專利名稱：用于地板的地板塊的制作方法
技術領域：
本發明一般地涉及地板塊的芯部/芯層材料領域。本發明涉及具有這種芯部材料的地板塊，用于形成地板塊的這種芯部材料的地板構件。本發明特別適于使用在浮式地板中，如層壓地板(復合地板，laminate flooring)，以及具有單板(veneer)或木材表面層的地板塊，但是還可用于其它類似地板。
特別是，本發明首先涉及一種地板，該地板具有芯部和在芯部上側的裝飾表面層。
本發明特別適用于浮式地板/浮隔地板(floating floor)，其由地板塊構成，地板塊由裝飾層壓板、單板或裝飾塑料材料構成的表面層、木纖維基材料構成的中間層，以及優選地在芯部的背面側的下平衡層制成。下面將針對這一應用領域，特別是具有呈矩形地板塊(這些矩形地板塊的長邊和短邊均通過機械方式連接)的木板條的芯部的層壓地板和木地板的領域，對現有技術、已知系統的問題和作為非限制性實例的本發明目的和特征進行說明。但是，應該強調的是，本發明可以用于具有芯部和設置在芯部上面的裝飾層的任意地板塊。
背景技術：
層壓地板通常由7-8mm的纖維板芯部、0.2-0.8mm厚的薄層/層壓上裝飾表面層和0.1-0.6mm厚的由薄層、塑料、紙或類似物構成的下平衡層構成。表面層使地板塊美觀耐用。芯部提供穩定性，并與表面層一起有助于使地板塊具有足夠的沖擊強度。平衡層使該地板塊在一年中的相對濕度(RH)改變時保持水平。地板塊鋪設為浮動的，即，不粘結在底層地板上。這種浮式地板中的傳統硬地板塊通常通過長邊和短邊上粘結的榫舌-榫槽接頭(即包括一地板塊上的榫舌和相鄰地板塊上的榫槽的接合部)相連接。
除了這種通過粘結的榫舌-榫槽接頭連接的傳統地板外，最近研制的地板塊不需要使用粘結劑，而是以機械方式通過所謂的機械鎖定系統連接。這些系統包括沿水平和垂直方向將板鎖定的鎖定裝置。通常通過加工板的芯部而形成機械鎖定系統。另外，鎖定系統的部分可以由單獨材料如鋁構成，該單獨材料與地板成一體，即在加工中該單獨材料與地板塊相連。
帶機械鎖定系統的浮式地板的主要優點是，通過內斜插入/向內傾斜(inward angling)、卡接的各種組合，能方便而迅速地鋪設地板。地板還可以被方便地揭起而在不同場所再次使用。機械鎖定系統的另一優點是，地板塊的邊緣部可以由不需要具有良好粘結特性的材料制成。
通過將表面層和平衡層設置在芯部材料上，制成具有由塑料、木材、單板、軟木和類似物構成的表面層的層壓地板和許多其它地板。
第一代層壓地板，所謂的HPL地板，是通過在6mm厚的刨花板上疊置0.8mm的裝飾高壓層壓板表面層(通常稱為HPL)而制成的。在單獨的操作中制成HPL，該單獨操作將多張浸漬紙片在高壓、高溫下壓縮成層壓板。
后來研制了第二代層壓地板，其基于更現代的原理，在一個相同制造步驟中進行裝飾層壓板層的制造并將其固定于纖維板上。浸漬紙片直接放置到板上，在加熱加壓下與其壓制在一起，而不進行任何粘結。通常，表面層的厚度大約是0.2mm。這種直接層壓地板，通常稱為DL地板，主要優點是生產成本較低，由于低沖擊強度和低耐潮性而僅次于HPL地板。但是，當用合格的HDF型纖維板—高密度纖維板取代刨花板時，明顯提高了DL地板的質量特性。HDF板大大硬于刨花板，并更耐潮濕。因此，可提高DL地板的沖擊強度和耐潮力。由于這種HDF板的生產量日益增大，因此成本降低，使具有HDF芯部的DL地板成為市場上銷量最好的產品。盡管刨花板比HDF便宜得多，但是與HDF結合的DL技術成本更低。DL地板現在的質量特性與HPL地板的相同，但是同時基本上成本更低。
