專利名稱：橢圓滾壓成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橢圓滾壓成型機，屬于陶瓷滾壓成型專用機械類，主要適用于橢圓盤類及橢圓罐類產品制作。
背景技術：
陶瓷行業中所述的“滾壓成型”制作，其最基本的特征就是滾壓成型機的主軸及模座的轉速和滾壓頭的轉速有一個“速度差”，從而使陶瓷泥料在成型過程有良好內部結構，又有較光滑的表面。
目前行業中橢圓類陶瓷制品，均采用注漿成型、塑壓成型和同步旋轉擠壓成型等三種方法，而后兩種方法均屬擠壓成型工藝范圍。注漿成型其生產效率低，產品致密度差，工人勞動強度及工作場地均較大；而擠壓成型工藝則由于塑性泥料在擠壓過程中其內應力分布不均容易造成制品變形等缺陷。以上兩種工藝方法均嚴重影響產品質量和生產效率的提高，實際上應屬于淘汰的過時技術。對于日用陶瓷圓形類產品，如盤、碗、杯等，國外早在上世紀60年代就開始采用滾壓成型工藝，從而完成了從“仿型刀旋成型”到“滾壓成型”這一陶瓷工藝的革命，國內陶瓷制造行業也從上世紀70年代開始引進和普及這一成果，但橢圓類產品的滾壓成型制作卻一直未能實現。
實用新型技術內容本實用新型發明的目的旨在提供一種自動化程度較高，功能齊全的日用陶瓷橢圓滾壓成型機，達到既提高產品質量、又增強功效和降低工人勞動強度，同時又使這一工藝擴展至成型橢圓類陶瓷產品，推動整個行業在這一生產領域的技術進步。
這種陶瓷橢圓滾壓成型機，由滾頭裝置1、滾頭平移裝置2、傳動及剎車裝置3、機座4、主軸組合件5、模座橢圓運動裝置6、滾壓頭座7、電器控制系統及電動機等組成，其特征在于A、所述的滾頭裝置1包括滾頭軸傳動組件1-1，角度調節支架組件1-2，左右調節塊組件1-3，上下調節座組件1-4等，其中所述的滾頭軸傳動組件1-1通過螺釘與角度調節支架組件1-2連接，其余部件之間也均通過螺釘連接，而整個滾頭部裝置最后由其中的上下調節座組件1-4通過螺釘與滾頭平移裝置2相連，通過調節連接它們之間的各螺釘來進行角度，左右、上下、前后的調整，以適應各種產品成型時技術要求；同時滾頭軸傳動組件1-1還可通過無級調速器調節滾頭軸的旋轉速度。
B、所述的滾頭平移裝置2，包括平移滑板2-1、前后滑動滑板座2-2、連接桿2-3、平移杠桿2-4、平移復位彈簧2-5以及平移凸輪2-6組成，其中所述平移滑板2-1上面與上下調節座組1-4相連，下面和設有燕尾結構的滑動滑板2-2相接，其中所述的平移杠桿2-4的中部支點通過轉軸與滾壓頭座7相連，而其下端與平移凸輪2-6相觸接。
C、所述的傳動及剎車裝置3，包括成型凸輪和組合凸輪組件3-1，減速箱3-2和剎車杠桿3-3、杠桿座3-4，其中所述的成型凸輪和組合凸輪組件與平移凸輪2-6一并安裝在減速箱3-2所伸出的軸上，所述的減速箱3-2部分則用螺栓固定在機座4上，所述的剎車杠桿3-3的支點與杠桿座3-4由鉸鏈連接，同時該剎車杠桿的一端與主軸組合件中的撥盤5-1觸接，另一端則與成型凸輪和組合凸輪中的組合凸輪觸接，杠桿座3-4則固定在機座上。
D、所述主軸組合件5，包括撥盤5-1，剎車動片5-2、剎車靜片5-3，主軸軸承座5-4，、主軸5-5、三角輪5-6等部件，其中所述的撥盤5-1通過軸承與主軸連接，所述的剎車動片5-2通過螺栓與主軸軸承座5-4連接，主軸軸承座5-4與機座連接，所述的主軸通過軸承與軸承座連接，所述的三角輪通過鍵與主軸連接。
