專利名稱:磚的自動生產線的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種加工成型制品的設備,特別是一種磚的自動生產線。
背景技術:
磚的加工過程一般包括以下四個步驟一,磚坯在制磚機中壓制成型;二,將成型磚碼垛在養護小車上;三,將養護小車推入蒸壓釜中進行養護;四,成品磚出釜堆放。申請人在此之前申請了多項專利,包括自動自制磚機的布料夾磚機構、碼垛機和卸磚機。通過該具有布料夾磚機構的自動制磚機壓制成型磚坯,并且通過夾磚機構將磚坯放置在輸送帶上。然后通過碼垛機將輸送帶上的磚塊碼垛在養護小車上。將養護小車推入蒸壓釜內養護。最后通過卸磚機將養護小車上的成品磚堆放在成品磚堆場上。這樣,雖然提高了產品質量及生產率,但是,養護小車推入及推出蒸壓釜仍需要人工進行操作,勞強度大,而且,各生產步驟無法連貫進行,不能夠實現制磚生產的完全自動化,從而制約了產品質量以及生產率的進一步提高。
發明構成本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處而提供一種能夠進一步降低勞動強度,提高磚的質量及生產率,實現生產自動化的磚的自動生產線。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現的。
磚的自動生產線,包括制磚機、碼垛機、蒸壓釜、卸磚機和養護小車,其結構要點為還包括第一輸送機和第二輸送機,第一輸送機連接于制磚機與蒸壓釜之間,第二輸送機連接于蒸壓釜與卸磚機之間,養護小車安裝在第一輸送機與第二輸送機上,并在第一輸送機與第二輸送機上移動。
這樣,磚在制磚機中壓制成型,并通過制磚機的夾磚機構放置在制磚機的輸送帶上后,碼垛機將輸送帶上的磚塊碼垛在第一輸送機上的養護小車上,第一輸送機將養護小車輸送至蒸壓釜中進行養護,養護后,第二輸送機再將養護小車從蒸壓釜內移出,最后,通過卸磚機將養護小車上磚塊堆放在成品磚堆放場內,從而完全整個制磚的生產。在此整個的制磚生產過程中,完全通過機械化操作進行,實現生產的自動化,從而進一步降低勞動強度,提高磚的質量及生產率。
本實用新型所述的第一輸送機與第二輸送機的結構可以具體為第一輸送機與第二輸送機均為一種導軌輸送機,包括輸送導軌和輸送驅動機構,養護小車在輸送導軌上通過輸送驅動機構驅動其移動。
這樣,養護小車安裝在輸送導軌上,通過輸送驅動機構帶動養護小車在輸送導軌上移動。
碼垛機將磚一層層碼垛在養護小車上,碼垛好磚后,養護小車移出,另一個養護小車就移至碼垛機的下方,因此,為使養護車正好位于碼垛機的下方,這樣第一輸送機的兩輸送導軌之間還具有與碼垛機配合的推動養護小車的步進控制機構。該步進控制機構包括電機、絲桿、移動小車和推車桿,電機與絲桿連接,絲桿通過一螺母與移動小車連接,螺母固定在移動小車上,推車桿通過扭轉彈簧傾斜安裝在移動小車上,且具有兩個移動小車和推車桿。
這樣,兩個推車桿分別推一個養護小車,當一個養護小車位于碼垛機的下方,碼垛機碼好磚塊后,電機通過連軸器與絲桿連接而帶動絲桿轉動,絲桿轉動而帶動螺母移動,從而移動小車移動,移動小車上的推車桿頂在養護小車車輪的輪軸上,從而推動養護小車前進,前一個小車移出,后一個小車就移至碼垛機的下方,再碼垛磚塊,同時,電機反轉,移動小車又退回原位,前面的推車桿就頂在后一個小車上,后面的推車桿就頂在另一個小車上。這樣,往復循環不斷的將養護小車推至碼垛機的下方碼磚。
本實用新型的結構可以具體為還包括回程輸送機,該回程輸送機位于第二輸送機的末端與第一輸送機的前端之間,回程輸送機、第一輸送機和第二輸送機組閉合輸送線。
