專利名稱：一種模殼構件的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種模殼構件。
背景技術：
目前，現澆砼空心樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，其內填充的輕質永久胎模有空心管和模殼構件。如申請人于1999年11月29日申請的專利號為ZL99249798.1、名稱為“鋼筋砼填充用纖維增強型薄壁構件”實用新型專利，它公開了一種薄壁模殼構件，包括上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體空腔。又如申請人于2001年11月23日申請的申請號為01140106.0、公開號為CN1356442、名稱為“一種現澆鋼筋砼樓板用空腔結構模殼”發明專利申請，它公開的模殼構件包括“上板、周圍側壁、下底，上板、周圍側壁、下底圍成多面體模殼構件，這種模殼構件具有重量輕、強度高、結構簡單、施工運輸方便等特點。但是，這類模殼構件生產時制作不方便，生產效率低，不便于流水線生產，相應成本高，同時，這種模殼構件的豎向拐角處，樓蓋的受力比較復雜，應力較集中，易產生裂縫，甚至開裂破壞，因此，研制一種新型的模殼構件已為急需。
發明內容本發明的目的在于提供一種模殼構件，具有制作容易、生產效率高、成本低等特點，同時，應用于現澆砼空心樓蓋后，還具有改善樓蓋的力學性能、減少應力集中、防止裂縫的產生等特點。
本發明的解決方案是在現有技術的基礎上，包括上板、周圍側壁、下底板，上板、周圍側壁、下底板圍合成空腔體，其特征在于上板、周圍側壁或下底板的至少一個基層疊合有至少一片疊合層，疊合層與基層疊合成整體，在空腔體的至少一個豎向拐角處設置為陰角。這樣，在模殼構件制作時，由于設置有疊合層，可先制作一面開口的模殼構件，然后，將開口面朝上，將疊合層懸掛或放置于開口面上，再封堵開口面，待料漿硬化后，養護至規定齡期，即可得到基層疊合有疊合層的模殼構件，其制作容易、生產效率高，相應成本低，同時，模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋后，由于在模殼構件的豎向拐角處設置為陰角，在陰角部位可形成現澆砼墩或柱或墩柱的加強筋，因而能有效地消除樓蓋的應力集中現象，防止裂縫的產生，并可承受較大的集中荷載作用而不破壞，此外，模殼構件還具有結構簡單、抗變形、抗振動性能優良、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發明的目的，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用于空心無梁樓蓋使用。
本發明的特征還在于所述的至少一個豎向陰角疊合在空腔體上。這樣，豎向陰角疊合在空腔體上，使生產模殼構件的工序簡化，生產制作更方便簡單，同時，加強了模殼構件的強度，模殼構件在碼放、運輸、安裝施工過程中不易損壞。
本發明的特征還在于空腔體的四周豎向拐角處均設置為陰角。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，現澆砼澆入模殼構件的四周豎向拐角處的陰角中，形成了樓蓋現澆砼上板或下板與現澆砼肋交接處的墩、柱或墩柱的加強筋結構，大幅度提高了現澆砼樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于空腔體的四周橫向拐角處設置有陰角。這樣，模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，現澆砼澆入模殼構件四周橫向拐角處的陰角中，形成了加強筋結構，大大加強了現澆砼上板或下板與現澆砼肋的相交節點處的強度與剛度，改善了現澆砼樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的豎向的陰角與橫向的陰角彼此呈正交或斜交或立交或環交設置。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，在樓蓋內部形成了豎向或橫向的加強墩、柱或加強筋，對樓蓋內部受力構件作了全面加強，大大提高了樓蓋的承載能力及抗震能力。
本發明的特征還在于所述的疊合層與基層材質相同或不同。這樣，當疊合層與基層材質相同時，兩者結合親合力更好，使二者能更好地融為一體，使模殼構件具有更好的整體性能；當疊合層與基層材質不同時，便于選擇更為經濟的材料作為疊合層，有利于降低生產成本，提高模殼構件的強度與剛度。
本發明的特征還在于所述的疊合層位于基層外側或內側。這樣，可方便模殼構件的生產制作，降低生產難度，提高生產效率，有利于降低成本。
本發明的特征還在于所述的疊合層與基層之間以膠結、粘合、咬合、焊合、壓合、拉絲、板合、螺釘、鉚合的方式疊合成整體。這樣，疊合層與基層之間的疊合方式多樣化，使疊合層與基層之間的連接疊合更加方便，可滿足各種不同場合下的應用需要。
本發明的特征還在于疊合層與下底板疊合。這樣，模殼構件的整體性更好，強度更高，生產制作更為方便簡單，并可大大降低模殼構件的制作難度。
本發明的特征還在于疊合層為膠凝材料輕骨料砼層。這樣，采用輕骨料砼制作的疊合層強度高，剛度大，而且模殼構件的重量輕。
本發明的特征還在于疊合層為膠凝材料加氣砼層。這樣，模殼構件的重量更輕、強度更大。
本發明的特征還在于疊合層為泡沫塑料層。這樣，模殼構件的制作工藝更簡單，生產速度更快，成本更低，便于模殼構件的推廣應用。
本發明的特征還在于上板、周圍側壁、下底板或疊合層中的至少一個中含有增強物，或者有增強物露出，或者各自中的增強物伸入相鄰的基體中相互拉結。增強物為絲、筋細長構件，或絲、筋細長構件編織或紡織的布和網，或無紡膠粘布、網，或二者以上組合，如增強物可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。由于上板、周圍側壁、下底板、挑板或疊合層中含有增強物，因而，它們的強度高、剛度大；若有增強物露出，則與現澆砼粘結更牢，相應形成的現澆砼空心結構整體性更好；若增強物伸入相鄰的基體中相互拉結，則模殼構件的整體性更好，強度更高，剛度更大。同時，增強物的種類多，便于設計與生產制作模殼構件時增強物的選用，有利于降低材料成本，以滿足各種不同場合的需要。
