專利名稱：現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯及生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑用材料，是一種現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋用的筒芯。
背景技術：
工業與民用建筑樓房用的鋼筋混凝土樓蓋板，一般都是采用現澆和預制拼接兩種方式，預制拼接的樓蓋板在地面制作，可以作到減重空心，而現澆樓蓋板，無論是單向板肋梁樓蓋、雙向板肋梁樓蓋還是密肋樓蓋，都是按進度逐層進行的現澆實心樓蓋，由于受結構的制約和因自重的關系，對空間和跨度較大的樓蓋，都必須借助過梁來撐托。其結果，導致有效層高降低，造價加大，并使樓層的抗震性受到影響。為此，有地區開始采用現澆空心樓蓋的技術，其原理簡單說是一種厚板非抽芯成孔的現澆做法，因非抽芯成孔技術形成的圓孔使樓蓋自重大幅度減輕，除去能夠節省近一半的樓蓋和過梁用混凝土外，尚具有多方面的優點，如可相應降低樓層、減少各種圍護結構及吊頂、隔音、降噪、綜合造價低等，故國家建設部于1999年曾作為科技項目予以推廣，但尚未取得明顯效益，因其添充的筒芯，起初聽說是采用植物性秸桿綁匝定型后來進行的，后來聽說是采用玻璃鋼、塑料和其它類高強復合材料制品做的筒芯，很明顯，前者粗糟保證不了質量，限制使用，后者雖好但造價較高，加上一定程度的銜接困難，故而未能普及，又聽說有選用水泥的，因形不成生產規模而不用。本發明則另辟途徑，選用廉價易取的石膏粉做主料來制作筒芯，實驗證明，取得了滿意的效果。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于對現澆鋼筋混凝土樓蓋進行非抽芯成孔的筒芯，可使樓蓋自重大幅度減輕故而可不用過梁來撐托，其樓蓋質量和承載強度與實心狀態下的厚板質量和強度基本一樣，實施也較容易。
本發明的目的是通過如下的技術方案來實現。
選用原料和重量份石膏粉100，增強劑2～6，防水劑0.5～2，纖維網格布-筒芯內表面一層，配水60，脫模劑-適量。所述增強劑一般選用羥甲基類纖維素即可，所述防水劑選JJE型防水冷油，所述脫模劑選劣質機油。
生產時的基本設備配置外模——控制筒芯的外徑，為圓柱形可開合的夾套；內芯模——控制筒芯的壁厚，為普通薄壁鋼管；卡環——控制筒芯的長度，為鋼制可調整間距和使內外模定型的夾具；攪拌鍋——攪拌料漿用容器。
生產的工藝過程(1)先將脫模劑涂刷內芯模的表面，再將纖維網格布包裹其上一層；(2)將裹有網格布的內芯模置入外模中，扣模后用卡環按設計長短鎖定；(3)將水按重量份先倒入攪拌鍋內，然后將石膏粉、增強劑、防水劑依次倒入鍋內進行攪拌約2分鐘；
(4)將攪拌好的漿液注入模具之中，待10分鐘左右初凝后將內芯模拔出，再約20分鐘終凝后，打開外模取出筒芯使之自然干燥，并將已預制好的堵塞堵入兩端內孔，用少量粉接劑粘合。
本發明產品經反復論證和實驗，在保證施工質量和技術標準的前提下與高強復合材料制品的芯管比，具有以下幾方面的優點價格低，僅為復合材料制品的1/4～1/3；生產設備和生產工藝簡單，手工即可進行，節能、無三廢；樓蓋板中的管線布置靈活，可任意穿插線管；施工中能承受人踩的荷重和不會震蕩混凝土時被震裂；使用范圍廣，適用于各種跨度和荷重的建筑，特別適用于大跨度、大荷載、大空間的多層、高層工業與民用建筑，并能形成一定的生產規模。
具體實施例方式
