專利名稱：嵌板以及用于嵌板的聯(lián)鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于嵌板的聯(lián)鎖裝置，具有至少設(shè)置在嵌板兩個(gè)對(duì)置邊緣上的邊緣成型部，用于使同種的嵌板形鎖合連接，包括一個(gè)由槽成型部構(gòu)成的邊緣成型部，它具有一個(gè)上槽壁和一個(gè)下槽壁，以及一個(gè)由舌簧成型部構(gòu)成的邊緣成型部，它具有設(shè)置在舌簧底面上的卡接凸起，它在拼接狀態(tài)反卡一個(gè)相鄰嵌板的下槽壁上的一個(gè)卡接凹槽，其中，這些相互反卡的邊緣成型部構(gòu)成一個(gè)鉸鏈，它在所述連接向上以及向下偏移的狀態(tài)下起到使嵌板復(fù)位到其鋪設(shè)平面的作用。本發(fā)明還涉及一個(gè)配有按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置的嵌板。
背景技術(shù)：
這種聯(lián)鎖裝置例如應(yīng)用于地板嵌板，如具有實(shí)木表面的鑲木地板嵌板或?qū)雍锨栋濉雍锨栋逵靡粋€(gè)由MDF、HDF或刨花板制成的芯板加工而成并配有可再生的塑料裝飾表面。
由299 11 462 U1已知一個(gè)此類聯(lián)鎖裝置，其連接具有一個(gè)鉸接作用。這種聯(lián)鎖裝置用于地板面層，它們例如位于一個(gè)不平的基礎(chǔ)上或者由于軟基礎(chǔ)、例如碰撞噪聲絕緣必需在連接區(qū)產(chǎn)生一個(gè)偏移。該連接的偏移在兩個(gè)聯(lián)鎖的嵌板的槽成型部和舌簧成型部區(qū)域引起一個(gè)高應(yīng)力負(fù)荷，因?yàn)榇诉B接在負(fù)荷下彎曲。嵌板的材料在邊緣成型部區(qū)域不能承受高應(yīng)力負(fù)荷并在連接區(qū)失效。
期望已知的鉸接的聯(lián)鎖裝置的鋪設(shè)友好性是不現(xiàn)實(shí)的。其抵抗在鋪設(shè)平面中的拉出的強(qiáng)度不能滿足未來(lái)對(duì)帶有機(jī)械聯(lián)鎖裝置的地板嵌板所期望的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外，已知的鉸接連接能夠鋪設(shè)到兩種形式，其中第二種所述鋪設(shè)形式產(chǎn)生所不期望的附加效應(yīng)，所述連接具有特別微小的抵抗相互拉出的強(qiáng)度。
按照第一種鋪設(shè)形式，一個(gè)新的嵌板最好通過(guò)舌簧尤其向前傾斜地安置在一個(gè)水平嵌板上，并接著向下翻轉(zhuǎn)或者向下旋轉(zhuǎn)直到它位于嵌板的公共鋪設(shè)平面內(nèi)并自動(dòng)聯(lián)鎖。
對(duì)于第二種鋪設(shè)形式，在兩個(gè)嵌板位于鋪設(shè)平面里期間、即通過(guò)嵌板的側(cè)向相互移動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。因此嵌板只能以這種方式定位，因?yàn)樵谏嗷傻目ń油蛊鹋c下槽壁的卡接凹槽之間的倒鉤尺寸相應(yīng)微小地構(gòu)成。以這種方式建立的定位具有這樣微小的強(qiáng)度，使得通過(guò)一般的地板長(zhǎng)度變化就可能在相鄰嵌板的對(duì)接面上形成縫隙。例如在地板溫度變化時(shí)出現(xiàn)這種情況。此外對(duì)于這種拼接形式產(chǎn)生邊緣成型部的預(yù)損傷，因?yàn)檫@個(gè)邊緣成型部必需承受一個(gè)強(qiáng)烈的變形，以使舌簧和下槽壁的倒鉤反卡。
此外已知的聯(lián)鎖裝置的舌簧具有一個(gè)長(zhǎng)尖端的形狀。在舌簧上側(cè)面上設(shè)置一個(gè)傾斜面，它應(yīng)該使舌簧尖端易于穿入槽里面。已經(jīng)證實(shí)，對(duì)于手動(dòng)操作時(shí)由于舌簧的尖端形狀非常易于受傷。這一點(diǎn)不利于鋪設(shè)友好性、產(chǎn)品的使用壽命和工作適用性。