當DL地板的銷量比HPL地板更大時，層壓地板采用傳統的由榫舌、榫槽和粘結劑構成的鎖定系統來連接。具有刨花板芯部的HPL地板比具有HDF芯部的DL地板更容易粘結。當研制出機械接頭系統時，消除了這一問題，具有HDF芯部的DL地板在短時間內就占有了90％的市場。
除了這兩種方法外，使用多種其它方法來制造浮式地板，并提供具有表面層的不同芯部材料。裝飾性圖案可以印制在芯部的表面，接著在芯部上覆蓋磨損層。芯部還可以具有由木材、單板、裝飾紙或塑料片制成的表面層，然后可用磨損層覆蓋這些材料。
通常，上述方法獲得很大的板形地板構件(元件)，接著將其鋸切成十幾個預制地板(floor panel)，然后將其加工成地板塊。
在所有情況下，上述預制地板是沿其邊緣單獨加工成地板塊的。在高級銑床中完成邊緣的加工，其中預制地板精確定位在安裝的一條或多條鏈條和皮帶之間，使得預制地板能夠高速移動并以很高精度通過多個銑削電動機，這些銑削電動機上設有金剛石切割刀具或金屬切割刀具，用于加工預制地板的邊緣。通過使用以不同角度工作的幾個銑削電動機，能夠以超過100米/分鐘的速度和±0.02mm的精度形成高級的接頭幾何結構。
JP-20011329681中公開了具有多層芯部和表面層的地板塊，表面層包括木單板和設置在單板和芯部之間的汽密層。芯部包括中間膠合板層和上下MDF層。
術語的定義在下文中，已安裝地板的可見/暴露表面稱為“前側/前面”，而地板塊的面對底層地板的相對側稱為“背面”。使用的片形原始材料稱為“芯部”。當芯部覆蓋有最靠近前側的表面層和優選地還有最靠近背面的的平衡層時，如果在隨后的操作中其被分成多個上述預制地板，則其形成一半成品，稱為“預制地板”或“地板構件”。當沿預制地板的邊緣對其加工以便獲得其具有接頭系統的最終形狀時，將其稱為“地板塊”。“表面層”表示應用于最靠近前面的芯部的并最好覆蓋地板塊整個前面的所有層。“裝飾表面層”表示主要為地板提供裝飾外觀的層。“磨損層”涉及主要用于提高前面的使用壽命的層。在層壓地板中，該磨損層常常由浸漬有三聚氰胺的加氧化鋁的透明紙構成。“加強層”表示主要用于提高表面層抗沖擊和壓力能力的層，有些情況下，是補償芯部的不規則性，使得在表面上看不到這些不規則性。在高壓層壓板中，該加強層通常由浸漬有酚樹脂的棕色牛皮紙構成。
層壓地板表示一種地板，該地板具有由熱固性層壓板構成的表面層，熱固性層壓板包括浸漬有熱固性樹脂的一張或多張紙片。
由粘結在表面和木平衡層上的木板條構成的芯部被稱為“薄板芯部”。木板條的纖維方向垂至于表面和平衡層的纖維方向。
在前面和背面之間的地板塊邊緣的地板塊外部稱為“接頭邊緣”。通常，接頭邊緣具有幾個“接頭表面”，它們可呈垂直、水平、有角度的、圓形、斜角等。這些接頭表面可以由不同材料制成，例如層壓板、纖維板、木材、塑料、金屬(特別是鋁)或密封材料。“接頭邊緣部”表示地板塊的接頭邊緣和地板塊部最靠近接頭邊緣的部分。
“接頭”或“接頭系統”表示沿垂直和/或水平方向連接地板塊的共同配合的連接裝置。“機械鎖定系統”表示沿水平方向平行于表面和沿垂直方向垂至于表面實現連接而不使用粘結劑。在許多情況下機械連接系統還能通過施加在接頭中或背面和底層地板之間的粘結劑來連接。浮式地板表示具有僅沿其相應的接頭邊緣連接并因此不粘結在底層地板上的地板塊的地板。在由于潮濕的移動中，接頭保持密封。沿著隱藏在基板(腳板)下面的壁在地板上的外部區域發生由于潮濕的移動。“HDF”表示在市場上稱為高密度纖維板的板材料。HDF由借助膠粘劑連接的磨碎的木材(groundwood)纖維構成。刨花板表示一種板料，該板料包括由膠粘劑連接的木材刨花/屑。
