專利名稱：陶瓷壓機成型的多管布料設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷磚生產中壓機成型的布料設備。
背景技術：
在陶瓷磚生產中，用多條下料管把各種成型料下料到布料設備的成型方法稱為多管布料成型方法。授權公開號為CN2393703Y的專利文件公開了實施上述方法的一種多管布料設備，各種粉料經多條下料管下到混料器中，粉料在混料器中混合后從一個出口流出，進入下面的布料斗中，布料斗再通過布料斗與柵格之間的相對移動把粉料布入柵格中，最后柵格把粉料推入壓機的模框中壓制成型。現有實施上述方法的另一種多管布料設備是由喂料器、在該喂料器下面的布料斗、在該布料斗下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定裝置組成，其特征是該喂料器由多個下面帶滾筒的長方形料箱和一塊下料板組成，各種粉料經下料管分別進入各個長方形料箱中，通過控制各個滾筒的轉動次序和次數，就可以按設計要求把各種粉料按比例分別或混合地經由下料板一份份地喂入布料斗中，再通過布料斗與柵格之間的相對移動把布料斗中的粉料布入柵格中，最后底板上的柵格把粉料推入壓機的模框中壓制成型。上述布料斗由四壁組成，上下敞口，兩壁豎直平行于柵格移動的方向，該兩壁的距離不小于柵格在此方向的寬度；一壁豎直與上述兩壁垂直連接，另一壁上部豎直下部向內向下傾斜與上述兩壁垂直連接，布料斗在柵格移動方向上的寬度小于該柵格在此方向上的寬度。使用上述兩種布料設備都不能生產具有粗細不同、長短不一，類似于天然石材的細長條紋狀通體花紋的陶瓷磚，鑒于多管布料成型方法的特點及所使用的粉料有很好的流動性，本行業認為，很難使用此種方法及其設備生產細長條紋狀通體花紋的陶瓷磚。為此，開發了其它的生產方法，申請號為02141621的專利申請文件公開了一種陶瓷磚細紋形成裝置及形成方法，并提供了一種實施方式在復試布料設備上給料腔布兩層面料，用上述細紋形成裝置壓制形成細紋狹縫，再將上面一層面料刮入細紋狹縫中，然后再進行后續加工步驟，該方法和設備復雜，形成的細紋也非通體花紋。
發明內容
本實用新型的目的是在上述多管布料方法及其設備的基礎上提供一種的多管布料設備及布料方法，用此方法及設備可以生產具有粗細不同、長短不一，類似于天然石材的細長條紋狀通體花紋的陶瓷磚。
為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案是在現有多管布料設備基礎上對其進行改造，使用以下多管布料設備它包括喂料器、在該喂料器下面的布料斗、在該布料斗下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定部件、以及電控制裝置，其特別之處在于，在該布料設備工作時，在所述柵格移動的方向上，所述布料斗內部被固定間隔成了不少于兩個的多個布料空間。所述布料空間中至少有一個布料空間，其在所述柵格移動方向上的寬度小于或等于所述柵格高度的四倍；較優的是，所述寬度小于或等于所述柵格的高度的三倍；優的是，所述寬度小于或等于所述柵格高度的兩倍。更優的是，所述寬度小于或等于所述柵格的高度。
為實現上述目的，使用的多管布料設備也可以如下它包括喂料器、在該喂料器下面的布料斗、在該布料斗下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定部件、以及電控制裝置，其特征在于在所述柵格移動的方向上，所述布料斗內部寬度小于或等于所述柵格高度的四倍。較優的是，所述寬度小于或等于所述柵格的高度的三倍；優的是，所述寬度小于或等于所述柵格高度的兩倍。更優的是，所述寬度小于或等于所述柵格的高度。
為實現本實用新型的目的，使用上述本實用新型多管布料設備的多管布料方法如下首先喂料器給布料斗喂料，然后該布料斗給柵格布料，最后該柵格把粉料推向壓機給該壓機的模框布料，其特別之處在于所述給布料斗喂料是，按設計要求把各種粉料一層層地、分空間區域地喂入所述布料斗的各個布料空間中；所述該布料斗給柵格布料是，該布料斗把該布料斗中的粉料有規律的一個布料空間一個布料空間地、一層一層地布于該柵格中。