本發明的特征還在于所述的空腔體的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。這樣，模殼構件形狀的多樣化，使模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現澆砼結構，從而使得現澆砼空心樓蓋的結構更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發明的特征還在于所述的空腔體上還設置有倒角、凹槽、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，現澆砼澆入倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相應可形成局部的現澆砼加強構造；模殼構件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。
本發明的特征還在于所述的陰角、倒角、凹槽、孔洞、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構件上的陰角、倒角、凹槽、孔洞、凸條自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格，在上述部位澆筑砼后，相應形成了平行、正交、斜交或立交的現澆砼加強構造，大大改善了現澆砼空心樓蓋的力學性能。
本發明的特征還在于所述的空腔體的封閉空腔內設置有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個露出空腔體外，或者加勁肋、加勁桿、加強筋上還有增強物露出，或者加勁肋、加勁桿、加強筋與基層疊合或疊合后露筋、網增強物，或者加勁肋、加勁桿、加強筋疊合有疊合層。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構件內設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現澆砼形成現澆與預制相結合的復合結構，優化了現澆砼空心樓蓋內部受力體系。若其上還有增強物露出，則模殼構件與現澆砼粘結更牢，樓蓋的整體性更好；若疊合有疊合層，則加勁肋、加勁桿、加強筋的制作更方便，強度也更高。
本發明的特征還在于所述的空腔體的封閉空腔內設置有輕質材料。這樣，大大提高了模殼構件的抗沖擊性能，減少了產品在施工應用過程中的破損率。同時，還使模殼構件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；輕質材料可為泡沫塑料、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、發泡或加氣輕質砼、巖棉、礦棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其輕質材料種類的多樣性，便于生產時就近取材，有利于降低生產成本。
本發明的特征還在于所述的空腔體的上板或周圍側壁或下底板的壁為輕質材料。這樣，輕質材料制作的壁的模殼構件重量輕，在其應用于現澆砼空心樓蓋中時，運輸、安裝方便，施工難度和勞動強度大大降低，有利于提高施工速度，降低樓蓋的制作成本。
本發明的特征還在于所述的上板或周圍側壁中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。這樣，可隨時方便檢查模殼構件內部的情況，同時也可隨時在模殼構件的內部部分或全部填充輕質材料，或者在模殼構件內部安裝其它部件，如接線盒、水電管線、消防淋噴頭等。
本發明的特征還在于所述的空腔體的上板、周圍側壁的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，空腔體的上板、周圍側壁的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，大大提高了模殼構件與現澆砼之間的結合力，同時也改善了樓蓋的吊掛性能和整體性能。
本發明的特征還在于所述的空腔體上設置有定位構件。定位構件可為拉環、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，可對模殼構件進行準確定位，防止模殼構件在澆筑砼時上浮、移位等現象產生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證了樓蓋的澆筑質量。
本發明的特征還在于所述的空腔體上設置有空腔體之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，模殼構件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制模殼構件之間的距離，控制現澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于模殼構件彼此之間的連接定位，或者構成成組構件，加快施工速度。
本發明的特征還在于至少兩個以上空腔體通過連接件聯接為一體，空腔體之間構成內肋模腔。這樣，當模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中后，現澆砼進入內肋模腔中，形成了現澆砼內肋，提高了樓蓋的力學性能；同時，模殼構件通過連接件聯接為一體，構成了模殼構件組件，因而，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發明的特征還在于所述的下底板伸出有挑邊或伸出露增強物的挑邊，或者至少兩個以上的空腔體通過挑邊連接成成組模殼構件。這樣，下底板伸出有挑板，則模殼構件應用于現澆砼空心樓蓋中時，可省去施工模板，大大提高了施工效率；若多個模殼構件通過挑邊連接成成組模殼構件，則模殼構件的施工效率更高，施工成本更低。
