專利名稱：一種砼填充空心薄壁構件成型模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種砼填充空心薄壁構件成型模具。
背景技術：
目前，現澆鋼筋砼空心板，特別是現澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。如申請人于2002年5月29日申請的公開號為CN1462680A、名稱為“空心管成型工具”，其特征在于它包括二個接口邊、張合式彈性筒、撐形件、合緊件，接口邊固定于張合式彈性筒沿長度方向的壁邊上，撐形件包裹于張合式彈性筒的端部內，合緊件鎖緊在接口邊上或抱緊在張合式彈性筒上。這樣，空心管成型工具在使用時，松開合緊件，張合式彈性筒伸展開，在其上攤鋪纖維復合材料料漿，兩端放上堵頭板，然后將伸展開的張合式彈性筒包裹撐形件，扣上合緊件，養護至規定時間，脫模即可，這樣制作的空心管強度高、整體性好、可一次成型、生產效率高；同時，為便于橫截面形狀為方形、多邊形空心管構件生產，可在張合式彈性筒上沿縱向設置有易于折合的縱向柔軟過渡帶或柔性過渡條或鉸鏈條。這樣，空心管成型工具在拐角處能順利地折合，且強度高、柔性好、使用壽命長。但是這種空心管成型工具，目前主要用來生產圓形空心管構件；且還需通過撐形件來定形，同時還包括有接口邊，其生產相對較麻煩，結構也相對較復雜；對于盆狀或其它多邊形構件除描述了橫截面形狀為方形、多邊形空心管構件的生產外，其它在申請文件中并未描述。又如申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請號為99115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發明專利，以及申請號為99115666.8、名稱為“現澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰模或陽模。如陰模，從它們的附圖可以看出，它包括側模面和底模面，側模面和底模面圍成陰模，這種陰模為整體模板的陰模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的砼填充空心薄壁構件成型模具已為急需。
發明內容本發明的目的在于提供一種砼填充空心薄壁構件成型模具，具有脫模方便、結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括模板、可轉動部件、合緊件，模板由可轉動部件連接，連接的模板可相對轉動，模板合攏后由合緊件固定，其特征在于全部模板合攏后構成模板立體多面體，多面體所有面均由模板構成。這樣，全部模板合攏后構成模板立體多面體，多面體所有面均由模板構成，模板合攏后部份或全部由合緊件緊固，因而松開合緊件后，脫模非常方便；此外，模具不像空心管成型工具那樣還包括有接口邊、撐形件，或者還需要通過撐形件來定形，因而模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發明的目的，適用于制造開口或封閉的各種多面體構件。
本發明的特征還在于所述的部分模板合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板。這樣，在盆狀模腔上連接設置有兩塊活動的封口模板后，應用所述模具進行生產時，可一次成型封閉產品，大大提高了產品的生產效率，降低了其生產成本。
本發明的特征還在于所述的部分模板合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板，兩塊合攏的封口模板之間或與其它模板之間有間隙或合縫。這樣，在應用所述模具進行生產時，間隙或合縫的設置大大方便了相鄰構件胚體的接合加固加強，特別是進行內補強時，間隙的設置使得補強材料可十分方便地注入，方便生產應用。
本發明的特征還在于所述的部分模板合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有一塊封口模板，或者封口模板與其它模板之間有間隙或合縫。這樣，盆狀模腔連有一塊封口模板后，應用所述模具進行生產時，可部分封閉模殼構件，同時間隙或合縫的設置大大方便了相鄰胚體的接合加固加強，特別是進行內補強時，間隙的設置使得補強材料可十分方便地注入，方便生產應用。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板是水平的模板。這樣，當所述模具最后合攏緊固的封口模板是水平的模板時，因水平模板接合時可準確調整接合界面的錯位間隙，使產品的表觀尺寸平整光滑，方便了生產控制，提高了模具的精度。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板是豎向的模板。這樣，當所述模具最后合攏緊固的封口模板是豎向的模板時，模板接合時可準確調整接合界面的錯位間隙，使產品的表觀尺寸平整光滑，方便了生產控制，提高了模具的精度，同時，豎向接合封口的模板在接合時，附于其上的料漿胚體不易掉落，保證了封口接合一次成功。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板在轉動部位。這樣，最后合攏緊固的封口模板在轉動部位應用所述模具進行生產時，合模緊固封閉十分方便，緊固牢固。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板在同面的兩轉角之間。這樣，當最后合攏緊固的封口模板在同面的兩轉角之間時，模板接合時可準確調整接合界面的錯位間隙，使產品的表觀尺寸平整光滑，方便了生產控制，提高了模具的精度。
