專利名稱：復合保溫隔熱樓板及其施工方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑構件及其施工方法，特別是一種復合保溫隔熱樓板及其施工方法。
背景技術：
現有的復合保溫隔熱樓板施工時，首先需要支護模板，其模板有鋼模板、鋼木模板、木模板等，在澆筑鋼筋混凝土完畢后，還需將模板拆掉，樓板的保溫、隔熱、隔聲的性能較差，如果要增加樓板的保溫、隔熱、隔聲性能，則需要另作保溫隔聲層。整個施工包含支模、布筋、澆注混凝土、拆模和做保溫層等多道工序，工期長、能耗多，造價高、工藝復雜。
發明內容本發明的目的是提供一種復合保溫隔熱樓板及其施工方法，解決現澆混凝土樓板保溫、隔熱、隔聲性能較差的問題，解決鋼筋混凝土現澆保溫樓板施工工期長、造價高、能耗多、工藝復雜的技術問題。
本發明的技術方案這種復合保溫隔熱樓板，該樓板由保溫模板和現澆鋼筋混凝土層復合而成，其特征在于保溫模板是由預制聚苯乙烯保溫槽形條板拼裝而成，預制聚苯乙烯保溫槽形條板在兩側面分別有凹凸企口，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的兩槽幫內通長內置型鋼，該內置型鋼分別位于兩槽幫底部，并與預制聚苯乙烯保溫槽形條板的聚苯乙烯材料筑為一體，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內置有密肋梁鋼筋，在槽面上布有鋼筋網片，與剪力墻體內的鋼筋、聚苯乙烯墻體單側模板內側的鋼構件一起形成整體鋼筋骨架，并與現澆鋼筋混凝土層澆筑為一體。
上述內置型鋼是C形鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼或異型鋼。
上述預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽口略窄，槽底略寬，兩槽幫呈傾斜狀。
上述預制聚苯乙烯保溫槽形條板的兩槽幫呈垂直狀。
上述聚苯乙烯墻體單側模板內置的鋼構件是L形鋼片，該L形鋼片的橫斷面是L形，其垂直于板面的一邊有一排凸齒，每一凸齒上開有通孔，凸齒外緣凸出于板內側面。
上述L形鋼片的凸齒上開有一大通孔和一小通孔，凸齒的大通孔埋置在板體內，聚苯乙烯在孔內外貫通，凸齒外緣凸出于板面，小通孔暴露在板體外側。
這種復合保溫隔熱樓板的施工方法，其特征在于施工步驟如下(1)、放置預制聚苯乙烯保溫槽形條板，各預制聚苯乙烯保溫槽形條板側面由企口緊密契合；(2)、在預制聚苯乙烯保溫槽形條板下安裝樓板支撐，樓板支撐放置在平整的水泥地上；(3)、在預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內安置密肋梁鋼筋，在槽面上安置樓板面層的鋼筋網片，并綁扎固定好，樓板深入墻體的鋼筋的長度及錨固須滿足規范要求；(4)、將需預埋的各種設備管道鋪設好并固定；(5)、在樓板外側安裝聚苯乙烯墻體單側模板，聚苯乙烯墻體單側模板與下層預制聚苯乙烯保溫墻體模板企口連接，聚苯乙烯墻體單側模板外側連接水泥板；(6)、調節墻體斜撐和樓板支撐，使墻體和樓板達到要求的水平度、垂直度；(7)、澆注混凝土；(8)、當混凝土強度達到預定要求后，移除樓板支撐。
本發明的有益效果在本發明的結構中，樓板和墻體中均置有鋼筋，使樓板與墻體構成統一穩定體系。本發明將預制保溫模板與現澆鋼筋混凝土梁板想結合，實現了一體化集成設計，提高了節能、隔音、保溫性能，集保溫、隔熱、隔音、承重于一體，有利于建筑節能建筑進行模數化生產和安裝，有利于提高建造質量，加快施工速度，有利于精確控制工期，可實現現場施工、干式作業，使混凝土樓板實現工廠化建造。