本發明產品是一種對現澆鋼筋混凝土樓蓋板進行非抽芯成孔的筒芯，是一種圓管式石膏制品，可替代厚板中部的混凝土，從而達到減輕樓蓋的自重而保證厚板時具有的承載力基本不變。由于其所選主料為廉價易取的石膏粉，遇水凝固，只要有一個成型的模具就行，所以無論手工制作還是流水線機制，都是非常容易的，能形成一定的生產規模，基本的設備配置較為簡單，主要包括有外模——用于成型和控制筒芯的外徑，為圓柱形可開合的夾套，上面留有注漿孔口，根據樓蓋的跨度和承重要求，直徑和長短可系列配置；內芯模——控制筒芯的壁厚，為普通薄壁鋼管，與外模配套使用，長度比外模要長以便于拔出，直徑也為系列配置；卡環——鎖定外模和內芯模的組合，為鋼制可調整間距和使內外模定型的夾具，并可控制筒芯的長度；攪拌鍋——攪拌料漿所用的容器，鍋內配有電動攪拌器，鍋下有送漿管路。在此基本設備條件下，其生產的工藝過程是(1)先用脫模劑涂刷于內芯模的表面，再將纖維網格布包裹其上；(2)將裹有網格布的內芯模置入外模之中，固定后用卡環按設計長短加以鎖定；(3)將水按重量份先行倒入攪拌鍋內，然后將石膏粉、增強劑、防水劑依次倒入鍋內進行攪拌，約2分鐘即可；(4)將攪拌好的漿液通過送漿管路注入到模具之中成型，待10分鐘左右漿液初凝后可將內芯拔出，再過約20分鐘便達到終凝，然后開模取出筒芯使之自然干燥，并將已預制好的堵塞堵入兩端內孔，用少量粉接劑粘合。
本發明中的所用材料，除石膏粉用普通高純度粉外，其余，增強劑一般選用羥甲基纖維素即可，所述防水劑選用JJE型防水冷油，所述脫模劑是為了順利拔出內芯模用，所以可選劣質液體油如廢舊機油等。纖維網格布，是為了提高筒芯的韌性和凝結強度用的，制作時成型在筒芯的內表面，所以澆注制作時要先裹在內芯模的表面上，一般有一層即可，其厚度不作要求。
本發明產品要按國家建設部部頒標準進行驗收。
筒芯的規格外徑D(mm)，100、120、150、180、200、220、250、280。
長度L(mm)，500、1000、1500、2000。
筒芯的質量按國家現行有關技術標準驗收，所用材料中氟化物和堿的含量要滿足有關標準，并不應含有影響環境和人身健康的有害成分，筒壁密實，兩端堵板連接牢固，筒體外表面光滑無缺陷，尺寸規范，整體物理力學性能，包括吸水率、抗壓荷載、抗震動沖擊等都應滿足設計要求。
筒芯的使用按施工技術要求進行，包括運輸、堆放、安裝定位、接長、抗浮、預留埋、澆灌、驗收等，都要符合所訂技術要求。
權利要求
1.一種現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯，是一種圓管式石膏制品，其特征在于，是由下述重量份的原料混合后澆注而成，其中石膏粉100，增強劑2～6，防水劑0.5～2，纖維網格布—筒芯內表面一層，配水60，脫模劑—適量。
2.按權利要求1所述的現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯，其特征是所述增強劑選用羥甲基類纖維素，所述防水劑為JJE型防水冷油，所述脫模劑為劣質的液體油。
3.現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯的生產工藝，其特征在于(1)先用脫模劑涂刷內芯模的表面，再將纖維網格布包裹其上一層；(2)將裹有網格布的內芯模置入外模中，扣模后用卡環按設計長短鎖定；(3)將水按重量份先倒入攪拌鍋內，然后將石膏粉、增強劑、防水劑依次倒入鍋內進行攪拌約2分鐘；(4)將攪拌好的漿液注入模具之中，待10分鐘左右初凝后將內芯拔出，再約20分鐘終凝后，打開外模取出筒芯使之自然干燥，并將已預制好的堵塞堵入兩端內孔，用少量粉接劑粘合。
全文摘要
現澆鋼筋混凝土空心無梁樓蓋筒芯及生產工藝發明，涉及建筑用材料，其產品是一種圓管式石膏制品，特征在于是由石膏粉作為主料，輔以一定量的增強劑，防水劑，用水攪拌混合后注模而成，為提高筒芯的韌性和結合強度，澆注制作時要先在內芯模的表面上裹一層纖維網格布，使之成型在筒芯的內表面，為了拔取內芯方便，包裹網格布時需用脫模劑將內芯進行涂刷。本筒芯與高強復合材料制品的芯管比，具有以下幾方面的優點價格低，僅為復合材料制品的1/4～1/3；生產設備和生產工藝簡單，手工即可進行，并可形成規模化生產；樓蓋板中的管線布置靈活，可任意穿過芯管；施工中能承受人踩的荷重和不會震蕩混凝土時被震裂；使用范圍廣，適用于各種跨度和荷重的建筑。
文檔編號E04G15/00GK1693629SQ20051000653
公開日2005年11月9日 申請日期2005年1月20日 優先權日2005年1月20日
發明者田斌 申請人:田斌