本發明的特征還在于所述的間隙下設置有托模。這樣，當間隙下設置有托模后，方便了間隙的封閉，同時還可十分方便地在間隙內設置各種加強物對接合縫進行加強。
本發明的特征還在于所述的托模為一次性托模。這樣，當所述托模為一次性托模時，應用上述模具進行生產時，可大幅度降低生產難度，提高生產效率。
本發明的特征還在于所述的托模為與產品永久結合的一次性托模。這樣，應用上述模具進行生產時，可大幅度降低生產難度，提高生產效率；同時托模與產品永久結合，大大加強了料漿接合縫部位強度，使多面體構件接合縫不易破損，降低了損耗。
本發明的特征還在于所述的兩組相對兩面的模板的成型模面是可伸縮的。這樣，兩組相對兩面的模板的成型模面設置成可伸縮，當應用所述模具生產構件時，根據構件的不同尺寸，可通過調整兩相對模面的尺寸來滿足要求，使模具能夠一模多用，大大提高了模具的應用范圍和利用率。
本發明的特征還在于所述的可伸縮部位設置有凸塊、凸條、凹槽、凹塊、孔洞中的至少一種。這樣，應用所述模具生產時，可生產出不同尺寸的構件，同時構件上還設置有凹坑、凸條、凸塊。
本發明的特征還在于所述的凸塊、凸條、凹槽、凹塊、孔洞中的至少一種是可伸縮的。這樣，使模具實現了一模多用，減少了模具的資金投入。
本發明的特征還在于所述的模板上設置有凸塊、凸條、凹槽、凹塊、孔洞中的至少一種。這樣，應用所述模具進行生產時，可相應得到轉角部位為凸塊、凸條、凹槽、凹塊、孔洞的多面體構件，可充分滿足各種不同產品的生產需要。
本發明的特征還在于所述的凸塊、凸條、凹槽、凹塊與模板為一體成型的整體。這樣，當凸塊、凸條、凹槽、凹塊與模板是一體成型的整體時，大大提高了模具的整體性，使模具更加經久耐用而不易損壞，降低了模具損耗率，節約了成本。
本發明的特征還在于所述的凸塊、凸條、凹槽、凹塊與模板為固定連接或活動連接。這樣，應用所述模具進行生產時，根據不同需要，可任意調節凸塊、凸條、凹槽、凹塊的位置；當其為固定連接時，連接牢固穩定，使產品規則不易變形，有利于提高產品的合格率。
本發明的特征還在于所述的凸塊、凸條、凹槽、凹塊與模板之間的活動連接為可拆卸連接或可移動連接。這樣，當凸塊、凸條、凹槽、凹塊與模板之間的活動連接為可拆卸式連接或可移動連接時，根據多面體構件的不同需要，可選擇設置為拆卸凸塊、凸條、凹槽、凹塊或者移動凸塊、凸條、凹槽、凹塊生產所需的多面體模具，可簡化制作工藝，方便生產制作。
本發明的特征還在于所述的至少一塊模板的至少一端或可轉動部件所在部位的模板上設置有倒角、弧角或臺階角中的至少一種。這樣，應用所述模具進行生產時，可相應得到有倒角、弧角或者臺階角的多面體構件，可充分滿足不同生產的需要。
本發明的特征還在于所述的模板合攏后相互搭接。這樣，模板合攏后相互搭接，可有效地限定模板接合處的模板位置，使模具不易變形和移位，提高了模具的精度。
本發明的特征還在于所述的模板合攏后相互之間有條形或間斷的間隙。這樣，大大方便了相鄰構件胚體的接合加固加強，特別是進行補強時，間隙的設置使得補強材料可十分方便地注入，方便生產應用。
本發明的特征還在于所述的模板合攏部位在轉角部位。這樣，因模板合攏部位在轉角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現漿料內滲的現象，改善了產品的制作質量，同時，脫模更方便。
本發明的特征還在于所述的模板合攏部位在兩轉角之間。這樣，模板合攏部位在兩轉角之間，使產品的表觀尺寸平整光滑，方便了生產控制，提高了模具的精度。
本發明的特征還在于所述的至少一塊模板的模面尺寸是扇形可伸縮的。這樣，可充分滿足各種產品生產的不同需要。
本發明的特征還在于所述的可轉動部件為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉動榫頭、可轉動插槽或可轉動插孔、可轉動螺栓、可轉動插銷、可轉動滑套中的至少一種。這樣，當所述模具上的可轉動部件為鉸鏈時，模板之間轉動靈活，同時合縫間隙小，提高了合縫精度；當其為合頁或插銷合頁時，模具可分體加工后再用合頁或插銷合頁固定連接；當其為軟片時，則實現了相鄰模板之間無縫隙可轉動連接；當采用可轉動榫頭或可轉動插槽連接時，模具可抽出分體，大大方便了模具的拆分和組裝；當采用插孔、螺栓、插銷或者滑套連接時，可快速拼裝和拆除模具，方便了生產應用；此外，可轉動部件的多樣性，大大降低了模具的制作成本，可根據不同的實際情況，合理選用上述可轉動部件。
本發明的特征還在于所述的合緊件為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種或其組合。這樣，合緊件的多樣性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據不同的實際情況，合理選用上述合緊件。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖，圖示為模具半打開狀態。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖，圖示為一塊端模板1打開狀態。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖，圖示為模具打開狀態。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖，圖示為模具的二塊端模板1的打開狀態。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖，圖示為模具的二塊端模板1打開狀態。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖，圖示為模具的二塊端模板1的打開狀態。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖，圖示為模具合攏狀態。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖，圖示為模具打開狀態。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖，圖示為模具的一塊端模板1的打開狀態。