E、所述的模座橢圓運動裝置6，包括模座6-1、滑塊6-2、滑塊座6-3、靠模盤6-4、固定板6-5、橢圓長軸調節桿6-6及靠模架6-7，其中所述的模座6-1通過下部與滑塊6-2連接，而所述的該滑塊6-2則設于其下部與之配套的、帶有燕尾槽結構的滑塊座6-3內，組成滑動機構；所述滑塊座6-3采用錐度套方法與主軸連接，所述的靠模盤6-4通過螺栓固定在置有兩長條型螺孔的固定板6-5上，該固定板一端用螺栓與滑塊6-2連接，另一端緊靠靠模盤6-4。
根據上述技術方案設計的這種橢圓陶瓷滾壓成型機與傳統的注漿和擠壓成型生產工藝相比具有以下顯著優點1、由于采用了滾壓成型工藝，從而不僅使制品的致密度和表面光潔度顯著提高，其燒成后產品質量明顯高于前兩種傳統工藝，而且也降低工人的勞動強度。
2、由于采用了滾壓平移機構從而能用滾壓成型的方法生產橢圓鼓形罐類產品，為相關陶瓷產品生產提供了一種新的成型方法。
3、由于采用了主軸和滾頭的無級調速和速度顯示，使得操作者能方便地根據產品的不同來合理調節轉動速度。
附圖1為本實用新型整體結構示意圖；附圖2為模座橢圓運動機構示意圖；附圖3為附圖2的左視圖；
附圖4為電器控制系統線路圖。
圖中1、滾頭裝置 2、滾頭平移裝置 3、傳動及剎車裝置 4、機座 5、主軸組合件 6、模座橢圓運動裝置 7、滾壓頭座 1-1、滾頭軸傳動組件1-2、角度調節支架組件 1-3、左右調節塊組件 1-4、上下調節座組件 2-1平移滑板 2-2、前后滑動滑板座 2-3、連接桿 2-4、平易杠桿 2-5、平移復位彈簧 2-6、平移凸輪 3-1、成型凸輪和組合凸輪組件 3-2、減速箱3-3、剎車杠桿作 3-4杠桿座 5-1、撥盤 5-2、剎車動片 5-3、剎車靜片5-4主軸軸承座 5-5、主軸組合件 5-6、三角輪 6-1、模座 6-2、滑塊6-3、滑塊座 6-4、靠模盤 6-5、固定板 6-6調節絲桿 6-7靠模架 6-8支承架。
具體實施方式
以下結合附圖進一步描述本實用新型，并給出其工作原理。
附圖1為橢圓陶瓷滾壓成型機的整體結構示意圖，它由滾頭裝置1滾頭平移裝置2、傳動及剎車裝置3、機座4、主軸組合件5、模座橢圓運動裝置6及電器控制系統等組成，其中所述的滾頭裝置1包括滾頭軸傳動組件1-1，角度調節支架組件1-2，左右調節塊組件1-3，上下調節座組件1-4等，其中所述的滾頭軸傳動組件1-1通過螺釘與角度調節支架組件1-2連接，其余部件之間也均通過螺釘連接，而整個滾頭部裝置最后由其中的上下調節座組件1-4通過螺釘與滾頭平移裝置2相連，通過調節連接它們之間的各螺釘來進行角度，左右、上下、前后的調整，以適應成型各種產品時技術要求；同時滾頭軸傳動組件1-1還可通過無級調速器調節滾頭軸的旋轉速度。
所述的滾頭平移裝置2，包括平移滑板2-1、前后滑動滑板座2-2、連接桿2-3、平移杠桿2-4、平移復位彈簧2-5以及平移凸輪2-6組成，其中所述平移滑板2-1上面與上下調節座組1-4相連，下面和設有燕尾結構的滑動滑板2-2相接，其中所述的平移杠桿2-4的中部支點通過轉軸與滾壓頭座7相連，而其下端與平移凸輪2-6相觸接。
