專利名稱：熔窯火焰換向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于閥門控制裝置，特別涉及用于玻璃或其他爐窯的一種熔窯火焰換向裝置。
背景技術：
熔窯在冶煉和玻璃產品方面用得很廣泛，例如目前的玻璃生產廠家，特別是平板玻璃生產廠，其熔料池容量大，而且要求池內各處加熱溫度均勻，這樣才能保證產品光亮、平整、透光性好，同時窯池耐火磚還不能長期在高溫下工作，影響窯爐壽命，因此窯爐都是兩面噴吹加熱，加熱火焰需要定時換向，往往在換向的間隔期內，玻璃溶液的溫度下降引起溫度不均勻，這是造成玻璃質量不好的重要原因。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種熔窯火焰換向裝置。其特征在于在熔窯兩邊為蓄熱室，蓄熱室兩邊分別相間安裝煤氣支管道和空氣管道，在煤氣支管道上安裝閘板閥，該閘板閥由限位開關控制，在煤氣總管道上安裝總閥。
所述蓄熱室一邊和溶池連通，另一邊分別接有配對的空氣、煤氣管道。
所述限位開關由電機和串聯的兩只微動開關組成，電機的轉動軸和閘板閥之間由齒輪或鏈條傳動，兩只微動開關固定在閘板閥芯的行程柱上，或由時間控制器控制電機轉動時間，或由程控器件編程自動進行。
所述兩邊蓄熱室的煤氣支管道上的閘板閥接成互鎖聯動。
本實用新型達到的有益效果是由閘板閥上的限位開關控制煤氣支管的開通時間，做到在換向前就開始接通另一邊的煤氣開關，使其預先通氣，做到新舊煤氣相遇，做到換向不斷氣，事先預熱，提高熱值，克服了以往換向時引起爐溫下降的缺陷，提高玻璃溶液的均化度，保證產品質量。
圖1為熔窯火焰換向裝置結構示意圖；
圖2為閘板閥限位開關連接示意圖。
具體實施方式
圖1所示為熔窯火焰換向裝置結構示意圖。它用于玻璃生產，在熔窯13左邊為左蓄熱室12，右邊為右蓄熱室7，在左蓄熱室12的另一邊相間安裝配對的煤氣支管道I10和空氣管道I11，其煤氣支管道I10上還安裝煤氣閘板閥I9和限位開關K18；在右蓄熱室7的另一邊相間安裝配對的煤氣支管道II5，空氣管道II6，其煤氣支管道II5上安裝閘板閥II4和限位開關II3。限位開關可以是機械的，或時間控制器、或是可編程器件控制。總閥2安裝在煤氣主管道1上。例如，當要將左邊煤氣換至右邊煤氣時，調整右邊限位開關II3的下限位微動開關21的位置，使其在左邊的限位開關的下限位微動開關15早幾分鐘啟動，使右邊的閘板閥4早在左邊閘板閥9關閉之前開啟，事先通氣，使右邊煤氣事先在右蓄熱室7內被預熱，形成兩邊煤氣相遇的機會，使得在兩邊火焰換向期間熔窯溫度不致下降很多或不降，確保玻璃溶液均化不變，制成的平板玻璃產品質量不變。
圖2所示為閘板閥限位開關連接示意圖，限位開關8或3包括上微動開關17和下微動開關15，分別固定在閘板閥8或3的行程柱14上，二者中間固定隨行程柱14轉動而升降的撥片16，兩微動開關15、17的引線分別接繼電器19和21的控制線圖，繼電器的三相引線都接到電動機20的電源引線上。
權利要求1.一種熔窯火焰換向裝置，其特征在于在熔窯兩邊為蓄熱室，蓄熱室兩邊分別相間安裝煤氣支管道和空氣管道，在煤氣支管道上安裝閘板閥，該閘板閥由限位開關控制，在煤氣總管道上安裝總閥。
2.根據權利要求1所述熔窯火焰換向裝置，其特征在于所述蓄熱室一邊和溶池連通，另一邊分別接有配對的空氣、煤氣管道。
3.根據權利要求1所述熔窯火焰換向裝置，其特征在于所述限位開關由電機和串聯的兩只微動開關組成，電機的轉動軸和閘板閥之間由齒輪或鏈條傳動，兩只微動開關固定在閘板閥芯的行程柱上，或由時間控制器控制電機轉動時間，或由程控器件編程自動進行。
4.根據權利要求1或3所述熔窯火焰換向裝置，其特征在于所述兩邊蓄熱室的煤氣支管道上的閘板閥接成互鎖聯動。
專利摘要本實用新型公開了屬于閥門控制裝置的一種熔窯火焰換向裝置。它是在玻璃熔窯兩邊的蓄熱室上間隔安裝配對的煤氣支管道和空氣管道，并在煤氣支管道上安裝閘板閥，并由限位開關控制兩邊閘板閥開或關，使形成兩邊煤氣相遇的機會，克服在換向期間爐溫下降的缺陷，保證熔窯內玻璃溶液的均化程度，產品質量得到保證。本裝置適用于各種玻璃生產及其他冶煉爐窯。
文檔編號C03B5/237GK2551648SQ0223993
公開日2003年5月21日 申請日期2002年6月13日 優先權日2002年6月13日
發明者白鳳雙, 馬竹梧, 莊斌 申請人:北京天惠人控制設備技術有限公司