圖1是保溫模板和現澆鋼筋混凝土層復合的結構示意圖；圖2是保溫模板的安裝示意圖；圖3是本發明整體結構的示意圖；圖4是鋼片的形狀示意圖5是聚苯乙烯墻體單側模板的外側依次連接水泥板、纖維網格布、墊層和面層的示意圖。
具體實施方式
參見圖1、3，這種復合保溫隔熱樓板，該樓板由預制聚苯乙烯保溫槽形條板1拼裝而成保溫模板和現澆鋼筋混凝土層2復合而成，預制聚苯乙烯保溫槽形條板1在兩側面分別有凹凸企口6、7，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的兩槽幫內通長內置型鋼8，上述內置型鋼可選擇C形鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼或異型鋼。本實施例選擇C形鋼，相鄰兩根C形鋼可以如圖1那樣對稱布置，也可以如圖2那樣同向布置。分別位于兩槽幫底部，并與預制聚苯乙烯保溫槽形條板的聚苯乙烯材料筑為一體，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內置有密肋梁鋼筋3，在槽面上布有鋼筋網片4，與剪力墻體內的鋼筋10、聚苯乙烯墻體單側模板5內側的鋼構件一起形成整體鋼筋骨架，并與現澆鋼筋混凝土層澆筑為一體。為各模板橫向連接時，模板之間緊密結合，上述槽形保溫模板的槽口邊沿有削角9，削角的圓弧半徑為20mm。
參見圖4，上述聚苯乙烯墻體單側模板5內置的鋼構件是L形鋼片11，該L形鋼片的橫斷面是L形，其垂直于板面的一邊有一排凸齒12，凸齒上開有一大通孔13和一小通孔14，凸齒的大通孔埋置在板體內，聚苯乙烯在孔內外貫通，凸齒外緣凸出于聚苯乙烯墻體單側模板5的板內側面，便于與樓板筑為一體。小通孔14暴露在板體外側。上述大通孔和小通孔是圓孔或方孔。
實施例一上述槽形保溫模板可為梯形槽，其槽口略窄，為160mm，槽底略寬，為180mm，兩槽幫為傾斜狀，如圖1所示。
實施例二上述槽形保溫模板的板寬為600mm，板長為8000mm，也可為矩形槽，其兩槽幫呈垂直狀，如圖2所示。槽底寬為180mm。
這種復合保溫隔熱樓板的施工方法，其施工步驟如下(1)、參見圖2，放置預制聚苯乙烯保溫槽形條板1，各預制聚苯乙烯保溫槽形條板側面由企口緊密契合；(2)、參見圖2，每隔一定距離，在預制聚苯乙烯保溫槽形條板下安裝樓板支撐15，樓板支撐放置在平整的水泥地上；
(3)、參見圖1，按照施工圖紙，在預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內安置密肋梁鋼筋3，在槽面上安置樓板面層的鋼筋網片4，這其中包括結構筋和固定筋，并綁扎固定好，樓板深入墻體的鋼筋的長度及錨固須滿足規范要求；(4)、將需預埋的各種設備管道鋪設好并固定；(5)、參見圖2、3，在樓板外側安裝聚苯乙烯墻體單側模板，聚苯乙烯墻體單側模板與下層預制聚苯乙烯保溫墻體模板企口連接。參見圖5，聚苯乙烯墻體單側模板5的外側依次連接水泥板16、纖維網格布1 7、墊層18和面層19。
(6)、參見圖2，調節墻體斜撐和樓板支撐，使墻體和樓板達到要求的水平度、垂直度；(7)、參見圖1，澆注混凝土，澆注時從邊緣往中間澆注，混凝土須均勻澆注，不可在一處堆積。
(8)、當混凝土強度達到預定要求后，移除樓板支撐。
本發明的復合保溫隔熱樓板使用工廠預制聚苯乙烯保溫模板，現澆混凝土梁板，樓板內配置適當鋼筋，不需拆掉保溫模板，形成永久性復合保溫混凝土樓板。利用聚苯乙烯保溫模板充當混凝土澆注模板，內置型鋼作為吊頂材料固定點，聚苯乙烯保溫材料切割后可作為管道及通風通道。
權利要求