上述多管布料設備中的柵格由柵格框和連接在柵格框上，把柵格框內分成多個區域的格柵組成，格柵所形成的花紋樣式按設計要求定。
上述多管布料設備中，在所述柵格移動的方向上，可以并排配置不少于兩個的多個所述布料斗。
為使生產中，用上述本實用新型的多管布料設備和多管布料方法生產細長條紋狀通體花紋陶瓷磚時，保證有足夠大的產量，和便于按要求把粉料喂入布料斗中，本實用新型還提供一種多管布料設備中的喂料器，該喂料器包括粉料箱和粉料箱驅動裝置，該粉料箱有底部，其內部被間隔成不少于兩個的多個喂料空間；所述喂料空間，其底部為粉料箱的底部的一部分，其上部有入料口，其底部有下料口，該喂料空間內的粉料可以從該下料口直接流入下面的布料斗中。所述下料口的位置及形狀大小根據設計而定，所述下料口的面積小于該下料口所在喂料空間的底部的面積。
本實用新型在柵格移動的方向上，把布料斗內部間隔成不少于兩個的多個布料空間，或者使布料斗內部在柵格移動方向上的寬度小于所述柵格高度的四倍，在使用時，通過喂料器，把粉料按設計要求分層分空間區域地喂入布料斗的各個布料空間中，布料斗再有規律地、一個布料空間一個布料空間地、一層一層地把斗中的粉料布入柵格中，這樣，就可以按設計要求給柵格布料。當布料斗中有薄層粉料時，柵格中也會有相應的薄層粉料，經不同花紋的柵格推入壓機模框壓制成型，燒成拋光后，拋光面就會呈現相應的、粗細不同、長短不一的細長條紋狀花紋。本實用新型與現有方法和布料設備相比有以下優點(1)可以按設計要求生產多種類型的仿石通體花紋陶瓷磚，特別是細長條紋狀通體花紋陶瓷磚；(2)方法和設備簡單可靠。
圖1為本實用新型布料設備與壓機示意圖。
圖2為現有布料設備的布料斗在平行于柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖3為圖2所示布料斗給柵格布料的示意圖。
圖4為本實用新型布料設備的布料斗的一個實例在平行于柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖5為圖4所示布料斗給柵格布料的示意圖。
圖6為本實用新型布料設備的布料斗的另一個實例在平行于柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖7為本實用新型布料設備的布料斗的第三個實例在平行于柵格移動方向的豎直平面上的截面圖。
圖8為本實用新型布料設備的喂料器與布料斗的示意圖。
圖9為圖8沿I-I線的剖視圖。
圖10為本實用新型布料設備生產的細長條紋狀花紋拋光磚示意圖。
圖11為圖10沿I-I線的剖視圖具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
圖1所示是本實用新型的布料設備的一個實例，下料管7把各種粉料下到喂料器1中，喂料器1在布料斗2上面沿壓機5的左右方向來回移動，給布料斗2喂料；布料斗2或柵格3在壓機5的前后方向上移動，布料斗2給柵格3布料；在底板4上面的柵格3向壓機5移動給模框6布料。喂料器1是圖8和圖9所示喂料器，布料斗2是圖4所示布料斗。
圖2所示是現有布料斗，如圖3所示，現有布料斗在布料時，由于粉料有很好的流動性，在布料斗給柵格布料時，斗內的粉料會產生流動，并在流動的過程中自動發生不可人為控制的混合，因此，即使按設計要求把各種粉料一層層布好在布料斗中，被布料斗布入柵格中的粉料，其花紋仍難以控制。當把原有布料斗內部在柵格移動的方向上間隔成兩個或兩個以上的布料空間，就可以明顯減少粉料在布料斗中的混合，如圖6所示布料斗。
如圖3所示，假設柵格的高度為h厘米，布料斗與柵格的相對移動速度為a厘米/秒，粉料的流動速度為c厘米/秒，布料斗和柵格在垂直于柵格移動方向上的寬度相同，布料斗與柵格相對移動一次，就使柵格布滿粉料需要布料斗的下料口在移動方向上的寬度為b厘米，則b=ahc]]>從上式看出，b與柵格的高度、布料斗與柵格的相對移動速度成正比，與粉料流動速度成反比。
實際生產中，一般a約為10-25厘米/秒，c約為37-47厘米/秒，因此，b約為(0.2-0.7)h。