本發明的特征還在于所述的下底板為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底，或者空腔體的上板或周圍側壁的壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質砼的壁。這樣，下底、上板和周圍側壁制作材料的多樣化，可使模殼構件充分滿足各種不同情況的需要，有利于降低產品成本。
本發明的特征還在于上板、周圍側壁、下底板或者疊合層中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物疊合而成。這樣，由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物疊合而成的上板、周圍側壁、下底板或者疊合層，具有強度高、剛度大、重量輕等特點，相應模殼構件在碼放、運輸和施工安裝過程中更不易破損。
本發明的特征還在于所述的疊合層本身為至少二層疊合的復合疊合層。這樣，由多層疊合復合而成的疊合層具有良好的抗沖擊性能，可大幅度降低模殼構件的損耗率，同時制作更容易、方便，有利于降低成本。
本發明的特征還在于所述的疊合層本身為至少二種材料疊合的復合疊合層。這樣，疊合層由至少二種材料疊合而成，因而制作更容易、方便，有利于降低成本。
本發明的特征還在于上板、周圍側壁、下底板中的至少一個與疊合層為一體成型的整體，上板、周圍側壁、下底板彼此之間部分或全部通過疊合層相互連接圍合成空腔體。這樣，上板、周圍側壁、下底板中的至少一個與疊合層為一體成型的整體，因而模殼構件各部件可分別生產制作，通過各部件上的疊合層彼此可組裝成模殼構件整體，既可在生產廠家組裝，也可在施工現場組裝，從而可大大提高生產效率，方便搬運與施工，降低模殼構件的損耗率。
本發明的特征還在于上板、周圍側壁、下底板彼此之間通過疊合層相互連接圍合成空腔體。這樣，上板、周圍側壁、下底板彼此之間通過疊合層相互連接圍合模殼構件整體，可預先生產各部件，提高生產效率，方便模殼構件的各組成部件的搬運，模殼構件既可在生產時組裝，也可以在施工現場進行組裝，從而提高生產效率，降低材料損耗，降低生產成本。
本發明的特征還在于模殼構件上設置有搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環或其它裝置。這樣，可十分方便地將模殼構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為上板，2為周圍側壁，3為下底板，4為疊合層，5為陰角，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，其下底板3的基層上設置有疊合層4，同時，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5。
圖2是本發明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其陰角5疊合于空腔體上。
圖3是本發明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，其空腔體的四周豎向拐角處均設置為陰角5。
圖4是本發明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體的上部四周橫向拐角處也全部設置為陰角5。
圖5是本發明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1和下底板3中均設置有疊合層4，空腔體的豎向和橫向拐角處均設置有陰角5，其豎向陰角5和橫向陰角5彼此呈正交、平行設置。
圖6是本發明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4的材質與基層材質不同。
圖7是本發明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3設置有疊合層4，在空腔體的豎向和橫向拐角處設置有陰角5，其疊合層4位于基層內側。
圖8是本發明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，疊合層4與下底板3的基層之間以粘合的方式疊合成整體。
圖9是本發明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4與下底板3疊合成整體。
圖10是本發明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4為輕骨料砼層。
圖11是本發明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1的基層下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4為加氣砼層。
圖12是本發明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2中設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4為泡沫塑料層。
圖13是本發明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其周圍側壁2和下底板3及疊合層4中均設置有增強物6，圖示增強物6為鋼筋。
圖14是本發明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體的水平剖面形狀為多邊形。
圖15是本發明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上還同時設置有倒角7、凹坑9、凸臺模塊11和凸條12。
圖16是本發明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上還同時設置有凹槽8、孔洞10和陽角13。
圖17是本發明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體的封閉空腔內還設置有加勁肋14、加勁桿15和加強筋16，同時，加勁肋14和加勁桿15有部分露出模殼構件外。
