專利名稱：裝配式隔墻吊頂板及其安裝結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種室內裝配式隔墻吊頂板，特別是涉及一種安裝方便的裝配式隔墻吊頂板及其安裝結構。
背景技術：
現有的室內輕質隔墻、吊頂板主要應用在以下三種環境1、是用于民宅單元結構的內墻隔墻吊頂板。其外表面多為粉飾性刷漿，結構有里面為聚苯板外罩以鐵絲焊網，現場固定后用水泥抹灰成為整體復合夾芯墻板；或預制水泥孔板現場安裝后抹灰刷漿。其缺點如下施工效率低、隔音消音效果較差、墻體單重較大對樓板承重要求較高、不能拆改無靈活性。
2、是寫字樓內不同辦公區域之間的輕質內墻隔墻吊頂板。其結構是現場將中間龍骨(木、鐵龍骨)定制成框，框外粘釘石膏板或玻鎂板，然后再飾以表面裝修材料，雖然單重較輕，但也不能拆改無靈活性。
3、是工業廠房內有不同要求的生產車間之間的內墻隔墻吊頂板，結構為帶凹凸槽的裝配式夾芯彩鋼板，其凹凸槽由每塊板設置的飾面彩鋼板直接擠壓成型，用于隔墻和吊頂。雖然提高了現場施工效率，解決了可以拆改的靈活性問題，但由于這種凹凸槽成型結構制造方法的限制，其表面裝飾材料只能用鋼板，不能采用其他柔性飾材；其板內加強骨架均為金屬材料。其內夾芯材料有聚苯、巖棉、紙蜂窩、鋁蜂窩。其中聚苯、紙蜂窩夾芯彩鋼板防火和隔音性能差；巖棉夾芯彩鋼板應用于大型車間吊頂剛性強度較差；鋁蜂窩夾芯彩鋼板用于房間輕型吊頂雖然剛性強度較好，但隔熱性能差且造價太高。
4、在空氣凈化領域內依據GB50073-2001“潔凈廠房設計規范”要求，維護結構“踢腳不應突出墻面”；依據GB50333-2002“醫院潔凈手術部建筑技術規范”要求，維護結構“墻面下部的踢腳必須與墻面平齊或凹于墻面”；依據B50346-2004“生物安全試驗室建筑技術規范”要求，維護結構“踢腳板應與墻面齊平或略縮進不大于2-3mm”。但是，目前所有已有技術的裝配式內墻隔墻吊頂板有關踢腳板結構均不符合國家規范要求。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種重量輕，安裝方便的裝配式隔墻吊頂板及其安裝結構。
本實用新型所采用的技術方案是一種裝配式隔墻吊頂板，包括有飾面層，還包括有飾面基板層和內腔填充層，具體結構是，將飾面層、飾面基板層、內腔填充層、飾面基板層、飾面層依次緊貼設置形成隔墻吊頂板，在隔墻吊頂板的兩側邊上還鑲嵌有用于與其它隔墻吊頂板相連接的凸型龍骨架和凹型龍骨架。
本實用新型所采用的另一技術方案是一種裝配式隔墻吊頂板的安裝結構，包括有輕質隔墻吊頂板，還包括有連接槽和圓弧踢腳，其中，在隔墻吊頂板與地面固定的那一端，連接槽通過沉頭鐵漲管與地面固定，隔墻吊頂板嵌入連接槽的凹槽內，圓弧踢腳固定設置在隔墻吊頂板兩側與地面連接的位置處；在隔墻吊頂板與屋頂固定的那一端，連接槽通過連接件與屋頂固定，隔墻吊頂板嵌入連接槽的凹槽內，圓弧踢腳固定設置在隔墻吊頂板兩側與屋頂連接的位置處。