養護小車通過第二輸送機送出蒸壓釜,卸磚機將養護小車上的磚塊卸下后,養護小車空置,這樣,在第二輸送機與第一輸送機之間連接一回程輸送機,使回程輸送機、第一輸送機和第二輸送機組成一個閉合的輸送線,養護小車在該閉合的輸送線上移動,空置的養護小車從第二輸送機上輸送至回程輸送機上,通過回程輸送機將空置的養護小車送回至第一輸送機上,碼垛機因此可以將磚塊碼垛在養護小車上了,從而使養護小車往復循環使用。
回程輸送機的結構可以具體為回程輸送機具有軌道、轉盤和驅動機構,轉盤安裝于回程輸送機的每個轉角處,且轉盤上具有與軌道配合的導軌。
由于回程輸送機將養護小車送回第一輸送機上,因此,回程輸送機需要進行轉向,轉向的方式可以將軌道設置為圓形面實現轉向,但是圓形軌道占地面積較大,而且養護小車在圓形軌道行走時控制較復雜;轉向的方式也可以將軌道設置為矩形,而在該矩形的四個轉角處安裝一種轉盤,在轉盤上具有與軌道配合的導軌,回程輸送機與第二輸送機的連接處設置一轉盤,當養護小車從第二輸送機上移動至回程輸送機上時,轉盤的導軌與第二輸送機的輸送軌道配合,因此養護小車移至轉盤上,然后轉盤轉動,使轉盤的導軌與回程輸送機的軌道配合,養護小車從轉盤上移動至回程輸送機上,從而實現養護小車90°的轉向。同理,在回程輸送機的其他三個轉角處同樣實現養護小車的90°轉向,從而將養護小車送回至第一輸送機上。
本實用新型磚的自動生產線還可以進一步具體為具有復數個蒸壓釜,在每個蒸壓釜與制磚機均具有第一輸送機,在每個蒸壓釜與卸磚機之間均具有第二輸送機。
這樣,由于磚坯在蒸壓釜內的養護時間較長,因此,可以在一條磚的自動生產線上設置多個蒸壓釜,多個蒸壓釜同時工作。如當具有三蒸壓釜時,首先,碼垛機將磚坯碼垛在養護小車上,然后,三個碼好磚坯的養護小車同時進入蒸壓釜進行養護,同時,碼垛機繼續將磚坯碼垛在養護小車上,當養護完成后,三個養護小車的磚坯也碼好,此時,蒸壓釜內的三個養護小車出釜,而另外三個養護小車又進蒸壓釜進行養護,而蒸壓釜出來的三個養護小車就可以進行卸磚堆放了。通過設置多個蒸壓釜就可以避免由于養護時間長而使碼垛與卸磚停滯等待,使生產能夠完全連續進行,進一步提高生產率。
復數個蒸壓釜及與蒸壓釜連接的第一輸送機與第二輸送機平行排列,平行排列的第一輸送機的前端還包括往復式輸送機,往復式輸送機位于制磚機與第一輸送機之間,且往復式輸送機的移動方向與第一輸送機上的養護小車的移動方向垂直。
這樣,通過往復式的輸送機就可以將養護小車輸送至各個第一輸送機上。
往復式輸送機包括擺渡車、下軌道和擺渡軌道,下軌道垂直于第一輸送機的輸送軌道,擺渡車安裝在下軌道上,擺渡軌道安裝在擺渡車上,且擺渡軌道與下軌道垂直并與第一輸送機的輸送軌道位于同一水平面。
由于擺渡車上的擺渡軌道與第一輸送機的輸送軌道位于同一水平面上,因此,該往復式的輸送機安裝時,首先在地面挖一地坑,將下軌道安裝在地坑內,使擺渡軌道能夠與第一輸送機的輸送軌道位于同一水平面上。養護小車在擺渡軌道上移動,擺渡車在下軌道上往復移動時,就可以將在擺渡車上的養護小車輸送至各個第一輸送機上。
綜上所述,本實用新型相比現有技術具有以下優點將各個分散的單獨進行生產的制磚機、碼垛機、蒸壓釜、卸磚機通過輸送機連接,使制磚生產完全通過機械化操作,實現自動化的生產,降低勞強度,提高磚的質量及生產率。
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型往復式輸送機的結構示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是本實用新型步進控制機構結構示意圖。
其中,1制磚機 2碼垛機 3蒸壓釜 4卸磚機 5養護小車 6第一輸送機 61步進控制機構 611電機 612絲桿 613移動小車 614推車桿 7第二輸送機 8往復式輸送機 81擺渡車 82下軌道 83擺渡軌道 9回程輸送機 91軌道 92轉盤 921導軌。
具體實施方式