上述技術可以用于制造層壓地板，其非常自然地仿造木制地板、石板、瓷磚和類似物，并且非常容易采用機械接頭系統安裝。地板塊的長度和寬度通常為1.2×0.2m，厚度通常為7-8mm。
最近，市場上已經出現其它形式和其它厚度的層壓地板。已經使用了長度為1.2m、寬度為0.4m并且厚度為約11mm的形式來仿造石板和瓷磚。還可以將層壓地板制成長度為1.8-2.4m、寬度為0.2m。由于HDF的密度大約是900kg/m3，因此所有這些地板塊將會很笨重，而且難于運輸和安裝。除此以外，11mm的HDF芯部的材料成本很高。強烈需要降低成本，并減小厚或大的層壓地板以及正常厚度的層壓地板中的芯部重量。這同樣應用于具有其它表面層如單板、塑料等的類似地板。對于具有2-3mm硬木表面層和薄板芯部的鑲木/拼花地板，表面層的成本是相當高的。如果地板塊的成本降低、重量減輕，則浮式地板的市場會大大擴大。
層壓地板具有硬的表面層，當人在地板上行走時在房間內產生很大的聲級并磨損鞋子。這是影響在特別是公共環境使用該地板的缺點。
現有技術及其問題為了便于理解和說明本發明以及本發明要解決的問題，下面參照附圖1-3。
圖2a-2c表示HPL地板的制造。具有高磨損強度的透明材料磨損層34浸漬有添加氧化鋁的三聚氰胺。浸漬有三聚氰胺的紙裝飾層35設置在該層34的下面。浸漬有酚/苯酚的一層或多層芯紙加強層36a、36b設置在裝飾層35下面，將其整個放置在壓機中，使其在壓機中在加熱加壓下固化成大約0.5-0.8mm厚的高壓疊層(HPL)的表面層31。圖2c表示使該表面層31接著與平衡層32一起粘結在芯部30上以構成地板構件3。由于單獨的粘結操作，因此可以用各種不同芯部材料如HDF、刨花板和塑料材料板生產HPL地板。但是，所有HPL地板僅用單一材料的芯部制造。
圖2d和2e表示DL地板的制造。貼面板(overlay)形式的磨損層34和裝飾紙裝飾層35直接設置在芯部30上。接著，將所有三個組成層通常還有背面平衡層放置在壓機中，使其在壓機中在加熱加壓下固化成大約0.2mm厚的具有裝飾表面層31的地板構件3。直接層壓板(direct laminate)通常沒有加強層。層壓板邊緣抵抗沖擊和耐潮濕的能力完全依賴于芯部材料的特性。因此，使用具有高密度和高耐潮性的高質量材料，如HDF。HDF的材料成本大大高于刨花板的材料成本。由于裝飾層通過裝飾紙中的三聚氰胺樹脂固定在芯部上，因此直接層壓的生產方法是限制使用各種芯部材料的因素。樹脂滲透到HDF材料的木纖維中，并將表面層粘結在芯部上。多數DL地板用HDF芯部制造。有些低質量地板用MDF或刨花板的芯部制造。但是，所有DL地板基于由單一材料制成的芯部。
圖3a示出了具有例如直接層壓地板(DL)或0.6mm單板表面層31、HDF芯部30和層壓地板或單板平衡層32的傳統層壓板或貼面地板實例，通過榫舌、粘結劑和接頭使其連接。圖3b示出了由HPL表面31、HDF芯部和機械鎖定系統的層壓地板的實例，機械鎖定系統由鋁制的條帶/塊6和接觸設置在芯部30中的鎖定槽14的鎖定裝置8構成該。為了將條帶固定在芯部上并達到足夠的鎖定強度，通常由HDF制成芯部。
圖3c示出了具有DL表面層31、HDF芯部30和由地板塊芯部30形成的機械鎖定系統6、8、14的層壓地板的實例。這種情況下需要HDF芯部使鎖定系統具有要求的強度和功能。表面層31可以是木材或HPL。木表面可以與HDF芯部或由不同木材層構成的膠合板芯部組合，所述不同木材層可由不同木料制成。
圖3d示出了具有DL表面31、HDF芯部和機械接頭系統的層壓地板的實例，該機械接頭系統具有鎖定裝置8和在榫舌槽上部內的鎖定槽14。