當a為18厘米/秒，h為3厘米，c為45厘米/秒，則b為1.2厘米。圖4所示是上下敞口、由四個豎直壁面垂直連接而成的布料斗，布料斗內部在柵格移動的方向上被豎直的板材固定間隔成4個布料空間，各布料空間在移動方向上的寬度為1.2厘米；如圖5所示，這是的布料斗在給柵格布料時，是一個布料空間一個布料空間地給柵格布料的，在布料斗移動方向前面的布料空間的粉料先布入柵格中，而布料空間內的粉料又是一層層地由下至上地布入柵格中的，這樣，事先按設計要求在布料斗中分層分空間區域布設好的各種粉料的分布樣式，就會被布料斗有規律地保持在柵格中。當布料斗中有厚薄不同的薄層粉料時，柵格中也會有相應的薄層粉料，經不同花紋的柵格推入壓機模框壓制成型，燒成拋光后，拋光面就會呈現相應的、粗細不同、長短不一的細長條紋狀花紋，如圖10所示，這種花紋是通體都有的，如圖11所示。因此，通過設計各種粉料在布料斗中各布料空間的分布，并通過喂料器實現這種分布，再結合柵格中的花紋樣式，就可以生產出相應花紋的陶瓷磚。在這里，布料時，布料斗不僅僅起到給柵格填料的作用，還起到把各種粉料在斗中的分布狀態，有規律地保持在柵格中的作用。毫無疑問，在柵格移動的方向上，內部寬度為1.2厘米，內部只有一個布料空間、容量足夠大(如高度足夠高)的布料斗，也可以把粉料有規律地一層層地、由下至上地布于柵格中，產生上述效果。不難理解，上述布料斗內的布料空間在柵格移動方向上的寬度小于1.2厘米時，前一個布料空間在給柵格布料時，后一布料空間也會有少量粉料布入柵格中補充前一布料空間布料的不足，影響布料效果；而當上述布料斗內的空間在移動方向上的寬度大于1.2厘米時，布料斗在布料過程中，布料空間內的粉料就會產生一定程度地混合，寬度越大布料空間內的粉料混合得越厲害，布料斗所起到的，把粉料有規律地一層層地布于柵格中的作用也越差。
如上分析，布料斗內部各布料空間在柵格移動方向上的寬度，對布料斗的布料效果有影響，為確定布料空間的寬度范圍，做了以下試驗。試驗使用同樣的柵格、同樣的粉料、同樣的柵格移動速度，粉料在各布料空間的分布也相同，布料斗采用圖4所示布料斗，僅改變布料斗內部的布料空間在柵格移動方向上的寬度。
表1
如表1所示，當寬度大于4h時，間隔布料斗的效果已經很小，寬度小于或等于4h時，是有效果的，寬度小于或等于3h時有較好的效果，寬度小于或等于2h時效果好，寬度小于或等于h時效果更好。這里所說的效果是指花紋的清晰程度。
根據磚面圖案設計的需要，可以使布料斗的一部分布料空間窄些，一部分布料空間寬些，這樣，磚面上的細條紋狀花紋就一部分清晰些，一部分模糊些。
不難理解，如有必要，上述布料斗內部也可以用其它的曲面的材料或其他的方法間隔，間隔材料與布料斗外壁的連接也可以是活動的；還可以在柵格移動的方向上間隔后，再在垂直于柵格移動的方向上間隔，；或用其他外形的布料斗。
實際生產中，柵格的高度h隨產品的規格變化，近兩年開發的目前最大的1800×1200的產品，其柵格高度為4.5厘米，800×800的產品柵格高度為3厘米，也就是說，目前使用的柵格的高度不大于4.5厘米。現有布料斗在布料斗與柵格相對移動方向上的寬度為20厘米，比最大的產品的柵格高度4.5厘米的4倍18厘米還大，因此，只能起到把粉料放入柵格的作用，這也是其所要起到的作用，而不能把布料斗中的粉料有規律地一層層地由下至上地布于柵格中。但如果把現有布料斗內部間隔成兩個或兩個以上的布料空間，就可以用來生產規格為1800×1200的細長條紋狀通體花紋陶瓷磚了。
圖4所示布料斗，各布料空間在柵格移動的方向上的寬度也可以小于或等于柵格高度的3.8倍或2.8倍或1.8倍或0.6倍。
圖6所示布料斗由四壁組成，上下敞口，兩壁豎直平行于柵格移動的方向；一壁豎直與上述兩壁垂直連接，另一壁上部豎直下部向內向下傾斜與上述兩壁垂直連接，布料斗在柵格移動的方向上被豎直的板材固定間隔成4個布料空間，各布料空間在柵格移動方向上的寬度小于或等于該柵格高度的3.3倍或2.3倍或1.3倍或0.5倍。
圖7所示是上下敞口、由三個豎直面和一個向內向下微斜的平面垂直連接而成的布料斗，在柵格移動的方向上，其內部寬度小于或等于該柵格高度的3.5倍或2.5倍或1.5倍或0.7倍。