所述的傳動及剎車裝置3，包括成型凸輪和組合凸輪組件3-1，減速箱3-2和剎車杠桿3-3、杠桿座3-4，其中所述的成型凸輪和組合凸輪組件與平移凸輪2-6一并安裝在減速箱3-2所伸出的軸上，所述的減速箱3-2部分則用螺栓固定在機座4上，所述的剎車杠桿3-3的支點與杠桿座3-4由鉸鏈連接，同時該剎車杠桿的一端與主軸組合件中的撥盤5-1觸接，另一端則與成型凸輪和組合凸輪中的組合凸輪觸接，杠桿座3-4則固定在機座上。
所述主軸組合件5，包括撥盤5-1，剎車動片5-2、剎車靜片5-3，主軸軸承座5-4，、主軸5-5、三角輪5-6等部件，其中所述的撥盤5-1通過軸承與主軸連接，所述的剎車動片5-2通過螺栓與主軸軸承座5-4連接，主軸軸承座5-4與機座連接，所述的主軸通過軸承與軸承座連接，所述的三角輪通過鍵與主軸連接。
所述的模座橢圓運動裝置6，包括模座6-1、滑塊6-2、滑塊座6-3、靠模盤6-4、固定板6-5、橢圓長軸調節桿6-6及靠模架6-7，其中所述的模座6-1通過下部與滑塊6-2連接，而所述的滑塊6-2則設于其下部與之配套的、帶有燕尾槽結構的滑塊座6-3內，組成滑動機構；所述滑塊座6-3采用錐度套方法與主軸連接，所述的靠模盤6-4通過螺栓固定在置有兩長條型螺孔的固定板6-5上，該固定板一端用螺栓與滑塊6-2連接，另一端緊靠靠模盤6-4。
按下起動按鈕，滾頭旋轉作圓周運動，同時傳動部分的電機帶動減速箱3-2及凸輪旋轉，此時滾頭部分作“點頭”式擺動，當滾頭下降至一定位置時，主軸電動機自動起動，帶動主軸作圓周旋轉，模座作橢圓運動，工作時將泥料投入放在模座中的石膏模型內，滾頭一邊旋轉一邊擠壓泥料便之成型，完成后滾頭向上抬起，主軸電動機停止轉動，并由剎車部分的撥叉將主軸部分的撥盤5-1向上托起，使之制止主軸的旋轉慣性。當滾壓橢圓鼓形罐類產品時，則可通過調節滾頭平移裝置2中的連接桿2-3來獲得滾頭向后平移時相應距離。
本設計方案還可通過調節模座橢圓運動裝置6中的調節絲桿6-6，通過它來調整橢圓的長軸與短軸間長、短比值，以此來確定橢圓型產品所需的恰當造型；當長軸調整到與短軸相等時，本機又可以成型圓型產品。
附圖2、3為模座橢圓運動裝置6的結構示意圖，它由模座6-1、滑塊6-2、滑塊座6-3、靠模盤6-4、固定板6-5、調節絲桿6-6、靠模架6-7、支承架6-8組成，當主軸5-5作圓周運動時帶動滑塊座6-3作圓周運動，這時如果靠模盤6-4與主軸同心，則模座與主軸一樣作圓周運動，調節絲桿6-6使靠模盤中心偏離主軸中心，由于此時固定在滑塊6-2上的兩靠模架6-7在隨主軸作圓周運動時也繞著靠模盤作圓周運動，由于靠模盤與主軸不在同一滑塊座中作往復運動，從而使固定在滑塊上時模座運動軌跡為橢圓；其中調節絲桿6-6可改變橢圓長軸的長度。
附圖4為電器控制系統線路圖，為保證該成型機的正常運行，設計了如附圖4所表示的電器控制及檢測電路，該電器控制系統由主回路、控制回路以及檢測和顯示回路組成，其中所述的主回路由一個斷路器，四個接觸器的主觸點1C、2C、3C、4C及三個電動機D1、D2、D3組成，所述控制回路由一個螺旋熔斷器，三個信號燈，七個控制按鈕，四個接觸器的七個輔助觸點1C1、2C1、2C2、3C1、3C2、3C3、4C1及一個接近開關燈HJ1組成，所述的速度檢測與顯示回路由一臺電子轉速表，二只傳感器，二只轉換按鈕開關組成。