圖3e示出了由長側看到的厚度為約15mm的拼花地板，其具有3mm厚的橡木表面層31。在該實例中芯部由不同種類的木材構成。較硬的木材30a、30b位于構成機械鎖定系統7、7’的接頭邊緣部分。在這些接頭邊緣部分之間，由軟的而且廉價的木板條構成芯部30。板條30c與表面層31和平衡層32粘結。它們通常包括樹節、裂縫或類似缺陷。木表面層31必須具有足夠的厚度以彌補這些不規則以及芯部板條30c之間的接頭37。這種薄板芯部通常比HDF芯部便宜并形成更穩定的地板。
這些地板塊存在與成本和功能有關的多種問題。
使層壓地板或貼面地板在表面和接頭邊緣具有耐沖擊性所需的HDF芯部在整個地板塊中具有同樣高的質量。HDF芯部最接近表面的部分和芯部中心的其它部分之間的密度可能會不同，但是所有部分包含相同類型的木纖維和粘結劑。在地板塊的例如內部和背部不需要達到這種總體上的高質量。
滲入地板塊的水分首先滲入最靠近表面的接頭邊緣上部中，就是在這些部分中需要HDF材料。在地板塊的其它部分中，較低的質量特性就足夠了。
為了能夠形成具有突出部的機械鎖定系統，地板塊的接頭邊緣以及芯部通常必須具有優良的質量。而且在本發明中，僅在接頭邊緣的確定部位必須具有高質量。
具有薄板芯部的拼花地板具有大約3mm厚的磨損層。這是使表面具有足夠沖擊強度和跨接芯部木板條之間空間以便防止其透過表面層而會在表面看到所必需的。表面層通常受厚漆保護，很少或根本不進行再打磨。因此，如果剩余問題能夠得到解決，則能夠減小磨損層的厚度。
上述問題導致材料成本和重量提高。硬表面產生令人不悅的聲級。
為克服這些問題，采用了不同方法。主要方法是降低HDF板的質量和密度。還用作為芯部材料的刨花板制成DL地板。這些方法降低成本和重量，但是同時使沖擊強度不夠，板易受潮，并且機械接頭系統的強度很低而且功能差。
拼花地板用刨花板、HDF或膠合板芯部制造。通常，這些材料比板條芯部更昂貴。由于芯部的板條垂直于板的縱向放置，因此板條芯部還減小了板的由于潮濕造成的移動，這優于比其它板材料。這表示板條的纖維方向垂直于表面層的纖維方向。這樣的纖維方向有利于抵消由受潮引起的移動。
為了降低聲級，浮式層壓地板安裝在塑料泡沫、破布紙、紡織纖維和類似物制成的吸聲層上。這些層還粘結在背面的平衡層上。這種吸聲形式的效果很差而且成本很高。
發明內容
本發明的目的是消除或顯著減少與浮式地板特別是具有機械接頭系統的地板的制造有關的問題。主要采用由至少兩層不同材料或具有不同特性的相同材料制成的芯部來解決這些問題。
不同類型的木材如橡木、松木、軟木等和不同板類型如MDF、HDF、刨花板、膠合板、塑料等被看作是不同材料。這些不同材料定義為具有不同材料成分。如果例如密度、強度、柔性和耐潮特性不同時，相同類型材料可以具有不同特性。
基于木纖維的材料如HDF中不同部位的密度會不同。如果整個層由相同類型纖維、粘結劑等構成，則層中這種變化不應該被視為不同特性。
本發明基于第一種認識，即，芯部應該由不同分層制成，不同分層由不同材料構成，或由具有不同特性的相同材料構成。這使材料成本降低，同時使地板塊的其它特性如沖擊強度和耐潮性不變。
本發明基于第二種認識，即，具有不同分層的芯部材料的重量較低，而且不削弱其它質量特性。
本發明基于第三種認識，即，具有不同分層的芯部材料能夠獲得較好的聲音特性。
最后本發明基于第四種認識，即，由不同分層構成的芯部材料允許制造具有高重量機械鎖定系統的地板塊，同時可降低成本。