圖8、圖9中的1是本實用新型提供的喂料器的粉料箱的一個實例，它是一個有底的長方體箱子，上面敞口，箱內被間隔成與布料斗內的空間相對應的排成排的多個喂料空間——方格(本實例中有8個方格)，每個方格的底部都是粉料箱的底部的一部分，每個方格的底部都有大小不一的長方形的下料口；各種粉料通過下料管分別下到各個方格中，一個方格下一種粉料，粉料箱在布料斗上面移動時，各方格中的粉料同時通過下料口依次流入布料斗相應的布料空間中，給布料斗一層層地喂入各種粉料，各下料口在喂料器移動方向上的寬度大小不一，決定了各方格中的粉料在布料斗中厚薄不一；通過設計粉料箱中的方格排布、下料口的形狀大小、各種粉料在方格中的擺放，就可以按設計要求分層分空間區域地把各種粉料喂入布料斗的各個布料空間中。下料口也可以是非長方形的其他形狀，其位置和形狀大小根據設計而定，該下料口的面積小于該下料口所在喂料空間的底部的面積。不難理解，粉料箱也可以是其他形狀的有底容器，如粉料箱的上部向上向外展開，使粉料箱及各方格的敞口增大，便于粉料流入；或者粉料箱上部是有蓋的，還有入料口；粉料箱內的喂料空間也可以按設計要求間隔成其他形狀；另外，粉料箱的底部和箱體之間還可以是活動連接的。由于上述粉料箱在布料斗上面移動時，該粉料箱中有多少個喂料空間，就有多少份份量不同的各種粉料同時被依次喂入布料斗中，這樣，喂料速度就可以比現有的喂料器提高幾倍甚至十幾倍。
本實用新型的布料設備也可以配置其他非本實用新型布料設備中的喂料器，該喂料器可以按設計要求把各種粉料一層層地、分空間區域地喂入布料斗的各個布料空間中。
本實用新型的布料設備，也可以在柵格移動的方向上，并排配置不少于兩個的多個布料斗，布料斗上面可以配置相應的喂料器，各布料斗同時或輪流給柵格布料。
權利要求1.一種用于陶瓷壓機成型的多管布料設備，它包括喂料器、在該喂料器下面的布料斗、在該布料斗下面的柵格及其驅動裝置、在該柵格下面的底板及其固定部件、以及電控制裝置，其特征在于在該布料設備工作時，在所述柵格移動的方向上，所述布料斗內部被固定間隔成了不少于兩個的多個布料空間。
2.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特征在于所述布料空間中至少有一個布料空間，其在所述柵格移動方向上的寬度小于或等于所述柵格高度的四倍。
3.根據權利要求2所述的多管布料設備，其特征在于所述寬度小于或等于所述柵格高度的三倍。
4.根據權利要求2所述的多管布料設備，其特征在于所述寬度小于或等于所述柵格高度的兩倍。
5.根據權利要求2所述的多管布料設備，其特征在于所述寬度小于或等于所述柵格的高度。
6.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特征在于所述喂料器包括粉料箱和粉料箱驅動裝置，該粉料箱有底部，其內部被間隔成不少于兩個的多個喂料空間；所述喂料空間，其底部為所述粉料箱的底部的一部分，其上部有入料口，其底部有下料口，該喂料空間內的粉料可以從該下料口直接流入該粉料箱下面的所述布料斗中。
7.根據權利要求6所述的多管布料設備，其特征在于所述下料口的面積小于該下料口所在喂料空間的底部的面積。
8.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特征在于所述柵格由柵格框和連接在柵格框上，把柵格框內分成多個區域的格柵組成。
9.根據權利要求1所述的多管布料設備，其特征在于在所述柵格移動的方向上，并排配置不少于兩個的多個所述布料斗。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷壓機成型使用的、能生產通體具有細長條狀花紋的陶瓷磚的多管布料設備。該設備包括喂料器、布料斗、柵格及其驅動裝置、底板及其固定部件，所述布料斗內部被固定間隔成了不少于兩個的多個布料空間；其中至少有一個布料空間，其在所述柵格移動方向上的寬度小于或等于所述柵格高度的四倍。
文檔編號B28B3/00GK2701607SQ20032011748
公開日2005年5月25日 申請日期2003年10月29日 優先權日2003年10月29日
發明者陳繼棉 申請人:陳繼棉