圖22是在圖9所示模具上鋪設料漿胚體的示意圖。
圖23是圖22鋪設料漿胚體后，模具部分模板拼合后的示意圖。
圖24是圖22所示的模具成型生產空心薄壁構件時，最后成型的空心薄壁構件產品的局部剖立體圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括模板1、可轉動部件2、合緊件3，模板1由可轉動部件2連接，連接的模板1可相對轉動，模板1合攏后由合緊件3固定，其特征在于全部模板1合攏后構成模板立體多面體，多面體所有面均由模板1構成。各附圖中，1為模板，2為可轉動部件，3為合緊件，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，其所述的模板1合攏后由合緊件3緊固。
本發明的特征還在于所述的部分模板1合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板1。如圖2所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的部分模板1合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板1。
本發明的特征還在于所述的部分模板1合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板1，兩塊合攏的封口模板1之間或與其它模板1之間有間隙4或合縫5。如圖3所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的部分模板1合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板1，兩塊合攏的封口模板1之間有合縫5，其他模板1之間有間隙4。
本發明的特征還在于所述的部分模板1合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有一塊封口模板1，或者封口模板1與其它模板1之間有間隙4或合縫5。如圖4所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的部分模板1合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有一塊封口模板1，封口模板1與其它模板1之間有間隙4，封口模板1之間有合縫5。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板1是水平的模板。如圖5所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的最后合攏緊固的封口模板1是水平的模扳。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板1是豎向的模板。如圖6所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的最后合攏緊固的封口模板1是豎向的模板。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板1在轉動部位。如圖7所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的最后合攏緊固的封口模板1在轉動部位。
本發明的特征還在于所述的最后合攏緊固的封口模板1在同面的兩轉角之間。如圖8所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的最后合攏緊固的封口模板1在同面的兩轉角之間。
本發明的特征還在于所述的間隙4下設置有托模6。如圖9所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的間隙4下設置有托模6。
本發明的特征還在于所述的托模6為一次性托模。如圖10所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，間隙4之間設置有托模6，其所述的托模6為一次性托模。
本發明的特征還在于所述的托模6為與產品永久結合的一次性托模。如圖11所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，間隙4之間設置有托模6，其所述的托模6為與產品永久結合的一次性托模，模板1上還設置有角鋼和扁鋼加強物。
本發明的特征還在于所述的兩組相對兩面的模板1的成型模面是可伸縮的。如圖12所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的兩組相對兩面的模板1的成型模面是可伸縮的。