本發明特別適用于浮式地板，該浮式地板由地板塊構成，地板塊的芯部包括木纖維分層，如木板條、實木、軟木、刨花板、HDF、MDF、壓縮/緊湊層壓板、膠合板和類似物。這樣的板材料在不同分層中容易彼此粘結，它們例如通過浸漬有合適的化學物質可以改善例如密度、沖擊強度、柔性、耐潮性、摩擦特性和類似特性。以此方式，可以在地板塊和接頭系統的功能和成本方面制造和組合最佳的板材料。通過切割基于木纖維的材料可以形成高級幾何形狀。芯部還可以由不同塑料材料、橡膠材料和類似材料構成，這些材料也能夠與不同的基于木纖維的材料結合。所有上述芯部材料可以形成具有不同類型已知機械鎖定系統的地板塊。
本發明也特別適用于具有薄層/板芯部的層壓地板和拼花地板。
因此，可以提供不同地板塊、鎖定系統、材料和形式的多種組合。
通過根據附加獨立權利要求的相應地板塊和半成品實現上述有關目的。在從屬權利要求、說明書和附圖中給出了本發明的實施例。
根據本發明第一方面，提供一種用于形成層壓地板的地板塊。該地板塊具有芯部和表面層，該表面層包括設置在芯部上面的熱固性樹脂。該地板塊的顯著特征在于芯部包括至少兩個連接的材料分層，該兩個連接的材料分層與表面層相距不同的距離，具有不同的材料特性或材料成分，并且最靠近表面層的第一芯部分層包括HDF或MDF。
根據本發明第二方面，提供一種用于制造以上相關層壓地板塊的半成品。
通過本發明的第一和第二方面，提供層壓地板塊，其通過結合HDF或MDF芯部的耐久性和沖擊強度優點和低成本地板塊材料的成本優點，降低了層壓地板的成本。在本發明的特別實施例中，地板塊可具有高質量HDF上分層和例如MDF或刨花板下分層。
根據本發明第三方面，提供一種用于形成木質地板的地板塊。該地板塊具有包括木質薄層的芯部和設置在芯部上面的表面層。芯部包括至少兩個材料分層，該兩個材料分層與表面層相距不同的距離，具有不同的材料特性或材料成分。最靠近表面層的芯部分層包括HDF或MDF。表面層是設置在所述HDF或MDF分層上面的木質單板。
根據本發明第四方面，提供一種用于制造以上相關木質地板塊的半成品。
通過本發明的第三和第四方面，可以降低具有實際木質表面和芯部的地板塊的成本。根據本發明，減少了提供木質表面(可以對該木質表面進行再磨削)所需的木材量，同時保持地板的沖擊強度特性。
下面參照表示本發明實施例的附圖詳細說明本發明。
圖1a-d表示地板塊的不同制造步驟；圖2a-e表示具有高壓層壓板和直接層壓板表面的層壓地板的構成；圖3a-e表示不同地板塊的實例；圖4a-b表示根據本發明不同實施例的地板塊；圖5表示根據本發明地板塊的另一實施例；圖6-9表示本發明的不同實施例。
具體實施例方式
圖4a示出本發明的優選實施例。地板塊1可以是層壓地板或貼面地板(veneer floor)。厚度可為例如6-12mm。在所示的實施例中，地板塊1具有直接層壓板DL表面層31、DL平衡層32和芯部30，芯部30由兩個層L1和L2構成。最靠近表面的上分層/上層L1由具有高密度和耐潮性的HDF制成。下分層L2可由低質量HDF、MDF或其它木纖維板材料制成。刨花板是最佳的可供選擇物。兩層材料最好是粘接。在本實施例中，L1和L2之間因此有膠層41。這種地板最靠近表面的上部將具有優良特性。上接頭邊緣14具有高沖擊強度，而且接頭邊緣之間的水分滲透不會產生很多問題。芯部的下分層L2可例如由便宜的材料構成，如低密度的刨花板。在此方式下，地板會具有優良特性，同時能夠以很低的成本制造。重量也會很低。通過制造由兩種材料L1和L2構成的芯部，在下分層中節約的成本可以用于提高上分層質量。地板塊1、1’還可以制得更厚并更穩定，而重量和成本不變。可通過使地板塊具有更悅耳的不同聲頻而降低聲級。還可以通過選擇合適芯部材料而降低聲級。另一種降低聲音的可選方式是將地板粘接在底層地板上。在種情況下，可以使用機械鎖定系統安置地板，并使其保持在一起，直到粘結劑固化為止。如果使用允許地板相對于底層地板進行少許移動的柔性膠，則半浮式地板可以實現低聲響和獲得緊密接頭。
