專利名稱：一種凸點式平面板材的表面處理方法及其設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及平面板材的制造工藝和設備，尤其涉及一種在平面板材表面加工出凸點的方法及其設備。
背景技術：
目前，為了滿足人們多樣化的需求，在制造墻面、吊頂等裝飾板材的工藝中，經常對這些平面板材的表面進行各種處理，添加二維的圖案或者產生凹凸以形成各種立體的造型，如冰川、凹孔或凸點等。
以礦棉吸聲板為例，以前的板材內添加了石棉，其強度和韌性好，需要在表面形成較大的凸點時，是采用熱壓的方式，用相應的模具直接在板的表面壓出各種大小的凸點來。但是，為了達到環保的要求，現在的礦棉吸聲板不再添加石棉，其材質相對較脆，熱壓時會對板材造成破壞，因而目前只能采用噴涂的方式，即用噴槍將調好的液體涂料呈霧狀地噴出，落到板上形成凸點。但這種方法在板上形成的顆粒非常小，無法象熱壓方法那樣形成大顆粒的凸點。
發明內容
有鑒于此，本發明要解決的技術問題是提供一種凸點式平面板材的表面處理方法，可以不擠壓板材的情況下，在板材表面形成大顆粒的凸點。本發明還要提供一種實施該方法的設備。
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種凸點式平面板材的表面處理方法，包括以下步驟(a)將毛刷輥、膠輥并列設置，使毛刷輥和膠輥之間距離小于所述毛刷輥上毛刷的長度；(b)從膠輥和均料輥之間間隙的上方添加乳狀涂料；(c)使毛刷輥、膠輥同向旋轉；
(d)將礦棉吸聲板傳送經過毛刷輥的下方。
為了使涂料在膠輥上盡可能的均布，所述步驟(a)中，還在所述膠輥的另一側并列設置一個均料輥，該均料輥與所述膠輥形成軸向的間隙，并最好以與膠輥相反的方向旋轉。
本發明提供的凸點式平面板材的表面處理設備包括輸送機、毛刷輥、膠輥、均料輥、安裝架及驅動裝置，所述毛刷輥、膠輥和均料輥并列設置在所述輸送機上方的所述安裝架上，所述毛刷輥和膠輥之間的距離小于所述毛刷輥上毛刷的長度，所述膠輥和均料輥之間存在軸向間隙，所述驅動裝置帶動所述毛刷輥和膠輥同向轉動，所述均料輥與所述膠輥反向轉動。
上述設備可具有以下特點所述毛刷輥由硬制尼龍線制成，長度為2～7厘米。
為了調節毛刷輥、均料輥與膠輥的水平間距，可將所述毛刷輥和均料輥的兩端分別穿過在安裝架兩側固定的兩個滑板，并套設在兩個固定板安裝孔上的軸承內，所述固定板可在同側的所述滑板上水平滑動。
為了調節毛刷輥和膠輥垂直方向的相對位置，可將所述毛刷輥所穿過的兩個滑板兩側均嵌入所述安裝架上固定的滑槽中，所述兩個滑板上還固定有帶有螺孔的固定塊，與豎直方向穿過該固定塊的螺桿螺接，轉動所述螺桿可帶動同側的滑板在所述滑槽中上下移動。
上述設備可具有以下特點所述驅動裝置包括通過第一傳動鏈帶動所述毛刷輥轉動的第一電機，以及通過第二傳動鏈帶動所述膠輥和均料輥轉動的第二電機，所述第一電機和毛刷輥、所述第二電機和均料輥分別固定在一體的支撐裝置上。
上述設備可具有以下特點所述第二傳動鏈形成圍繞所述第二電機、膠輥和換向輪的閉合三角，并與所述膠輥和換向輪之間的均料輥上的鏈輪上部嚙合。
上述設備可具有以下特點所述的輸送機為輥道輸送機。
由上可知，本發明采用獨創性的構思，通過毛刷對涂料的甩動，實現了在平面板材上加工出大顆粒的凸點，提供了一種新穎的涂料均布的方法，避免了擠壓板材可能造成的對板材的破壞。本發明還進一步提供了可實施該方法的設備。
圖1是本發明實施例凸點式礦棉吸聲板表面處理設備的主視圖；圖2是圖1中設備的俯視圖；圖3是圖1中設備的左視圖；圖4是圖1中毛刷輥、膠輥、均料輥工作時動作的示意圖。
具體實施例方式