本實用新型由于采用上述結構，制造簡單，重量輕，防火性能好、表面平整度好、整體強度好。用于室內裝飾時設置方便、靈活，可隨使用者的需要隨時改變隔墻吊頂板在室內的設置。本隔墻吊頂板采用不燃燒、防火、防水、防潮、隔熱、隔音、抗沖擊、耐腐蝕、綠色無污染的高強玻鎂纖維板作為飾面基板層，增加了飾面層的強度及平整度，使用范圍廣，可用于民宅、廠房、辦公場所、醫院等的內隔墻或吊頂，尤其適用于房地產發展框輕樓大開間單元住宅的需要，由于其成本相對較低、墻體輕、薄占地面積小，使出房率相對得以提高。
圖1是本實用新型的隔墻吊頂板結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖；圖4是圖2中a點的局部放大示意圖；圖5、圖6是本實用新型的兩隔墻吊頂板連接結構示意圖；
圖7、圖7a是本實用新型的隔墻吊頂板與地面及屋頂的連接結構示意圖；圖8是圖6中b點的局部放大示意圖；圖9是隔墻吊頂板內腔填充層內設置有加強支撐筋時的結構示意圖；圖10是隔墻吊頂板的內腔填充層內設置有加強支撐筋時各隔墻吊頂板之間的連接結構示意圖；圖11是圖10中c點的局部放大示意圖；圖12是隔墻吊頂板的內腔填充層內設置有槽型龍骨架時的結構示意圖；圖13是內腔填充層內設置有槽型龍骨架時各隔墻吊頂板之間的連接結構示意圖；圖14是圖13中d點的局部放大示意圖；圖15、圖17是圖7、圖7a中f、f′點的局部放大示意圖；圖16、圖18是圖7、圖7a中e、e′點的局部放大示意圖。
其中1飾面層 2飾面基板層3內腔填充層 4凸型龍骨架5凹型龍骨架 6槽型龍骨架7上封堵 8下封堵9高強玻鎂纖維防火板 10木鍥11密封吸音棉條 12沉頭鐵漲管13連接件 14吊片15連接槽 16圓弧踢腳17隔墻吊頂板 18屋頂19地面具體實施方式
以下結合附圖給出具體實施例，進一步說明本實用新型是如何實現的。
如圖1至圖4所示，裝配式隔墻吊頂板，包括有飾面層1、飾面基板層2和內腔填充層3，具體結構是，將飾面層1、飾面基板層2、內腔填充層3、飾面基板層2、飾面層1依次緊貼設置形成隔墻吊頂板17，在隔墻吊頂板17的兩側邊上還分別鑲嵌有用于與其它隔墻吊頂板17相連接的凸型龍骨架4和凹型龍骨架5。凸型龍骨架4和凹型龍骨架5是單獨制作成形后，再分別粘合在隔墻吊頂板17的兩側邊上固定。
所述的隔墻吊頂板17的上、下兩端還分別設置有上封堵7和下封堵8。
所述的內腔填充層3內可填充聚苯或聚氨酯或巖棉或紙蜂窩或吸音棉或隔聲氈或硅酸鋁。
如圖5、圖6、圖8所示，當各隔墻吊頂板17之間通過設置的凸型龍骨架4和凹型龍骨架5連接時，凸型龍骨架4與凹型龍骨架5之間還填充有密封吸音棉條11。
隔墻吊頂板飾面層1可以根據用戶要求在工廠粘合好，也可以現場拼裝后噴涂粉刷；飾面基板層2平整，內腔填充層3可填充聚苯、聚氨酯等材料，使保溫性能良好；獨有的凸型龍骨架4、凹型龍骨架5、上封堵7、下封堵8保證了安裝、衛生及快捷。
如圖7、圖15、圖16所示，隔墻吊頂板17與屋頂18的連接是通過沉頭鐵漲管12固定連接，隔墻吊頂板17與地面的連接是通過木鍥10墊高找平后用水泥密封。
所述的內腔填充層3內還設置有起支撐作用的加強支撐筋。如圖9、圖10所示，加強支撐筋是與內腔填充層3的內表面垂直設置的高強玻鎂纖維防火板9。
圖11所示，是在內腔填充層3的內表面垂直設置有高強玻鎂纖維防火板9時，隔墻吊頂板之間的連接結構示意。當各隔墻吊頂板17之間通過設置的凸型龍骨架4和凹型龍骨架5連接時，凸型龍骨架4與凹型龍骨架5之間還填充有密封吸音棉條11。