1.一種復合保溫隔熱樓板，該樓板由保溫模板和現澆鋼筋混凝土層復合而成，其特征在于保溫模板是由預制聚苯乙烯保溫槽形條板拼裝而成，預制聚苯乙烯保溫槽形條板在兩側面分別有凹凸企口，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的兩槽幫內通長內置型鋼，該內置型鋼分別位于兩槽幫底部，并與預制聚苯乙烯保溫槽形條板的聚苯乙烯材料筑為一體，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內置有密肋梁鋼筋，在槽面上布有鋼筋網片，與剪力墻體內的鋼筋、聚苯乙烯墻體單側模板內側的鋼構件一起形成整體鋼筋骨架，并與現澆鋼筋混凝土層澆筑為一體。
2.根據權利要求1所述的復合保溫隔熱樓板，其特征在于上述內置型鋼是C形鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼或異型鋼。
3.根據權利要求1或2所述的復合保溫隔熱樓板，其特征在于上述預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽口略窄，槽底略寬，兩槽幫呈傾斜狀。
4.根據權利要求1或2所述的復合保溫隔熱樓板，其特征在于上述預制聚苯乙烯保溫槽形條板的兩槽幫呈垂直狀。
5.根據權利要求1所述的復合保溫隔熱混凝土剪力墻結構體系，其特征在于所述聚苯乙烯墻體單側模板內置的鋼構件是L形鋼片，該L形鋼片的橫斷面是L形，其垂直于板面的一邊有一排凸齒，每一凸齒上開有通孔，凸齒外緣凸出于板內側面。
6.根據權利要求5所述的復合保溫隔熱混凝土剪力墻結構體系，其特征在于所述L形鋼片的凸齒上開有一大通孔和一小通孔，凸齒的大通孔埋置在板體內，聚苯乙烯在孔內外貫通，凸齒外緣凸出于板面，小通孔暴露在板體外側。
7.一種復合保溫隔熱樓板的施工方法，其特征在于施工步驟如下(1)、放置預制聚苯乙烯保溫槽形條板，各預制聚苯乙烯保溫槽形條板側面由企口緊密契合；(2)、在預制聚苯乙烯保溫槽形條板下安裝樓板支撐，樓板支撐放置在平整的水泥地上；(3)、在預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內安置密肋梁鋼筋，在槽面上安置樓板面層的鋼筋網片，并綁扎固定好，樓板深入墻體的鋼筋的長度及錨固須滿足規范要求；(4)、將需預埋的各種設備管道鋪設好并固定；(5)、在樓板外側安裝聚苯乙烯墻體單側模板，聚苯乙烯墻體單側模板與下層預制聚苯乙烯保溫墻體模板企口連接，聚苯乙烯墻體單側模板外側連接水泥板；(6)、調節墻體斜撐和樓板支撐，使墻體和樓板達到要求的水平度、垂直度；(7)、澆注混凝土；(8)、當混凝土強度達到預定要求后，移除樓板支撐。
全文摘要
一種復合保溫隔熱樓板及其施工方法，該樓板由保溫模板和現澆鋼筋混凝土層復合而成，其保溫模板是由預制聚苯乙烯保溫槽形條板拼裝而成，預制聚苯乙烯保溫槽形條板在兩側面分別有凹凸企口，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的兩槽幫內通長內置型鋼，該內置型鋼分別位于兩槽幫底部，并與預制聚苯乙烯保溫槽形條板的聚苯乙烯材料筑為一體，每塊預制聚苯乙烯保溫槽形條板的槽內置有密肋梁鋼筋，在槽面上布有鋼筋網片，與剪力墻體內的鋼筋、聚苯乙烯墻體單側模板內側的鋼構件一起形成整體鋼筋骨架，并與現澆鋼筋混凝土層澆筑為一體。有利于建筑節能建筑進行模數化生產和安裝，可實現現場施工、干式作業，使混凝土樓板實現工廠化建造。
文檔編號E04B1/76GK1603540SQ200410088829
公開日2005年4月6日 申請日期2004年11月5日 優先權日2004年11月5日
發明者朱秦江 申請人:朱秦江