最佳實施例參照圖1、圖4,磚的自動生產線,包括制磚機1、碼垛機2、蒸壓釜3、卸磚機4和養護小車5,還包括第一輸送機6和第二輸送機7,第一輸送機6連接于制磚機1與蒸壓釜3之間,第二輸送機7連接于蒸壓釜3與卸磚機4之間,養護小車5安裝在第一輸送機6與第二輸送機7上,并在第一輸送機6與第二輸送機7上移動。第一輸送機6與第二輸送機7均為一種導軌輸送機,包括輸送導軌和輸送驅動機構,養護小車5在輸送導軌上通過輸送驅動機構驅動其移動。第一輸送機6的兩輸送導軌之間還具有與碼垛機2配合的推動養護小車5的步進控制機構61。該步進控制機構61包括電機611、絲桿612、移動小車613和推車桿614,電機611與絲桿612連接,絲桿612通過一螺母與移動小車613連接,螺母固定在移動小車613上,推車桿614通過扭轉彈簧傾斜安裝在移動小車613上,且具有兩個移動小車613和推車桿614。本實用新型所述的磚的自動生產線,還包括回程輸送機9,該回程輸送機9位于第二輸送機7的末端與第一輸送機6的前端之間,回程輸送機9、第一輸送機6和第二輸送機7組閉合輸送線。回程輸送機9具有軌道91、轉盤92和驅動機構,轉盤92安裝于回程輸送機9的每個轉角處,且轉盤92上具有與軌道91配合的導軌921。回程輸送機9的軌道91環圍成矩形,轉盤92安裝在矩形的四個轉角處。具有三個蒸壓釜3,在每個蒸壓釜3與制磚機1均具有第一輸送機6,在每個蒸壓釜3與卸磚機4之間均具有第二輸送機7。三個蒸壓釜3及與蒸壓釜3連接的第一輸送機6與第二輸送機7平行排列,平行排列的第一輸送機6的前端還包括往復式輸送機8,往復式輸送機8位于制磚機4與第一輸送機6之間,且往復式輸送機8的移動方向與第一輸送機6上的養護小車5的移動方向垂直,通過往復式的輸送機8就可以將養護小車5輸送至各個第一輸送機6上。
參照圖2、圖3,往復式輸送機包括擺渡車81、下軌道82和擺渡軌道83,下軌道82垂直于第一輸送機6的輸送軌道,擺渡車81安裝在下軌道82上,擺渡軌道83安裝在擺渡車81上,且擺渡軌道83與下軌道82垂直并與第一輸送機6的輸送軌道位于同一水平面。該往復式的輸送機8安裝時,首先在地面挖一地坑,將下軌道82安裝在地坑內,使擺渡軌道83能夠與第一輸送機6的輸送軌道位于同一水平面上。養護小車5在擺渡軌道83上移動,擺渡車81在下軌道82上往復移動時,就可以將在擺渡車81上的養護小車5輸送至各個第一輸送機6上。
磚的自動生產線的工作原理磚在制磚機1中壓制成型,并通過制磚機1的夾磚機構放置在輸送帶上后,在第一輸送機6上,步進控制機構61的兩個推車桿614分別推一個養護小車5,當一個養護小車5位于碼垛機2的下方,碼垛機2碼好磚塊后,電機611通過連軸器與絲桿612連接而帶動絲桿612轉動,絲桿612轉動而帶動螺母移動,從而移動小車613移動,移動小車613上的推車桿614頂在養護小車5后車輪的輪軸上,從而推動養護小車5前進,前一個養護小車5移出,后一個養護小車5就移至碼垛機2的下方,再碼垛磚塊,同時,電機611反轉,移動小車613又退回原位,前面的推車桿614就頂在后一個小車上,后面的推車桿614就頂在另一個小車上,不斷的將養護小車5推至碼垛機的下方碼磚。然后,通過往復式輸送機8將三個碼好磚坯的養護小車5分別送至三個第一輸送線6上,三個養護小車5在第一輸送線6同時進入蒸壓釜3進行養護,此時,碼垛機2繼續將磚坯碼垛在養護小車5上,當養護完成后,三個養護小車5的磚坯也碼好,此時,蒸壓釜3內的三個養護小車5出釜,而另外三個養護小車5又進蒸壓釜3進行養護,而蒸壓釜3出來的三個養護小車5通過卸磚機4卸磚堆放在成品磚堆放場上。此時,養護小車5空置,空置的養護小車5從第二輸送機7上輸送至回程輸送機9上,當養護小車5從第二輸送機7上移動至回程輸送機9上時,轉盤92的導軌921與第二輸送機7的輸送軌道配合,因此養護小車5移至轉盤92上,然后轉盤92轉動,使轉盤92的導軌921與回程輸送機9的軌道91配合,養護小車5從轉盤92上移動至回程輸送機9上,從而實現養護小車5九十度的轉向。同理,在回程輸送機9的其他三個轉角處同樣實現養護小車5的九十度轉向,從而將養護小車5送回至第一輸送機6上,往復循環,完全機械化操作,實現磚生產自動化。