圖18是本發明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處均設置有陰角5，其空腔體的封閉空腔內設置有輕質材料17，圖示輕質材料17為膨脹珍珠巖。
圖19是本發明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1、周圍側壁2和下底板3中均設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處均設置有陰角5，其上板1、周圍側壁2和下底板3的壁為輕質材料17制成，圖示輕質材料17為陶粒砼。
圖20是本發明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。
圖21是本發明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1和周圍側壁2的外表面為粗糙外表面。
圖22是本發明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1的基層下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上設置有定位構件18，圖示定位構件18為支撐定位腳。
圖23是本發明實施例23的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上設置有用于彼此連接用的連接件19，圖示連接件19為板片。
圖24是本發明實施例24的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其兩個空腔體通過連接件19聯接為一體，空腔體之間構成內肋模腔20。
圖25是本發明實施例25的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1的基層下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其下底板3伸出挑邊21，多個空腔體通過挑邊21連接成成組模殼構件。
圖26是本發明實施例26的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其下底板3為鋼筋砼底板，上板1和周圍側壁2的壁為纖維水泥砂漿壁。
圖27是本發明實施例27的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4本身為多層疊合而成的復合疊合層。
圖28是本發明實施例28的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，上板1與疊合層4相連，并為一體成型的整體，其上板1和周圍側壁2之間通過疊合層4相互連接成一體。
圖29是本發明實施例29的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1、周圍側壁2和下底板3彼此之間通過疊合層4相互連接圍合成空腔體。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
本發明如附圖所示，包括上板1、周圍側壁2、下底板3，上板1、周圍側壁2、下底板3圍合成空腔體，其特征在于上板1、周圍側壁2或下底板3的至少一個基層疊合有至少一片疊合層4，疊合層4與基層疊合成整體，在空腔體的至少一個豎向拐角處設置為陰角5。圖1是本發明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為上板，2為周圍側壁，3為下底板，4為疊合層，5為陰角，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，其下底板3的基層上設置有疊合層4，同時，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5。
本發明的特征還在于所述的至少一個豎向陰角5疊合在空腔體上。圖2是本發明實施例2的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其陰角5疊合于空腔體上。
本發明的特征還在于空腔體的四周豎向拐角處均設置為陰角5。圖3是本發明實施例3的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，其空腔體的四周豎向拐角處均設置為陰角5。
本發明的特征還在于空腔體的四周橫向拐角處設置有陰角5。圖4是本發明實施例4的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體的上部四周橫向拐角處也全部設置為陰角5。
本發明的特征還在于所述的豎向的陰角5與橫向的陰角5彼此呈正交或斜交或立交或環交設置。圖5是本發明實施例5的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1和下底板3中均設置有疊合層4，空腔體的豎向和橫向拐角處均設置有陰角5，其豎向陰角5和橫向陰角5彼此呈正交、平行設置。
本發明的特征還在于所述的疊合層4與基層材質相同或不同。圖6是本發明實施例6的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4的材質與基層材質不同。
本發明的特征還在于所述的疊合層4位于基層外側或內側。圖7是本發明實施例7的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3設置有疊合層4，在空腔體的豎向和橫向拐角處設置有陰角5，其疊合層4位于基層內側。
本發明的特征還在于所述的疊合層4與基層之間以膠結、粘合、咬合、焊合、壓合、拉絲、板合、螺釘、鉚合的方式疊合成整體。圖8是本發明實施例8的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，疊合層4與下底板3的基層之間以粘合的方式疊合成整體。
本發明的特征還在于疊合層4與下底板3疊合。圖9是本發明實施例9的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4與下底板3疊合成整體。