本發明的特征還在于所述的可伸縮部位設置有凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10、孔洞11中的至少一種。如圖13所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的可伸縮部位設置有凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10和孔洞11。
本發明的特征還在于所述的凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10、孔洞11中的至少一種是可伸縮的。如圖13所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的凹槽9和凹塊10是可伸縮的。
本發明的特征還在于所述的模板1上設置有凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10、孔洞11中的至少一種。如圖14所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板1上設置有凸條8和凹塊10。
本發明的特征還在于所述的凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10與模板1為一體成型的整體。如圖14所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的凸條8和凹塊10與模板1為一體成型的整體。
本發明的特征還在于所述的凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10與模板1為固定連接或活動連接。如圖15所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的凸條8和凸塊7與模板1為活動連接。
本發明的特征還在于所述的凸塊7、凸條8、凹槽9、凹塊10與模板1之間的活動連接為可拆卸連接或可移動連接。如圖15所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的凸條8和凸塊7與模板1之間的活動連接為可拆卸移動連接。
本發明的特征還在于所述的至少一塊模板1的至少一端或可轉動部件2所在部位的模板1上設置有倒角12、弧角13或臺階角14中的至少一種。如圖16所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板可轉動部件2所在部位的模板1上設置有倒角12和弧角13。如圖17所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板1兩端設置有臺階角14。
本發明的特征還在于所述的模板1合攏后相互搭接。如圖17所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板1合攏后相互搭接。
本發明的特征還在于所述的模板1合攏后相互之間有條形或間斷的間隙4。如圖18所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板1合攏后互相之間有間斷的間隙4。
本發明的特征還在于所述的模板1合攏部位在轉角部位。如圖19所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述模板1的合攏部位在轉角部位。
本發明的特征還在于所述的模板1合攏部位在兩轉角之間。如圖20所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板1合攏部位在兩轉角之間。
本發明的特征還在于所述的至少一塊模板1的模面尺寸是扇形可伸縮的。如圖20所示，由轉動部件3連接模板，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的模板1的模面尺寸是扇形可伸縮的。
本發明的特征還在于所述的可轉動部件2為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉動榫頭、可轉動插槽或可轉動插孔、可轉動螺栓、可轉動插銷、可轉動滑套中的至少一種。如圖21所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的可轉動部件2為合頁。
本發明的特征還在于所述的合緊件3為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種或其組合。如圖21所示，多塊模板1由可轉動部件2連接構成多面成型模具，模板1合攏后由合緊件3緊固，其所述的合緊件3為卡套。
圖22是在圖9所示模具上鋪設料漿胚體的示意圖。
如圖22所示，模板1上鋪設有水泥砂漿料漿胚體15，本領域技術人員也可以根據需要在料漿胚體15中鋪設增強物16，圖示增強物16為纖維網格布，增強物16也可以為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、金屬薄條帶、有機薄條帶、纖維網、纖維帶、纖維絲、纖維網或短纖維中的至少一種；料漿胚體15也可為砼。
圖23是圖22鋪設料漿胚體后，模具部分模板拼合后的示意圖。
圖24是圖22所示的模具成型生產空心薄壁構件時，最后成型的空心薄壁構件產品的局部剖立體圖。