發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，設(shè)計(jì)一種用于鉸接的嵌板連接的聯(lián)鎖裝置，它可以簡(jiǎn)單地操作，對(duì)于拉開(kāi)具有更好的強(qiáng)度并比已知的聯(lián)鎖裝置具有更長(zhǎng)的使用壽命。
按照本發(fā)明這個(gè)目的由此得以實(shí)現(xiàn)，所述上槽壁在內(nèi)側(cè)具有一個(gè)自由面，它向著槽壁的自由端敞露。
通過(guò)在上槽壁上配有一個(gè)自由面，在一個(gè)嵌板的槽成型部側(cè)產(chǎn)生另一槽孔，與將已知的尖銳的舌簧成型部插進(jìn)已知聯(lián)鎖裝置的狹窄槽孔中相比，一個(gè)相鄰嵌板的舌簧成型部可以更好地插在所述另一槽孔中。
在自由面上最好連接一個(gè)向著槽底延伸的水準(zhǔn)面，通過(guò)它在聯(lián)鎖的嵌板之間沒(méi)有高度錯(cuò)位地引入一個(gè)精確的高度對(duì)準(zhǔn)。換言之，從自由面向著槽底延伸的上槽壁內(nèi)側(cè)的部分形成水準(zhǔn)面，其離嵌板表面的距離尺寸與舌簧上側(cè)面離嵌板表面的距離尺寸精確地一致，由此在聯(lián)鎖的嵌板之間不產(chǎn)生高度錯(cuò)位。
所述自由面可以具有一個(gè)彎曲的或一個(gè)平面的走向(Verlauf)，其中一個(gè)直的形狀在加工工藝上是有利的而一個(gè)彎曲的形狀對(duì)于嵌板的拼接過(guò)程是更加舒適的。當(dāng)舌簧成型部與槽成型部的彎曲自由面接觸時(shí)，表面壓力比在舌簧成型部與平面的自由面端部上的棱邊接觸時(shí)更小些。
在舌簧上側(cè)面上還設(shè)有一個(gè)水準(zhǔn)面，它在嵌板的拼接狀態(tài)下與上槽壁的水準(zhǔn)面共同起作用。因?yàn)樯喜郾谠谇白杂啥松暇哂幸粋€(gè)自由面，所以舌簧的水準(zhǔn)面只局部地與上槽壁的水準(zhǔn)面、即在舌簧的自由端區(qū)域接觸。如果舌簧的水準(zhǔn)面在舌簧表面的整個(gè)長(zhǎng)度上與上槽壁接觸，則可以得到一個(gè)剛性的連接。通過(guò)所述自由面使連接獲得一個(gè)撓性，它有利于連接的鉸接功能并減少邊緣成型部材料中的應(yīng)力。
尤其是對(duì)于所述連接向著鋪設(shè)基面的偏移，通過(guò)自由面實(shí)現(xiàn)一個(gè)活動(dòng)自由空間，使得舌簧上側(cè)面可以向著自由面移動(dòng)而不會(huì)提前撞到這個(gè)自由面。這樣實(shí)現(xiàn)的連接撓性能夠使鉸接運(yùn)動(dòng)不在舌簧中引起斷裂或者不會(huì)由于過(guò)高應(yīng)力而損傷槽壁。
如果為了使舌簧突出于嵌板的上邊緣，而使舌簧尺寸小于或等于槽成型部上槽壁的厚度，則改善聯(lián)鎖裝置的操作性和使用壽命。對(duì)于這種尺寸的舌簧涉及一個(gè)與現(xiàn)有技術(shù)相比更短的舌簧。短的舌簧具有優(yōu)點(diǎn)，在傾斜安裝到一個(gè)槽成型部中時(shí)舌簧只需要經(jīng)過(guò)一個(gè)相對(duì)較短的插入路程。因此所建議的聯(lián)鎖裝置可以特別鋪設(shè)友好地操作并比已知的聯(lián)鎖裝置明顯能夠更快地鋪設(shè)。
所述舌簧在其自由端上具有一個(gè)鈍的表面，它與已知聯(lián)鎖裝置的舌簧的尖銳形狀相比更加牢固和耐久地構(gòu)成。
所述槽成型部的槽深有利地大約比上述舌簧尺寸深一半地構(gòu)成，槽以該深度回縮到嵌板上邊緣的后面。換言之，當(dāng)從嵌板的上邊緣開(kāi)始槽深為3/3時(shí)，舌簧在兩個(gè)嵌板的拼接狀態(tài)下以舌簧尺寸的2/3突進(jìn)槽中，因此在舌簧自由端與槽底之間形成一個(gè)自由空間，它大約為槽深1/3的剩余深度。為了使舌簧只容納在槽中無(wú)需一個(gè)這樣大的槽深。但是大的槽深影響到從其中一個(gè)嵌板邊緣自由伸出的下槽壁的彈性長(zhǎng)度。這一點(diǎn)使連接是彈性的，減少材料中的應(yīng)力，并因此提高連接的耐久性。
