專利名稱：一種模殼構(gòu)件成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模殼構(gòu)件成型模具。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，特別是現(xiàn)澆鋼筋砼空心板非抽芯成孔工藝，普遍采用薄壁管或薄壁盒填充，能滿足各種不同空心板抽空砼的需要。申請人于1999年11月29日同時分別申請了申請?zhí)枮?9115665.X、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁管(盒)及其制造方法”的發(fā)明專利，以及申請?zhí)枮?9115666.8、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁盒及其制造方法”的發(fā)明專利，所制得的薄壁管或薄壁盒可以是開口的，若帶有封口則可制得封閉的薄壁管或封閉的薄壁盒；其制造方法中所采用的模具有陰?；蜿柲?。如陽模，從它們的附圖可以看出，它包括側(cè)模面和下模面(或頂模面)，側(cè)模面和下模面圍成陽模，這種陽模為整體模板的陽模，在實際使用過程中，脫模不方便，開口的薄壁管或薄壁盒易破損，因此，研制一種新型的模殼構(gòu)件成型模具已為急需。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種模殼構(gòu)件成型模具，具有脫模方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，包括側(cè)模面、下模面，側(cè)模面和下模面圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面和下模面由模板構(gòu)成，陽模由至少二塊模板拼合組成，在拼合的模板上設(shè)置有拼合裝置，模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面。這樣，由于陽模由至少二塊模板拼合組成，因而，實際使用時，脫模非常方便；同時，模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或者弧形過渡面，在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，可相應(yīng)在模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位形成曲線或者弧形過渡面，可滿足各種不同空心樓蓋的需要；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面固定在模板上。這樣，轉(zhuǎn)角部位設(shè)置的曲線或弧形過渡面固定在模板上，提高了模具的整體性和耐久性，從而延長了模具的使用壽命，間接降低了模具用戶的模具成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面是活動的。這樣，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，可選擇設(shè)置或拆除曲線或弧形過渡面，以滿足要求，實現(xiàn)了一模多用，為模具用戶節(jié)約了模具成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板上。這樣，曲線或弧形過渡面設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板上時，模具的拆分或者安裝都十分方便，降低了操作難度，提高了工作效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板上。這樣，曲線或弧形過渡面分別設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板上時，大幅度降低了模具在使用過程中的脫模難度，使模具更易從產(chǎn)品中脫出，降低了產(chǎn)品的脫模損耗率。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面是可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮的過渡面。這樣，當(dāng)曲線或弧形過渡面是可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮的過渡面時，使得模具的式樣具有多樣性的特點，同一模具通過改變過渡面的式樣即可生產(chǎn)出各種不同形式的模殼構(gòu)件，實現(xiàn)了一模多用，為模具用戶節(jié)約了大量的模具費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面為柔性模。這樣，當(dāng)曲線或弧形過渡面為柔性模時，在拆模工序中，柔性模能提供小量的松動空隙，使模具更易從產(chǎn)品中脫出。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面。這樣，當(dāng)側(cè)模面之間的轉(zhuǎn)角部位為曲線或弧形過渡面時，在模具應(yīng)用過程中脫模方便，不易粘結(jié)破壞模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位的完整性，同時，可生產(chǎn)出豎向轉(zhuǎn)角為曲線或弧形角轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面和下模面之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面。這樣，當(dāng)側(cè)模面和下模面之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面時，在模具應(yīng)用過程中脫模方便，不易粘結(jié)破壞模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位的完整性，同時，可生產(chǎn)出橫向轉(zhuǎn)角為曲線或弧形轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的所有的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為曲線或弧形過渡面。這樣，在應(yīng)用上述模具生產(chǎn)時，可制作出轉(zhuǎn)角部位為曲線過渡或者弧形轉(zhuǎn)角的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足設(shè)計與施工單位的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板的至少一個部位為可壓縮的柔性部位。這樣，在模板上設(shè)置可壓縮的柔性部位后，當(dāng)應(yīng)用該種模具生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，在脫模時，可壓縮的柔性部位能提供一定的松動空間，使脫模工序變得更為簡單易行，方便了生產(chǎn)。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為柔性模板。如橡膠模板、塑料模板、帆布模板等。這樣，在模具中有一塊或者多塊模板為柔性模板時，方便了在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時模具的脫出，大大提高了生產(chǎn)效率，同時，也大幅度降低了模殼構(gòu)件拆模的破損率。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板構(gòu)成。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的側(cè)模面由多塊模板構(gòu)成，具有拆分方便、簡單，拼裝組合容易，可大幅度提高生產(chǎn)效率，同時，特別有利于大型模具的制作。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面為至少一塊模板。這樣，模殼構(gòu)件成型模具的下模面為一塊模板構(gòu)成，具有生產(chǎn)加工方便，制作工藝簡單，同時，方便模具的脫模。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為連接裝置或松緊裝置或定位裝置中的至少一個。這樣，拼合裝置種類多，便于生產(chǎn)選用，同時拼合裝置也可為同時具有連接、松緊或定位的裝置，可降低其復(fù)雜性，使其更易推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種。