本發明的特征還在于疊合層4為膠凝材料輕骨料砼層。圖10是本發明實施例10的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4為輕骨料砼層。
本發明的特征還在于疊合層4為膠凝材料加氣砼層。圖11是本發明實施例11的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1的基層下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4為加氣砼層。
本發明的特征還在于疊合層4為泡沫塑料層。圖12是本發明實施例12的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2中設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4為泡沫塑料層。
本發明的特征還在于上板1、周圍側壁2、下底板3或疊合層4中的至少一個中含有增強物6，或者有增強物6露出，或者各自中的增強物6伸入相鄰的基體中相互拉結。增強物6為絲、筋細長構件，或絲、筋細長構件編織或紡織的布和網，或無紡膠粘布、網，或二者以上組合，如增強物6可為鋼筋、鋼絲、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一種。圖13是本發明實施例13的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其周圍側壁2和下底板3及疊合層4中均設置有增強物6，圖示增強物6為鋼筋。
本發明的特征還在于所述的空腔體的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。圖14是本發明實施例14的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體的水平剖面形狀為多邊形。
本發明的特征還在于所述的空腔體上還設置有倒角7、凹槽8、凹坑9、孔洞10、凸臺模塊11、凸條12、陽角13中的至少一個。圖15是本發明實施例15的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上還同時設置有倒角7、凹坑9、凸臺模塊11和凸條12。圖16是本發明實施例16的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上還同時設置有凹槽8、孔洞10和陽角13。
本發明的特征還在于所述的陰角5、倒角7、凹槽8、孔洞10、凸條12自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格。如圖16所示，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上設置的陰角5、凹槽8和孔洞10自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格狀設置。
本發明的特征還在于所述的空腔體的封閉空腔內設置有加勁肋14、加勁桿15、加強筋16中的至少一個，或者有加勁肋14、加勁桿15、加強筋16中的至少一個露出空腔體外，或者加勁肋14、加勁桿15、加強筋16上還有增強物6露出，或者加勁肋14、加勁桿15、加強筋16與基層疊合或疊合后露筋、網增強物6，或者加勁肋14、加勁桿15、加強筋16疊合有疊合層4。圖17是本發明實施例17的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，周圍側壁2上設置有疊合層4，在空腔體的橫向拐角處均設置有陰角5，其空腔體的封閉空腔內還設置有加勁肋14、加勁桿15和加強筋16，同時，加勁肋14和加勁桿15有部分露出模殼構件外。
本發明的特征還在于所述的空腔體的封閉空腔內設置有輕質材料17。圖18是本發明實施例18的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處均設置有陰角5，其空腔體的封閉空腔內設置有輕質材料17，圖示輕質材料17為膨脹珍珠巖。
本發明的特征還在于所述的空腔體的上板1或周圍側壁2或下底板3的壁為輕質材料17。圖19是本發明實施例19的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1、周圍側壁2和下底板3中均設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處均設置有陰角5，其上板1、周圍側壁2和下底板3的壁為輕質材料17制成，圖示輕質材料17為陶粒砼。
本發明的特征還在于所述的上板1或周圍側壁2中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。圖20是本發明實施例20的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1為活動可拆卸的扣合蓋板。
本發明的特征還在于所述的空腔體的上板1、周圍側壁2的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。圖21是本發明實施例21的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1和周圍側壁2的外表面為粗糙外表面。
本發明的特征還在于所述的空腔體上設置有定位構件18。圖22是本發明實施例22的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1的基層下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上設置有定位構件18，圖示定位構件18為支撐定位腳。
本發明的特征還在于所述的空腔體上設置有空腔體之間彼此連接的連接件19。圖23是本發明實施例23的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其空腔體上設置有用于彼此連接用的連接件19，圖示連接件19為板片。
