專利名稱：半成型保溫板及其組裝工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是建筑上用的成型保溫產品及其組裝工藝，特別涉及的是半成型保溫板及其組裝工藝。
背景技術：
外墻保溫是我國建筑上新型節能措施，在垂直的外墻上設置保溫層實現節能已經得到市場的重視和認可。建筑物外墻上常用的保溫層是由在聚苯板上粘結網格布和粘結砂漿組成，具體結構和施工工藝是在具有一定規格尺寸的聚苯板底面涂抹粘接劑，將涂有粘接劑的底面貼附粘牢在垂直的外墻上；在聚苯板的正面，即外側面刮抹膠漿；壓嵌入網格布，相鄰聚苯板上覆蓋的網格布要求邊緣之間相互搭接以此增加強度；待膠漿干燥后，在網格布上再抹一遍專用膠漿，在涂抹專用膠漿時對網格布搭接處棱梗凸出部分與其它部分找平；在涂抹專用膠漿的面上批刮飾面膩子，涂刷外墻專用涂料。
上述已有技術的缺陷是工藝復雜，施工期長。如，在聚苯板面上涂抹粘結砂漿需要三天干燥期，使水分充分揮發后再覆蓋網格布；在網格布上涂抹粘結砂漿同樣需要停留48小時后再刮膩子。如果不按照上述工期的要求，會使粘結砂漿中大量水分不能充分揮發滲漏在墻體內，易導致涂裝后的外墻崩裂。
另外，已有技術保溫層制作工藝材料浪費大。在筆直的墻上制作保溫層施工不僅難度大，還極容易掉料，浪費材料；現場施工存在的難度也影響保溫層的質量。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術的不足，提供一種預先制成半成品，施工工藝簡單、施工期短、節省材料快速拼裝的半成型保溫板及其組裝工藝。
解決上述技術問題的技術方案是一種半成型保溫板，其結構包括具有設定厚度的非金屬基板、粘接膠漿、網格布；其中非金屬基板的底面是平面，其上面是由平面和包圍在平面邊緣的斜面組成，在其上面依次設置有粘接膠漿和網格布；網格布粘貼在非金屬基板的平面和兩個相鄰斜面的上方，其余兩個斜面上方的網格布呈不粘接狀態。
所述不粘接狀態的網格布的寬度為大于其下方一個斜面的寬度小于或等于斜面和與其鄰接的另一個斜面的寬度之合(1d+1b)。
所述非金屬基板粘貼有網格布的兩個相鄰斜面的寬度大于未粘貼有網格布的兩個斜面的寬度。
所述非金屬基板是阻燃型聚苯乙烯泡沫板、擠塑聚苯乙烯保溫板或其他非金屬材料其中之一的基板。
所述網格布為玻璃纖維網格布。
一種對上述半成型保溫板的組裝工藝，按以下步驟進行(1).粘貼在半成型保溫板的底面上涂抹粘接劑，將其粘貼在垂直的外墻上，依如下順序粘貼半成型保溫板半成型保溫板未粘貼網格布的兩個斜面鄰接另一塊半成型保溫板粘貼有網格布的兩個斜面，將未粘貼的網格布沿其下面的斜面向另一塊半成型保溫板粘貼有網格布的斜面延伸搭接；(2).抹縫對相鄰兩塊半成型保溫板網格布搭接處形成的凹陷用粘接膠漿抹縫，抹縫后的高度與整體半成型保溫板找平。
本發明的有益效果是1.本發明是將保溫板預先制成半成品，在施工現場的操作只有兩道工序，即，粘貼和抹縫。所謂粘貼工序是只在非金屬基板底平面抹膠粘在外墻上，一貼即得；所謂抹縫工序是對每塊半成型保溫板不粘接狀態的網格布達接貼在與其鄰接的非金屬基板斜面上的凹陷處用膠抹平，網格布搭接抹膠后沒有棱梗，即抹縫找平，接縫處無需再重新施涂其它漿。
2.本發明能在工廠車間預制化的產品，能保證網格布搭接的準確性和基面的平整度。
3.本發明是在工廠預制加工，避免了已有技術現場粘貼網格布會造成膠漿批刮流淌引起的材料的浪費。
4.質量好，制造時不受氣候、環境等影響。
5.工藝簡單，操作方便，成本低，由原來4-5道工序簡化兩道，施工快捷工期短，能降低材料和成本，質量穩定能控制，達到標準要求有保障。
6.工期短，效率高。以有技術的工藝系統完成需要96小時，本發明只需32小時即可完成，比已有技術提高工效一倍半。
圖1是本發明主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1中非金屬基板的主視圖；圖4是圖2的仰視圖；圖5是相鄰兩塊本發明的安裝示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的實施例進一步詳述。
圖1是本發明主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1中非金屬基板的主視圖；圖4是圖2的仰視圖；圖5是相鄰兩塊本發明的安裝示意圖。
如所示，本發明是一種半成型保溫板，其結構包括具有設定厚度的非金屬基板1、粘接膠漿2、網格布3；其中非金屬基板1的底面1c是平面，其上面是由平面1a和包圍在平面1a邊緣的斜面1b、1d組成，在其上面依次設置有粘接膠漿2和網格布3；網格布3粘貼在非金屬基板1的平面1a和兩個相鄰斜面1b的上方，其余兩個斜面1d上方的網格布3呈不粘接狀態。