圖4b示出了地板塊，其具有由3層構成的芯部。表面層31可以是層壓板或木材或任何適于鋪地板的其它表面材料。L1和L2可以由HDF制成。L3可以是比上分層L1更軟和更柔性的材料，如天然或人造橡膠、類似橡膠的材料(即熱塑彈性體)、塑料泡沫、紡織品、無紡物或軟木。還可以使用其它降聲或吸聲材料。這樣的地板將能比傳統層壓地板更好地降低聲音。與HDF上分層L1和層壓板面特別是直接層壓面31組合的軟木層是一種優選的材料。易于將軟木粘結于HDF，軟木能夠承受由層壓導致的熱量和壓力。如果降聲層L3靠近表面層，則聲音能夠降低相當大的程度。優選實施例是這樣一種地板，其芯部的垂直鎖定裝置21和22以上的芯部的上部具有降聲層L3，垂直鎖定裝置21和22在所示的實施例中是榫槽21和榫舌22。
如果層L3由柔性的防水材料如橡膠或泡沫制成，則能夠用于形成防止水通過鎖定系統滲透的接頭密封23。層L3還能夠使層壓地板具有特殊的特性。接電時產生熱的塑料層可以用于制造具有地板加熱系統的地板塊，該地板加熱系統一體地結合在靠近地板面的芯部中。機械鎖定系統可以設置成使兩地板塊中的加熱系統彼此自動連接。其它先進的特征可以以類似方式一體地結合在芯部中，如人行走在地板上時的激活報警系統的層。所有這些特征可以與直接層壓制造方法結合，靠著合適的基于木纖維的材料如HDF進行層壓成型。當然，下分層L2當然可以由除HDF以外的其它材料制成。
根據本發明，通過將例如HDF板材料和刨花板材料粘結于芯部而制成地板塊，芯部由兩層材料L1和L2構成。在正常制造中磨削HDF板，以便獲得平滑表面和均勻厚度。根據本發明，在粘結層L1、L2和L3后，可以整體或局部進行這種磨削。以此方式，通過磨削去除較少量材料或較少的昂貴材料，節約了材料。在粘結芯部后，進行表面層的層壓或粘結。如果即使在粘結前芯部的材料層具有恰當的厚度，則也可在一次相同操作中進行芯部的材料層L1、L2以及表面層3和平衡層32的粘結。通過采用與直接層壓有關的加熱加壓而允許膠層完全或部分活化的粘結方法，還可以使直接層壓與芯部材料層的粘結結合。
上層材料L1用于機械接頭系統，如圖5和7所示。在圖5中，單獨加工的例如HDF材料條帶6已經通過條帶榫舌38快速卡接或斜插入條帶榫槽37內而與芯部連接。可在柔軟材料如刨花板中進行這種連接，但是如果用例如HDF進行機械連接則強度更高。條帶榫舌38在上部具有鎖定裝置和定位面，其沿水平和垂直方向將條帶6鎖定于地板塊1。作為選擇，條帶6還可以具有這樣的結構，通過使條帶榫舌38由上面或下面的傾斜角度移動斜插入條帶榫槽37而進行固定，但是這導致了比快速卡接更為復雜的固定方法。機械鎖定系統的強度可以更低。在圖5的實施例中，第二地板塊1’的榫舌22沿垂直方向安置在兩HDF材料之間，這方便了在鎖定位置的橫向移位。這是矩形地板塊的長側和短側的一種重要的機械鎖定(方式)。
圖6示出了本發明地板塊的實施例的一例，其具有靠近表面層31的硬防水材料的較薄層L1。
圖7示出了本發明板1的實施例的一例，板1具有由厚度相同的兩層材料L1和L2構成的芯部30。選擇上材料層L1，使得鎖定系統7、7’和其鎖定裝置8、14由這種材料制成。