本發明的特征還在于至少兩個以上空腔體通過連接件19聯接為一體，空腔體之間構成內肋模腔20。圖24是本發明實施例24的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其兩個空腔體通過連接件19聯接為一體，空腔體之間構成內肋模腔20。
本發明的特征還在于所述的下底板3伸出有挑邊21或伸出露增強物6的挑邊21，或者至少兩個以上的空腔體通過挑邊21連接成成組模殼構件。圖25是本發明實施例25的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，上板1的基層下設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其下底板3伸出挑邊21，多個空腔體通過挑邊21連接成成組模殼構件。
本發明的特征還在于所述的下底板3為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底，或者空腔體的上板1或周圍側壁2的壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質砼的壁。圖26是本發明實施例26的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其下底板3為鋼筋砼底板，上板1和周圍側壁2的壁為纖維水泥砂漿壁。
本發明的特征還在于上板1、周圍側壁2、下底板3或者疊合層4中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物6疊合而成。如圖26所示，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1和周圍側壁2為多層粘有膠凝材料的網狀增強物6疊合而成。
本發明的特征還在于所述的疊合層4本身為至少二層疊合的復合疊合層。圖27是本發明實施例27的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其疊合層4本身為多層疊合而成的復合疊合層。
本發明的特征還在于所述的疊合層4本身為至少二種材料疊合的復合疊合層。如圖27所示，疊合層4為水泥砂漿膠結料與纖維網格布二種不同材料多層疊合而成的復合疊合層。
本發明的特征還在于上板1、周圍側壁2、下底板3中的至少一個與疊合層4為一體成型的整體，上板1、周圍側壁2、下底板3彼此之間部分或全部通過疊合層4相互連接圍合成空腔體。圖28是本發明實施例28的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，上板1與疊合層4相連，并為一體成型的整體，其上板1和周圍側壁2之間通過疊合層4相互連接成一體。
本發明的特征還在于上板1、周圍側壁2、下底板3彼此之間通過疊合層4相互連接圍合成空腔體。圖29是本發明實施例29的結構示意圖，上板1、周圍側壁2和下底板3圍成空腔體，下底板3的基層上設置有疊合層4，在空腔體的豎向拐角處設置有陰角5，其上板1、周圍側壁2和下底板3彼此之間通過疊合層4相互連接圍合成空腔體。
本發明的特征還在于模殼構件上設置有搬運件22。如圖25所示，模殼構件上設置有搬運件22。
本發明實施時，先拌制水泥砂漿，在模具內制作一層水泥砂漿一層纖維網格布(或鋼絲網)，再一層水泥砂漿的多層疊合的由上板1和周圍側壁2圍成的開口的帶豎向陰角5的層狀結構的模殼構件，然后，將模殼構件的開口面朝上，將砂漿或陶粒砼疊合層4懸掛或放置于模殼構件的開口面上，用鋼絲網水泥砂漿或砼封堵開口面，形成下底板3或帶挑邊21的下底板3，待料漿硬化后，養護至規定齡期，即可得到下底板3基層疊合有疊合層4的模殼構件。
權利要求
1.一種模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍合成空腔體，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)或下底板(3)的至少一個基層疊合有至少一片疊合層(4)，疊合層(4)與基層疊合成整體，在空腔體的至少一個豎向拐角處設置為陰角(5)。
2.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的至少一個豎向陰角(5)疊合在空腔體上。
3.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于空腔體的四周豎向拐角處均設置為陰角(5)。
4.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于空腔體的四周橫向拐角處設置有陰角(5)。
5.根據權利要求4所述的一種模殼構件，其特征在于所述的豎向的陰角(5)與橫向的陰角(5)彼此呈正交或斜交或立交或環交設置。
6.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的疊合層(4)與基層材質相同或不同。
7.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的疊合層(4)位于基層外側或內側。
8.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于所述的疊合層(4)與基層之間以膠結、粘合、咬合、焊合、壓合、拉絲、板合、螺釘、鉚合的方式疊合成整體。
9.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于疊合層(4)與下底板(3)疊合。
10.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于疊合層(4)為膠凝材料輕骨料砼層。
11.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于疊合層(4)為膠凝材料加氣砼層。
12.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于疊合層(4)為泡沫塑料層。