權利要求1.一種橢圓滾壓成型機，由滾頭裝置(1)、滾頭平移裝置(2)、傳動及剎車裝置(3)、機座(4)、主軸組合件(5)、模座橢圓運動裝置(6)、滾壓頭座(7)、電器控制系統及電動機組成，其特征在于A、所述的滾頭裝置(1)包括滾頭軸傳動組件(1-1)，角度調節支架組件(1-2)，左右調節塊組件(1-3)，上下調節座組件(1-4)，其中所述的滾頭軸傳動組件(1-1)通過螺釘與角度調節支架組件(1-2)連接，其余部件之間也均通過螺釘連接，而整個滾頭部裝置最后由其中的上下調節座組件(1-4)通過螺釘與滾頭平移裝置(2)相連；B、所述的滾頭平移裝置(2)，包括平移滑板(2-1)、前后滑動滑板座(2-2)、連接桿(2-3)、平移杠桿(2-4)、平移復位彈簧(2-5)以及平移凸輪(2-6)組成，其中所述平移滑板(2-1)上面與上下調節座組(1-4)相連，下面和設有燕尾結構的滑動滑板(2-2)相接，其中所述的平移杠桿(2-4)的中部支點通過轉軸與滾壓頭座(7)相連，而其下端與平移凸輪(2-6)相觸接；C、所述的傳動及剎車裝置(3)，包括成型凸輪和組合凸輪組件(3-1)，減速箱(3-2)和剎車杠桿(3-3)、杠桿座(3-4)，其中所述的成型凸輪和組合凸輪組件與平移凸輪(2-6)一并安裝在減速箱(3-2)所伸出的軸上，所述的減速箱(3-2)部分則用螺栓固定在機座(4)上，所述的剎車杠桿(3-3)的支點與杠桿座(3-4)由鉸鏈連接，同時該剎車杠桿的一端與主軸組合件中的撥盤(5-1)觸接，另一端則與成型凸輪和組合凸輪中的組合凸輪觸接，杠桿座(3-4)則固定在機座上；D、所述主軸組合件(5)，包括撥盤(5-1)，剎車動片(5-2)、剎車靜片(5-3)，主軸軸承座(5-4)，、主軸(5-5)、三角輪(5-6)等部件，其中所述的撥盤(5-1)通過軸承與主軸連接，所述的剎車動片(5-2)通過螺栓與主軸軸承座(5-4)連接，主軸軸承座(5-4)與機座連接，所述的主軸通過軸承與軸承座連接，所述的三角輪通過鍵與主軸連接；E、所述的模座橢圓運動裝置(6)，包括模座(6-1)、滑塊(6-2)、滑塊座(6-3)、靠模盤(6-4)、固定板(6-5)、橢圓長軸調節桿(6-6)及靠模架(6-7)，其中所述的模座(6-1)通過下部與滑塊(6-2)連接，而所述的該滑塊(6-2)則設于其下部與之配套的、帶有燕尾槽結構的滑塊座(6-3)內，組成滑動機構；所述滑塊座(6-3)采用錐度套方法與主軸連接，所述的靠模盤(6-4)通過螺栓固定在置有兩長條型螺孔的固定板(6-5)上，該固定板一端用螺栓與滑塊(6-2)連接，另一端緊靠靠模盤(6-4)。
專利摘要一種橢圓滾壓成型機，由滾頭裝置、滾頭平移裝置、傳動及剎車裝置、機座、主軸組合件、模座橢圓運動裝置、滾壓頭座、電動機及電器控制系統等組成，特征是所述的模座橢圓運動裝置，包括模座、滑塊、滑塊座、靠模盤、固定板、橢圓長軸調節桿及靠模架，其所述的模座通過下部與滑塊連接，而所述的該滑塊則設于其下部與之配套的、帶有燕尾槽結構的滑塊座內，組成滑動機構；所述滑塊座采用錐度套方法與主軸連接，所述的靠模盤通過螺栓固定在置有兩長條型螺孔的固定板上，該固定板一端用螺栓與滑塊連接，另一端緊靠靠模盤。它是一種自動化程度較高，功能齊全的日用陶瓷橢圓滾壓成型機，能達到提高產品質量、增強功效和降低工人勞動強度，同時又推動整個行業在這一生產領域的技術進步。
文檔編號B28B3/00GK2754852SQ200420068858
公開日2006年2月1日 申請日期2004年9月30日 優先權日2004年9月30日
發明者陳佳質 申請人:湖南醴陵復民瓷業機械制造有限公司