(duì)該冷卻風(fēng)機(jī)處開設(shè)有供冷卻風(fēng)機(jī)吹出的冷風(fēng)進(jìn)入加熱爐內(nèi)的通孔。
6.如權(quán)利要求1所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置，其中該大壓輥調(diào)節(jié)裝置包括一裝設(shè)于加熱爐入口處的厚度檢測(cè)儀及一根據(jù)厚度檢測(cè)儀所檢測(cè)到的待加工坯體厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱爐的入口及出口處的大壓輥之間的間隙的調(diào)整電機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還進(jìn)一步包括一溫控裝置，其包括一設(shè)于加熱爐內(nèi)的遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀及一通過(guò)調(diào)相方式進(jìn)行溫控的溫控器。
8.如權(quán)利要求1所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于該加熱爐內(nèi)包括有自其入口處向出口處依次分布的一預(yù)加熱區(qū)、一第一主加熱區(qū)及一第二主加熱區(qū)。
9.如權(quán)利要求8所述的安全玻璃預(yù)壓機(jī)，其特征在于其中一對(duì)大壓輥設(shè)在預(yù)加熱區(qū)與第一主加熱區(qū)的鄰接處。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種安全玻璃預(yù)壓機(jī)，包括一加熱爐、一加熱裝置。該加熱爐設(shè)有一入口及一出口，在加熱爐入口內(nèi)側(cè)及出口外側(cè)各裝設(shè)一對(duì)上下排列的大壓輥，該加熱爐內(nèi)設(shè)有若干自加熱爐的入口至出口處排成一列的輥軸；該加熱裝置包括若干裝設(shè)于輥軸上下兩側(cè)的加熱管，該加熱管為紅外輻射加熱管，在該加熱管遠(yuǎn)離輥軸的一側(cè)還裝設(shè)有反射板。此外，該安全玻璃預(yù)壓機(jī)還設(shè)有大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置及恒溫裝置。通過(guò)采用紅外輻射加熱管加熱，可針對(duì)被加熱材料的吸收波長(zhǎng)選擇最佳波長(zhǎng)的紅外輻射加熱管，加熱效率比傳統(tǒng)的石英加熱管要高一倍以上，且節(jié)能效果更好。通過(guò)增設(shè)大壓輥間隙調(diào)節(jié)裝置，可自動(dòng)檢測(cè)待加工坯體的厚度并調(diào)節(jié)大壓輥間的間隙，壓合效果好。
文檔編號(hào)C03B23/02GK2787659SQ20052005631
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月1日
發(fā)明者何昌杜 申請(qǐng)人:深圳市漢東玻璃機(jī)械有限公司