如圖12、所示，所述的加強支撐筋還可以是與內腔填充層3的內表垂直設置的由鍍鋅鋼板制作的槽型龍骨架6。
如圖13、圖14所示，當內腔填充層3的內表垂直設置有由鍍鋅鋼板制作的槽型龍骨架6時，用膠粘接并用自攻螺絲緊固，其粘接采用不燃的環保型膠粘劑，這種結構最適用于吊頂板。其各隔墻吊頂板17之間通過設置的凸型龍骨架4和凹型龍骨架5連接，其凹型龍骨架5位于槽型龍骨架6的一側還設置有與屋頂相連接的吊片14，其中，吊片14、槽型龍骨架6和凹型龍骨架5通過連接件13固定連接，連接件13可為鋼拉鉚釘。當隔墻吊頂板17用于吊頂時，可通過隔墻吊頂板17上設置的吊片14與屋頂固定連接。具體做法是隔墻吊頂板17安裝時應間隔一定距離將吊片14嵌入凹型龍骨架5的背面并用鋼拉鉚釘13固定。頂板吊片間距大小視用戶要求的承載負荷而定。
裝配式隔墻吊頂板的安裝結構，包括有輕質隔墻吊頂板17，還包括有連接槽15和圓弧踢腳16，其中，如圖7a、圖17所示，在隔墻吊頂板17與地面19固定的那一端，連接槽15通過沉頭鐵漲管12與地面19固定，隔墻吊頂板17嵌入連接槽15的凹槽內，圓弧踢腳16固定設置在隔墻吊頂板17兩側與地面連接的位置處；圖18所示，在隔墻吊頂板17與屋頂固定的那一端，連接槽15通過連接件13與屋頂18固定，隔墻吊頂板17嵌入連接槽15的凹槽內，圓弧踢腳16固定設置在隔墻吊頂板17兩側與屋頂連接的位置處。
本隔墻吊頂板在墻面下部踢腳處縮進不大于3mm的預留圓弧角量，使之安裝后可以完全符合國家有關規范的要求。并且不同的飾面材料可以適應不同領域的不同要求，使應用范圍更加廣泛。圓弧踢腳16可在市場采購，有不同的材質和安裝方法，如鋁圓弧的安裝是配套件卡接，PVC地面卷材的安裝是粘接。
本實用新型中飾面層1可采用彩鋼板、亞光膜、高光膜、PVC、三聚氰胺、木紋紙、噴涂粉刷；飾面基板層2可采用高強玻鎂纖維防火板；內腔填3充層可采用聚苯、聚氨酯、巖棉、紙蜂窩、吸音棉、隔聲氈、硅酸鋁；凸型龍骨架4和凹型龍骨架5可采用鍍鋅鋼板、塑鋼型材、玻鎂材料的型材；槽型龍骨架6可采用鍍鋅鋼板；上封堵7和下封堵8可采用高強玻鎂纖維防火板；連接件13可采用鋼拉鉚釘。
權利要求1.一種裝配式隔墻吊頂板，包括有飾面層(1)，其特征在于，還包括有飾面基板層(2)和內腔填充層(3)，具體結構是，將飾面層(1)、飾面基板層(2)、內腔填充層(3)、飾面基板層(2)、飾面層(1)依次緊貼設置形成隔墻吊頂板(17)，在隔墻吊頂板(17)的兩側邊上還鑲嵌有用于與其它隔墻吊頂板(17)相連接的凸型龍骨架(4)和凹型龍骨架(5)。
2.根據權利要求1所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，當各隔墻吊頂板(17)之間通過設置的凸型龍骨架(4)和凹型龍骨架(5)連接時，凸型龍骨架(4)與凹型龍骨架(5)之間還填充有密封吸音棉條(11)。
3.根據權利要求1所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，所述的隔墻吊頂板(17)的上、下兩端還分別設置有上封堵(7)和下封堵(8)。