這樣，連接裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述連接裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。這樣，松緊裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述松緊裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種。這樣，定位裝置的多樣性和普遍性，大大降低了模具的制作成本，同時，可根據(jù)不同的實際情況，合理選用上述定位裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。這樣，因模板的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料內(nèi)滲的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位的模板上。這樣，因模板的拼合裝置設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位的模板上，合縫間隙小，使模具在使用過程中不易出現(xiàn)漿料外溢的現(xiàn)象，改善了產(chǎn)品的制作質(zhì)量，同時，脫模更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造后，可相應(yīng)制作出在轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造，可滿足各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為凸條或凸塊或凸桿。這樣，在模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置凸條或凸塊或凸桿后，可相應(yīng)制作出轉(zhuǎn)角部位形成模殼構(gòu)件的凸條或凸塊或凸桿，可滿足生產(chǎn)各種不同模殼構(gòu)件產(chǎn)品的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。這樣，凹形構(gòu)造種類多，在應(yīng)用模具生產(chǎn)模殼時，可在模殼構(gòu)件上相應(yīng)形成各種不同形式的凹形構(gòu)造，方便設(shè)計、生產(chǎn)與施工單位選用，以滿足不同場合的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。這樣，拼合裝置為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置時，能夠降低模具的拼裝難度，簡化安裝工序，提高工作效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置為可拆卸的拼合裝置。這樣，當(dāng)拼合裝置為可拆卸的拼合裝置時，可使模具在應(yīng)用過程中，方便快速地拼裝和拆卸。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置。這樣，可拆卸的拼合裝置為伸縮式的拼合裝置時，大大降低了模具的拼合和拆卸的難度，同時，還可靈活調(diào)整模板之間的活動間隙，使其充分滿足生產(chǎn)的需要，從而，有效地提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置。這樣，伸縮式的拼合裝置為傘狀的伸縮式拼合裝置時，大大縮短了脫模時間，有效提高了生產(chǎn)效率，間接降低了模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面有至少兩塊能相對移動的模板，模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸的要求，可任意調(diào)節(jié)模具的高度或者寬度，實現(xiàn)一模多用，大大降低了模具用戶的模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面有至少兩塊能相對移動的模板，模板之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置調(diào)節(jié)移動。這樣，根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的不同尺寸要求，可適當(dāng)調(diào)整下模面的尺寸，從而得到可滿足應(yīng)用要求的模殼構(gòu)件，方便模具用戶，降低了其模具成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面或者下模面的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造中的至少一種。這樣，在應(yīng)用側(cè)模面或者底模面上設(shè)置有凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造的模具進行生產(chǎn)時，可相應(yīng)制作出側(cè)壁或者底面上有凸形構(gòu)造或者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，可充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造或凹形構(gòu)造自身或彼此相互平行或者相交或者立交設(shè)置。這樣，在使用模面上設(shè)置有上述構(gòu)造的模具進行生產(chǎn)時，可相應(yīng)得到壁面上形成自身或彼此相互平行或者相交或者立交布置的凸形構(gòu)造或者凹形構(gòu)造的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，以滿足各種不同設(shè)計和施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板連接有折邊模面板。這樣，使用上述帶有折邊模面板的模具進行生產(chǎn)時，根據(jù)不同產(chǎn)品的不同要求，可以隨時安裝或拆卸折邊模面板，生產(chǎn)出不同形狀的模殼產(chǎn)品，可充分滿足不同的需求。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板上設(shè)置有厚度限位裝置。這樣，在使用上述模板上設(shè)置有厚度限位裝置的模具時，可對產(chǎn)品的壁厚進行有效控制，在保證模殼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量的同時進行成本控制，降低其成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面的模板或下模面的模板的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物。這樣，大大加強了陽模的模板的強度和剛度，使其在應(yīng)用過程中不易變形或者損壞，提高了模具的使用壽命，間接降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種。這樣，加強物品種多，方便選用，大大降低了模具的成本費用。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設(shè)置有支撐架。這樣，陽模設(shè)置支撐架后，增加了模具應(yīng)用生產(chǎn)人員工作面的離地高度，使其不需或者僅需稍微彎腰即可進行操作，大大降低了模殼構(gòu)件產(chǎn)品的生產(chǎn)制作難度，提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。這樣，應(yīng)用上述模具進行生產(chǎn)后，可得到相應(yīng)部位形成平面、折面或者曲面的模殼構(gòu)件產(chǎn)品，能充分滿足各種不同情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。這樣，采用一次性模板作模具可省略拆模工序，同時，又可形成疊合結(jié)構(gòu)模殼壁，大大提高了模殼構(gòu)件的強度和生產(chǎn)效率，降低了模殼構(gòu)件的制作成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板為地?；蚺_?；蚍煮w模。這樣，大大簡化了模具的結(jié)構(gòu)，在降低了材料成本的同時，裝模和脫模工序也得到了簡化，使其更易于應(yīng)用生產(chǎn)。
圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為下模面，3為模板，4為拼合裝置，5為曲線或弧形過渡面，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5。
圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5固定在模板3上。
圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5是活動可拆卸的。
圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板3上。
圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5分別設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板3上，兩塊模板3拼合后形成弧形過渡面5。
圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5是可轉(zhuǎn)動的過渡面。
圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5為柔性模。
圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，其所述的側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧形過渡面5。
圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，其所述的模面的所有轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形過渡面5。
圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的模板3中有柔性模板，圖示側(cè)模面1的模板3為橡膠模板。
圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的下模面2由兩塊模板3構(gòu)成。
圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7、定位裝置8。
圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。
圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置，其所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。
圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的側(cè)模面1有兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的側(cè)模面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3連接有可轉(zhuǎn)動的折邊模板12。
圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14。
圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模設(shè)置有支撐架15。
圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的下模面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板，一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露筋。
圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的下模面2的模板3為地模。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括側(cè)模面1、下模面2，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由至少二塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面5。圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。各附圖中，1為側(cè)模面，2為下模面，3為模板，4為拼合裝置，5為曲線或弧形過渡面，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，其所述的陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面5固定在模板3上。圖2是本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5固定在模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面5是活動的。圖3是本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5是活動可拆卸的。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板3上。圖4是本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面5設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板3上。圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5分別設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板3上，兩塊模板3拼合后形成弧形過渡面5。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面5是可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮的過渡面。圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5是可轉(zhuǎn)動的過渡面。
本發(fā)明的特征還在于所述的曲線或弧形過渡面5為柔性模。圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的弧形過渡面5為柔性模。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面5。如圖7所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，其所述的側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為柔性弧形過渡面5。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面5。圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，其所述的側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧形過渡面5。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的所有的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為曲線或弧形過渡面5。圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，其所述的模面的所有轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為弧形過渡面5。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3的至少一個部位為可壓縮的柔性部位。如圖7所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的側(cè)模面1的兩端為柔性部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為柔性模板。如橡膠模板、塑料模板、帆布模板等。圖10是本發(fā)明實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的模板3中有柔性模板，圖示側(cè)模面1的模板3為橡膠模板。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板3構(gòu)成。如圖10所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的側(cè)模面1由四塊模板構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的下模面2為至少一塊模板3。圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的下模面2由兩塊模板3構(gòu)成。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為連接裝置6或松緊裝置7或定位裝置8中的至少一個。圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7、定位裝置8。