13.根據權利要求1所述的一種模殼構件，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)或疊合層(4)中的至少一個中含有增強物(6)，或者有增強物(6)露出，或者各自中的增強物(6)伸入相鄰的基體中相互拉結。
14.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體的水平剖面或豎向剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧邊形、波紋形或圓形。
15.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體上還設置有倒角(7)、凹槽(8)、凹坑(9)、孔洞(10)、凸臺模塊(11)、凸條(12)、陽角(13)中的至少一個。
16.根據權利要求15所述的一種模殼構件，其特征在于所述的陰角(5)、倒角(7)、凹槽(8)、孔洞(10)、凸條(12)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交設置或形成網格。
17.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體的封閉空腔內設置有加勁肋(14)、加勁桿(15)、加強筋(16)中的至少一個，或者有加勁肋(14)、加勁桿(15)、加強筋(16)中的至少一個露出空腔體外，或者加勁肋(14)、加勁桿(15)、加強筋(16)上還有增強物(6)露出，或者加勁肋(14)、加勁桿(15)、加強筋(16)與基層疊合或疊合后露筋、網增強物(6)，或者加勁肋(14)、加勁桿(15)、加強筋(16)疊合有疊合層(4)。
18.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體的封閉空腔內設置有輕質材料(17)。
19.根據權利要求18所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體的上板(1)或周圍側壁(2)或下底板(3)的壁為輕質材料(17)。
20.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的上板(1)或周圍側壁(2)中的至少一個為或有可拆卸的活動部件。
21.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體的上板(1)、周圍側壁(2)的外表面中的至少一個為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。
22.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體上設置有定位構件(18)。
23.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的空腔體上設置有空腔體之間彼此連接的連接件(19)。
24.根據權利要求25所述的一種模殼構件，其特征在于至少兩個以上空腔體通過連接件(19)聯接為一體，空腔體之間構成內肋模腔(20)。
25.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的下底板(3)伸出有挑邊(21)或伸出露增強物(6)的挑邊(21)，或者至少兩個以上的空腔體通過挑邊(21)連接成成組模殼構件。
26.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的下底板(3)為水泥砂漿、砼、輕質砼、聚合物砼、聚合物砂漿的下底，或者空腔體的上板(1)或周圍側壁(2)的壁為水泥纖維、水泥纖維網、水泥鋼筋網、水泥鋼絲網、砼板、木膠板、塑料、金屬壓型板、輕質砼的壁。
27.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)或者疊合層(4)中的至少一個是由多層粘有膠凝材料的筋或網的增強物(6)疊合而成。
28.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的疊合層(4)本身為至少二層疊合的復合疊合層。
29.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于所述的疊合層(4)本身為至少二種材料疊合的復合疊合層。
30.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)中的至少一個與疊合層(4)為一體成型的整體，上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)彼此之間部分或全部通過疊合層(4)相互連接圍合成空腔體。
31.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)彼此之間通過疊合層(4)相互連接圍合成空腔體。
32.根據權利要求1至13中任一權利要求所述的一種模殼構件，其特征在于模殼構件上設置有搬運件(22)。
全文摘要
一種模殼構件，包括上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周圍側壁(2)、下底板(3)圍合成空腔體，其特征在于上板(1)、周圍側壁(2)或下底板(3)的至少一個基層疊合有至少一片疊合層(4)，疊合層(4)與基層疊合成整體，在空腔體的至少一個豎向拐角處設置為陰角(5)。這樣，模殼構件制作容易、生產效率高，相應成本低，同時，模殼構件的豎向拐角處設置的陰角部位可形成現澆砼墩或柱或墩柱的加強筋，因而能有效地消除樓蓋的應力集中現象，防止裂縫的產生，并可承受較大的集中荷載作用而不破壞，適用于現澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/32GK1529010SQ20031010098
公開日2004年9月15日 申請日期2003年10月1日 優先權日2003年10月1日
發明者邱則有 申請人:邱則有