下槽壁的彈性長(zhǎng)度最好幾乎等于嵌板的厚度。因?yàn)樵谙虏郾谧杂啥松纤璧膹椥孕谐滔鄬?duì)于舌簧長(zhǎng)度只是相對(duì)小的，而彈性擴(kuò)展在拼接嵌板時(shí)只在材料中引起可以毫無(wú)問(wèn)題地承受的微小應(yīng)力。
所述在下槽壁上的卡接凹槽的深度有利地約為舌簧厚度的1/3是有利的。由此在拼接狀態(tài)下在倒鉤上實(shí)現(xiàn)一個(gè)尺寸，它防止嵌板在鋪設(shè)好的狀態(tài)下在通常的使用條件下相互拉開(kāi)。按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置的倒鉤上的尺寸大約兩倍于按照現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，它們能夠通過(guò)在鋪設(shè)平面中的平面移動(dòng)而相互聯(lián)鎖，并由此進(jìn)一步明顯提高位于鋪設(shè)平面中的嵌板的抵抗相互拉開(kāi)的強(qiáng)度。
為了節(jié)省材料地加工，在嵌板邊緣上的切余尺寸相對(duì)較小。它們?cè)诓鄢尚筒總?cè)與在舌簧成型部側(cè)最好是不同的。
在一個(gè)嵌板的槽成型部側(cè)以有利于裝飾的上表面的方式得到一個(gè)切余尺寸，它小于嵌板厚度的一半。
在一個(gè)嵌板的舌簧成型部側(cè)，對(duì)于裝飾的上表面得到一個(gè)優(yōu)選的切余尺寸，它大約為嵌板厚度的1/3至1/4。它基本等于舌簧從嵌板上邊緣突出的尺寸。
一個(gè)嵌板、尤其是地板嵌板配有按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置是有利的。所述聯(lián)鎖成型部?jī)?yōu)選用于層合式地板嵌板，它們用一種由HDF、MDF或刨花板制成的芯板材料制成，其中，在嵌板的邊緣上銑削出聯(lián)鎖裝置的邊緣成型部。
下面示例地在附圖中示出本發(fā)明并借助這些圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖中圖1 借助于一個(gè)舌簧成型部和一個(gè)槽成型部拼接到一起的兩個(gè)嵌板的一個(gè)聯(lián)鎖裝置，圖2 示出圖1中的聯(lián)鎖裝置在拼接期間的視圖，圖3 示出按照?qǐng)D1的聯(lián)鎖裝置，其中鉸接連接從基面抬起并向上偏移，圖4 示出按照?qǐng)D1的聯(lián)鎖裝置在一個(gè)向下朝鋪設(shè)基面偏移的連接中的視圖。
具體實(shí)施例方式
按照附圖，所述聯(lián)鎖裝置1由兩個(gè)形鎖合的相互嵌接的邊緣成型部組成，它們?cè)O(shè)置在一個(gè)嵌板2或3的邊緣上。所述邊緣成型部盡可能相互間互補(bǔ)地由槽成型部4和舌簧成型部5構(gòu)成。在一個(gè)嵌板2或3的一個(gè)邊緣上的槽成型部4總是位于同一嵌板2或3的對(duì)置邊緣上的一個(gè)舌簧成型部5的對(duì)面。通過(guò)這種方法能夠使制有相同輪廓的嵌板2或3相互連接。有利的是，所述聯(lián)鎖裝置1設(shè)置在一個(gè)嵌板2或3的所有相互對(duì)置的側(cè)面上。
所述實(shí)施例涉及地板嵌板，它們配有按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置。所述聯(lián)鎖裝置當(dāng)然也可以例如用于墻壁護(hù)板嵌板或頂棚護(hù)板嵌板或者用于柵欄和建筑物的嵌板，其中以更微小的程度呈現(xiàn)偏移問(wèn)題。
在圖1中可以看出，對(duì)于按照本發(fā)明的聯(lián)鎖裝置涉及一個(gè)變化的槽成型部和舌簧成型部。所述槽成型部4的槽壁6和7從嵌板3的邊緣不同遠(yuǎn)離地突出。對(duì)于舌簧成型部5的舌簧10旁邊的區(qū)域8和9同樣有效，這些區(qū)域從嵌板2的邊緣不同遠(yuǎn)離地回縮。舌簧成型部5和槽成型部4通過(guò)其上述突出的槽壁6和7或回縮的區(qū)域8和9這樣相互適配，使得能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)拼接。為了使嵌板2和3抵抗在鋪設(shè)平面內(nèi)的平面相互牽拉的聯(lián)鎖保險(xiǎn)，在下槽壁7的內(nèi)側(cè)上加工出一個(gè)凹入的卡接凹槽11，它在按照?qǐng)D1的拼接狀態(tài)中被一個(gè)凸出的卡接凸起12反卡。凸出的卡接凸起12設(shè)置在舌簧10的面對(duì)鋪設(shè)基面U的底面上。在下槽壁7的自由突出端上，一個(gè)邊緣條13形成一個(gè)抵抗嵌板2的舌簧10從相鄰嵌板3的槽成型部4中平面拉出的阻力。
