專利名稱：熔融玻璃流量控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔融玻璃生產裝置，具體涉及一種熔融玻璃流量控制裝置。
背景技術：
現有技術中，玻璃液從玻璃熔窯中取出，溫度下降導致產品形狀不易控制，成品率低；而且玻璃液的流量也不能控制，造成原料的浪費，成本較高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以控制玻璃液的溫度和流量的熔融玻璃流量控制裝置。
為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種熔融玻璃流量控制裝置，包括帶有進料口和出料口的熔料池、加溫器，出料口處設有出料控制器。
所述的熔融玻璃流量控制裝置，其出料控制器上設有一與出料口相對應的插桿；也可以在出料口處設一插板來控制玻璃液的流量。
所述的熔融玻璃流量控制裝置，其出料控制器包括使插桿上下運動的控制裝置；控制裝置可以為液壓油缸，也可以為齒輪齒條。
所述的熔融玻璃流量控制裝置，其控制裝置包括升降螺桿、橫桿、吊鏈和滑輪，升降螺桿通過橫桿與吊鏈的一端連接，吊鏈的另一端與插桿相連，插桿的下端插在出料口內。
所述的熔融玻璃流量控制裝置，其加溫器為可調燃燒器，可調燃燒器的噴口安裝在熔料池內。
所述的熔融玻璃流量控制裝置，其插桿由硅線石制成；熔料池由耐火磚砌成。
與現有技術相比本實用新型所具有的有益效果是由于本實用新型采用了出料控制器和可調燃燒器，這樣可以控制玻璃液的流量和溫度，提高了產品的成品率，降低了成本，提高了產量。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例出料控制器的結構示意圖。
具體實施方式
1出料控制器 2熔料池 3進料口 4可調燃燒器 5出料口 6插桿 7滑輪 8吊鏈 9橫桿 10升降螺桿 11手柄如圖1所示熔融玻璃流量控制裝置由帶有進料口3和出料口5的熔料池2、出料控制器1和可調燃燒器4組成；出料控制器1的下端插在熔料池2的出料口5內，可調燃燒器4的噴口安裝在熔料池2內。
如圖2所示手柄11安裝在升降螺桿10的下端，升降螺桿10的上端與橫桿9連接，橫桿9的另一端與吊鏈8相連，吊鏈8的另一端與插桿6固定連接，插桿6的下端插在熔料池2的出料口5內。
本實用新型熔融玻璃流量控制裝置的工作過程如下將玻璃料子由進料口3投入熔料池2內，用可調燃燒器4加溫，使熔料池2內的溫度保持在1200？500℃之間；轉動手柄11帶動升降螺桿10的上升和下降，通過橫桿9和吊鏈8帶動插桿6的升降，從而控制熔料池2里面的玻璃液的流量。
權利要求1.一種熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于包括帶有進料口(3)和出料口(5)的熔料池(2)、加溫器，出料口(5)處設有出料控制器(1)。
2.根據權利要求1所述的熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于出料控制器(1)上設有一與出料口(5)相對應的插桿(6)。
3.根據權利要求1或2所述的熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于出料控制器(1)包括使插桿(6)上下運動的控制裝置。
4.根據權利要求3所述的熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于控制裝置包括升降螺桿(10)、橫桿(9)、吊鏈(8)和滑輪(7)，升降螺桿(10)通過橫桿(9)與吊鏈(8)的一端連接，吊鏈(8)的另一端與插桿(6)相連，插桿(6)的下端插在出料口(5)內。
5.根據權利要求1所述的熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于加溫器為可調燃燒器(4)，可調燃燒器的噴口安裝在熔料池(2)內。
6.根據權利要求2所述的熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于插桿(6)由硅線石制成。
7.根據權利要求1或6所述的熔融玻璃流量控制裝置，其特征在于熔料池(2)由耐火磚砌成。
專利摘要熔融玻璃流量控制裝置，屬于熔融玻璃生產裝置，包括帶有進料口(3)和出料口(5)的熔料地(2)、加溫器，出料口(5)處設有出料控制器(1)。該熔融玻璃流量控制裝置可以控制玻璃液的流量和溫度，提高了產品的成品率，降低了成本，提高了產量。
文檔編號C03B7/00GK2784407SQ20042015088
公開日2006年5月31日 申請日期2004年12月9日 優先權日2004年12月9日
發明者岳雷彩 申請人:岳雷彩