圖8表示芯部30可由三層材料L1、L2和L2’構成。最靠近表面31的材料層L1和最靠近平衡層32的下材料層L2最好相同。這便于板的平衡，使得其在相對濕度變化時保持水平。在根據圖4的下部中具有條帶的機械鎖定系統可以由材料L2制成。此外，上和下材料層L1、L2可以調整成便于表面層和平衡層的層壓和粘結。在此方式下，材料L2’可以選擇為在芯部的中心層中，其不需要在正常粘結過程中能夠層壓或易于粘結。
圖9表示根據本發明優選實施例構成拼花地板的地板塊1的實例。表面層31在本實施例中由比傳統木材層薄的木材層構成。這些傳統木材層通常為2-3mm。根據本發明，由硬而昂貴的高級木材構成的表面層31能夠以減小的厚度制造，例如約1mm。該厚度足以允許進行再磨削。現今的上漆系統很高級，以至于事實上不需要進行磨削了。木材層31的實際上僅需要彌補板條芯部的不規則性的其余部分能夠具有相當便宜的較好材料L1，如HDF。高級木材表面層31根據本發明因此可以由薄木材層和高質量而便宜的材料如HDF代替。已經發現，特別是具有高密度的HDF是具有薄板芯部的拼花地板中最方便代替高級木材的材料。可以制造這種由高級薄木材層和高級板材料芯部層構成的表面層，使得與傳統高級木材表面層相比，其能更好地彌補板條芯部不規則性，更穩定，并且在相對濕度變化時使由潮氣引起的移動更小。同時可降低材料成本。
在本發明范圍內可以作出多種變型。芯部中材料層的數量可多于三層。不同層的厚度可以變化。可以采用很大量的粘結劑制造特殊HDF材料，具有的高密度超過1200kg/m3。可以制造具有特殊粘結劑和刨花尺寸的刨花板，使得將其最佳調整到與木材或層壓地板中的HDF相互作用。基本上，可以使用在建筑業和家具業中見到的所有木材板材料。本發明不限于薄地板。根據本發明原理，制造層壓地板的厚度可以超過12mm，例如14-15mm或更厚，并且成本結構和重量有競爭力。這種厚層壓地板通常具有更悅耳的聲級，可以彌補底層地板中嚴重的不規則性。厚層壓板可以制得非常剛硬并用作運動用地板。本發明還用于不帶有平衡層的地板塊，和不鋪成浮動式而是粘結在底層地板上的地板塊。
權利要求
1.一種用于形成層壓地板的地板塊，所述地板塊具有芯部(30)和表面層(31)，所述表面層(31)包括設置在所述芯部的上面的熱固性樹脂，其特征在于所述芯部包括至少兩個連接的材料分層(L1、L2)，所述兩個連接的分層(L1、L2)與表面層相距不同的距離，具有不同的材料特性或材料成分，并且最靠近表面層(31)的第一芯部分層(L1)包括HDF或MDF。
2.如權利要求1所述的地板塊，其特征在于所述表面層(31)是直接層壓板。
3.如權利要求1或2所述的地板塊，其特征在于沿所述地板塊的至少兩相對邊緣部分布置，以便沿垂直于所述表面層(31)的垂直方向(D1)和垂直于所述垂直方向(D1)和所述邊緣部分的水平方向(D2)連接所述地板塊和一基本相同的地板塊的連接裝置。
4.如權利要求3所述的地板塊，其特征在于所述連接裝置設計成通過內斜插入和/卡接入一鎖定位置而連接地板塊(1)和所述基本相同的地板塊(1’)。
5.如所述權利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于所述芯部包括一吸聲層或降聲層(L3)。
6.如權利要求5所述的地板塊，其特征在于所述吸聲層或降聲層(L3)布置在所述地板塊的上部中。
7.如權利要求6所述的地板塊，其特征在于所述地板塊包括垂直鎖定裝置(21、22)，用于沿垂直于所述表面層(31)的垂直方向(D1)連接所述地板塊和一基本相同的地板塊，并且所述吸聲層或降聲層(L3)布置在所述表面層(31)和所述垂直鎖定裝置(21、22)的上部之間的一個垂直位置處。