本發(fā)明的特征還在于所述的連接裝置6為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種。如圖12所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7、定位裝置8，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的連接裝置6為合頁。
本發(fā)明的特征還在于所述的松緊裝置7為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種。如圖12所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7、定位裝置8，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的松緊裝置7為螺栓。
本發(fā)明的特征還在于所述的定位裝置8為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種。如圖12所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，拼合裝置4中有連接裝置6、松緊裝置7、定位裝置8，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的定位裝置8為定位孔。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。如圖12所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位的模板3上。如圖12所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，其所述的拼合部位4設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位的模板3上。
本發(fā)明的特征還在于所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10。圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，其所述的模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9為凸條或凸塊或凸桿。如圖13所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10，其所述的凸形構(gòu)造9為凸條。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹形構(gòu)造10為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。如圖13所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，模板3的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位，模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10，其所述的凹形構(gòu)造為凹角。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的拼合裝置4為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，拼合裝置4為可拆卸的拼合裝置，其所述的可拆卸的拼合裝置4為伸縮式的拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的伸縮式的拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。如圖16所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，拼合裝置4為可拆卸的伸縮式的拼合裝置，其所述的伸縮式拼合裝置4為傘狀的伸縮式拼合裝置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面1有至少兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的側(cè)模面1有兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的下模面2有至少兩塊能相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。如圖17所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的下模面2有兩塊相對移動的模板3，模板3之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置11調(diào)節(jié)移動。
本發(fā)明的特征還在于所述的側(cè)模面1或者下模面2的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10中的至少一種。圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的側(cè)模面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10。
本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造9或凹形構(gòu)造10自身或彼此相互平行或者相交或者立交設(shè)置。如圖18所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，側(cè)模面1上同時設(shè)置有凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10，其所述的凸形構(gòu)造9和凹形構(gòu)造10彼此相互平行設(shè)置。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3連接有折邊模面板12。圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3連接有可轉(zhuǎn)動的折邊模板12。
本發(fā)明的特征還在于所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置13。如圖19所述，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1和下模面2之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的模板3上設(shè)置有厚度限位裝置13。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模的側(cè)模面1的模板3或下模面2的模板3的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14。圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強物14為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種。如圖20所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，陽模的側(cè)模面1的模板3的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物14，其所述的加強物為角鋼和扁鋼的組合。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模設(shè)置有支撐架15。圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模設(shè)置有支撐架15。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種。如圖21所示，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的模板的側(cè)模面為曲面。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊模板3為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板。圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的下模面2的模板3充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板，一次性模板3可露筋或露網(wǎng)，圖示為露筋。