本實施例未述部分與現有技術相同。
權利要求1.磚的自動生產線,包括制磚機(1),碼垛機(2),蒸壓釜(3),卸磚機(4)和養護小車(5),其特征在于,還包括第一輸送機(6)和第二輸送機(7),第一輸送機(6)連接于制磚機(1)與蒸壓釜(3)之間,第二輸送機(7)連接于蒸壓釜(3)與卸磚機(4)之間,養護小車(5)安裝在第一輸送機(6)與第二輸送機(7)上,并在第一輸送機(6)與第二輸送機(7)上移動。
2.根據權利要求1所述的磚的自動生產線,其特征在于,第一輸送機(6)與第二輸送機(7)均為一種軌道輸送機,包括輸送導軌和輸送驅動機構,養護小車(5)在輸送導軌上通過輸送驅動機構驅動其移動。
3.根據權利要求2所述的磚的自動生產線,其特征在于,還包括步進控制機構(61),該步進控制機構(61)安裝在第一輸送機(6)兩輸送導軌之間,并位于碼垛機(2)的下方,步進控制機構包括電機(611),絲桿(612),移動小車(613)和推車桿(614),電機(611)與絲桿(612)連接,絲桿(612)通過一螺母與移動小車(613)連接,螺母固定在移動小車(613)上,推車桿(614)通過扭轉彈簧傾斜安裝在移動小車(613)上,且具有兩個移動小車(613)和推車桿(614)。
4.根據權利要求1所述的磚的自動生產線,其特征在于,還包括回程輸送機(9),該回程輸送機(9)位于第二輸送機(7)的末端與第一輸送機(6)的前端之間,回程輸送機(9),第一輸送機(6)和第二輸送機(7)組成閉合輸送線。
5.根據權利要求4所述的磚的自動生產線,其特征在于,回程輸送機(9)具有軌道(91),轉盤(92)和驅動機構,轉盤(92)安裝于回程輸送機(9)的每個轉角處,且轉盤(92)上具有與軌道(91)配合的導軌(921)。
6.根據權利要求1所述的磚的自動生產線,其特征在于,具有復數個蒸壓釜(3),在每個蒸壓釜(3)與制磚機(1)均具有第一輸送機(6),在每個蒸壓釜(3)與卸磚機(4)之間均具有第二輸送機(7)。
7.根據權利要求6所述的磚的自動生產線,其特征在于,還包括往復式輸送機(8),往復式輸送機(8)位于制磚機(1)與第一輸送機(6)之間,且往復式輸送機(8)的移動方向與第一輸送機(6)上的養護小車(5)的移動方向垂直。
8.根據權利要求7所述的磚的自動生產線,其特征在于,往復式輸送機(8)包括擺渡車(81),下軌道(82)和擺渡軌道(83),下軌道(82)垂直于第一輸送機(6)的輸送軌道,擺渡車(81)安裝在下軌道(82)上,擺渡軌道(83)安裝在擺渡車(81)上,且擺渡軌道(83)與下軌道(82)垂直并與第一輸送機(6)的輸送軌道位于同一水平面。
專利摘要本實用新型涉及一種加工成型制品的設備,特別是一種磚的自動生產線,包括制磚機、碼垛機、蒸壓釜、卸磚機和養護小車,其結構要點為還包括第一輸送機和第二輸送機,第一輸送機連接于制磚機與蒸壓釜之間,第二輸送機連接于蒸壓釜與卸磚機之間,養護小車安裝在第一輸送機與第二輸送機上,并在第一輸送機與第二輸送機上移動。磚的自動生產線,通過輸送機將各個分散的、單獨進行生產的制磚機、碼垛機、蒸壓釜,卸磚機連接,使制磚生產完全通過機械化操作,實現自動化的生產,降低勞強度,提高磚的質量及生產率。
文檔編號B28B1/00GK2796992SQ20042015025
公開日2006年7月19日 申請日期2004年7月2日 優先權日2004年7月2日
發明者李良光 申請人:李良光