8.如權利要求5-7中任一項所述的地板塊，其特征在于所述吸聲層或降聲層(L3)包括橡膠或類似橡膠的材料。
9.如權利要求5-7中任一項所述的地板塊，其特征在于所述吸聲層或降聲層(L3)包括軟木。
10.如所述權利要求中任一項所述的地板塊，其特征在于第一芯部分層(L1)包括HDF，布置在所述第一芯部分層下面的第二芯部分層(L2)包括HDF，并且布置在所述第一芯部分層和第二芯部分層之間的第三芯部分層(L3)包括軟木。
11.如權利要求1-9中任一項所述的地板塊，其特征在于所述第一芯部分層(L1)包括HDF，并且第二芯部分層(L2)包括刨花板。
12.如權利要求1-9中任一項所述的地板塊，其特征在于所述第一芯部分層(L1)包括HDF，并且第二芯部分層(L2)包括MDF。
13.一種用于制造層壓地板用地板塊(1、1’)的半成品(3)，所述半成品具有芯部(30)和表面層(31)，所述表面層(31)包括設置在所述芯部的上面的熱固性樹脂，其特征在于所述芯部包括至少兩個材料分層(L1、L2)，所述兩個材料分層(L1、L2)與所述表面層相距不同的距離，具有不同的材料特性或材料成分，并且最靠近表面層的芯部分層(L1)包括HDF或MDF。
14.一種用于形成木地板的地板塊，所述地板塊具有包括木薄層的芯部(30)和設置在所述芯部上面的表面層(31)，其特征在于所述芯部包括至少兩個材料分層(L1、L2)，所述兩個材料分層(L1、L2)與所述表面層相距不同的距離，具有不同的材料特性或材料成分，并且最靠近所述表面層的第一芯部分層(L1)包括HDF或MDF，其中，所述表面層(31)是木質單板，設置在所述HDF或MDF分層上面。
15.如權利要求14所述的地板塊，其特征在于所述表面層(31)的厚度小于2mm，并優選地在0.6和1.5mm之間。
16.如權利要求14或15所述的地板塊，其特征在于沿所述地板塊的至少兩相對邊緣部分布置，以便沿垂直于所述表面層(31)的垂直方向(D1)和垂直于所述垂直方向(D1)和所述邊緣部分的水平方向(D2)連接所述地板塊和一基本相同的地板塊的連接裝置。
17.如權利要求16所述的地板塊，其特征在于所述連接裝置設計成通過內斜插入和/卡接入一鎖定位置而連接所述地板塊(1)和所述基本相同的地板塊(1’)。
18.如權利要求14-17中任一項所述的地板塊，其特征在于所述芯部包括吸聲層或降聲層。
19.如權利要求18所述的地板塊，其特征在于所述吸聲層或降聲層包括橡膠、類似橡膠的材料或軟木。
20.一種用于制造木地板用地板塊(1、1’)的半成品(3)，所述半成品具有包括木質薄層的芯部(30)和設置在所述芯部上面的表面層(31)，其特征在于所述芯部包括至少兩個材料分層(L1、L2)，所述兩個材料分層(L1、L2)與所述表面層相距不同的距離，具有不同的材料特性或材料成分，并且最靠近所述表面層的芯部分層(L1)包括HDF或MDF，其中，所述表面層(31)是木質單板，設置在所述HDF或MDF分層上面。
全文摘要
本發明提供一種用于構造浮式地面的地板塊，它具有芯部(30)，芯部(30)包括至少兩層材料(L1、L2)，該兩層材料(L1、L2)離表面層(31)的距離不同，而且它們材料性能或者材料成分不同。本發明還提供一種用于制成這種地板塊的半成品。
文檔編號E04F15/20GK1650081SQ03810039
公開日2005年8月3日 申請日期2003年4月8日 優先權日2002年4月8日
發明者D·佩爾萬 申請人:瓦林格創新股份有限公司