專利名稱：注油膠囊式等正壓模芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓷磚模具技術領域，具體涉及一種注油膠囊式等正壓模芯。
背景技術：
目前通用的橡膠復合陶瓷模具主要由底板、緩沖塊、中框和模芯組成，模具在壓制成型時，由于布料不均或粉料不一致，易出現磚坯刀彎、大小頭、平面翹曲、裂紋、凹邊、凸邊等現象。一種等靜壓模芯，通過在模芯體內設有全部連通的油槽，以及在油槽與橡膠層之間設有傳壓件，該模芯能使磚坯在壓制成型時受力均勻，可解決普通模具的缺陷。但是，所述的等靜壓模芯，由于結構復雜，造成加工難度高，生產效率低；其油壓不均勻，調節慢；在磚坯壓制過程中易脫膠、鼓包、漏油。
發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足而設計的一種注油膠囊式等正壓模芯，通過對模芯的改進，在橡膠層體內設有注油膠囊體，可同時消除普通橡膠陶瓷模具和普通等正壓模芯存在的缺陷。
注油膠囊式等正壓模芯，包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯的承壓面上設有橡膠層，其特征在于上模芯的橡膠層內設有注油膠囊體，注油膠囊體內均布有連通的油槽，注油膠囊體設有注油口和泄油口至模芯外側。
所述的連通油槽的設置是根據磚坯的規格和面積而定的，油槽可以呈條狀分布，也可以呈方形分布，也可以呈工字形分布，油槽之間相互連通。
所述的注油口為單向閥，用于注油膠囊體在成型后注入液壓油時不返流，泄油口為密封螺釘。
橡膠層體內的注油膠囊體，由于連通油槽形成的壓力傳遞作用，如果出現粉料不均勻，通過連通油槽可以將不等的壓力相互傳遞，調節至磚坯粉料面的每一點壓力相同。
本實用新型所設計的注油膠囊式等正壓模芯，結構簡單，加工方便；膠囊體內油壓均勻，油路順暢，調節反應快，等正壓效果好；在磚坯壓制成型過程中，不脫膠、不鼓包、不漏油、使用壽命長，可消除磚坯的刀彎、大小頭、裂紋等缺陷，可消除由于布料不均或粉料的不一致而引起的各種問題。
圖1為本實用新型的上模芯示意圖圖2為圖1的仰視圖圖3為圖1的A-A放大圖圖4為本實用新型的條狀連通油槽分布示意圖圖中1-上模芯 2-橡膠層 3-注油膠囊體4-油槽 5-注油口 6-泄油口 7-模芯鋼體具體實施方式
本實施例為長方形瓷磚模具之注油膠囊式等正壓模芯，包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯的承壓面上設有橡膠層，上模芯(1)的橡膠層(2)內設有注油膠囊體(3)，注油膠囊體內均布有連通的油槽(4)，注油膠囊體設有注油口(5)和泄油口(6)至模芯外側。
本實施例的油槽(4)呈條狀分布，油槽之間相互連通。
權利要求1.注油膠囊式等正壓模芯，包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯的承壓面上設有橡膠層，其特征在于上模芯的橡膠層內設有注油膠囊體，注油膠囊體內均布有連通的油槽，注油膠囊體設有注油口和泄油口至模芯外側。
2.根據權利要求1所述的注油膠囊式等正壓模芯，其特征在于油槽可以呈條狀分布，也可以呈方形分布，也可以呈工字形分布，油槽之間相互連通。
3.根據權利要求1所述的注油膠囊式等正壓模芯，其特征在于注油口為單向閥，泄油口為密封螺釘。
專利摘要注油膠囊式等正壓模芯，包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯的承壓面上設有橡膠層，上模芯的橡膠層內設有注油膠囊體，注油膠囊體內均布有連通的油槽，注油膠囊體設有注油口和泄油口至模芯外側。膠囊體內油壓均勻，油路順暢，調節反應快，等正壓效果好；在磚坯壓制成型過程中，不脫膠、不鼓包、不漏油、使用壽命長，可消除磚坯的刀彎、大小頭、裂紋等缺陷，可消除由于布料不均或粉料的不一致而引起的各種問題。
文檔編號B28B7/28GK2552667SQ0226842
公開日2003年5月28日 申請日期2002年7月18日 優先權日2002年7月18日
發明者李德華, 黃海淀 申請人:泉州三金模具有限公司