本實施例以在礦棉吸聲板表面加工大顆粒凸點的方法和設備為例。請同時參照圖1、圖2和圖3，該加工設備主要包括輥道輸送機1、毛刷輥2、膠輥3、均料輥4、安裝架5、第一電機6、第二電機7。第一電機6用于驅動毛刷輥2，第二電機7用于驅動膠輥3和均料輥4，其中輥道輸送機1由輥道電機11通過輸送鏈帶動工作臺12上的多個輥道13轉動，將礦棉吸聲板向圖1所示的右側方向輸送；安裝架5包括兩個側架51，分別通過第一、第二和第三立柱511、512、513固定在輥道輸送機1工作臺12的兩個側邊上，毛刷輥2安裝在第一立柱511和第二立柱512之間，膠輥3安裝在第二主柱512的凹槽中，而均料輥4則安裝在第二立柱512和第三立柱513之間，各輥的軸心基本在同一水平面上。
為了能夠方便輥之間相對位置的調節，本實施例將膠輥3直接固定在第二立柱512上，而將毛刷輥2和均料輥均以可移動的方式安裝在安裝架5上。毛刷輥2和均料輥4均可進行水平調節，而毛刷輥2還可上下調節。如圖1所示，毛刷輥2軸的兩端穿過兩側滑板52并套設在兩側第一固定板55中孔上的軸承內，并用螺栓進行軸向的固定，請同時參照圖2，滑板52兩端分別嵌入焊接在第一、第二立柱511、512上的第一滑槽53中。
再請參見圖3，為了驅動兩個滑板52在第一滑槽53中同時上下移動，在滑板52的內側表面設置了兩個帶螺紋孔的固定塊521，豎直螺桿522穿過豎直排列的兩個固定塊521并與其螺接，其端部套有水平錐齒輪523。兩個側架51的各立柱上端均與水平板514連接，兩塊水平板514之間固定有由手柄541、連桿542和兩個垂直錐齒輪543組成的手搖驅動機構54(圖2中略去了該手搖驅動機構)，垂直錐齒輪543與水平錐齒輪523兩兩嚙合。這樣轉動手柄541就可以通過錐齒輪間的配合帶動兩個豎直螺桿522旋轉，進而使兩個滑板52同時上升或下降。
為了實現水平位置的調整，如圖1所示，在滑板52外側表面上下部分別設有一個梯形導條524，中部供毛刷輥2軸穿過的通槽在水平方向延伸一定距離，而在第一固定板55背面相應位置則設有穿過所述導條524的導槽(未示出)，第一固定板55的下部與聯接座56固定連接，而聯接座56通過內部的絲母套接在下端的水平螺桿57上，轉動水平螺桿57，即可通過聯接座56帶動第一固定板55相對滑板52水平位移。均料輥4的水平安裝和調節機構是一樣的，在此不再贅述。另外，該水平調節的驅動方式也可以用氣缸來推動。
在第一固定板55上固接出安裝第一電機6的第一支撐臺61，第一電機6與毛刷輥2之間通過皮帶62傳動，在同一側的第二固定板58上，還固接出安裝第二電機7的第二支撐臺71，第二電機7要同時帶動均料輥4和膠輥3以相反的方向轉動，因而在同側的第三立柱513上還固定了一個換向輪72，第二電機7、膠輥3和換向輪72大致成三角排列，均料輥4則位于膠輥3和換向輪72中間的位置，第二電機7、換向輪72和膠輥3位于閉合的傳動鏈條73的三個角上，在換向輪72和膠輥3之間的鏈條73與均料輥4鏈輪在輥上方嚙合。
毛刷輥2在垂直于輥面的方向上綁有許多簇長約5厘米的硬制尼龍線，具有一定的硬度和彈性，膠輥3輥面是膠質的，對乳狀涂料的吸附力較大，而均料輥4采用一般的鍍鉻輥，輥面是光滑的。圖4所示是毛刷輥2、膠輥3和均料輥4工作時動作的示意圖，膠輥3和均料輥4之間間隙較小，間隙上方倒有乳狀的涂料。工作時膠輥3順時針旋轉，均料輥5逆時針旋轉，推動乳狀涂料順利地均布到整個間隙的上方，隨著膠輥3和均料輥5的轉動，從間隙中滲出的部分涂料會吸附在膠輥3表面轉向毛刷輥2一側，而且輥面各處吸附的涂料很均勻，另一部分落下的涂料可以在下方收集起來。毛刷輥2與膠輥3之間距離約2～3厘米，小于毛刷的長度，在順時針方向轉動，當輥上的毛刷轉動到膠輥3一側時，受到擠壓會向上彎曲，同時從膠輥3表面沾上涂料，當毛刷輥2繼續轉動到輥的水平中心線以下時，毛刷的彈力會使其向下彈出，結合轉動速度將沾附的涂料向下不斷甩出，同時，輥道輸送機1將要加工的礦棉吸聲板傳送經過毛刷輥2，涂料被甩到板的表面上就形成了許許多多的凸點。