本發(fā)明的特征還在于所述的陽模中的至少一塊模板3為地模或臺?；蚍煮w模。圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖，側(cè)模面1和下模面2圍成陽模，陽模的側(cè)模面1和下模面2之間由模板3構(gòu)成，陽模由多塊模板3拼合組成，在拼合的模板3上設(shè)置有拼合裝置4，側(cè)模面1之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為弧線形過渡面5，其所述的陽模的下模面2的模板3為地模。
本發(fā)明實施時，可采用薄鋼板或鐵皮或白鐵皮或工程塑料等板材，根據(jù)模殼構(gòu)件的型號、規(guī)格尺寸下料，制得側(cè)模面1和底模面2所用模板3，然后用角鋼、扁鋼等加強材料將各模面加強，然后確定好拼合裝置4的安裝位置后，用拼合裝置4將形成側(cè)模面1和下模面2的模板3連接拼合，并在模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置曲線或弧形過渡面5，即可得所述模具。
權(quán)利要求
1.一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的曲線或弧形過渡面(5)固定在模板(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的曲線或弧形過渡面(5)是活動的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的曲線或弧形過渡面(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的一塊模板(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的曲線或弧形過渡面(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)角部位的兩塊模板(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的曲線或弧形過渡面(5)是可拆卸、可移動、可轉(zhuǎn)動、可更換、可伸縮的過渡面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的曲線或弧形過渡面(5)為柔性模。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模面(1)之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模面(1)和下模面(2)之間的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模面的所有的轉(zhuǎn)角部位均設(shè)置為曲線或弧形過渡面(5)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(3)的至少一個部位為可壓縮的柔性部位。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(3)為柔性模板。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模面(1)由兩塊、三塊、四塊、六塊、八塊、十塊或十二塊模板(3)構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的下模面(2)為至少一塊模板(3)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的拼合裝置(4)為連接裝置(6)或松緊裝置(7)或定位裝置(8)中的至少一個；或者連接裝置(6)為鉸鏈、合頁、插銷合頁、軟片、企口或榫頭中的至少一種；或者松緊裝置(7)為螺栓、凸輪鎖緊、插銷、滑套、卡槽、卡套或者鐵絲中的至少一種；或者定位裝置(8)為定位孔、定位銷、定位槽、定位臺階或者定位塊中的至少一種。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的模板(3)的拼合部位在模面的轉(zhuǎn)角部位；或者拼合裝置(4)設(shè)置在模面的轉(zhuǎn)角部位的模板(3)上；或者模面的轉(zhuǎn)角部位設(shè)置有凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10)；或者凸形構(gòu)造(9)為凸條或凸塊或凸桿；或者凹形構(gòu)造(10)為凹槽、凹坑、凹洞、縫或者孔中的至少一種。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的拼合裝置(4)為可轉(zhuǎn)動的拼合裝置；或者拼合裝置(4)為可拆卸的拼合裝置；或者可拆卸的拼合裝置(4)為伸縮式的拼合裝置；或者伸縮式的拼合裝置(4)為傘狀的伸縮式拼合裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的陽模的至少一個側(cè)面的側(cè)模面(1)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動；或者陽模的下模面(2)有至少兩塊能相對移動的模板(3)，模板(3)之間由設(shè)置在陽模上的移動裝置(11)調(diào)節(jié)移動。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的側(cè)模面(1)或者下模面(2)的至少一個上設(shè)置有至少一個凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10)中的至少一種；或者凸形構(gòu)造(9)或凹形構(gòu)造(10)自身或彼此相互平行或者相交或者立交設(shè)置。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)連接有折邊模面板(12)；或者模板(3)上設(shè)置有厚度限位裝置(13)；或者陽模的側(cè)模面(1)的模板(3)或下模面(2)的模板(3)的內(nèi)壁設(shè)置有陽模的加強物(14)；或者加強物(14)為角鋼、扁鐵、槽鋼、鋼筋或者木枋中的至少一種；或者陽模設(shè)置有支撐架(15)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模殼構(gòu)件成型模具，其特征在于所述的至少一塊模板(3)上的模面為平面、折面或曲面中的至少一種；或者至少一塊模板(3)為充當(dāng)模殼構(gòu)件部件的一次性模板；或者陽模中的至少一塊模板(3)為地模或臺?；蚍煮w模。
全文摘要
一種模殼構(gòu)件成型模具，包括側(cè)模面(1)、下模面(2)，側(cè)模面(1)和下模面(2)圍成陽模，其特征在于所述的陽模的側(cè)模面(1)和下模面(2)由模板(3)構(gòu)成，陽模由至少二塊模板(3)拼合組成，在拼合的模板(3)上設(shè)置有拼合裝置(4)，模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或弧形過渡面(5)。這樣，實際使用時，脫模非常方便；同時，模面的至少一個轉(zhuǎn)角部位設(shè)置為曲線或者弧形過渡面，在生產(chǎn)模殼構(gòu)件時，可相應(yīng)在模殼構(gòu)件的轉(zhuǎn)角部位形成曲線或者弧形過渡面，可滿足各種不同空心樓蓋的需要；此外，模具還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、強度高、成本低等特點，適用于制造薄壁管或薄壁盒，尤其適用于制造開口的薄壁管或開口的薄壁盒。
文檔編號E04B5/16GK1661178SQ20041000569
公開日2005年8月31日 申請日期2004年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月27日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有