4.根據權利要求1所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，所述的內腔填充層(3)內可填充聚苯或聚氨酯或巖棉或紙蜂窩或吸音棉或隔聲氈或硅酸鋁中的一種。
5.根據權利要求1所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，所述的內腔填充層(3)內還設置有起支撐作用的加強支撐筋。
6.根據權利要求5所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，所述的加強支撐筋是與內腔填充層(3)的內表面垂直設置的高強玻鎂纖維防火板(9)。
7.根據權利要求5所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，所述的加強支撐筋是與內腔填充層(3)的內表垂直設置的由鍍鋅鋼板制作的槽型龍骨架(6)。
8.根據權利要求7所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，當各隔墻吊頂板(17)之間通過設置的凸型龍骨架(4)和凹型龍骨架(5)連接時，在凹型龍骨架(5)的位于槽型龍骨架(6)一側還設置有伸出隔墻吊頂板(17)之外用于與屋頂相連接的吊片(14)，其中，吊片(14)、槽型龍骨架(6)和凹型龍骨架(5)通過連接件(13)固定連接。
9.根據權利要求1所述的裝配式隔墻吊頂板，其特征在于，所述的凸型龍骨架(4)和凹型龍骨架(5)的材料可選用鍍鋅鋼板或塑鋼型材或玻鎂材料型材中的一種。
10.一種裝配式隔墻吊頂板的安裝結構，包括有輕質隔墻吊頂板(17)，其特征在于，還包括有連接槽(15)和圓弧踢腳(16)，其中，在隔墻吊頂板(17)與地面(19)固定的那一端，連接槽(15)通過沉頭鐵漲管(12)與地面(19)固定，隔墻吊頂板(17)嵌入連接槽(15)的凹槽內，圓弧踢腳(16)固定設置在隔墻吊頂板(17)兩側與地面連接的位置處；在隔墻吊頂板(17)與屋頂(18)固定的那一端，連接槽(15)通過連接件(13)與屋頂(18)固定，隔墻吊頂板(17)嵌入連接槽(15)的凹槽內，圓弧踢腳(16)固定設置在隔墻吊頂板(17)兩側與屋頂連接的位置處。
專利摘要一種裝配式隔墻吊頂板及其安裝結構，其裝配式隔墻吊頂板是將飾面層、飾面基板層、內腔填充層、飾面基板層、飾面層依次緊貼設置形成隔墻吊頂板，在隔墻吊頂板的兩側邊上還分別鑲嵌有凸型龍骨架和凹型龍骨架；輕質隔墻吊頂板與墻的固定連接結構是在隔墻吊頂板與地面固定的那一端，連接槽通過沉頭鐵漲管與地面固定，隔墻吊頂板嵌入連接槽的凹槽內，圓弧踢腳固定設置在隔墻吊頂板兩側與地面連接的位置處；在隔墻吊頂板與屋頂固定的那一端，連接槽通過連接件與屋頂固定，隔墻吊頂板嵌入連接槽的凹槽內，圓弧踢腳固定設置在隔墻吊頂板兩側與屋頂連接的位置處。本隔墻吊頂板，制造簡單，重量輕，防火性能好、表面平整度好、整體強度好，設置方便、靈活。
文檔編號E04B2/72GK2806605SQ200520025558
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月8日 優先權日2005年4月8日
發明者許曉平 申請人:天津希達空調凈化工程有限公司