上述非金屬基板1的底面1c是平面，該平面抹膠后直接粘在外墻體上。與底面1c相對的面是非金屬基板1的上面，其上面由位于中央部分的平面1a和包圍在平面1a邊緣的兩個斜面1b和兩個斜面1d組成。
上述非金屬基板1上面相鄰兩個斜面1b寬度與其對應的另外兩個相鄰斜面1b寬度不等，粘貼有網格布3的兩個斜面1b的寬度大于未粘貼有網格布3的兩個斜面1b的寬度。本發明設計目的是使未粘貼有網格布3搭接在與其相鄰粘貼有網格布3較寬的斜面1b上，這樣即保留已有技術在每塊半成型保溫板之間搭接網格布3以增加強度防治開裂的優點，又使得在每塊半成型保溫板之間斜面上搭接網格布3后出現凹陷的范圍盡量小，便于用抹縫找平。
所述不粘接狀態的網格布3的寬度L為大于其下方一個斜面1d的寬度小于或等于斜面1d和與其鄰接的另一個斜面1b的寬度之合1d+1b。
所述非金屬基板1粘貼有網格布3的兩個相鄰斜面1b的寬度大于未粘貼有網格布3的兩個斜面1d的寬度。
所述非金屬基板1是阻燃型聚苯乙烯泡沫板、擠塑聚苯乙烯保溫板或其他非金屬材料其中之一的基板。
所述網格布3為玻璃纖維網格布。
一種對上述半成型保溫板組裝工藝，按以下兩部步驟進行(1).粘貼在半成型保溫板的底面1c上涂抹粘接劑5，將其粘貼在垂直的外墻4上，依如下順序粘貼半成型保溫板半成型保溫板未粘貼網格布3的兩個斜面1d鄰接另一塊半成型保溫板粘貼有網格布3的兩個斜面1b，將未粘貼的網格布3沿其下面的斜面1d向另一塊半成型保溫板粘貼有網格布3的斜面1b延伸搭接；(2).抹縫對相鄰兩塊半成型保溫板網格布3搭接處形成的凹陷用粘接膠漿抹縫，抹縫后的高度與整體半成型保溫板找平。
按照本發明上述的兩步工藝步驟，將半成型保溫板依次組裝在外墻體4上，不僅滿足和延續傳統的技術要求網格布必須在兩塊基板之間呈搭接狀態提高整體強度，同時實現保溫板組裝的墻體速度快、施工工藝簡單、大幅度提高工效率、確保組裝質量。
權利要求
1.一種半成型保溫板，其特征在于其結構包括具有設定厚度的非金屬基板(1)、粘接膠漿(2)、網格布(3)；其中非金屬基板(1)的底面(1c)是平面，其上面是由平面(1a)和包圍在平面(1a)邊緣的斜面(1b、1d)組成，在其上面依次設置有粘接膠漿(2)和網格布(3)；網格布(3)粘貼在非金屬基板(1)的平面(1a)和兩個相鄰斜面(1b)的上方，其余兩個斜面(1d)上方的網格布(3)呈不粘接狀態。
2.根據權利要求1中所述的半成型保溫板，其特征在于所述不粘接狀態的網格布(3)的寬度(L)為大于其下方一個斜面(1d)的寬度小于或等于斜面(1d)和與其鄰接的另一個斜面(1b)的寬度之合(1d+1b)。
3.根據權利要求1中所述的半成型保溫板，其特征在于所述非金屬基板(1)粘貼有網格布(3)的兩個相鄰斜面(1b)的寬度大于未粘貼有網格布(3)的兩個斜面(1d)的寬度。
4.根據權利要求1中所述的半成型保溫板，其特征在于所述非金屬基板(1)是阻燃型聚苯乙烯泡沫板、擠塑聚苯乙烯保溫板或其他非金屬材料其中之一的基板。
5.根據權利要求1中所述的半成型保溫板，其特征在于所述網格布(3)為玻璃纖維網格布。
6.一種權利要求1半成型保溫板組裝工藝，其特征在于按以下步驟進行(1).粘貼在半成型保溫板的底面(1c)上涂抹粘接劑(5)，將其粘貼在垂直的外墻(4)上，依如下順序粘貼半成型保溫板半成型保溫板未粘貼網格布(3)的兩個斜面(1d)鄰接另一塊半成型保溫板粘貼有網格布(3)的兩個斜面(1b)，將未粘貼的網格布(3)沿其下面的斜面(1d)向另一塊半成型保溫板粘貼有網格布(3)的斜面(1b)延伸搭接；(2).抹縫對相鄰兩塊半成型保溫板網格布(3)搭接處形成的凹陷用粘接膠漿抹縫，抹縫后的高度與整體半成型保溫板找平。
全文摘要
本發明提供一種半成型保溫板及其組裝工藝，其結構包括具有設定厚度的非金屬基板、粘接膠漿、網格布；其中非金屬基板的底面是平面，其上面是由平面和包圍在平面邊緣的斜面組成，在其上面依次設置有粘接膠漿和網格布；網格布粘貼在非金屬基板的平面和兩個相鄰斜面的上方，其余兩個斜面上方的網格布呈不粘接狀態。其組裝工藝只有兩步粘貼和抹縫。本發明的有益效果是本發明是將保溫板預先制成半成品，在施工現場只實施兩道工序即，粘貼和抹縫，工藝簡單施工快捷工期短，操作方便成本低。能保證網格布搭接的準確性和基面的平整度。節省材料，質量好，制造時不受氣候、環境等影響。效率高，本發明只需32小時即可完成，比已有技術提高工效一倍半。
文檔編號E04C5/00GK1721633SQ200510013508
公開日2006年1月18日 申請日期2005年5月16日 優先權日2005年5月16日
發明者潘鳳岐 申請人:潘鳳岐