在圖1中還可以看出，所述邊緣成型部的邊緣僅在三個(gè)區(qū)域相互接觸。被稱為第一區(qū)域的是背離鋪設(shè)基面U的兩個(gè)嵌板2和3的上棱邊，一個(gè)封閉的無(wú)縫隙接縫位于其上。在這里接合面14和15處于接觸。第二個(gè)接觸位置是舌簧上側(cè)與上槽壁內(nèi)側(cè)之間的接觸位置。在這里兩個(gè)邊緣成型部的水準(zhǔn)面16和17相互接觸，其中不僅舌簧10的水準(zhǔn)面16而且上槽壁6的水準(zhǔn)面17離各嵌板2或3的上表面具有精確相等的間距尺寸。通過(guò)這種方法避免拼接的嵌板2與3之間的高度錯(cuò)位。第三接觸位置是下槽壁7的凹入的卡接凹槽11與舌簧10的凸出的卡接凸起12之間的接觸。這個(gè)接觸位置位于卡接凹槽11面對(duì)下槽壁7自由端的部分上。在這些接觸位置之間設(shè)有大的自由空間18、19和20，因此接觸實(shí)際上總是只在所期望的接觸位置上實(shí)現(xiàn)，并保證在地板面層的上表面上實(shí)現(xiàn)一個(gè)無(wú)縫隙的封閉的接縫并實(shí)現(xiàn)沒(méi)有高度錯(cuò)位。
在所示實(shí)施例中，在上槽壁6的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)平面的自由面21，由此使舌簧上側(cè)面只在其自由端區(qū)域用作為水準(zhǔn)面16，它與上槽壁6的水準(zhǔn)面17接觸。按照?qǐng)D1標(biāo)出舌簧尺寸f，舌簧10以該尺寸突出于嵌板2的上邊緣。這個(gè)舌簧尺寸f小于或等于上槽壁6的厚度n。在此涉及一個(gè)相對(duì)較少突出的舌簧10。通過(guò)上槽壁6上傾斜的自由面21構(gòu)成另一鉗口形開(kāi)孔22，使短的舌簧10能夠非常容易地插進(jìn)該開(kāi)孔。由于舌簧10的縮短還得到一個(gè)非常短的插入行程直到舌簧10完全插進(jìn)槽里面。配有這種聯(lián)鎖裝置的嵌板的拼接用手工操作是非常簡(jiǎn)單的，并且比具有已知聯(lián)鎖裝置的嵌板可更快地進(jìn)行拼接。
槽深t，槽以該槽深回縮到嵌板3的上邊緣后面，此槽深大約比舌簧尺寸f深一半。這種槽深t對(duì)于容納舌簧10是不必要的。但是它有利于槽壁6和7，尤其是下槽壁7的撓性，它為了拼接嵌板2和3必需以一個(gè)微小的尺寸彈性地?cái)U(kuò)展。通過(guò)材料的彈簧彈性得到一個(gè)復(fù)位效應(yīng)。所述嵌板2和3彈性地返回到圖1所示的起始位置，在該位置上兩個(gè)嵌板位于一個(gè)公共的平面內(nèi)。所產(chǎn)生的自由空間19還用于容納在放置嵌板2和3期間可能落入連接區(qū)域的臟污顆粒。此外，這種連接可以通過(guò)在自由空間19中添加粘接劑而得到改善，但是其中根據(jù)粘接劑的選擇產(chǎn)生連接的鉸接特性的變化。
圖2示出一個(gè)具有舌簧成型部5的嵌板2安裝在一個(gè)已經(jīng)位于鋪設(shè)基面U上的嵌板3的槽成型部4上。
舌簧10的鈍的自由端23可以非常容易地以短插入行程拼接到具有由自由面構(gòu)成的寬的鉗口形開(kāi)孔22的平放嵌板3的槽成型部4中。在按照?qǐng)D2所示的位置在開(kāi)始拼接運(yùn)動(dòng)時(shí)得到三個(gè)接觸位置。第一棱邊接觸24出現(xiàn)在嵌板2和3的上邊緣上。第二棱邊接觸25出現(xiàn)在舌簧上側(cè)面與上槽壁6上，而第三接觸26在舌簧10的凸出的卡接凸起12和下槽壁7的凹入的卡接凹槽11上得到。從在圖2中所示的位置起通過(guò)繼續(xù)拼接過(guò)程，基本上通過(guò)下槽壁7向著鋪設(shè)基面U的彈性偏移而引起一個(gè)最小擴(kuò)展。通過(guò)這種方法使舌簧10的凸出的卡接凸起12移動(dòng)到下槽壁7的卡接凹槽11中并實(shí)現(xiàn)嵌板2和3的最終有效定位，如其在圖1中所示的那樣。在這個(gè)位置上舌簧10的卡接凸起12反卡下槽壁7的邊緣條并保證一個(gè)抵抗平面相互拉開(kāi)的可靠固定。