本發明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據多面體構件的型號、規格尺寸下料，制得由轉動部件2連接的模板1，模板1合攏后用合緊件3固定，然后還可用角鋼、扁鋼等加強材料將各模板1加強，即可得所述的砼填充空心薄壁構件成型模具。
權利要求
1.一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉動部件(2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉動部件(2)連接，連接的模板(1)可相對轉動，模板(1)合攏后由合緊件(3)固定，其特征在于全部模板(1)合攏后構成模板立體多面體，多面體所有面均由模板(1)構成。
2.根據權利要求1所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的部分模板(1)合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板(1)。
3.根據權利要求2所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的部分模板(1)合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有兩塊活動的封口模板(1)，兩塊合攏的封口模板(1)之間或與其它模板(1)之間有間隙(4)或合縫(5)。
4.根據權利要求1所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的部分模板(1)合攏構成盆狀模腔，盆狀模腔連有一塊封口模板(1)，或者封口模板(1)與其它模板(1)之間有間隙(4)或合縫(5)。
5.根據權利要求2、3或者4所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的最后合攏緊固的封口模板(1)是水平的模板；或者最后合攏緊固的封口模板(1)是豎向的模板；或者最后合攏緊固的封口模板(1)在轉動部位；或者最后合攏緊固的封口模板(1)在同面的兩轉角之間。
6.根據權利要求3或者4所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的間隙(4)下設置有托模(6)；或者托模(6)為一次性托模；或者托模(6)為與產品永久結合的一次性托模。
7.根據權利要求1所述的一種多面體構件成型模具，其特征在于所述的兩組相對兩面的模板(1)的成型模面是可伸縮的；或者可伸縮部位設置有凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)、孔洞(11)中的至少一種；或者凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)、孔洞(11)中的至少一種是可伸縮的；或者模板(1)上設置有凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)、孔洞(11)中的至少一種；或者凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)與模板(1)為一體成型的整體；或者凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)與模板(1)為固定連接或活動連接；或者凸塊(7)、凸條(8)、凹槽(9)、凹塊(10)與模板(1)之間的活動連接為可拆卸連接或可移動連接。
8.根據權利要求1所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(1)的至少一端或可轉動部件(2)所在部位的模板(1)上設置有倒角(12)、弧角(13)或臺階角(14)中的至少一種；或者模板(1)合攏后相互搭接；或者模板(1)合攏后相互之間有條形或間斷的間隙(4)；或者模板(1)合攏部位在轉角部位。
9.根據權利要求1所述的一種砼填充空心薄壁構件成型模具，其特征在于所述的模板(1)合攏部位在兩轉角之間；或者至少一塊模板(1)的模面尺寸是扇形可伸縮的；或者可轉動部件(2)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、可轉動榫頭、可轉動插槽或可轉動插孔、可轉動螺栓、可轉動插銷、可轉動滑套中的至少一種；或者合緊件(3)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種或其組合。
全文摘要
一種砼填充空心薄壁構件成型模具，包括模板(1)、可轉動部件(2)、合緊件(3)，模板(1)由可轉動部件(2)連接，連接的模板(1)可相對轉動，模板(1)合攏后由合緊件(3)固定，其特征在于全部模板(1)合攏后構成模板立體多面體，多面體所有面均由模板(1)構成。這樣，全部模板合攏后構成模板立體多面體，多面體所有面均由模板構成，因而松開合緊件后，脫模非常方便；此外，模具還具有結構簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，適用于制造開口或封閉的各種多面體構件。
文檔編號B28B21/56GK1727155SQ200410155179
公開日2006年2月1日 申請日期2004年7月28日 優先權日2004年7月28日
發明者邱則有 申請人:邱則有