由于涂料是靠毛刷甩出的，形成的凸點的粒度可以比較大，而且可以通過改變毛刷的材料、長度，毛刷輥和膠輥間的距離等，可以對凸點的粒度進行調節。
上述的表面處理方法可以進一步概括為以下流程，包括以下步驟調節并列設置的毛刷輥、膠輥、均料輥，使毛刷輥和膠輥之間距離小于毛刷的長度，而膠輥和均料輥之間形成軸向的間隙；將乳狀涂料添加到膠輥和均料輥之間的間隙上方；使毛刷輥、膠輥同向旋轉，而均料輥反向旋轉；將礦棉吸聲板傳送經過毛刷輥的下方。
綜上所述，本發明方法采用的加工大顆粒凸點的表面處理方法不對板材進行擠壓，因而特別適合于材質較脆的礦棉吸聲板等板材，但也可用于加工普通的平面板材。
權利要求
1.一種凸點式平面板材的表面處理方法，包括以下步驟(a)將毛刷輥、膠輥并列設置，使毛刷輥和膠輥之間距離小于所述毛刷輥上毛刷的長度；(b)從膠輥和均料輥之間間隙的上方添加乳狀涂料；(c)使毛刷輥、膠輥同向旋轉；(d)將礦棉吸聲板傳送經過毛刷輥的下方。
2.如權利要求1所述的表面處理方法，其特征在于，所述步驟(a)中，還在所述膠輥的另一側并列設置一個均料輥，該均料輥與所述膠輥形成軸向的間隙。
3.如權利要求2所述的表面處理方法，其特征在于，所述步驟(c)中，所述均料輥以與膠輥相反的方向旋轉。
4.一種凸點式平面板材的表面處理設備，其特征在于，包括輸送機、毛刷輥、膠輥、均料輥、安裝架及驅動裝置，所述毛刷輥、膠輥和均料輥并列設置在所述輸送機上方的所述安裝架上，所述毛刷輥和膠輥之間的距離小于所述毛刷輥上毛刷的長度，所述膠輥和均料輥之間存在軸向間隙，所述驅動裝置帶動所述毛刷輥和膠輥同向轉動，所述均料輥與所述膠輥反向轉動。
5.如權利要求4所述的表面處理設備，其特征在于，所述毛刷輥由硬制尼龍線制成，長度為2～7厘米。
6.如權利要求4所述的表面處理設備，其特征在于，所述毛刷輥和均料輥的兩端分別穿過在安裝架兩側固定的兩個滑板，并套設在兩個固定板安裝孔上的軸承內，所述固定板可在同側的所述滑板上水平滑動。
7.如權利要求4所述的表面處理設備，其特征在于，所述毛刷輥所穿過的兩個滑板兩側均嵌入所述安裝架上固定的滑槽中，所述兩個滑板上還固定有帶有螺孔的固定塊，與豎直方向穿過該固定塊的螺桿螺接，轉動所述螺桿可帶動同側的滑板在所述滑槽中上下移動。
8.如權利要求4所述的表面處理設備，其特征在于，所述驅動裝置包括通過第一傳動鏈帶動所述毛刷輥轉動的第一電機，以及通過第二傳動鏈帶動所述膠輥和均料輥轉動的第二電機，所述第一電機和毛刷輥、所述第二電機和均料輥分別固定在一體的支撐裝置上。
9.如權利要求8所述的表面處理設備，其特征在于，所述第二傳動鏈形成圍繞所述第二電機、膠輥和換向輪的閉合三角，并與所述膠輥和換向輪之間的均料輥上的鏈輪上部嚙合。
10.如權利要求4所述的表面處理設備，其特征在于，所述的輸送機為輥道輸送機。
全文摘要
本發明公開了一種凸點式平面板材的表面處理方法，將毛刷輥、膠輥、均料輥并列設置，使毛刷輥和膠輥之間距離小于所述毛刷輥上毛刷的長度，均料輥與所述膠輥形成軸向的間隙，并從該間隙的上方添加乳狀涂料，使毛刷輥和膠輥同向旋轉，均料輥和膠輥反向旋轉，同時將礦棉吸聲板傳送經過毛刷輥的下方。相應的設備包括輸送機、毛刷輥、膠輥、均料輥、安裝架及驅動裝置，各輥并列設置在輸送機上方的安裝架上，由驅動裝置帶動各輥按上述方向轉動，還可進一步設置毛刷輥和均料輥的水平調節機構。本發明通過毛刷對涂料的甩動，實現了在平面板材上加工出大顆粒的凸點，避免了擠壓板材可能造成的對板材的破壞。
文檔編號B28B19/00GK1689779SQ200410033849
公開日2005年11月2日 申請日期2004年4月19日 優先權日2004年4月19日
發明者武發德, 何志勇, 滕偉廣, 張同坤, 范永鋒 申請人:北新集團建材股份有限公司, 北新建材(集團)有限公司