在圖3和4中這樣示出聯(lián)鎖裝置1，使得可以看出連接的鉸接作用。
所述聯(lián)鎖裝置1用于地板面層，它們例如位于不平的鋪設(shè)基面U上。對(duì)于這種不平的鋪設(shè)基面U可以使嵌板2和3在一個(gè)連接位置區(qū)域不與地面接觸而是存在空氣。在連接區(qū)域承載時(shí)這個(gè)連接彎曲。因此在連接區(qū)域必需能夠承受邊緣成型部的偏移。此連接的彎曲也可能在平面的鋪設(shè)基面U上產(chǎn)生。當(dāng)嵌板2和3鋪設(shè)平面在一個(gè)軟基礎(chǔ)、例如碰撞噪聲絕緣上的時(shí)候，可能產(chǎn)生這種情況。
為了承受這種負(fù)荷，設(shè)有結(jié)構(gòu)上的措施，它們賦予該連接以必需的撓性。這種撓性防止連接的偏移在槽成型部4和舌簧成型部5區(qū)域引起這樣高的負(fù)荷應(yīng)力，使地嵌板2和3的材料在高應(yīng)力下失效。在圖3和4中所示的位置對(duì)于移動(dòng)是任意位置。它不涉及鉸接運(yùn)動(dòng)的最終位置。
圖3示出所述連接以一個(gè)向上、即離開(kāi)鋪設(shè)基面U移動(dòng)的偏移狀態(tài)。在這個(gè)位置上，在下槽壁7上仍存在一個(gè)微小的彈性偏移。通過(guò)其彈性所述下槽壁7對(duì)嵌板2和3施加一個(gè)復(fù)位作用，只要負(fù)載回落。通過(guò)鉸接運(yùn)動(dòng)使舌簧10的根部與下槽壁7的邊緣條13之間的自由空間20減小?，F(xiàn)有的自由空間20以這種方法允許所述連接的鉸接撓性。相反，自由空間18變大。
圖4示出所述聯(lián)鎖裝置在相反方向上、向著鋪設(shè)基面U的一個(gè)偏移。在此也可以看出基本上下槽壁7的一個(gè)彈性擴(kuò)展，它在負(fù)荷回落時(shí)均勻地將一個(gè)復(fù)位作用施加到嵌板2和3上?，F(xiàn)在通過(guò)鉸接運(yùn)動(dòng)使舌簧10與上槽壁6的自由面21之間的自由空間18縮小。在這種情況下，所述自由空間18構(gòu)成連接的鉸接撓性。相反，自由空間20變大。
附圖標(biāo)記清單1 聯(lián)鎖裝置n上槽壁的厚度2 嵌板p槽深3 嵌板U鋪設(shè)基面4 槽成型部5 舌簧成型部6 上槽壁7 下槽壁8 區(qū)域9 區(qū)域10 舌簧11 凹入的卡接凹槽12 凸出的卡接凸起13 邊緣條14 接合面15 接合面16 水準(zhǔn)面17 水準(zhǔn)面18 自由空間19 自由空間20 自由空間21 自由面22 鉗口形開(kāi)孔23 鈍端24 棱邊接觸25 棱邊接觸26 接觸f 舌簧尺寸
權(quán)利要求
1.一種用于嵌板(2，3)的聯(lián)鎖裝置(1)，該嵌板具有至少設(shè)置在嵌板(2，3)兩個(gè)對(duì)置邊緣上的邊緣成型部，用于使同種的嵌板(2，3)形鎖合連接，包括一個(gè)由槽成型部(4)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有一個(gè)上槽壁(6)和一個(gè)下槽壁(7)，以及一個(gè)由舌簧成型部(5)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有設(shè)置在舌簧底面上的卡接凸起(12)，該卡接凸起在拼接狀態(tài)下反卡在一個(gè)相鄰嵌板的下槽壁(7)上的一個(gè)卡接凹槽(11)，其中，所述相互反卡的各邊緣成型部構(gòu)成一個(gè)鉸鏈(G)，該鉸鏈在所述連接向上以及向下偏移的狀態(tài)下起到使嵌板(2，3)復(fù)位到其鋪設(shè)平面中的作用，其特征在于，所述上槽壁(6)在內(nèi)側(cè)具有一個(gè)自由面(21)，該自由面向著槽壁(6)的自由端敞露。