專利名稱：一種玻璃封口材料的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種用于絕緣、密封，尤其是用于家電行業的元器件、零配部件等的絕緣、密封的玻璃封口材料的制造方法。
(2)背景技術不少行業，尤其是家電行業，很多元器件、零配部件等都需要進行絕緣、密封處理，例如集成電路、光電管、數碼管、顯像管、電池、電容器等。一般采用熔封玻璃材料。玻璃科學研究所(E-mailsilica@public3.bta.net.cn)提供了一種熔封玻璃，用于集成電路等分立元件以及顯像管等元器件的絕緣與密封，氣密性≤1×10-7乇·升/秒。
(3)發明內容本發明的目的在于提供一種純度高、工藝流程簡單、成本低的玻璃封口材料的制造方法。
本發明的工藝步驟如下1)原料配方將紅色氧化鉛(Pb3O4)、氧化鋁(Al2O3)、硼酸(H3BO3)、二氧化矽(SiO2)原料粉末研磨均勻，過80～200目篩網，裝入坩鍋中，所說的原料按重量比的含量為Pb3O4∶Al2O3∶H3BO3∶SiO2＝1∶(0.05～0.15)∶(0.20～0.45)∶(0.05～0.08)；2)熔化原料升溫至100～125℃，保溫20～50min，再升溫至730～850℃，再保溫60～150min，倒入水中淬冷；3)干燥研磨將淬冷后的玻璃材料于80～120℃干燥后，研磨成100～200目的玻璃粉末；4)成型添加粘結劑，并成型，玻璃材料與粘結劑的重量比為1∶(0.01～0.04)；5)燒結升溫至75～100℃，保溫60～480min，再升溫至120～150℃，再保溫60～480min后，升溫至380～440℃，再保溫100～200min，在爐內冷卻至室溫。
所說的粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。
所說的成型可根據需要形成所需的形狀，例如中空管狀。
本發明精心優選了原料熔化、燒結工藝過程中的溫度與升溫、保溫時間，很好地控制了各種雜質的有效揮發，提高了產品的技術指標，尤其是明顯地提高了產品的純度。
(4)
具體實施例方式
以下實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1將Pb3O41Kg、Al2O350g、H3BO3300g、SiO260g粉末研磨均勻，過100目篩網，裝入坩鍋中。將原料升溫4min至100℃，保溫25min，再升溫至780℃，再保溫100min，倒入水中淬冷。將淬冷后的玻璃材料于100℃中干燥后，研磨成150目的玻璃粉末。添加PVB粘結劑30g，并成型。升溫10min至85℃，保溫250min，再升溫10min至150℃，再保溫400min后，再升溫25min至400℃，再保溫180min，在爐內冷卻至室溫。
實施例2將Pb3O41Kg、Al2O380g、H3BO3200g、SiO250g粉末研磨均勻，過200目篩網，裝入坩鍋中。將原料升溫10min至120℃，保溫45min，再升溫至730℃，再保溫60min，倒入水中淬冷。將淬冷后的玻璃材料于90℃中干燥后，研磨成180目的玻璃粉末。添加PVB粘結劑50g，并成型。升溫8min至90℃，保溫60min，再升溫15min至130℃，再保溫60min后，再升溫30min至380℃，再保溫100min，在爐內冷卻至室溫。
實施例3將Pb3O41Kg、Al2O3100g、H3BO3450g、SiO270g粉末研磨均勻，過80目篩網，裝入坩鍋中。將原料升溫15min至110℃，保溫20min，再升溫至850℃，再保溫80min，倒入水中淬冷。將淬冷后的玻璃材料于120℃中干燥后，研磨成100目的玻璃粉末。添加PVB粘結劑50g，并成中空形狀。升溫15min至100℃，保溫350min，再升溫8min至140℃，再保溫180min后，再升溫20min至440℃，再保溫200min，在爐內冷卻至室溫。
實施例4將Pb3O41Kg、Al2O3120g、H3BO3400g、SiO280g粉末研磨均勻，過150目篩網，裝入坩鍋中。將原料升溫8min至105℃，保溫50min，再升溫至800℃，再保溫150min，倒入水中淬冷。將淬冷后的玻璃材料于80℃中干燥后，研磨成200目的玻璃粉末。添加PVB粘結劑16g，并成型。升溫12min至75℃，保溫150min，再升溫10min至120℃，再保溫300min后，再升溫10min至420℃，再保溫150min，在爐內冷卻至室溫。
實施例5將Pb3O41Kg、Al2O3150g、H3BO3350g、SiO260g粉末研磨均勻，過160目篩網，裝入坩鍋中。將原料升溫12min至125℃，保溫35min，再升溫至750℃，再保溫120min，倒入水中淬冷。將淬冷后的玻璃材料于110℃中干燥后，研磨成120目的玻璃粉末。添加PVB粘結劑47g，并成型。升溫4min至80℃，保溫480min，再升溫4min至135℃，再保溫480min后，再升溫15min至400℃，再保溫160min，在爐內冷卻至室溫。
權利要求
1.一種玻璃封口材料的制造方法，其特征在于其工藝步驟如下1)原料配方將紅色氧化鉛、氧化鋁、硼酸、二氧化矽原料粉末研磨均勻，過80～200目篩網，裝入坩鍋中，所說的原料按重量比的含量為紅色氧化鉛∶氧化鋁∶硼酸∶二氧化矽＝1∶0.05～0.15∶0.20～0.45∶0.05～0.08；2)熔化原料升溫至100～125℃，保溫20～50min，再升溫至730～850℃，再保溫60～150min，倒入水中淬冷；3)干燥研磨將淬冷后的玻璃材料于80～120℃中干燥后，研磨成100～200目的玻璃粉末；4)成型添加粘結劑，并成型，玻璃材料與粘結劑的重量比為1∶0.01～0.04；5)燒結升溫至75～100℃，保溫60～480min，再升溫至120～150℃，再保溫60～480min后，升溫至380～440℃，再保溫100～200min，在爐內冷卻至室溫。
2.如權利要求1所述的一種玻璃封口材料的制造方法，其特征在于所說的粘結劑為聚乙烯醇縮丁醛。
3.如權利要求1所述的一種玻璃封口材料的制造方法，其特征在于在所說的熔化工藝步驟中，原料升溫至100～125℃的時間為4～15min。
4.如權利要求1所述的一種玻璃封口材料的制造方法，其特征在于在所說的燒結工藝步驟中，升溫至75～100℃的時間為4～15min。
5.如權利要求1所述的一種玻璃封口材料的制造方法，其特征在于在所說的燒結工藝步驟中，升溫至380～440℃的時間為10～30min。
全文摘要
涉及一種用于絕緣、密封，尤其是用于家電行業的元器件、零配部件等的絕緣、密封的玻璃封口材料的制造方法，步驟為將紅色氧化鉛、氧化鋁、硼酸、二氧化矽原料粉末研磨均勻，裝入坩堝中，原料升溫，倒入水中淬冷；干燥研磨將淬冷后的玻璃材料干燥后，研磨成玻璃粉末；再添加粘結劑，并成型，燒結后升溫，在爐內冷卻至室溫。精心優選了原料熔化、燒結工藝過程中的溫度與升溫、保溫時間，很好地控制了各種雜質的有效揮發，提高了產品的技術指標，尤其是明顯地提高了產品的純度。
文檔編號C03C8/24GK1566009SQ0314569
公開日2005年1月19日 申請日期2003年7月9日 優先權日2003年7月9日
發明者黃伯程, 劉舜龍 申請人:中日電熱(廈門)有限公司