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述自由面(21)具有一個(gè)彎曲的或一個(gè)平面的走向。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在所述自由面(21)上連接一個(gè)向著槽底延伸的水準(zhǔn)面(17)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在所述舌簧上側(cè)面上設(shè)有一個(gè)水準(zhǔn)面(16)，它在嵌板(2，3)的拼接狀態(tài)下與上槽壁(6)的水準(zhǔn)面(17)共同起作用。
5.如權(quán)利要求4所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述舌簧(10)的水準(zhǔn)面(16)只局部地、即在舌簧(10)的自由端區(qū)域與上槽壁(6)的水準(zhǔn)面(17)接觸。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，舌簧尺寸(f)小于或等于槽成型部(4)的上槽壁的厚度(n)，所述舌簧(10)以該舌簧尺寸突出于嵌板(2)的上邊緣。
7.如權(quán)利要求6所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，槽深(t)大約比舌簧尺寸(f)深一半，槽底以該槽深回縮到嵌板(3)上邊緣的后面。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，所述下槽壁(7)具有一個(gè)彈性的長(zhǎng)度，它幾乎等于嵌板(3)的厚度。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在下槽壁(7)上的卡接凹槽(11)的深度(r)約為舌簧(10)厚度的1/3。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在一個(gè)嵌板(2，3)的槽成型部側(cè)(4)上，裝飾的上側(cè)面的切余尺寸小于嵌板厚度的一半。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置，其特征在于，在一個(gè)嵌板(2，3)的舌簧成型部側(cè)(5)上，裝飾的上側(cè)面的切余尺寸約為嵌板(2，3)厚度的1/3至1/4。
12.一種嵌板具有如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的聯(lián)鎖裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌板以及一種用于嵌板(2，3)的聯(lián)鎖裝置(1)，具有至少設(shè)置在嵌板(2，3)兩個(gè)對(duì)置邊緣上的邊緣成型部，用于使同種的嵌板(2，3)形鎖合連接，包括一個(gè)由槽成型部(4)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有一個(gè)上槽壁(6)和一個(gè)下槽壁(7)，以及一個(gè)由舌簧成型部(5)構(gòu)成的邊緣成型部，它具有設(shè)置在舌簧底面上的卡接凸起(12)，該卡接凸起在拼接狀態(tài)下反卡一個(gè)相鄰嵌板的下槽壁(7)上的一個(gè)卡接凹槽(11)，其中，所述相互反卡的各邊緣成型部構(gòu)成一個(gè)鉸鏈(G)，它不僅在所述向上而且向下偏移的狀態(tài)下起到使嵌板(2，3)復(fù)位到其鋪設(shè)平面的作用，其中，所述上槽壁(6)在內(nèi)側(cè)具有一個(gè)自由面(21)，它向著槽壁(6)的自由端敞露。
文檔編號(hào)E04F15/04GK1643227SQ03807459
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月4日
發(fā)明者拉爾夫·艾澤曼 申請(qǐng)人:阿卡曾塔板材型材有限公司